本實用新型涉及太陽能幕墻領域，特別涉及一種隔熱防火的太陽能幕墻。

背景技術：

幕墻是建筑的外墻圍護，不承重，像幕布一樣掛上去，故又稱為“帷幕墻”，是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體。由面板和支承結構體系組成的，可相對主體結構有一定位移能力或自身有一定變形能力、不承擔主體結構所用作用的建筑外圍護結構或裝飾性結構。幕墻是利用各種強勁、輕盈、美觀的建筑材料取代傳統(tǒng)的磚石或窗墻結合的外墻工法，是包圍在主結構的外圍而使整棟建筑達到美觀，使用功能健全而又安全的外墻工法。簡言之，是將建筑穿上一件漂亮的外衣。幕墻范圍主要包括建筑的外墻、采光頂(罩)和雨篷。

隨著對能源的日益重視，太陽能光伏應用得到了飛速發(fā)展，并且在各行各業(yè)嘗試著不同的應用。太陽能幕墻作為一種產(chǎn)業(yè)化產(chǎn)品，往往采用例如專利號為CN201120228367.0 的中國專利文件所公布的太陽能幕墻結構，包括鋼化玻璃、光伏組件和封膠層，但是這樣的結構存在三個問題：第一，一天之中光照的直射角度發(fā)生變化，但是幕墻的角度無法調(diào)整，光伏轉換效率存在提升空間；第二，光伏元件在工作中會產(chǎn)生一定的熱能，當散熱效果不佳的時候，會影響光伏電子元件的壽命；第三，由于采用封閉式的形式，對于后期的太陽能光伏組件的維修造成了困難。

另外，現(xiàn)有技術中由于幕墻的密封性，以及幕墻的材料的特殊性，尤其是玻璃幕墻，其在防火和隔熱性能上，存在著很大的缺陷。例如當前采用的雙層中空玻璃幕墻，其散熱性能較差，在夏季時造成建筑內(nèi)熱量散發(fā)不出去，增大空調(diào)的工作量，增大電耗。另外，目前采用隔熱的方法一般在于，在外層玻璃上貼附隔熱貼膜，這導致在冬季時陽光采暖效果以及透光性的降低。

技術實現(xiàn)要素：

實用新型目的： 針對現(xiàn)有技術中的上述不足，本實用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術中太陽能幕墻隔熱防火性能差的問題，而提供一種更好的隔熱防火的太陽能幕墻。

技術方案：一種隔熱防火的太陽能幕墻，包括：樓層板、龍骨架、玻璃幕墻體，還包括：自動噴淋裝置、水管道、集水箱、隔熱防火屏；其中，所述自動噴淋裝置安裝在樓層板與玻璃幕墻體的中間間隙部位內(nèi)；所述自動噴淋裝置包括煙霧感測器、噴淋頭、電控開關閥、溫度感測器；其中，所述煙霧感測器，以及溫度傳感器耦接于電控開關閥；所述噴淋頭連接于所述電控開關閥；所述龍骨架由水平架，以及豎直架組成；其中所述水平架上設置有水管道接入孔；所述玻璃幕墻體由內(nèi)玻璃層、中空層、外玻璃層、外組合框架、驅動電機組成；所述水管道有三個管口，分別為第一出水口，第二出水口，以及注水口；其中所述第一出水口通過電控開關閥與噴淋頭連接；所述第二出水口與集水箱相連接；所述水管道通過龍骨架的水平架上設置的水管道接入孔內(nèi)置在所述玻璃幕墻體的中空層內(nèi)；所述隔熱防火屏設置在所述龍骨架的水平架上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述外組合框架加工有內(nèi)玻璃層安裝槽、外玻璃層安裝槽、驅動電機安裝位，以及水管道安裝孔；所述內(nèi)玻璃層，以及外玻璃層分為左右兩半；所述內(nèi)玻璃層，以及外玻璃層下端面設置有第一齒條；所述驅動電機通過外組合框架設置的驅動電機安裝位固定安裝外組合框架內(nèi)；所述驅動電機的旋轉軸上設置有第一齒輪，所述第一齒輪與所述內(nèi)玻璃層，以及所述外玻璃層下端面設置的第一齒條相嚙合。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述龍骨架的豎直架設置有凹槽，所述凹槽的一側面上設置有第二齒條；所述隔熱防火屏一端固定安裝在所述龍骨架的水平架上，另一端設置有橫桿；所述橫桿兩端安裝有第二齒輪，所述第二齒輪與第二齒條相嚙合。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述內(nèi)玻璃層由外至內(nèi)依次貼附安裝有防火材料層以及防爆貼膜；所述外玻璃層外側面由外至內(nèi)貼附安裝有隔熱貼膜以及防爆貼膜。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述自動噴淋裝置外表面使用難燃材料制成，所述難燃材料厚度不低于50MM。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述自動噴淋裝置還包括抽煙裝置；所述抽煙裝置串聯(lián)于所述煙霧感測器。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型可以實現(xiàn)以下有益效果：本實用新型提供的一種隔熱防火的太陽能幕墻，其結構上，首先在中空層內(nèi)鋪設水管道，所述水管道分別連接于噴淋裝置，以及集水箱。通過在所述中空層內(nèi)設置水管道，一方面增加了光伏發(fā)電板的散熱效果，另一方面，將吸熱后的水注入集水箱，使得光伏發(fā)電板所散出的熱得到利用。另外，本實用新型，將所述內(nèi)玻璃層，以及外玻璃層設置為左右兩半，在所述光伏發(fā)電板溫度過高時進行打開散熱。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，示出了符合本公開的實施例，并于說明書一起用于解釋本公開的原理。

