本發(fā)明涉及設(shè)備安裝，具體涉及一種設(shè)備與地腳螺栓的安裝方法及輔助安裝裝置。

背景技術(shù)：

1、為了將設(shè)備與地基緊密連接，保證設(shè)備的穩(wěn)固性和安全性。在安裝設(shè)備時(shí)，會(huì)預(yù)先在地基埋入地腳螺栓，并預(yù)留部分地腳螺栓在地基外部。安裝設(shè)備時(shí)，使埋設(shè)在地基中的地腳螺栓穿過(guò)設(shè)備上安裝孔，將其與地基緊密連接。通過(guò)地腳螺栓的引入可以避免設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng)、位移等情況，可大大提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。

2、由于在安裝設(shè)備時(shí)，設(shè)備需要由地腳螺栓上方穿過(guò)地腳螺栓。而在實(shí)際操作中，當(dāng)設(shè)備移動(dòng)到地腳螺栓的上方時(shí)，設(shè)備會(huì)將地腳螺栓遮擋住，操作人員無(wú)法看清地腳螺栓與設(shè)備安裝孔的對(duì)齊情況，繼而造成安裝孔與地腳螺栓的對(duì)齊困難，影響設(shè)備的安裝效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出的一種設(shè)備與地腳螺栓的安裝方法及輔助安裝裝置。

2、本發(fā)明提出的一種設(shè)備與地腳螺栓的安裝方法，包括以下步驟：

3、s1、在地腳螺栓的上方設(shè)置一條垂直于地腳螺栓端面的垂線，并在垂線的下端安裝定位部件，且該定位部件與地腳螺栓同軸；

4、s2、以定位部件為參照，移動(dòng)設(shè)備，以使設(shè)備上的安裝孔與定位部件同軸；

5、s3、下移設(shè)備，即可使設(shè)備上的安裝孔套在地腳螺栓上，完成設(shè)備與地腳螺栓的安裝。

6、本發(fā)明提出的一種設(shè)備與地腳螺栓的輔助安裝裝置，包括：支撐架、安裝在支撐架上的放線輪、以及繞卷在放線輪上的繩索，其中：

7、繩索的一端自由下垂以形成放線端，放線端安裝有定位部件，且放線端與定位部件的連接點(diǎn)位于定位部件的中心線上。

8、優(yōu)選地，還包括長(zhǎng)度可調(diào)的定位桿，定位桿水平設(shè)置在放線輪下方，且其一端與支撐架固定，另一端設(shè)有夾爪。

9、優(yōu)選地，支撐架包括底座、立柱和橫桿，立柱豎直安裝在底座上，橫桿水平安裝在立柱上；放線輪安裝在橫桿上，定位桿平行設(shè)置在橫桿的下方，且遠(yuǎn)離其夾爪的一端與立柱連接。

10、優(yōu)選地，定位桿在立柱上的安裝高度可調(diào)。

11、優(yōu)選地，支撐架還包齒輪盤(pán)和驅(qū)動(dòng)齒輪，齒輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座上，立柱豎直固定在齒輪盤(pán)上；驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座上并與齒輪盤(pán)嚙合，且驅(qū)動(dòng)齒輪的直徑小于齒輪盤(pán)的直徑。

12、優(yōu)選地，底座的底部設(shè)有滾輪。

13、優(yōu)選地，定位部件包括可套在地腳螺栓上的定位套。

14、優(yōu)選地，定位部件還包括與設(shè)備上的安裝孔適配的定位柱；放線端與定位部件的連接點(diǎn)位于定位柱一端的中心點(diǎn)上；定位套與定位柱同軸設(shè)置，并可上下滑動(dòng)的套設(shè)在定位柱上。

15、優(yōu)選地，定位柱外壁設(shè)有軸向延伸的限位滑槽；定位套為兩端貫通的筒狀結(jié)構(gòu)，定位套一端內(nèi)側(cè)設(shè)有限位滑塊，定位套帶有限位滑塊的一端套在定位柱上，且限位滑塊滑動(dòng)安裝在限位滑槽內(nèi)。

16、優(yōu)選地，限位滑槽的下端封閉，頂端開(kāi)放。

17、優(yōu)選地，還包括用于驅(qū)動(dòng)放線輪正/反轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支撐架上。

18、本發(fā)明提出的一種設(shè)備與地腳螺栓的安裝方法，由垂線懸掛在地腳螺栓上方的定位部件作為參照，移動(dòng)待安裝設(shè)備，以使該設(shè)備上的安裝孔與定位部件對(duì)齊，這樣即可解決地腳螺栓因設(shè)備在移動(dòng)其上方時(shí)被遮蓋住，而造成設(shè)備上的安裝孔與地腳螺栓對(duì)齊困難的問(wèn)題，繼而提高了設(shè)備的安裝效率。

