本實(shí)用新型屬于建筑工程領(lǐng)域，涉及鎖具，具體涉及一種適用于建筑領(lǐng)域的自鎖性鎖具。

背景技術(shù)：

裝配式建筑，是將建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件提前拆分，并在工廠將其預(yù)制完成后，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)通過(guò)可靠的連接方式裝配而成的建筑物。這種建筑的特點(diǎn)是建造速度快，受氣候條件制約小，節(jié)約勞動(dòng)力，同時(shí)提高了建筑質(zhì)量，而裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)在我國(guó)目前是應(yīng)用較多的裝配式建筑。

但在實(shí)際生產(chǎn)中仍存在有個(gè)別問(wèn)題，例如：預(yù)制構(gòu)件中預(yù)埋連接件價(jià)格較高，施工現(xiàn)場(chǎng)斜支撐操作難度大，同時(shí)也導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線部分自動(dòng)化器械不能正常使用，大大增加了裝配式建筑的成本。

隨著我國(guó)建筑業(yè)的不斷發(fā)展，安全文明施工在傳統(tǒng)施工過(guò)程中是不可避免的一個(gè)過(guò)程，所以傳統(tǒng)的建筑施工場(chǎng)地還需要支設(shè)安全防護(hù)欄，一般現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中的安全防護(hù)欄是通過(guò)在結(jié)構(gòu)中預(yù)埋鋼筋或鋼板之后將鋼管焊接在鋼筋或鋼板上，該過(guò)程比較繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且后期安全防護(hù)欄不易拆除。

對(duì)于異型結(jié)構(gòu)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)建筑物的外觀要求也不斷的提升，所以近幾年來(lái)，異型建筑在我國(guó)的發(fā)展?jié)u漸興起，目前對(duì)于異型構(gòu)件的建造方式有現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制之后吊裝到位，此方法對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)要求較高，施工難度大，成本較高。另一種方式是現(xiàn)場(chǎng)澆筑異型構(gòu)件，此方法的難點(diǎn)在于模板的支撐系統(tǒng)不易設(shè)立，一般方法模板支撐系統(tǒng)由于鋼管底部利用掃地桿進(jìn)行固定，但在混凝土澆筑及振搗時(shí)模板容易跑位，造成構(gòu)件變形或移位，很難保證構(gòu)件位置與外形的準(zhǔn)確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種適用于建筑領(lǐng)域的自鎖性鎖具，解決現(xiàn)有的施工方法中，裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)斜支撐預(yù)埋件成本高，施工過(guò)程繁瑣，生產(chǎn)線部分器械不能正常使用、安全防護(hù)欄設(shè)立拆除困難、異形構(gòu)件安裝定位困難的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種適用于建筑領(lǐng)域的自鎖性鎖具，包括鎖缸和鎖舌，還包括扭蓋，扭蓋中心加工有安裝孔，所述的鎖缸頂部中心位置設(shè)置有連接柱，連接柱安裝在安裝孔內(nèi)使得扭蓋能夠以連接柱為轉(zhuǎn)動(dòng)中心轉(zhuǎn)動(dòng)，扭蓋的底部設(shè)置有一對(duì)連接卡頭，所述的鎖缸頂部設(shè)置有與連接卡頭對(duì)應(yīng)的連接卡槽，連接卡槽以鎖缸的中心軸線為中心等徑設(shè)置，連接卡頭與連接卡槽配合將扭蓋與鎖缸在軸向上實(shí)現(xiàn)鎖定連接；

所述的連接柱和扭蓋之間還通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位扭簧連接，使得扭蓋在扭動(dòng)后能夠復(fù)位至初始位置；

所述的鎖舌包括連接板，連接板的底部設(shè)置有鎖頭，連接板的頂部設(shè)置有扭動(dòng)頭；

所述的連接柱兩側(cè)沿著鎖缸軸向?qū)ΨQ加工有一對(duì)底部封閉的鎖舌安裝腔，鎖缸底部加工有兩端貫通鎖缸側(cè)壁的鎖槽，鎖舌安裝腔下方開(kāi)設(shè)有貫通鎖槽側(cè)壁的鎖頭活動(dòng)窗；

所述的一對(duì)鎖舌安裝腔內(nèi)安裝有一對(duì)鎖舌，連接板安裝在鎖舌安裝腔內(nèi)，連接板能夠在鎖舌安裝腔內(nèi)沿著徑向平移，鎖頭位于鎖頭活動(dòng)窗內(nèi)，扭動(dòng)頭伸出鎖缸的頂部；

