本發(fā)明涉及鋼絞線拉索牽引，更具體地說，它涉及一種鋼絞線拉索的集束裝置及快速牽引安裝方法。

背景技術：

1、目前，鋼絞線拉索牽引的操作方式為：鋼絞線留取中心絲后穿過分絲板再用鐓頭器將中心絲墩頭，以此固定中心絲，分絲板外圈設置螺紋，將分絲板和中心絲安裝在牽引頭的一端內螺紋上。牽引頭另一端安裝1根鋼絞線，牽引時先人工將該鋼絞線穿過預埋管，然后用穿索機牽引完成。

2、目前工藝的缺點：1、每根鋼絞線都要切絲墩頭，效率低；2、牽引完成后要切除中心絲，否則無法拆除牽引頭；3、牽引時先人工穿束，最后才能用機械牽引，機械化程度低。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的上述不足，本發(fā)明的目的一是提供一種無需切絲墩頭的鋼絞線拉索的集束裝置。

2、本發(fā)明的目的二是提供一種鋼絞線拉索的快速牽引安裝方法。

3、為了實現(xiàn)上述目的一，本發(fā)明提供一種鋼絞線拉索的集束裝置，包括水滴型集束器，所述水滴型集束器的兩端分別設有限位段，所述限位段套接有限位圈，所述限位圈與限位段之間設有用于穿過鋼絞線拉索的間隙，所述限位段的端部設有將所述鋼絞線拉索抵緊在所述限位圈的限位堵頭，其中一個限位堵頭設有吊環(huán)。

4、作為進一步地改進，所述限位堵頭與所述限位段螺紋連接。

5、進一步地，所述吊環(huán)設有螺紋段，所述螺紋段穿過所述限位堵頭并與所述限位段螺紋連接。

6、進一步地，另一個限位堵頭通過過盈配合插接在所述限位段。

7、進一步地，另一個限位堵頭通過螺栓與所述限位段連接。

8、進一步地，所述間隙與所述鋼絞線拉索的中心絲的直徑相適配，所述中心絲穿過所述限位圈，所述限位堵頭將所述中心絲抵緊在所述限位圈。

9、進一步地，所述限位堵頭靠近所述限位圈的一端的外壁設有錐面或弧形面。

10、為了實現(xiàn)上述目的二，本發(fā)明提供一種鋼絞線拉索的快速牽引安裝方法，包括以下步驟：

11、步驟一.前期準備，在預埋管的一端安裝牽引機構，在所述預埋管的另一端布置鋼絞線拉索，所述鋼絞線拉索逐根留取中心絲，且所述中心絲預留設定長度以便后續(xù)穿絲；

12、步驟二.將所述中心絲穿過水滴型集束器兩端的限位圈后貼緊在所述水滴型集束器的外壁，完成穿絲；

13、步驟三.安裝限位堵頭，并使所述限位堵頭將所述中心絲抵緊在所述限位圈；

14、步驟四.將吊環(huán)與鋼絲繩的一端連接，所述鋼絲繩的另一端與柔性線的一端連接，所述柔性線的另一端與塑料子彈頭連接；

15、步驟五.將所述塑料子彈頭塞入高壓空氣炮中，高壓空氣泵通過高壓空氣管將高壓空氣送入所述高壓空氣炮為所述塑料子彈頭提供動力；

16、步驟六.將高壓空氣炮對準所述預埋管的管口后發(fā)射，通過所述塑料子彈頭將所述柔性線牽至所述預埋管靠近所述牽引機構的一端；

17、步驟七.拆除所述塑料子彈頭，將所述柔性線固定在自動收線輪上，通過所述自動收線輪收緊所述柔性線以將所述鋼絲繩的一端牽引穿過所述預埋管；

18、步驟八.拆除所述柔性線，將所述鋼絲繩的一端固定在所述牽引機構上，所述牽引機構動作，將所述鋼絲繩連接的鋼絞線拉索牽引至最終安裝位置，完成整束鋼絞線拉索的牽引。

