本實用新型屬于預(yù)制砌塊技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種帶鋼筋籠的加強型保溫砌塊。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有預(yù)制砌塊一般是整體利用模具澆筑形成，澆筑后拆卸模具，但整體強度偏低，極易脆裂，現(xiàn)有會將鋼筋一體澆筑在砌塊內(nèi)以提高強度，但鋼筋在砌塊澆筑過程中不穩(wěn)定，以及偏離預(yù)設(shè)位置，導(dǎo)致鋼筋部分外露在砌塊內(nèi)外側(cè)，使得制作準(zhǔn)確度較差，繼而導(dǎo)致強度降低，因此有必要進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種強度更高，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的帶鋼筋籠的加強型保溫砌塊。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種帶鋼筋籠的加強型保溫砌塊，包括砌塊本體，所述的本體包括相互平行的兩塊側(cè)板和分別垂直連接在兩塊側(cè)板之間的三塊相互平行的肋板，三塊肋板在兩塊側(cè)板之間形成兩個方筒狀保溫孔，其特征在于：還包括為長鋼筋呈螺旋狀盤繞，并形成8字形結(jié)構(gòu)的鋼筋籠，且鋼筋籠包括若干依次連接且投影均為8字形框架結(jié)構(gòu)的鋼筋環(huán)，且若干鋼筋環(huán)投影重合，所述的鋼筋籠配合一體澆筑并固定在本體內(nèi)部，且兩個保溫孔分別位于鋼筋環(huán)投影形成的兩個孔內(nèi)。

首先將長鋼筋利用模具呈螺旋狀盤繞，并形成8字形結(jié)構(gòu)的鋼筋籠，之后將長鋼筋整體置于?？騼?nèi)，并一體澆筑固定在本體內(nèi)部，因此能提高本體強度，且由于鋼筋籠為一體結(jié)構(gòu)，避免了鋼筋籠扭曲錯位，從而避免鋼筋籠伸出本體內(nèi)外側(cè)，以提高制作準(zhǔn)確度。

在上述的一種帶鋼筋籠的加強型保溫砌塊中，所述的長鋼筋兩端分別位于中部的肋板內(nèi)，且長鋼筋兩端分別沿保溫孔開孔方向彎折形成定位桿，且定位桿伸出本體，所述的本體通過在?？騼?nèi)一體澆筑砂漿制成，且?？蛏舷聝蓚?cè)分別定位孔，且所述的定位桿能穿入定位孔內(nèi)。

因此能利用定位桿提高鋼筋籠制作準(zhǔn)確度。

在上述的一種帶鋼筋籠的加強型保溫砌塊中，所述的定位桿與長鋼筋相連的桿壁上設(shè)有截面呈V形的環(huán)狀預(yù)斷槽。

因此方便在制作完成后，利用預(yù)斷槽快速折斷定位桿。

在上述的一種帶鋼筋籠的加強型保溫砌塊中，還包括拉桿，所述的拉桿兩端分別彎折形成拉鉤，且拉桿上下兩端的拉鉤分別鉤在最上側(cè)和最下側(cè)的兩個鋼筋環(huán)上，并使拉桿與若干鋼筋環(huán)垂直設(shè)置，且拉桿與若干鋼筋環(huán)焊接固定。

因此能提高鋼筋籠穩(wěn)定性，同時還能利用拉桿的長度并配合拉鉤調(diào)節(jié)鋼筋籠高度，以配合形成不同高度的砌塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

首先將長鋼筋利用模具呈螺旋狀盤繞，并形成8字形結(jié)構(gòu)的鋼筋籠，之后將長鋼筋整體置于模框內(nèi)，并一體澆筑固定在本體內(nèi)部，因此能提高本體強度，且由于鋼筋籠為一體結(jié)構(gòu)，避免了鋼筋籠扭曲錯位，從而避免鋼筋籠伸出本體內(nèi)外側(cè)，以提高制作準(zhǔn)確度。

附圖說明

圖1和圖2分別是本體和鋼筋籠配合俯視圖和主視圖。

圖中虛線輪廓線為澆筑后的本體。

圖中，

1、本體；11、側(cè)板；12、肋板；13、保溫孔；

2、鋼筋籠；21、鋼筋環(huán)；22、定位桿；23、預(yù)斷槽。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示，本實用新型一種帶鋼筋籠的加強型保溫砌塊，包括砌塊本體1，本體1包括相互平行的兩塊側(cè)板11和分別垂直連接在兩塊側(cè)板11之間的三塊相互平行的肋板12，三塊肋板12在兩塊側(cè)板11之間形成兩個方筒狀保溫孔13，其特征在于：還包括為長鋼筋呈螺旋狀盤繞，并形成8字形結(jié)構(gòu)的鋼筋籠2，且鋼筋籠2包括若干依次連接且投影均為8字形框架結(jié)構(gòu)的鋼筋環(huán)21，且若干鋼筋環(huán)21投影重合，鋼筋籠2配合一體澆筑并固定在本體1內(nèi)部，且兩個保溫孔13分別位于鋼筋環(huán)21投影形成的兩個孔內(nèi)。

進一步的，長鋼筋兩端分別位于中部的肋板12內(nèi)，且長鋼筋兩端分別沿保溫孔13開孔方向彎折形成定位桿22，且定位桿22伸出本體1，本體1通過在?？騼?nèi)一體澆筑砂漿制成，且?？蛏舷聝蓚?cè)分別定位孔，且定位桿22能穿入定位孔內(nèi)。定位桿22與長鋼筋相連的桿壁上設(shè)有截面呈V形的環(huán)狀預(yù)斷槽23。還包括拉桿，拉桿兩端分別彎折形成拉鉤，且拉桿上下兩端的拉鉤分別鉤在最上側(cè)和最下側(cè)的兩個鋼筋環(huán)21上，并使拉桿與若干鋼筋環(huán)21垂直設(shè)置，且拉桿與若干鋼筋環(huán)21焊接固定。

首先將長鋼筋利用模具呈螺旋狀盤繞，并形成8字形結(jié)構(gòu)的鋼筋籠2，之后將長鋼筋整體置于模框內(nèi)，并一體澆筑固定在本體1內(nèi)部，因此能提高本體1強度，且由于鋼筋籠2為一體結(jié)構(gòu)，避免了鋼筋籠2扭曲錯位，從而避免鋼筋籠2伸出本體1內(nèi)外側(cè)，以提高制作準(zhǔn)確度。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了本體1、側(cè)板11、肋板12、保溫孔13、鋼筋籠2、鋼筋環(huán)21、定位桿22、預(yù)斷槽23等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。