圖1為本實用新型提供一種隔熱防火的太陽能幕墻的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型提供玻璃幕墻體的剖視圖；

圖3為本實用新型提供隔熱防火屏的安裝示意圖。

圖中，1—樓層板，2—龍骨架，210—水平架，211—水管道接入孔，220—豎直架，221—凹槽，222—第二齒條，3—玻璃幕墻體，310—內(nèi)玻璃層，311—防火材料層，312—防爆貼膜，320—中空層，330—外玻璃層，331—第一齒條，332—隔熱貼膜，340—外組合框架，341—內(nèi)玻璃層安裝槽，342—外玻璃層安裝槽，343—驅動電機安裝位，344—水管道安裝孔，350—驅動電機，351—旋轉軸，352—第一齒輪，4—自動噴淋裝置，410—煙霧感測器，420—噴淋頭，430—電控開關閥，440—溫度感測器，450—抽煙裝置，5—水管道，510—第一出水口，520—第二出水口，530—注水口，6—集水箱，7—隔熱防火屏，710—橫桿，711—第二齒輪。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

請參考圖1-圖3，圖1為本發(fā)明提供一種隔熱防火的太陽能幕墻的整體結構示意圖；圖2為本發(fā)明提供玻璃幕墻體的剖視圖；圖3為本發(fā)明提供隔熱防火屏的安裝示意圖。

具體的，本實施例提供一種隔熱防火的太陽能幕墻，包括：樓層板1、龍骨架2、玻璃幕墻體3，還包括：自動噴淋裝置4、水管道5、集水箱6、隔熱防火屏7；其中，所述自動噴淋裝置4安裝在樓層板1與玻璃幕墻體3的中間間隙部位內(nèi)；所述自動噴淋裝置4包括煙霧感測器410、噴淋頭420、電控開關閥430、溫度感測器440；其中，所述煙霧感測器410，以及溫度感測器440耦接于電控開關閥430；所述噴淋頭420連接于所述電控開關閥430；所述龍骨架2由水平架210，以及豎直架220組成；其中所述水平架210上設置有水管道接入孔211；所述玻璃幕墻體3由內(nèi)玻璃層310、中空層320、外玻璃層330、外組合框架340、驅動電機350組成；所述水管道5有三個管口，分別為第一出水口510，第二出水口520，以及注水口530；其中所述第一出水口510通過電控開關閥430與噴淋頭420連接；所述第二出水口520與集水箱6相連接；所述水管道5通過龍骨架的水平架210上設置的水管道接入孔211內(nèi)置在所述玻璃幕墻體3的中空層320內(nèi)；所述隔熱防火屏7設置在所述龍骨架的水平架210上。

