本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種預(yù)制墻板及預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，建造房屋可以像機(jī)器生產(chǎn)那樣，成批成套地制造。在建造房屋時(shí)，只需要把預(yù)制好的房屋構(gòu)件運(yùn)到工地裝配起來就成了。早期的裝配式建筑外形比較呆板，千篇一律。后來人們在設(shè)計(jì)上做了改進(jìn)，增加了靈活性和多樣性，使裝配式建筑不僅能夠成批建造，而且樣式豐富。

裝配式建筑是指用預(yù)制的構(gòu)件在工地裝配而成的建筑。這種建筑的優(yōu)點(diǎn)是建造速度快，受氣候條件制約小，節(jié)約勞動力并可提高建筑質(zhì)量。預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)是裝配式建筑必不可少的構(gòu)件，在現(xiàn)代預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)是以預(yù)制或半預(yù)制墻板為主要構(gòu)件，經(jīng)現(xiàn)場裝配、部分現(xiàn)澆而成的混凝土結(jié)構(gòu)。預(yù)制裝配式剪力墻混凝土結(jié)構(gòu)具有建造質(zhì)量高、生產(chǎn)速度快、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源、有利于社會可持續(xù)發(fā)展等優(yōu)點(diǎn)。

預(yù)制墻板的連接技術(shù)日趨成熟，但是，預(yù)制墻板在施工現(xiàn)場連接時(shí)現(xiàn)場施工難度大，兩塊相鄰的預(yù)制墻板搭接后，需要加環(huán)形箍筋。此外，現(xiàn)有的預(yù)制墻板側(cè)面鋼筋凸出預(yù)制墻板，運(yùn)輸難度大，且對于施工人員來說施工危險(xiǎn)系數(shù)高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)制墻板及預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)，以解決預(yù)制墻板在施工現(xiàn)場連接時(shí)現(xiàn)場施工難度大，相鄰的預(yù)制墻板搭接后，需要加環(huán)形箍筋以及現(xiàn)有的預(yù)制墻板側(cè)面鋼筋凸出預(yù)制墻板，運(yùn)輸難度大，且對于施工人員來說施工危險(xiǎn)系數(shù)高的技術(shù)問題。

一方面，本實(shí)用新型提供一種預(yù)制墻板，包括：預(yù)制墻板本體，所述預(yù)制墻板本體具有用于與其他預(yù)制墻板本體連接的連接區(qū)域；

所述預(yù)制墻板本體的所述連接區(qū)域內(nèi)設(shè)有沿所述連接區(qū)域的延伸方向排列的一排U型鋼筋，且所述連接區(qū)域內(nèi)還設(shè)置有用于容納所述U型鋼筋的凹槽；

所述U型鋼筋具有收起狀態(tài)和展開狀態(tài)，當(dāng)所述U型鋼筋處于收起狀態(tài)時(shí)，所述U型鋼筋的U型區(qū)橫臥于所述凹槽內(nèi)，且所述U型鋼筋不凸出所述凹槽；當(dāng)所述U型鋼筋處于展開狀態(tài)時(shí)，所述U型鋼筋的U型區(qū)自所述凹槽的開口處伸出，且所述U型鋼筋展開時(shí)所在平面與所述U型鋼筋的排列方向所呈角度大于0°且小于180°。

進(jìn)一步地，所述凹槽與所述U型鋼筋一一對應(yīng)，且每一對相互對應(yīng)的所述凹槽和所述U型鋼筋中，所述U型鋼筋安裝于所述凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述凹槽位于所述U型鋼筋的一側(cè)形成用于當(dāng)所述U型鋼筋橫臥時(shí)容納所述U型鋼筋的容納部。

進(jìn)一步地，所述凹槽位于所述U型鋼筋的兩側(cè)均形成用于所述當(dāng)U型鋼筋橫臥時(shí)容納所述U型鋼筋的容納部。

進(jìn)一步地，所述U型鋼筋形成多個(gè)U型鋼筋組，所述凹槽與所述U型鋼筋組一一對應(yīng)，且每一對相互對應(yīng)的所述凹槽和所述U型鋼筋組中，每組所述U型鋼筋組安裝于所述凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述U型鋼筋展開時(shí)所在平面與所述U型鋼筋的排列方向所呈角度為90°。

進(jìn)一步地，每個(gè)所述預(yù)制墻板本體上的所述連接區(qū)域?yàn)橹辽僖粋€(gè)。

另一方面，本實(shí)用新型還提供一種預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)，包括：如以上技術(shù)方案任一項(xiàng)中所述的預(yù)制墻板，所述預(yù)制墻板本體上的所述U型鋼筋處于展開狀態(tài)；相連接的所述預(yù)制墻板本體的所述連接區(qū)域之間的所述U型鋼筋交錯(cuò)形成公共區(qū)域，所述公共區(qū)域內(nèi)設(shè)置有插筋；