所述的連接板上設(shè)置有徑向?qū)蚩?，鎖舌安裝腔的外壁上設(shè)置有壓縮彈簧安裝孔，壓縮彈簧安裝孔內(nèi)連接有徑向?qū)蛑囊欢?，徑向?qū)蛑牧硪欢舜┻^(guò)徑向?qū)蚩着c鎖舌安裝腔的內(nèi)壁相連，徑向?qū)蛑线€套有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端頂在壓縮彈簧安裝孔內(nèi)，壓縮彈簧的另一端頂在連接板的外壁上；

所述的扭蓋底部設(shè)置有與扭動(dòng)頭相配合的一對(duì)中心對(duì)稱的鎖舌開(kāi)閉扭動(dòng)導(dǎo)槽，鎖舌開(kāi)閉扭動(dòng)導(dǎo)槽的對(duì)稱中心為扭蓋的中心；所述的一對(duì)鎖舌開(kāi)閉扭動(dòng)導(dǎo)槽的側(cè)壁均由外側(cè)壁、內(nèi)側(cè)壁、大端壁和小端壁組成，外側(cè)壁為等徑的圓弧狀，內(nèi)側(cè)壁也為等徑的圓弧狀，外側(cè)壁的圓弧半徑大于內(nèi)側(cè)壁的圓弧半徑，一對(duì)外側(cè)壁的圓弧半徑相等，一對(duì)內(nèi)側(cè)壁的圓弧半徑也相等；大端壁和小端壁均為平面狀，大端壁的寬度大于小端壁的寬度，一對(duì)大端壁的寬度相等，一對(duì)小端壁的寬度也相等；

所述的一對(duì)外側(cè)壁所在的圓重合，圓心為扭蓋的中心，所述的一對(duì)內(nèi)側(cè)壁所在的圓不重合，一對(duì)內(nèi)側(cè)壁所在的圓的兩個(gè)圓心與一對(duì)外側(cè)壁所在的圓的圓心在同一條直線上，且一對(duì)內(nèi)側(cè)壁所在的圓的兩個(gè)圓心以一對(duì)外側(cè)壁所在的圓的圓心為對(duì)稱中心對(duì)稱設(shè)置；

所述的扭動(dòng)頭安裝在鎖舌開(kāi)閉扭動(dòng)導(dǎo)槽內(nèi)，扭動(dòng)頭內(nèi)壁的圓弧半徑與內(nèi)側(cè)壁的圓弧半徑相等，扭動(dòng)頭外壁的圓弧半徑與外側(cè)壁的圓弧半徑相等，扭動(dòng)頭的內(nèi)壁與內(nèi)側(cè)壁相貼；當(dāng)扭蓋處于初始位置時(shí)，扭動(dòng)頭與大端壁接觸，鎖頭處于閉合狀態(tài)；當(dāng)扭蓋扭動(dòng)至極限位置時(shí)，扭動(dòng)頭與小端壁接觸，鎖頭處于完全打開(kāi)狀態(tài)。

本實(shí)用新型還具有如下區(qū)別技術(shù)特征：

所述的一對(duì)大端壁所在的平面之間的距離等于扭動(dòng)頭的寬度，所述的一對(duì)小端壁所在的平面之間的距離等于扭動(dòng)頭的寬度。

所述的連接柱的頂部加工有螺紋連接孔。

所述的連接柱配套有自伸縮性鋼管斜支撐，所述的自伸縮性鋼管斜支撐包括螺紋鋼管，螺紋鋼管內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)螺紋旋向相反的內(nèi)螺紋，螺紋鋼管兩端分別安裝有螺桿，螺紋套筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩端的螺桿沿著軸向伸縮，螺桿的端部連接有鉸接連接板的一端，鉸接連接板的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋連接頭相連，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋連接頭與螺紋連接孔配合安裝時(shí)螺紋鋼管能夠保持不動(dòng)。

