本實(shí)用新型涉及一種施工模板支撐結(jié)構(gòu)，具體涉及一種斜模板支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在建筑工程主體結(jié)構(gòu)施工過程中，模板施工質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土工程施工質(zhì)量，通常模板的支撐有下方的腳手架、支撐架和條形木方構(gòu)成，支撐架位于腳手架和條形木方之間，其下端固定連接在腳手架的頂端，其上端固定連接有水平設(shè)置且沿條形木方長(zhǎng)度方向延伸的槽鋼，槽鋼的寬度大于條形木方的寬度，用于使條形木方嵌入到其內(nèi)以對(duì)其進(jìn)行限位。但是對(duì)于斜模板，為了能夠滿足其傾斜的角度，通常的做法是對(duì)條形木方進(jìn)行切割，切割出一個(gè)與斜模板斜度相同的支撐面，為斜模板提供一個(gè)斜向上的支撐力。同樣，斜模板對(duì)條形木方會(huì)產(chǎn)生一個(gè)斜向下的作用力，這個(gè)作用力作用在條形木方后，經(jīng)過力的分解成一個(gè)向下的作用力和一個(gè)向后的作用力。當(dāng)施工工人在混凝土施工的過程中，會(huì)對(duì)模板造成震動(dòng)，條形木方受力后，可能會(huì)出現(xiàn)位移的情況，一旦條形木方的位置發(fā)生偏移，那么斜模板的位置同樣也會(huì)發(fā)生偏移，就會(huì)對(duì)混凝土施工質(zhì)量造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何提供一種能夠穩(wěn)固的對(duì)斜模板進(jìn)行支撐，提高混凝土施工質(zhì)量的斜模板支撐結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種斜模板支撐結(jié)構(gòu)，包括位于斜模板下方的腳手架，腳手架的上方沿縱向方向間隔設(shè)置有若干塊沿橫向方向延伸的支撐塊，支撐塊的一側(cè)側(cè)面為與斜模板所在平面平行且能夠抵接在斜模板底面上的抵接面，支撐塊背對(duì)抵接面的一側(cè)側(cè)面為與抵接面相互平行的安裝面，安裝面上沿其長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有多個(gè)與安裝面平行設(shè)置的支撐板，支撐板的板面抵接在安裝面上，每個(gè)支撐板的下方均設(shè)置有能夠?qū)ζ溥M(jìn)行支撐且固定連接在腳手架上的支撐裝置，安裝面對(duì)應(yīng)支撐板的位置固定連接有兩個(gè)沿支撐塊長(zhǎng)度方向相對(duì)設(shè)置的插塊，支撐板上對(duì)應(yīng)兩個(gè)插塊的位置分別設(shè)置有兩個(gè)能夠使插塊插入且插塊的末端能夠穿過支撐板伸出到支撐板的下方的插孔，兩個(gè)插孔之間的距離等于兩塊插塊之間的距離，插塊位于支撐板下方的位置固定連接有能夠抵接在支撐板底面以用于對(duì)插塊進(jìn)行限位的限位卡塊，插孔位于其高度較高的一端設(shè)置有與其連通且能夠使限位卡塊穿過并伸出到支撐板下方的穿孔。

在本實(shí)用新型中，先根據(jù)斜模板的傾斜角度設(shè)置相同傾斜角度的支撐板，然后通過支撐裝置將其固定在腳手架的上方，并且將若干塊支撐板縱橫排列設(shè)置，接著安裝支撐塊，支撐塊的安裝面和抵接面相互平行設(shè)置，在安裝的時(shí)候，將其安裝面上的限位卡塊先穿過支撐板上的穿孔使其伸出到支撐板的下方，同時(shí)也使插塊插入到穿孔內(nèi)，然后再滑動(dòng)支撐塊，使插塊滑動(dòng)至插孔中。兩個(gè)插孔之間的距離等于兩塊插塊之間的距離，這樣兩個(gè)插塊插入到插孔中后，兩個(gè)插塊的相對(duì)一側(cè)分別抵接在插孔的內(nèi)壁上，進(jìn)而就能夠?qū)χ螇K沿其長(zhǎng)度方向進(jìn)行限位，同時(shí)限位卡塊又能夠?qū)χ螇K沿垂直于支撐板的方向進(jìn)行限位。另外，斜模板上的作用力沿垂直于斜模板所在平面方向作用在支撐塊的抵接面上，同時(shí)支撐板為支撐塊提供一個(gè)反向的且垂直于斜模板所在平面方向的作用力，兩個(gè)作用力相互抵消，并沒有產(chǎn)生其它方向的分解力，進(jìn)而能夠穩(wěn)固的對(duì)斜模板進(jìn)行支撐，避免斜模板發(fā)生偏移，提高了混凝土的施工質(zhì)量。