相連接的所述預(yù)制墻板本體的所述連接區(qū)域之間還設(shè)置有澆筑層。

進(jìn)一步地，所述插筋的個(gè)數(shù)為兩根。

進(jìn)一步地，所述插筋的個(gè)數(shù)為四根。

本實(shí)用新型提供的預(yù)制墻板及預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)能產(chǎn)生如下有益效果：

本實(shí)用新型提供一種預(yù)制墻板，包括：預(yù)制墻板本體，預(yù)制墻板本體具有用于與其他預(yù)制墻板本體連接的連接區(qū)域；預(yù)制墻板本體的連接區(qū)域內(nèi)設(shè)有沿連接區(qū)域的延伸方向排列的一排U型鋼筋，且連接區(qū)域內(nèi)還設(shè)置有用于容納U型鋼筋的凹槽；U型鋼筋具有收起狀態(tài)和展開狀態(tài)，當(dāng)U型鋼筋處于收起狀態(tài)時(shí)，U型鋼筋的U型區(qū)橫臥于凹槽內(nèi)，且U型鋼筋不凸出凹槽；當(dāng)U型鋼筋處于展開狀態(tài)時(shí)，U型鋼筋的U型區(qū)自凹槽的開口處伸出，且U型鋼筋展開時(shí)所在平面與U型鋼筋的排列方向所呈角度大于0°且小于180°。本實(shí)用新型提供的預(yù)制墻板運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后，將橫臥于凹槽內(nèi)的U型鋼筋的U型區(qū)彎起，使U型鋼筋的U型區(qū)凸出凹槽，自凹槽的開口處伸出，且U型鋼筋展開時(shí)所在平面與U型鋼筋的排列方向所呈角度大于0°且小于180°；之后可以根據(jù)安裝需求進(jìn)行相鄰的本實(shí)用新型提供的預(yù)制墻板上的預(yù)制墻板本體的連接。本實(shí)用新型提供的預(yù)制墻板的連接區(qū)域上的U型鋼筋置于凹槽內(nèi)且其U型區(qū)不凸出凹槽，預(yù)制墻板本體的制作、存放、運(yùn)輸都很方便，不僅適合生產(chǎn)線生產(chǎn)，滿足建筑產(chǎn)業(yè)化要求，而且降低了現(xiàn)場施工人員的危險(xiǎn)系數(shù)。

本實(shí)用新型提供一種預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)，包括：如以上技術(shù)方案任一項(xiàng)中的預(yù)制墻板，預(yù)制墻板本體上的U型鋼筋處于展開狀態(tài)，相連接的預(yù)制墻板本體的連接區(qū)域之間的U型鋼筋交錯(cuò)形成公共區(qū)域，公共區(qū)域內(nèi)設(shè)置有插筋；相連接的預(yù)制墻板本體的連接區(qū)域之間還設(shè)置有澆筑層。安裝時(shí)，根據(jù)安裝需求通過連接區(qū)域上的處于展開狀態(tài)的U型鋼筋安裝相鄰的預(yù)制墻板本體，在相連接的預(yù)制墻板本體的連接區(qū)域之間的U型鋼筋交錯(cuò)形成的公共區(qū)域內(nèi)安轉(zhuǎn)插筋、且在相連接的預(yù)制墻板本體的連接區(qū)域之間設(shè)置澆筑層。本實(shí)用新型提供的預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)取消了相鄰的預(yù)制墻板搭接后需要加環(huán)形箍筋的要求，簡化了預(yù)制墻板的連接結(jié)構(gòu)，更加便于工人施工，提高了施工效率，減少了基礎(chǔ)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)制墻板中凹槽在U型鋼筋的一側(cè)形成容納部時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2a、圖2b為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)制墻板中凹槽在U型鋼筋的兩側(cè)均形成容納部時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)中方式一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)中方式二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)中方式三的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：1－預(yù)制墻板本體；2－U型鋼筋；3－插筋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

如圖1、圖2a和圖2b所示，本實(shí)用新型提供一種預(yù)制墻板，包括：預(yù)制墻板本體1，預(yù)制墻板本體1具有用于與其他預(yù)制墻板本體1連接的連接區(qū)域；

預(yù)制墻板本體1的連接區(qū)域內(nèi)設(shè)有沿連接區(qū)域的延伸方向排列的一排U型鋼筋2，且連接區(qū)域內(nèi)還設(shè)置有用于容納U型鋼筋2的凹槽；

