本發(fā)明屬于特高壓直流輸電工程，尤其涉及一種用于特高壓直流換流站工程閥廳的鋼混防火墻裝配式結(jié)構(gòu)及施工方法。

背景技術(shù)：

1、閥廳是放置換流閥的封閉建筑，在特高壓直流輸電工程中，換流站閥廳防火墻長(zhǎng)度長(zhǎng)(約90m)、層高大(約30m)，是土建施工工期的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，目前國(guó)內(nèi)特高壓換流站工程中閥廳防火墻均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻結(jié)構(gòu)。現(xiàn)澆施工的鋼筋綁扎、模板支設(shè)、腳手架搭設(shè)及養(yǎng)護(hù)耗時(shí)長(zhǎng)，且超長(zhǎng)混凝土的施工質(zhì)量難以得到有效保證，而高寒、高海拔地區(qū)每年正常施工時(shí)間多數(shù)只有5～7個(gè)月，現(xiàn)澆鋼筋混凝土防火墻方案難以滿足工期和質(zhì)量要求。

2、隨著建筑工業(yè)化的發(fā)展，裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)技術(shù)的研究已經(jīng)取得了一些成果。公開號(hào)為cn?106639045?a的發(fā)明專利公開一種預(yù)制裝配式鋼板-混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)體系及其施工方法，所述專利提出了以鋼板取代縱向受力鋼筋通過螺栓將預(yù)制剪力墻、預(yù)制組合梁及疊合樓板連接起來的結(jié)構(gòu)體系，但存在用鋼量高、需要雙面搭腳手架對(duì)預(yù)制板進(jìn)行臨時(shí)固定等不足。公開號(hào)為cn?116657794?a的發(fā)明專利公開一種外伸型鋼全螺栓裝配式剪力墻連接方法，所述專利提出了一種包括預(yù)制墻體、外伸型鋼、高強(qiáng)螺栓、槽形鋼框、栓釘?shù)娜菟ㄑb配式剪力墻連接方法，但存在鋼材外露防火和防腐處理困難、節(jié)點(diǎn)承載力不足及用鋼量大等不足；以上技術(shù)用于特高壓直流換流站閥廳防火墻這種高、大的鋼筋混凝土墻結(jié)構(gòu)時(shí)，仍需進(jìn)一步改進(jìn)。

3、因此，亟需提出一種新的免支撐裝配式閥廳防火墻技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明目的是提供一種裝配式鋼混閥廳防火墻結(jié)構(gòu)及施工方法，以解決換流站閥廳防火墻現(xiàn)狀的現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻結(jié)構(gòu)施工周期長(zhǎng)、解決裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)常用的套筒灌漿實(shí)施復(fù)雜、以及鋼結(jié)構(gòu)連接防火處理困難、節(jié)點(diǎn)承載力不足及用鋼量大的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明技術(shù)方案為：

3、一種裝配式鋼混閥廳防火墻結(jié)構(gòu)，包括防火墻體，所述防火墻體包括多個(gè)間隔設(shè)置的預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件，多個(gè)上下堆疊在一起的預(yù)制鋼筋混凝土墻板位于相鄰的兩個(gè)預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件之間，預(yù)制鋼筋混凝土墻板的側(cè)面與預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件的側(cè)面拼裝連接，預(yù)制鋼筋混凝土墻板與預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件的接觸區(qū)域被混凝土填充，所述接觸區(qū)域包括預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件的側(cè)面、設(shè)置在預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件側(cè)面上的第一安裝板及第一u型鋼筋、預(yù)制鋼筋混凝土墻板的側(cè)面、設(shè)置在預(yù)制鋼筋混凝土墻板側(cè)面上的第二安裝板及第二u型鋼筋、豎向穿過多個(gè)第一u型鋼筋的縱向受力筋以及豎向穿過多個(gè)第二u型鋼筋的縱向受力筋。

4、進(jìn)一步的是，所述預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件包括預(yù)制鋼筋混凝土邊緣墻，所述預(yù)制鋼筋混凝土邊緣墻為長(zhǎng)條形的凹槽，凹槽狀的預(yù)制鋼筋混凝土邊緣墻包括平面狀的底面及兩個(gè)側(cè)邊，凹槽底面的外表面設(shè)置長(zhǎng)條狀凸起，所述兩個(gè)側(cè)邊的端部各設(shè)置一個(gè)向外的翻邊，所述翻邊與凹槽的底面平行，翻邊的側(cè)面設(shè)置與預(yù)制鋼筋混凝土墻板連接的連接部，所述連接部包括第一安裝板及第一u型鋼筋。