作為優(yōu)化，所述限位卡塊為沿所述支撐塊長(zhǎng)度方向延伸的條形結(jié)構(gòu)，所述限位卡塊位于所述插塊遠(yuǎn)離所述安裝面的一端且與所述插塊形成倒T形結(jié)構(gòu)。能夠更好的抵接在支撐板的底面上，避免支撐板松動(dòng)影響混凝土施工質(zhì)量。

作為優(yōu)化，所述支撐裝置包括位于支撐板下方且水平設(shè)置的底板，底板的底面具有能夠使其固定連接在所述腳手架上的固定裝置，底板與所述支撐板之間設(shè)置有支撐架和長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的伸縮桿，支撐架位于所述支撐板高度較高的一端，支撐架的底部固定連接在底板頂面上，支撐架的頂部通過沿所述支撐塊長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置的鉸軸Ⅰ與所述支撐板的底面鉸接連接，伸縮桿位于所述支撐板高度較低的一端，伸縮桿的兩端通過與鉸軸Ⅰ平行設(shè)置的鉸軸Ⅱ分別與所述支撐板的底面和底板的頂面鉸接連接。支撐架位于支撐板高度較高一端的下方，與支撐板底面鉸接連接在一起，這樣支撐板就能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再根據(jù)斜模板的傾斜角度調(diào)整伸縮桿的長(zhǎng)度，使支撐板的傾斜角度與斜模板的傾斜角度一致，這樣就能夠適應(yīng)不同傾斜角度的斜模板，使用范圍更廣，同時(shí)也節(jié)省了材料，降低了成本。

作為優(yōu)化，所述支撐架包括兩塊沿所述支撐塊長(zhǎng)度方向相對(duì)設(shè)置的架體，所述支撐板的底面且位于兩個(gè)架體之間固定連接有兩個(gè)沿架體相對(duì)方向間隔設(shè)置的支耳，兩個(gè)支耳分別靠近于其相鄰的架體且通過鉸軸Ⅰ與架體鉸接連接。利用兩個(gè)架體進(jìn)行支撐，支撐更穩(wěn)固，能夠避免支撐板左右晃動(dòng)，提高混凝土澆筑質(zhì)量。

作為優(yōu)化，所述伸縮桿包括套管和位于套管兩端的螺紋桿Ⅰ和螺紋桿Ⅱ，螺紋桿Ⅰ和螺紋桿Ⅱ上的螺紋旋向相反，套管的內(nèi)孔兩端分別設(shè)置有螺紋旋向相反且分別與螺紋桿Ⅰ和螺紋桿Ⅱ配合的內(nèi)螺紋，螺紋桿Ⅰ和螺紋桿Ⅱ的一端分別伸入到套管內(nèi)孔中且與套管螺紋連接在一起，螺紋桿Ⅰ和螺紋桿Ⅱ的另一端分別通過鉸軸Ⅱ鉸接連接在相應(yīng)的所述底板和所述支撐板上。通過旋轉(zhuǎn)中間的套管，能夠使其兩端的螺紋桿Ⅰ和螺紋桿Ⅱ分別沿相對(duì)或相反方向移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)整個(gè)伸縮桿的長(zhǎng)度，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠穩(wěn)固的對(duì)斜模板進(jìn)行支撐，避免斜模板的位置發(fā)生偏移，提高了混凝土施工質(zhì)量。