所述的螺紋鋼管還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。

所述的連接柱配套有鋼管連接套筒，所述的鋼管連接套筒包括筒體，筒體的一端設(shè)置有端蓋，端蓋的中心設(shè)置有與螺紋連接孔配合的螺紋連接頭。

所述的扭蓋頂部設(shè)置有扭動(dòng)把手。

所述的扭動(dòng)把手上設(shè)置有輔助扭動(dòng)孔。

所述的連接卡頭為燕尾頭，所述的連接卡槽為與燕尾頭相配合的圓弧形燕尾截面槽。

所述的連接板上設(shè)置有兩個(gè)徑向?qū)蚩住?/p>

如上所述的適用于建筑領(lǐng)域的自鎖性鎖具用于裝配式剪力墻斜支撐、安全防護(hù)欄、內(nèi)斜異型構(gòu)件支撐和外斜異型構(gòu)件支撐的應(yīng)用。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果：

本實(shí)用新型的自鎖性鎖具適用于建筑領(lǐng)域，能夠用于裝配式剪力墻斜支撐、安全防護(hù)欄、內(nèi)斜異型構(gòu)件支撐和外斜異型構(gòu)件支撐。該鎖具具連接快速，自動(dòng)鎖緊的特點(diǎn)，極大減少施工過(guò)程中人力以及時(shí)間的消耗，減少異形建筑中異形構(gòu)件的誤差。降低裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)斜支撐的施工成本，簡(jiǎn)化施工過(guò)程繁瑣，使得安全防護(hù)欄設(shè)立拆除變得簡(jiǎn)單容易，使得異形構(gòu)件安裝定位變得容易。

附圖說(shuō)明

圖1是自鎖性鎖具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是自鎖性鎖具的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是自鎖性鎖具的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的A-A結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是鎖缸的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5的B-B結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是自鎖性鎖具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是扭蓋的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是圖8的C-C結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是鎖舌的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是鎖舌彈簧的零件示意圖。

圖12是轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位扭簧的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是鎖舌閉合狀態(tài)的原理圖。

圖14是鎖舌打開(kāi)狀態(tài)的原理圖。

圖15是與自鎖性鎖具配套的自伸縮性鋼管斜支撐的零件示意圖。

圖16是與自鎖性鎖具配套的鋼管連接套筒的零件示意圖。

圖17是自鎖性鎖具用于裝配式剪力墻斜支撐的示意圖。

圖18是自鎖性鎖具用于安全防護(hù)欄的示意圖。

圖19是自鎖性鎖具用于內(nèi)斜異型構(gòu)件支撐的示意圖。

圖20是自鎖性鎖具用于外斜異型構(gòu)件支撐的示意圖。

圖21是幾字型鋼筋的零件示意圖。

圖22是幾字型鋼筋孔洞模具的零件示意圖。

圖23是幾字型鋼筋、幾字型鋼筋孔洞模具和主體結(jié)構(gòu)鋼筋的連接示意圖。

圖中各個(gè)標(biāo)號(hào)的含義為：1-鎖缸，2-鎖舌，3-扭蓋，4-安裝孔，5-連接柱，6-連接卡頭，7-連接卡槽，8-轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位扭簧，9-鎖舌安裝腔，10-鎖槽， 11-鎖頭活動(dòng)窗，12-壓縮彈簧安裝孔，13-徑向?qū)蛑?4-壓縮彈簧，15-鎖舌開(kāi)閉扭動(dòng)導(dǎo)槽，16-螺紋連接孔，17-自伸縮性鋼管斜支撐，18-鋼管連接套筒，19-扭動(dòng)把手，20-輔助扭動(dòng)孔，21-幾字型鋼筋，22-幾字型鋼筋孔洞模具，23-主體結(jié)構(gòu)鋼筋，24-L型鋼筋，25-幾字型鋼筋孔洞，26-裝配式剪力墻，27-安全防護(hù)欄，28-內(nèi)斜異型構(gòu)件，29-外斜異型構(gòu)件，30-自鎖性鎖具；

(2-1)-連接板，(2-2)-鎖頭，(2-3)-扭動(dòng)頭，(2-4)-徑向?qū)蚩祝?/p>

(15-1)-外側(cè)壁，(15-2)-內(nèi)側(cè)壁，(15-3)-大端壁，(15-4)-小端壁；

(17-1)-螺紋鋼管，(17-2)-螺桿，(17-3)-鉸接連接板，(17-4)- 轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋連接頭，(17-5)-轉(zhuǎn)動(dòng)把手；

(18-1)-筒體，(18-2)-端蓋，(18-3)-螺紋連接頭；

(21-1)-豎向鋼筋，(21-2)-頂部橫向鋼筋，(21-3)-底部橫向鋼筋，

(22-1)-筒體，(22-2)-夾板，(22-3)-固定腔，(22-4)-鋼筋卡槽， (22-5)-把手；

O表示一對(duì)外側(cè)壁所在的圓的圓心；

O₁表示一個(gè)內(nèi)側(cè)壁所在的圓的圓心；

O₂表示另一個(gè)內(nèi)側(cè)壁所在的圓的圓心。

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)解釋說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