作為本實施例的一種優(yōu)選方式，所述外組合框架340加工有內(nèi)玻璃層安裝槽341、外玻璃層安裝槽342、驅動電機安裝位343，以及水管道安裝孔344；所述內(nèi)玻璃層310，以及外玻璃層330分為左右兩半；所述內(nèi)玻璃層310，以及外玻璃層330下端面設置有第一齒條331；所述驅動電機350通過外組合框架340設置的驅動電機安裝位343固定安裝外組合框架340內(nèi)；所述驅動電機350的旋轉軸351上設置有第一齒輪352，所述第一齒輪352與所述內(nèi)玻璃層310，以及所述外玻璃層330下端面設置的第一齒條331相嚙合。

作為本實施例的一種優(yōu)選方式，所述龍骨架2的豎直架220設置有凹槽221，所述凹槽221的一側面上設置有第二齒條222；所述隔熱防火屏7一端固定安裝在所述龍骨架的水平架210上，另一端設置有橫桿710；所述橫桿710兩端安裝有第二齒輪711，所述第二齒輪711與第二齒條222相嚙合。

作為本實施例的一種優(yōu)選方式，所述內(nèi)玻璃層310由外至內(nèi)依次貼附安裝有防火材料層311以及防爆貼膜312；所述外玻璃層330外側面由外至內(nèi)貼附安裝有隔熱貼膜332以及防爆貼膜312。

作為本實施例的一種優(yōu)選方式，所述自動噴淋裝置4外表面使用難燃材料制成，所述難燃材料厚度不低于50MM。

作為本實施例的一種優(yōu)選方式，所述自動噴淋裝置4還包括抽煙裝置450；所述抽煙裝置450串聯(lián)于所述煙霧感測器410。

具體的，本實用新型，通過將所述自動噴淋裝置4安裝在樓層板1與玻璃幕墻體3的中間間隙部位內(nèi)；所述自動噴淋裝置4包括煙霧感測器410、噴淋頭420、電控開關閥430、溫度感測器440；其中，所述煙霧感測器410，以及溫度感測器440耦接于電控開關閥430；所述噴淋頭420連接于所述電控開關閥430；所述水管道5有三個管口，分別為第一出水口510，第二出水口520，以及注水口530；其中所述第一出水口510通過電控開關閥430與噴淋頭420連接；所述第二出水口520與集水箱6相連接；所述水管道5通過龍骨架的水平架210上設置的水管道接入孔211內(nèi)置在所述玻璃幕墻體3的中空層320內(nèi)；所述隔熱防火屏7設置在所述龍骨架的水平架210上。通過上述設置，在遇到火災時，所述噴淋頭410進行噴淋動作，所述隔熱防火屏7擋住太陽能幕墻。

另外，所述龍骨架2的豎直架220設置有凹槽221，所述凹槽221的一側面上設置有第二齒條222；所述隔熱防火屏7一端固定安裝在所述龍骨架的水平架210上，另一端設置有橫桿710；所述橫桿710兩端安裝有第二齒輪711，所述第二齒輪711與第二齒條222相嚙合。

另外，所述外組合框架340加工有內(nèi)玻璃層安裝槽341、外玻璃層安裝槽342、驅動電機安裝位343，以及水管道安裝孔344；所述內(nèi)玻璃層310，以及外玻璃層330分為左右兩半；所述內(nèi)玻璃層310，以及外玻璃層330下端面設置有第一齒條331；所述驅動電機350通過外組合框架340設置的驅動電機安裝位343固定安裝外組合框架340內(nèi)；所述驅動電機350的旋轉軸351上設置有第一齒輪352，所述第一齒輪352與所述內(nèi)玻璃層310，以及所述外玻璃層330下端面設置的第一齒條331相嚙合。通過這樣的設計使得內(nèi)玻璃層310，以及外玻璃層330在所述光伏發(fā)電板溫度過高時進行打開散熱。

需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型技術方案而非限制技術方案，盡管申請人參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本實用新型技術方案進行的修改或者等同替換，不能脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本實用新型權利要求范圍當中。