本實用新型涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效型干粉砂漿攪拌機。

背景技術(shù)：

干粉砂漿攪拌機是一種新型高效混合設(shè)備，廣泛適用于化工、復(fù)合肥、染料、顏料、橡膠、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固—固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體于膠漿液）的物料混合，目前市面上常見的一種干粉砂漿攪拌機工作效率較低，在加工攪拌過程中，由于固定粉塵的自身重力作用會使其發(fā)生沉淀現(xiàn)象，從而導(dǎo)致過濾裝置堵塞、失效，進而對加工效率產(chǎn)生一定的負面影響；再者，在加工過程中粉塵的攪拌和保證粉塵濃度一致也是攪拌的重中之重，所以，對攪拌方式有待進一步的提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效型干粉砂漿攪拌機，包括工作箱，所述工作箱的內(nèi)部為中空夾層，所述中空夾層的內(nèi)部固定安裝有工件，所述工件的上表面設(shè)置有電極，所述電極采用三維電極體系，且在所述電極的表面負載有生物膜，所述工作箱的外部安裝有進料管道，所述進料管道的對面設(shè)置有出料管道，且所述出料管道安裝在中空夾層的內(nèi)部，所述進料管道通過輸送管道與液壓泵一端相連，所述液壓泵的另一端通過輸送管道與出料管道相連，所述進料管道、出料管道與輸送管道之間采用連通的方式連接，所述進料管道上固定安裝有機械升降機構(gòu)。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機械升降機構(gòu)包括鏈條固定板、滑輪和鏈條，具體為兩邊同時手動拉動鏈條使進料管道穩(wěn)定上升，當達到指定位置后，通過鏈條固定板固定，鏈條固定板兩邊與滑輪存在過渡配合致使鏈條固定。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進料管道一側(cè)等位置處設(shè)置有若干進料口，且所述進料口采用45度及平行交叉射流方式，另一側(cè)中間位置設(shè)置有進料管口，所述進料管口與輸送管道相連。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出料管道的一側(cè)設(shè)置有與進料口一一對應(yīng)的出料口，另一側(cè)中間位置設(shè)置有出料管口，所述出料管口與輸送管道相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該高效型干粉砂漿攪拌機，通過設(shè)置機械升降機構(gòu)，可以根據(jù)實際需要隨時改變進料管道的高度，操作簡單便捷，通過設(shè)置45度及平行交叉的進料口，可以實現(xiàn)多向射流方式的功能，從而在工作箱內(nèi)進行有效的攪拌，提高攪拌加工的效率，通過在出料管道設(shè)置孔徑尺寸不同的出料口，排除了粉塵顆粒在其下端存在沉淀的可能性，通過采用三維電極體系和生物膜，將電化學(xué)技術(shù)與生物膜技術(shù)相結(jié)合，提高了電極使用效率，降低了能源的損耗，整體上來說，該高效型干粉砂漿攪拌機成本較傳統(tǒng)干粉砂漿攪拌機降低，效率得到提高，具有較高的經(jīng)濟價值。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型機械升降機構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型進料管道結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型出料管道結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-工作箱；2-中空夾層；3-工件；4-電極；5-生物膜；6-進料管道；7-出料管道；8-輸送管道；9-液化泵；10-機械升降機構(gòu)；11-鏈條固定板；12-滑輪；13-鏈條；14-進料口；15-進料管口；16-出料口；17-出料管口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效型干粉砂漿攪拌機，包括工作箱1，所述工作箱1的內(nèi)部為中空夾層2，所述中空夾層2的內(nèi)部固定安裝有工件3，所述工件3的上表面設(shè)置有電極4，所述電極4采用三維電極體系，且在所述電極4的表面負載有生物膜5，所述工作箱1的外部安裝有進料管道6，所述進料管道6的對面設(shè)置有出料管道7，且所述出料管道7安裝在中空夾層2的內(nèi)部，所述進料管道6通過輸送管道8與液壓泵9一端相連，所述液壓泵9的另一端通過輸送管道8與出料管道7相連，所述進料管道6、出料管道7與輸送管道8之間采用連通的方式連接，所述進料管道6上固定安裝有機械升降機構(gòu)10。

優(yōu)選的是，所述機械升降機構(gòu)10包括鏈條固定板11、滑輪12和鏈條13，具體為兩邊同時手動拉動鏈條13使進料管道6穩(wěn)定上升，當達到指定位置后，通過鏈條固定板11固定，鏈條固定板11兩邊與滑輪12存在過渡配合致使鏈條13固定；所述進料管道6一側(cè)等位置處設(shè)置有若干進料口14，且所述進料口14采用45度及平行交叉射流方式，另一側(cè)中間位置設(shè)置有進料管口15，所述進料管口15與輸送管道8相連；所述出料管道7的一側(cè)設(shè)置有與進料口14一一對應(yīng)的出料口16，所述出料口16孔徑尺寸由中間向兩側(cè)逐漸減小并向下有一定的傾斜角度，另一側(cè)中間位置設(shè)置有出料管口17，所述出料管口17與輸送管道8相連。

具體使用方式及優(yōu)點：該高效型干粉砂漿攪拌機，通過設(shè)置機械升降機構(gòu)，可以根據(jù)實際需要隨時改變進料管道的高度，操作簡單便捷，通過設(shè)置45度及平行交叉的進料口，可以實現(xiàn)多向射流方式的功能，從而在工作箱內(nèi)進行有效的攪拌，提高攪拌加工的效率，通過在出料管道設(shè)置孔徑尺寸不同的出料口，排除了粉塵顆粒在其下端存在沉淀的可能性，通過采用三維電極體系和生物膜，將電化學(xué)技術(shù)與生物膜技術(shù)相結(jié)合，提高了電極使用效率，降低了能源的損耗，整體上來說，該高效型干粉砂漿攪拌機成本較傳統(tǒng)干粉砂漿攪拌機降低，效率得到提高，具有較高的經(jīng)濟價值。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。