本實(shí)用新型涉及建筑工程質(zhì)量控制附屬技術(shù)設(shè)施領(lǐng)域,特別是涉及一種施工現(xiàn)場坐標(biāo)控制點(diǎn)保護(hù)裝置。
背景技術(shù):
在建筑工程施工中,為確定擬建構(gòu)(建)筑物的確切位置,需在施工現(xiàn)場布設(shè)區(qū)域控制網(wǎng)。根據(jù)測區(qū)面積、因地制宜、經(jīng)濟(jì)合理的原則,不可避免的會導(dǎo)致部分坐標(biāo)控制點(diǎn)坐落在施工道路上。由于工程運(yùn)輸及工序的需要,大型施工機(jī)械、設(shè)備運(yùn)輸車輛等來往于施工道路上,勢必會對坐標(biāo)控制點(diǎn)造成輾壓、破壞甚至移位,從而影響控制點(diǎn)的保留、查找及數(shù)據(jù)的精準(zhǔn),若一旦坐標(biāo)控制點(diǎn)丟失或數(shù)據(jù)失真,就須重新投入財(cái)力、物力返工進(jìn)行布設(shè),除了會造成額外成本的增加,還會耽誤工期。目前,為確保坐標(biāo)控制點(diǎn)的穩(wěn)固和長久,一般采取如下措施:⑴、將坐標(biāo)控制點(diǎn)布設(shè)在,施工過程中不容易被施工機(jī)械或運(yùn)輸車輛碰壞的地方;⑵、直接將坐標(biāo)控制點(diǎn)布設(shè)在路面上,并在四周搭設(shè)防護(hù)欄桿,設(shè)置警示標(biāo)識,起到提醒、保護(hù)作用;⑶、在混凝土路面上開鑿一低于路面的喇叭口凹槽,將控制點(diǎn)布設(shè)在其槽內(nèi)。如上三種常規(guī)措施雖可在一定程度上保護(hù)了控制點(diǎn)免受破壞,但存在如下弊端:第一種措施往往觀測不便,周邊障礙物會增多,視角不好,不能最大限度的看到施工現(xiàn)場的角落;第二種措施在施工道路上設(shè)置防護(hù)欄桿,影響道路正常使用,且防護(hù)欄桿易被破壞;第三種措施雖不影響車輛行駛,但會對混凝土路面造成破壞,久而久之,積灰會覆蓋、填滿凹槽,每次使用前需清理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述存在的問題,本實(shí)用新型提供一種施工現(xiàn)場坐標(biāo)控制點(diǎn)保護(hù)裝置,該結(jié)構(gòu)合理,受力可靠,可有效保護(hù)坐標(biāo)控制點(diǎn)免受施工機(jī)械、運(yùn)輸車輛等機(jī)具的破壞,使控制點(diǎn)得到較好的保存,方便查找,保證測量作業(yè)的順利進(jìn)行,為達(dá)此目的,本實(shí)用新型提供一種施工現(xiàn)場坐標(biāo)控制點(diǎn)保護(hù)裝置,包括中心蓋板、側(cè)蓋板、固定槽、安裝孔、加強(qiáng)肋及軸銷,所述保護(hù)裝置長寬尺寸為30cm,高度為5cm,其表面涂刷5cm寬黑黃相間油漆,所述保護(hù)裝置中心有中心蓋板,安裝中中心蓋板對準(zhǔn)測釘中心,所述中心蓋板為3mm厚鋼板,尺寸為50mm×50mm,所述中心蓋板通過軸銷固定在側(cè)蓋板中心位置,沿軸銷方向運(yùn)動實(shí)現(xiàn)開啟、閉合,所述側(cè)蓋板內(nèi)有加強(qiáng)肋,所述側(cè)蓋板的四個(gè)側(cè)面對稱設(shè)置四個(gè)固定槽,所述固定槽內(nèi)開有安裝孔,所述安裝孔處打膨脹螺栓將其固定在混凝土路面上。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述側(cè)蓋板和加強(qiáng)肋厚度為4.5mm,所述側(cè)蓋板表面設(shè)有防滑紋,所述防滑紋深度為3mm,本申請側(cè)蓋板和加強(qiáng)肋采用厚度為4.5mm的鑄鋼制作,并設(shè)置防滑紋提高防滑效果。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述安裝孔孔徑14mm,安裝孔一般采用以上孔徑。
本實(shí)用新型一種施工現(xiàn)場坐標(biāo)控制點(diǎn)保護(hù)裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果如下:
1、本實(shí)用新型采用全封閉蓋板對坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù),可有效隔離外界對控制點(diǎn)的接觸,避免了因控制點(diǎn)遭受破壞而返工的情況;
2、本實(shí)用新型外露高度較小,側(cè)蓋板上設(shè)有防滑紋,對施工道路上的機(jī)械、車輛行駛等不會造成影響,表面涂刷黑黃相間油漆,非常醒目,方便查找。
3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,抗壓受力性能好,通過膨脹螺栓固定,安拆方便,可周轉(zhuǎn)使用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖面示意圖。
標(biāo)號說明:1—中心蓋板;2—側(cè)蓋板;3—防滑紋;4—固定槽;5—安裝孔;6—測釘;7—加強(qiáng)肋;8—膨脹螺栓;9—軸銷。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
本實(shí)用新型提供一種施工現(xiàn)場坐標(biāo)控制點(diǎn)保護(hù)裝置,該結(jié)構(gòu)合理,受力可靠,可有效保護(hù)坐標(biāo)控制點(diǎn)免受施工機(jī)械、運(yùn)輸車輛等機(jī)具的破壞,使控制點(diǎn)得到較好的保存,方便查找,保證測量作業(yè)的順利進(jìn)行。
如圖1~2所示,一種施工現(xiàn)場坐標(biāo)控制點(diǎn)保護(hù)裝置,包括中心蓋板1、側(cè)蓋板2、防滑紋3、固定槽4、安裝孔5、加強(qiáng)肋7及軸銷9;所述中心蓋板1采用3mm厚鋼板制作,通過銷軸9固定在側(cè)蓋板2上,并可沿軸銷實(shí)現(xiàn)開啟、閉合;側(cè)蓋板表面設(shè)有防滑紋3,在側(cè)蓋板四側(cè)面對稱設(shè)置四個(gè)固定槽4,固定槽內(nèi)開有安裝孔5,安裝孔孔徑為14mm;本實(shí)用新型表面涂刷黑黃相間油漆,起到醒目、警示作用,油漆每道相間寬度為5cm,并通過膨脹螺栓8固定在混凝土路面上。
安裝方法:首先將本實(shí)用新型中間蓋板1的中心對準(zhǔn)坐標(biāo)控制點(diǎn)的中心,使測釘6位于中間蓋板的中心位置,然后在混凝土路面上對應(yīng)四個(gè)安裝孔5位置處做好標(biāo)記,再利用電鉆在混凝土路面上打孔,電鉆的鉆頭直徑與鉆孔深度應(yīng)與膨脹螺栓8規(guī)格相適應(yīng)。成孔后,將本實(shí)用新型按前述要求平放在路面上,將膨脹螺栓穿過安裝孔打入混凝土內(nèi),最后通過扭力扳手將膨脹螺栓的螺帽擰緊卡緊在固定槽內(nèi)即可。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非是對本實(shí)用新型作任何其他形式的限制,而依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化,仍屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。