附圖說明

為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中支撐塊的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，本具體實(shí)施方式中的一種斜模板支撐結(jié)構(gòu)，包括位于斜模板1下方的腳手架2，腳手架2的上方沿縱向方向間隔設(shè)置有若干塊沿橫向方向延伸的支撐塊3，支撐塊3的一側(cè)側(cè)面為與斜模板1所在平面平行且能夠抵接在斜模板1底面上的抵接面，支撐塊3背對(duì)抵接面的一側(cè)側(cè)面為與抵接面相互平行的安裝面，安裝面上沿其長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有多個(gè)與安裝面平行設(shè)置的支撐板4，支撐板4的板面抵接在安裝面上，每個(gè)支撐板4的下方均設(shè)置有能夠?qū)ζ溥M(jìn)行支撐且固定連接在腳手架2上的支撐裝置，安裝面對(duì)應(yīng)支撐板4的位置固定連接有兩個(gè)沿支撐塊3長(zhǎng)度方向相對(duì)設(shè)置的插塊5，支撐板4上對(duì)應(yīng)兩個(gè)插塊5的位置分別設(shè)置有兩個(gè)能夠使插塊5插入且插塊5的末端能夠穿過支撐板4伸出到支撐板4的下方的插孔，兩個(gè)插孔之間的距離等于兩塊插塊5之間的距離，插塊5位于支撐板4下方的位置固定連接有能夠抵接在支撐板4底面以用于對(duì)插塊5進(jìn)行限位的限位卡塊6，插孔位于其高度較高的一端設(shè)置有與其連通且能夠使限位卡塊6穿過并伸出到支撐板4下方的穿孔。

本具體實(shí)施方式中，所述限位卡塊6為沿所述支撐塊3長(zhǎng)度方向延伸的條形結(jié)構(gòu)，所述限位卡塊6位于所述插塊5遠(yuǎn)離所述安裝面的一端且與所述插塊5形成倒T形結(jié)構(gòu)。

本具體實(shí)施方式中，所述支撐裝置包括位于支撐板4下方且水平設(shè)置的底板7，底板7的底面具有能夠使其固定連接在所述腳手架2上的固定裝置，底板7與所述支撐板4之間設(shè)置有支撐架8和長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的伸縮桿，支撐架8位于所述支撐板4高度較高的一端，支撐架8的底部固定連接在底板7頂面上，支撐架8的頂部通過沿所述支撐塊3長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置的鉸軸Ⅰ與所述支撐板4的底面鉸接連接，伸縮桿位于所述支撐板4高度較低的一端，伸縮桿的兩端通過與鉸軸Ⅰ平行設(shè)置的鉸軸Ⅱ分別與所述支撐板4的底面和底板7的頂面鉸接連接。

本具體實(shí)施方式中，所述支撐架8包括兩塊沿所述支撐塊3長(zhǎng)度方向相對(duì)設(shè)置的架體，所述支撐板4的底面且位于兩個(gè)架體之間固定連接有兩個(gè)沿架體相對(duì)方向間隔設(shè)置的支耳Ⅰ，兩個(gè)支耳Ⅰ分別靠近于其相鄰的架體且通過鉸軸Ⅰ與架體鉸接連接。

本具體實(shí)施方式中，所述伸縮桿包括套管9和位于套管9兩端的螺紋桿Ⅰ10和螺紋桿Ⅱ11，螺紋桿Ⅰ10和螺紋桿Ⅱ11上的螺紋旋向相反，套管9的內(nèi)孔兩端分別設(shè)置有螺紋旋向相反且分別與螺紋桿Ⅰ10和螺紋桿Ⅱ11配合的內(nèi)螺紋，螺紋桿Ⅰ10和螺紋桿Ⅱ11的一端分別伸入到套管8內(nèi)孔中且與套管9螺紋連接在一起，螺紋桿Ⅰ10和螺紋桿Ⅱ11的另一端分別通過鉸軸Ⅱ鉸接連接在相應(yīng)的所述底板7和所述支撐板4上。

在具體實(shí)施的過程中，所述套管的管身中部沿其周向方向環(huán)設(shè)有一圈滾花紋，能夠增加與手指之間的摩擦力，使操作者能夠更好的對(duì)套管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。所述螺紋桿Ⅰ和所述螺紋桿Ⅱ相互遠(yuǎn)離的一端分別設(shè)置有U形支架且與U形支架的底部固定連接，兩個(gè)U形支架的開口方向相反，所述支撐板底面和所述底板頂面且分別對(duì)應(yīng)相鄰U形支架的位置均設(shè)置有能夠插入到U形支架開口內(nèi)的支耳Ⅱ，支耳Ⅱ與U形支架通過鉸軸Ⅱ鉸接連接在一起，支耳Ⅱ位于U形支架的開口內(nèi)，利用U形支架的兩個(gè)側(cè)邊進(jìn)行支撐，連接更為穩(wěn)固。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。