以下給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，需要說(shuō)明的是本實(shí)用新型并不局限于以下具體實(shí)施例，凡在本申請(qǐng)技術(shù)方案基礎(chǔ)上做的等同變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例給出一種適用于建筑領(lǐng)域的自鎖性鎖具，如圖1至圖16所示，包括鎖缸1和鎖舌2，還包括扭蓋3，扭蓋3中心加工有安裝孔4，所述的鎖缸1頂部中心位置設(shè)置有連接柱5，連接柱5安裝在安裝孔4內(nèi)使得扭蓋 3能夠以連接柱5為轉(zhuǎn)動(dòng)中心轉(zhuǎn)動(dòng)，扭蓋3的底部設(shè)置有一對(duì)連接卡頭6，所述的鎖缸1頂部設(shè)置有與連接卡頭6對(duì)應(yīng)的連接卡槽7，連接卡槽7以鎖缸1的中心軸線為中心等徑設(shè)置，連接卡頭6與連接卡槽7配合將扭蓋3 與鎖缸1在軸向上實(shí)現(xiàn)鎖定連接；

所述的連接柱5和扭蓋3之間還通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位扭簧8連接，使得扭蓋3 在扭動(dòng)后能夠復(fù)位至初始位置；

所述的鎖舌2包括連接板2-1，連接板2-1的底部設(shè)置有鎖頭2-2，連接板2-1的頂部設(shè)置有扭動(dòng)頭2-3；

所述的連接柱5兩側(cè)沿著鎖缸1軸向?qū)ΨQ加工有一對(duì)底部封閉的鎖舌安裝腔9，鎖缸1底部加工有兩端貫通鎖缸1側(cè)壁的鎖槽10，鎖舌安裝腔9 下方開(kāi)設(shè)有貫通鎖槽10側(cè)壁的鎖頭活動(dòng)窗11；

所述的一對(duì)鎖舌安裝腔9內(nèi)安裝有一對(duì)鎖舌2，連接板2-1安裝在鎖舌安裝腔9內(nèi)，連接板2-1能夠在鎖舌安裝腔9內(nèi)沿著徑向平移，鎖頭2-2位于鎖頭活動(dòng)窗11內(nèi)，扭動(dòng)頭2-3伸出鎖缸1的頂部；

所述的連接板2-1上設(shè)置有徑向?qū)蚩?-4，鎖舌安裝腔9的外壁上設(shè)置有壓縮彈簧安裝孔12，壓縮彈簧安裝孔12內(nèi)連接有徑向?qū)蛑?3的一端，徑向?qū)蛑?3的另一端穿過(guò)徑向?qū)蚩?-4與鎖舌安裝腔9的內(nèi)壁相連，徑向?qū)蛑?3上還套有壓縮彈簧14，壓縮彈簧14的一端頂在壓縮彈簧安裝孔12內(nèi)，壓縮彈簧14的另一端頂在連接板2-1的外壁上；

所述的扭蓋3底部設(shè)置有與扭動(dòng)頭2-3相配合的一對(duì)中心對(duì)稱的鎖舌開(kāi)閉扭動(dòng)導(dǎo)槽15，鎖舌開(kāi)閉扭動(dòng)導(dǎo)槽15的對(duì)稱中心為扭蓋的中心；所述的一對(duì)鎖舌開(kāi)閉扭動(dòng)導(dǎo)槽15的側(cè)壁均由外側(cè)壁15-1、內(nèi)側(cè)壁15-2、大端壁15-3 和小端壁15-4組成，外側(cè)壁15-1為等徑的圓弧狀，內(nèi)側(cè)壁15-2也為等徑的圓弧狀，外側(cè)壁15-1的圓弧半徑大于內(nèi)側(cè)壁15-2的圓弧半徑，一對(duì)外側(cè)壁 15-1的圓弧半徑相等，一對(duì)內(nèi)側(cè)壁15-2的圓弧半徑也相等；大端壁15-3和小端壁15-4均為平面狀，大端壁15-3的寬度大于小端壁15-4的寬度，一對(duì)大端壁15-3的寬度相等，一對(duì)小端壁15-4的寬度也相等；