19、本發(fā)明提出的一種設(shè)備與地腳螺栓的輔助安裝裝置，利用放線輪控制繩索的放線長(zhǎng)度，利用連接在繩索放線端的定位部件為繩索的放線端增加配重，以使繩索進(jìn)入自由下垂?fàn)顟B(tài)；在安裝設(shè)備時(shí)，通過(guò)調(diào)試，以使定位部件與地腳螺栓同軸，且繩索處于自然下垂?fàn)顟B(tài)，然后以定位部件作為參照，移動(dòng)設(shè)備，以使其安裝孔與定位部件對(duì)齊，并在對(duì)齊過(guò)程中，利用放線輪進(jìn)行收線/放線，測(cè)試安裝孔是否進(jìn)入定位部位的正下方，當(dāng)安裝孔進(jìn)入定位部件正下方時(shí)，將設(shè)備下移，即可使得下方的地腳螺栓穿過(guò)該設(shè)備的安裝孔。該輔助裝置解決了設(shè)備安裝時(shí)，對(duì)齊困難，安裝效率低的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種設(shè)備與地腳螺栓的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.一種設(shè)備與地腳螺栓的輔助安裝裝置，其特征在于，包括：支撐架、安裝在支撐架上的放線輪(1)、以及繞卷在放線輪(1)上的繩索(2)，其中：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備與地腳螺栓的輔助安裝裝置，其特征在于，還包括長(zhǎng)度可調(diào)的定位桿(4)，定位桿(4)水平設(shè)置在放線輪(1)下方，且其一端與支撐架固定，另一端設(shè)有夾爪(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備與地腳螺栓的輔助安裝裝置，其特征在于，支撐架包括底座(6)、立柱(7)和橫桿(8)，立柱(7)豎直安裝在底座(6)上，橫桿(8)水平安裝在立柱(7)上；放線輪(1)安裝在橫桿(8)上，定位桿(4)平行設(shè)置在橫桿(8)的下方，且遠(yuǎn)離其夾爪(5)的一端與立柱(7)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備與地腳螺栓的輔助安裝裝置，其特征在于，定位桿(4)在立柱(7)上的安裝高度可調(diào)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備與地腳螺栓的輔助安裝裝置，其特征在于，支撐架還包齒輪盤(pán)(9)和驅(qū)動(dòng)齒輪(10)，齒輪盤(pán)(9)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座(6)上，立柱(7)豎直固定在齒輪盤(pán)(9)上；驅(qū)動(dòng)齒輪(10)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座(6)上并與齒輪盤(pán)(9)嚙合，且驅(qū)動(dòng)齒輪(10)的直徑小于齒輪盤(pán)(9)的直徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備與地腳螺栓的輔助安裝裝置，其特征在于，底座(6)的底部設(shè)有滾輪。

8.根據(jù)權(quán)利要求2-7中任一項(xiàng)所述的設(shè)備與地腳螺栓的輔助安裝裝置，其特征在于，定位部件(3)包括可套在地腳螺栓上的定位套(31)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備與地腳螺栓的輔助安裝裝置，其特征在于，定位部件(3)還包括與設(shè)備上的安裝孔適配的定位柱(32)；放線端與定位部件(3)的連接點(diǎn)位于定位柱(32)一端的中心點(diǎn)上；定位套(31)與定位柱(32)同軸設(shè)置，并可上下滑動(dòng)的套設(shè)在定位柱(32)上；

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備與地腳螺栓的輔助安裝裝置，其特征在于，還包括用于驅(qū)動(dòng)放線輪(1)正/反轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支撐架上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出的一種設(shè)備與地腳螺栓的安裝方法，包括以下步驟：S1、在地腳螺栓的上方設(shè)置一條垂直于地腳螺栓端面的垂線，并在垂線的下端安裝定位部件，且該定位部件與地腳螺栓同軸；S2、以定位部件為參照，移動(dòng)設(shè)備，以使設(shè)備上的安裝孔與定位部件同軸；S3、下移設(shè)備，即可使設(shè)備上的安裝孔套在地腳螺栓上，完成設(shè)備與地腳螺栓的安裝。本發(fā)明提出的一種設(shè)備與地腳螺栓的輔助安裝裝置，包括：支撐架、安裝在支撐架上的放線輪、以及繞卷在放線輪上的繩索，其中：繩索的一端自由下垂以形成放線端，放線端安裝有定位部件，且放線端與定位部件的連接點(diǎn)位于定位部件的中心線上。本發(fā)明解決了設(shè)備安裝時(shí)，對(duì)齊困難，安裝效率低的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：林嘉佑
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臺(tái)嘉蚌埠玻璃纖維有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/18