5、進(jìn)一步的是，所述第一安裝板是矩形板，第一安裝板與翻邊的側(cè)面垂直，在翻邊的側(cè)面預(yù)埋有第一預(yù)埋件，第一預(yù)埋件的頂端凸出于翻邊，第一安裝板一端與第一預(yù)埋件的頂端連接，沿翻邊的側(cè)面上下間隔設(shè)置多個(gè)第一安裝板。

6、進(jìn)一步的是，所述第一u型鋼筋開口端預(yù)埋在翻邊中，第一u型鋼筋與所述開口端相對(duì)的頂端凸出于翻邊，多個(gè)第一u型鋼筋沿翻邊的側(cè)面上下均勻間隔設(shè)置，每個(gè)第一安裝板位于相鄰的兩個(gè)第一u型鋼筋之間，第一安裝板高度小于相鄰的兩個(gè)第一u型鋼筋之間的間距。

7、進(jìn)一步的是，所述翻邊上設(shè)置多個(gè)對(duì)穿的螺栓孔，所述對(duì)穿的螺栓孔貫穿翻遍，多個(gè)螺栓孔在翻邊上呈上下間隔設(shè)置，每塊預(yù)制鋼筋混凝土墻板正面的左右兩端均設(shè)置多個(gè)對(duì)穿的螺栓孔，所述螺栓孔用于安裝澆筑混凝土的模板。

8、進(jìn)一步的是，所述預(yù)制鋼筋混凝土墻板包括預(yù)制鋼筋混凝土墻，預(yù)制鋼筋混凝土墻兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上間隔設(shè)置多個(gè)第二安裝板，沿每個(gè)所述側(cè)面上下均勻間隔設(shè)置多個(gè)第二u型鋼筋，第二u型鋼筋開口端預(yù)埋所述側(cè)面上，第二u型鋼筋與所述開口端相對(duì)的頂端凸出于所述側(cè)面，每個(gè)第二安裝板位于相鄰的兩個(gè)第二u型鋼筋之間，第二安裝板高度小于相鄰的兩個(gè)第二u型鋼筋之間的間距，

9、進(jìn)一步的是，每塊所述預(yù)制鋼筋混凝土墻板的頂面預(yù)留有梯形的凹槽，每塊預(yù)制鋼筋混凝土墻板的底面預(yù)留有梯形的凸出，位于上方的預(yù)制鋼筋混凝土墻板底面的梯形凸出插入位于下方的預(yù)制鋼筋混凝土墻板頂面的內(nèi)。

10、進(jìn)一步的是，每塊所述預(yù)制鋼筋混凝土墻板的兩端與分別與一側(cè)的預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件連接在一起時(shí)，多個(gè)第一u型鋼筋與第二u型鋼筋呈上下交錯(cuò)布置，且第一安裝板與第二安裝板疊放在一起，緊固螺栓穿過第一安裝板與第二安裝板上的安裝孔將第一安裝板與第二安裝板固定在一起。

11、一種用于實(shí)現(xiàn)所述的裝配式鋼混閥廳防火墻結(jié)構(gòu)的施工方法，所述方法包括以下步驟：

12、步驟一：將預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件全部安裝就位；

13、步驟二：多個(gè)所述的預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件全部安裝完成后，將預(yù)制鋼筋混凝土墻板放置在相鄰的兩個(gè)預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件之間，將每個(gè)第一安裝板與一個(gè)第二安裝板通過緊固螺栓連接，逐塊安裝預(yù)制鋼筋混凝土墻板，至完成所有預(yù)制鋼筋混凝土墻板的安裝；

14、步驟三：預(yù)制鋼筋混凝土墻板安裝完成后，由上至下在多個(gè)第一u型鋼筋內(nèi)側(cè)插入縱向受力筋，并且由上至下在多個(gè)第二u型鋼筋內(nèi)側(cè)插入縱向受力筋，采用扎絲將縱向受力鋼筋與第一u型鋼筋或者第二u型鋼筋逐根綁扎牢固；

15、步驟四：完成縱向受力筋的綁扎后，通過對(duì)穿螺栓孔和對(duì)穿螺栓固定用于混凝土澆筑的模板，模板檢查合格后在預(yù)制鋼筋混凝土墻板與預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件的接觸區(qū)域灌注混凝土，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除模板和對(duì)穿螺栓，采用微膨脹細(xì)石混凝土將螺栓孔封堵。

