本實用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種輕質(zhì)整體墻。

背景技術(shù)：

目前建材領(lǐng)域采用輕質(zhì)墻板越來越普及，通常做法是采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸規(guī)格的輕質(zhì)墻板拼裝墻體，拼裝過程需要費時費工，并且，對于不同的房屋設(shè)計，通常需要對輕質(zhì)墻板進(jìn)行切割，會增加勞動強度，造成材料浪費，還會對環(huán)境造成一定的污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種輕質(zhì)整體墻，能夠減少建筑施工現(xiàn)場的工序，降低勞動強度，節(jié)省時間。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

本實用新型公開的輕質(zhì)整體墻，包括墻體，所述墻體上有貫通墻體正、反面的第一通槽，所述第一通槽的下側(cè)壁到墻體底部的距離小于第一通槽的上側(cè)壁到墻體的頂部距離；所述墻體的材質(zhì)為輕質(zhì)材料。

優(yōu)選的，所述輕質(zhì)材料為植物秸稈與水泥的膠結(jié)物，輕質(zhì)材料的密度為500-800公斤/立方米。

進(jìn)一步的，所述墻體內(nèi)加有增強結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，增強結(jié)構(gòu)為鋼網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述墻體上有貫通墻體正、反面的第二通槽，所述第二通槽的下側(cè)壁高于第一通槽的下側(cè)壁。

優(yōu)選的，所述第一通槽、第二通槽均為矩形槽，第一通槽的短邊與水平方向平行。

進(jìn)一步的，所述第二通槽的下沿的下方設(shè)有向外的凸臺，所述凸臺與墻體連接，凸臺的頂面與第二通槽的下沿齊平。

進(jìn)一步的，所述墻體內(nèi)預(yù)設(shè)電纜通道和/或水管通道，所述電纜通道水平走向和/或豎直走向，所述水管通道水平走向和/或豎直走向。

優(yōu)選的，所述墻體、電纜通道、水管通道一體成型。

本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型能夠減少建筑施工現(xiàn)場的工序，降低勞動強度，節(jié)省時間。

2、本實用新型能夠減少環(huán)境污染。

3、本實用新型可采用模具一次成型，適合批量生產(chǎn)。

4、本實用新型采用輕質(zhì)材料，便于運輸，對于標(biāo)準(zhǔn)廠房等建筑，本實用新型可工廠化批量生產(chǎn)，保證墻體的一致性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-墻體、2-第二通槽、3-凸臺、4-水管通道、5-門檻、6-第一通槽、7-電纜通道。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實用新型公開的輕質(zhì)整體墻，包括墻體1，墻體1上有貫通墻體正、反面的第一通槽6，第一通槽6為矩形槽，第一通槽6的短邊與水平方向平行，第一通槽6的下側(cè)壁到墻體1底部的距離小于第一通槽6的上側(cè)壁到墻體1的頂部距離，第一通槽6為房屋的門，第一通槽6的下側(cè)壁到墻體1底部的部分形成門檻5；墻體1上還有貫通墻體正、反面的第二通槽2，第二通槽2為矩形槽，第二通槽2的下側(cè)壁高于第一通槽6的下側(cè)壁，第二通槽2為房屋的窗戶，第二通槽2的下沿的下方設(shè)有向外的凸臺3，凸臺3與墻體1連接，凸臺3的頂面與第二通槽2的下沿齊平，凸臺3構(gòu)成窗戶的窗臺。

墻體1內(nèi)預(yù)設(shè)電纜通道7和/或水管通道4，電纜通道7水平走向和/或豎直走向，水管通道4水平走向和/或豎直走向，墻體1、電纜通道7、水管通道4一體成型。

墻體1的材質(zhì)采用植物秸稈與水泥的膠結(jié)物等輕質(zhì)材料，其密度為500-800公斤/立方米；墻體1內(nèi)加有鋼網(wǎng)等增強結(jié)構(gòu)。

當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。