U型鋼筋2具有收起狀態(tài)和展開狀態(tài)，當(dāng)U型鋼筋2處于收起狀態(tài)時(shí)，U型鋼筋2的U型區(qū)橫臥于凹槽內(nèi)，且U型鋼筋2不凸出凹槽；當(dāng)U型鋼筋2處于展開狀態(tài)時(shí)，U型鋼筋2的U型區(qū)自凹槽的開口處伸出，且U型鋼筋2展開時(shí)所在平面與U型鋼筋2的排列方向所呈角度大于0°且小于180°。

具體地，本實(shí)用新型提供的預(yù)制墻板運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后，將橫臥于凹槽內(nèi)的U型鋼筋2的U型區(qū)彎起，使U型鋼筋2的U型區(qū)凸出凹槽，自凹槽的開口處伸出，且U型鋼筋2展開時(shí)所在平面與U型鋼筋2的排列方向所呈角度大于0°且小于180°；之后可以根據(jù)安裝需求進(jìn)行相鄰的本實(shí)用新型提供的預(yù)制墻板上的預(yù)制墻板本體1的連接。

需要說明的是，在預(yù)制墻板本體1制作時(shí)把U型鋼筋2橫臥在預(yù)制板本體的連接區(qū)域上的凹槽內(nèi)，U型鋼筋2不用伸出側(cè)模具，以形成U型鋼筋2置于凹槽內(nèi)且其U型區(qū)不凸出凹槽的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供的預(yù)制墻板連接區(qū)域上的U型鋼筋2置于凹槽內(nèi)且其U型區(qū)不凸出凹槽，該方式使得預(yù)制墻板本體1的制作、存放、運(yùn)輸都很方便，不僅適合生產(chǎn)線生產(chǎn)，滿足建筑產(chǎn)業(yè)化要求，而且降低了現(xiàn)場施工人員的危險(xiǎn)系數(shù)。

U型鋼筋2與凹槽的安裝形式可根據(jù)設(shè)計(jì)以及其他種種因素的考量，設(shè)計(jì)成多種樣式，具體如下：

方式一，凹槽與U型鋼筋2一一對應(yīng)，且每一對相互對應(yīng)的凹槽和U型鋼筋2中，U型鋼筋2安裝于凹槽內(nèi)。

具體地，每個(gè)凹槽內(nèi)安裝有一個(gè)U型鋼筋2，凹槽與U型鋼筋2一一對應(yīng)，且每一對相互對應(yīng)的凹槽和U型鋼筋2中，U型鋼筋2安裝于凹槽內(nèi)部。

另外，如圖1所示，凹槽位于U型鋼筋2的一側(cè)形成用于當(dāng)U型鋼筋2橫臥時(shí)的容納U型鋼筋2的容納部。

具體地，為了使U型鋼筋2橫臥于凹槽內(nèi)、且其U型區(qū)不凸出凹槽，凹槽位于U型鋼筋2的一側(cè)形成用于當(dāng)U型鋼筋2橫臥時(shí)容納U型鋼筋2的容納部。該結(jié)構(gòu)下，U型鋼筋2的橫臥方向固定，只能橫臥于位于其一側(cè)的容納部內(nèi)。

另外，如圖2a和2b所示，凹槽位于U型鋼筋2的兩側(cè)均形成用于當(dāng)U型鋼筋2橫臥時(shí)的容納U型鋼筋2的容納部。

具體地，為了使U型鋼筋2橫臥于凹槽內(nèi)、且其U型區(qū)不凸出凹槽，凹槽位于U型鋼筋2的兩側(cè)均形成用于當(dāng)鋼筋橫臥時(shí)的容納鋼筋的容納部。該結(jié)構(gòu)下，U型鋼筋2的橫臥方向可選擇，可以選擇性地橫臥于位于U型鋼筋2兩側(cè)的兩個(gè)容納部中的一個(gè)容納部內(nèi)。

需要說明的是，由于U型鋼筋2的橫臥方向可選擇，可以選擇性地橫臥于位于U型鋼筋2兩側(cè)的兩個(gè)容納部中的一個(gè)容納部內(nèi)。在該情況下，沿連接區(qū)域的延伸方向排列的一排U型鋼筋2的橫臥方向可以全部相同，也可以存在差異性。

方式二，U型鋼筋2形成多個(gè)U型鋼筋組，凹槽與U型鋼筋組一一對應(yīng)，且每一對相互對應(yīng)的凹槽和U型鋼筋組中，每組U型鋼筋組安裝于凹槽內(nèi)。