19、作為進一步地改進，所述牽引機構為卷揚機，所述柔性線為輕質魚線。

20、有益效果

21、本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有的優(yōu)點為：

22、1.本發(fā)明通過利用水滴型集束器與限位圈、限位堵頭的組合，設計水滴型外觀改變橫截面的形狀，從而改變中心絲的摩擦角，加長摩擦接觸長度，增加中心絲的摩擦力，摩擦力提供滿足整束鋼絞線拉索牽引所需的錨固力，減少了中心絲墩頭的步驟和鋼絞線中心絲的擠束，提高了效率。

23、2.本發(fā)明在牽引時，利用高壓空氣泵、高壓空氣管、塑料子彈頭、高壓空氣炮、柔性線、自動收線輪組成動力牽引裝置，通過先牽引輕質柔性線后，由自動收線輪快速收線將鋼絲繩牽引完成，再由牽引機構提供動力完成整束鋼絞線拉索的牽引，整個牽引都實現(xiàn)機械化，避免了人工穿束，提高了效率。

技術特征：

1.一種鋼絞線拉索的集束裝置，其特征在于，包括水滴型集束器(1)，所述水滴型集束器(1)的兩端分別設有限位段(2)，所述限位段(2)套接有限位圈(3)，所述限位圈(3)與限位段(2)之間設有用于穿過鋼絞線拉索(4)的間隙，所述限位段(2)的端部設有將所述鋼絞線拉索(4)抵緊在所述限位圈(3)的限位堵頭(5)，其中一個限位堵頭(5)設有吊環(huán)(6)。

2.根據權利要求1所述的一種鋼絞線拉索的集束裝置，其特征在于，所述限位堵頭(5)與所述限位段(2)螺紋連接。

3.根據權利要求1所述的一種鋼絞線拉索的集束裝置，其特征在于，所述吊環(huán)(6)設有螺紋段，所述螺紋段穿過所述限位堵頭(5)并與所述限位段(2)螺紋連接。

4.根據權利要求1所述的一種鋼絞線拉索的集束裝置，其特征在于，另一個限位堵頭(5)通過過盈配合插接在所述限位段(2)。

5.根據權利要求1所述的一種鋼絞線拉索的集束裝置，其特征在于，另一個限位堵頭(5)通過螺栓(7)與所述限位段(2)連接。

6.根據權利要求1-5任意一項所述的一種鋼絞線拉索的集束裝置，其特征在于，所述間隙與所述鋼絞線拉索(4)的中心絲(8)的直徑相適配，所述中心絲(8)穿過所述限位圈(3)，所述限位堵頭(5)將所述中心絲(8)抵緊在所述限位圈(3)。

7.根據權利要求1所述的一種鋼絞線拉索的集束裝置，其特征在于，所述限位堵頭(5)靠近所述限位圈(3)的一端的外壁設有錐面或弧形面。

8.一種鋼絞線拉索的快速牽引安裝方法，其特征在于，包括以下步驟：

9.根據權利要求8所述的一種鋼絞線拉索的快速牽引安裝方法，其特征在于，所述牽引機構(10)為卷揚機，所述柔性線(12)為輕質魚線。

技術總結
本發(fā)明公開了一種鋼絞線拉索的集束裝置及快速牽引安裝方法，屬于鋼絞線拉索牽引技術領域，解決現(xiàn)有牽引安裝方法中每根鋼絞線都要切絲墩頭的技術問題。集束裝置包括水滴型集束器，水滴型集束器的兩端分別設有限位段，限位段套接有限位圈，限位圈與限位段之間設有用于穿過鋼絞線拉索的間隙，限位段的端部設有將鋼絞線拉索抵緊在限位圈的限位堵頭，其中一個限位堵頭設有吊環(huán)。利用水滴型集束器與限位圈、限位堵頭的組合，設計水滴型外觀改變橫截面的形狀，從而改變中心絲的摩擦角，加長摩擦接觸長度，增加中心絲的摩擦力，摩擦力提供滿足整束鋼絞線拉索牽引所需的錨固力，減少了中心絲墩頭的步驟和鋼絞線中心絲的擠束，提高了效率。

技術研發(fā)人員：賓俞華,韋福堂,竇勇芝,劉安金,廖金貴,韋潔,熊佳雯,羅勉,章粒,羅迪
受保護的技術使用者：柳州歐維姆機械股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19