16、進(jìn)一步的是，所述預(yù)制鋼筋混凝土墻板的安裝方法是：預(yù)制鋼筋混凝土墻板經(jīng)吊車由前至后以平推的方式被放在左右兩側(cè)相鄰的兩個(gè)預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件之間；

17、先將下層的預(yù)制鋼筋混凝土墻板放置在相鄰的兩個(gè)預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件之間，再將下層的預(yù)制鋼筋混凝土墻板兩端分別與一側(cè)的制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件連接；

18、下層的預(yù)制鋼筋混凝土墻板兩端分別與一側(cè)的制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件連接后，將上層的預(yù)制鋼筋混凝土墻板連接在下層的預(yù)制鋼筋混凝土墻板之上，再將上層的預(yù)制鋼筋混凝土墻板兩端分別與一側(cè)的制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件連接，重復(fù)上述步驟，直到將多個(gè)上下堆疊的預(yù)制鋼筋混凝土墻板安裝在相鄰的兩個(gè)預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件之間；

19、相鄰兩個(gè)預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件之間的預(yù)制鋼筋混凝土墻板的安裝完成后，按照上述方法，進(jìn)行另外兩個(gè)預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件之間的預(yù)制鋼筋混凝土墻板的安裝，直至完成所有預(yù)制鋼筋混凝土墻板的安裝。

20、本發(fā)明的有益效果是：

21、1.本發(fā)明裝配式鋼混閥廳防火墻各構(gòu)件采用工廠預(yù)制生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)拼接，構(gòu)件之間臨時(shí)支撐采用螺栓連接，安裝方便快捷、提高了裝配化率和施工速度。

22、2.本發(fā)明預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件與預(yù)制鋼筋混凝土墻板之間采用螺栓穿過第一安裝板、第二安排板上的安裝孔、以及采用多個(gè)u型鋼筋進(jìn)行連接，第一安裝板、第二安排板體積小、多個(gè)u型鋼筋間隔設(shè)置，與現(xiàn)有技術(shù)采用整塊鋼板作為連接部的連接方式，本發(fā)明的連接方式使用的鋼材更少。

23、3.本發(fā)明中，在墻體一側(cè)設(shè)置升降車，工人在升降車上將螺栓穿過第一安裝板及第二安排板上的安裝孔即可實(shí)現(xiàn)預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件與預(yù)制鋼筋混凝土墻板的臨時(shí)連接，在兩者臨時(shí)固定的過程中，僅需在墻體一側(cè)設(shè)置升降車進(jìn)行作業(yè)，與現(xiàn)有技術(shù)需要在墻體兩側(cè)均搭腳手架對(duì)墻體進(jìn)行臨時(shí)固定的方式相比，本發(fā)明施工方法更加簡(jiǎn)單。

24、4.本發(fā)明中，螺栓穿過第一安裝板及第二安裝板上預(yù)留的安裝孔即實(shí)現(xiàn)中間預(yù)制鋼筋混凝土墻板與兩端預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件的臨時(shí)固定，兩者連接的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，作業(yè)方便。

25、5.本發(fā)明中，預(yù)制鋼筋混凝土墻板與兩端預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件上均預(yù)留了對(duì)穿螺栓孔，通過所述對(duì)穿螺栓孔，可方便安裝澆筑混凝土的模板，進(jìn)而方便了預(yù)制鋼筋混凝土墻板與預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件的連接，也方便了接觸區(qū)域混凝土的澆筑，簡(jiǎn)化了施工工藝，降低了安裝成本。

26、6.本發(fā)明在預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件與預(yù)制鋼筋混凝土墻板的連接部現(xiàn)澆混凝土，兩者連接部的鋼結(jié)構(gòu)被混凝土填充，鋼-混結(jié)構(gòu)中連接用u型鋼筋、螺栓及安裝板外面均有混凝土保護(hù)，提高了結(jié)構(gòu)的耐久性和耐火性能，避免了采用鋼結(jié)構(gòu)連接需另外考慮的防腐和防火問題。

27、7.本發(fā)明預(yù)制鋼筋混凝土邊緣構(gòu)件與預(yù)制鋼筋混凝土墻板之間通過u型鋼筋、縱向受力鋼筋及填充混凝土形成等同現(xiàn)澆的連接節(jié)點(diǎn)，提高了裝配式鋼混閥廳防火墻的承載力。