具體地，U型鋼筋2形成多個(gè)U型鋼筋組，U型鋼筋組中的U型鋼筋2至少為兩根，凹槽與U型鋼筋組一一對應(yīng)，且每一對相互對應(yīng)的凹槽和U型鋼筋組中，每組U型鋼筋組安裝于凹槽內(nèi)。

需要說明的是，在該種情況下，凹槽位于U型鋼筋組中的每根U型鋼筋2的一側(cè)形成用于當(dāng)U型鋼筋2橫臥時(shí)的容納鋼筋的容納部，U型鋼筋2的橫臥方向固定，只能橫臥于位于其一側(cè)的容納部內(nèi)。或者，凹槽位于U型鋼筋組中的每根U型鋼筋2的兩側(cè)均形成用于當(dāng)U型鋼筋2橫臥時(shí)的容納鋼筋的容納部，U型鋼筋2的橫臥方向可選擇，可以選擇性地橫臥于位于U型鋼筋2兩側(cè)的兩個(gè)容納部中的一個(gè)容納部內(nèi)。

另外，U型鋼筋2展開時(shí)所在平面與U型鋼筋2的排列方向所呈角度為90°。

需要說明的是，當(dāng)U型鋼筋2處于展開狀態(tài)時(shí)，U型鋼筋2展開所在平面與U型鋼筋2的排列方向所呈角度大于0°且小于180°，優(yōu)選U型鋼筋2展開時(shí)所在平面與U型鋼筋2的排列方向所呈角度為90°。

當(dāng)U型鋼筋2展開時(shí)所在平面與U型鋼筋2的排列方向所呈角度為90°時(shí)，預(yù)制墻板本體1之間的U型鋼筋2更容易進(jìn)行安裝操作。

另外，每個(gè)預(yù)制墻板本體1上的連接區(qū)域?yàn)橹辽僖粋€(gè)。

需要說明的是，每個(gè)預(yù)制墻板本體1可以與另外的一個(gè)或者多個(gè)預(yù)制墻板本體1連接，因此將每個(gè)預(yù)制墻板本體1上的連接區(qū)域設(shè)置為至少一個(gè)。

本實(shí)用新型還提供一種預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)，包括：如以上技術(shù)方案任一項(xiàng)中的預(yù)制墻板，預(yù)制墻板本體1上的U型鋼筋2處于展開狀態(tài)，相連接的預(yù)制墻板本體1的連接區(qū)域之間的U型鋼筋2交錯(cuò)形成公共區(qū)域，公共區(qū)域內(nèi)設(shè)置有插筋3；

相連接的預(yù)制墻板本體1的連接區(qū)域之間還設(shè)置有澆筑層。

具體地，安裝時(shí)，根據(jù)安裝需求通過連接區(qū)域上的處于展開狀態(tài)的U型鋼筋2安裝相鄰的預(yù)制墻板本體1，在相連接的預(yù)制墻板本體1的連接區(qū)域之間的U型鋼筋2交錯(cuò)形成的公共區(qū)域內(nèi)安轉(zhuǎn)插筋3、且在相連接的預(yù)制墻板本體1的連接區(qū)域之間設(shè)置澆筑層。

需要說明的是本實(shí)用新型提供的預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)取消了相鄰的預(yù)制墻板搭接后需要加環(huán)形箍筋的要求，簡化了預(yù)制墻板的連接結(jié)構(gòu)，更加便于工人施工，提高了施工效率，減少了基礎(chǔ)成本。

另外，插筋3的個(gè)數(shù)為兩根。

另外，插筋3的個(gè)數(shù)為四根。

需要說明的是，四根插筋3增強(qiáng)了連接的預(yù)制墻板本體1之間的連接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，使得連接的預(yù)制墻板本體1之間的穩(wěn)定性更高，對自然災(zāi)害以及其他破壞因素的抵抗強(qiáng)度更高。

根據(jù)預(yù)制墻板本體1上連接區(qū)域設(shè)置位置以及個(gè)數(shù)的不同，多個(gè)連接的預(yù)制墻板本體1之間可以構(gòu)成多種連接結(jié)構(gòu)形式，具體結(jié)構(gòu)如下：

方式一：如圖3所示，兩個(gè)預(yù)制墻板本體1形成L形的連接結(jié)構(gòu)。

方式二：如圖4所示，兩個(gè)預(yù)制墻板本體1形成T形的連接結(jié)構(gòu)。

方式三：如圖5所示，兩個(gè)預(yù)制墻板本體1形成十字形的連接結(jié)構(gòu)。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。