所述的一對(duì)外側(cè)壁15-1所在的圓重合，圓心為扭蓋的中心，所述的一對(duì)內(nèi)側(cè)壁15-2所在的圓不重合，一對(duì)內(nèi)側(cè)壁15-2所在的圓的兩個(gè)圓心與一對(duì)外側(cè)壁15-1所在的圓的圓心在同一條直線上，且一對(duì)內(nèi)側(cè)壁15-2所在的圓的兩個(gè)圓心以一對(duì)外側(cè)壁15-1所在的圓的圓心為對(duì)稱中心對(duì)稱設(shè)置；

所述的扭動(dòng)頭2-3安裝在鎖舌開(kāi)閉扭動(dòng)導(dǎo)槽15內(nèi)，扭動(dòng)頭2-3內(nèi)壁的圓弧半徑與內(nèi)側(cè)壁15-2的圓弧半徑相等，扭動(dòng)頭2-3外壁的圓弧半徑與外側(cè)壁15-1的圓弧半徑相等，扭動(dòng)頭2-3的內(nèi)壁與內(nèi)側(cè)壁15-2相貼；當(dāng)扭蓋 3處于初始位置時(shí)，扭動(dòng)頭2-3與大端壁15-3接觸，鎖頭2-2處于閉合狀態(tài)；當(dāng)扭蓋3扭動(dòng)至極限位置時(shí)，扭動(dòng)頭2-3與小端壁15-4接觸，鎖頭2-2處于完全打開(kāi)狀態(tài)。

進(jìn)一步地，一對(duì)大端壁15-3所在的平面之間的距離等于扭動(dòng)頭2-3的寬度，一對(duì)小端壁15-4所在的平面之間的距離等于扭動(dòng)頭2-3的寬度。

進(jìn)一步地，連接柱5的頂部加工有螺紋連接孔16，便于與輔助器件進(jìn)行連接。

具體的一種情況，連接柱5配套有自伸縮性鋼管斜支撐17，所述的自伸縮性鋼管斜支撐17包括螺紋鋼管17-1，螺紋鋼管17-1內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)螺紋旋向相反的內(nèi)螺紋，螺紋鋼管17-1兩端分別安裝有螺桿17-2，螺紋鋼管17-1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩端的螺桿17-2沿著軸向伸縮，螺桿17-2的端部連接有鉸接連接板17-3的一端，鉸接連接板17-3的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋連接頭17-4相連，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋連接頭17-4與螺紋連接孔16配合安裝時(shí)螺紋鋼管17-1能夠保持不動(dòng)。

螺紋鋼管17-1還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手17-5。

具體的另一種情況，連接柱5配套有鋼管連接套筒18，所述的鋼管連接套筒18包括筒體18-1，筒體18-1的一端設(shè)置有端蓋18-2，端蓋18-2的中心設(shè)置有與螺紋連接孔16配合的螺紋連接頭18-3。

進(jìn)一步地，扭蓋3頂部設(shè)置有扭動(dòng)把手19，便于扭動(dòng)扭蓋3。

更進(jìn)一步地，扭動(dòng)把手19上設(shè)置有輔助扭動(dòng)孔20，當(dāng)扭蓋3深入孔洞中，操作人員不能直接接觸扭動(dòng)把手19時(shí)，需要借助輔助工具進(jìn)行扭動(dòng)，輔助扭動(dòng)孔20用于與輔助工具配合。

作為一種優(yōu)選情況，連接卡頭6為燕尾頭，所述的連接卡槽7為與燕尾頭相配合的圓弧形燕尾截面槽，使得扭蓋3能夠相對(duì)于連接柱5轉(zhuǎn)動(dòng)但在軸向上不脫離。

作為一種優(yōu)選情況，連接板2-1上設(shè)置有兩個(gè)徑向?qū)蚩?-4。

本實(shí)施例的自鎖性鎖具的使用過(guò)程如圖21至圖23所示，該過(guò)程包括以下步驟：

步驟一，制作幾字型鋼筋21和幾字型鋼筋孔洞模具22，所述的幾字型鋼筋21包括一對(duì)豎向鋼筋21-1、一個(gè)頂部橫向鋼筋21-2和一對(duì)底部橫向鋼筋21-3，一對(duì)豎向鋼筋21-1的頂端分別與頂部橫向鋼筋21-2的一端相連，一對(duì)豎向鋼筋21-1的底端分別與連接有一個(gè)底部橫向鋼筋21-3的一端；頂部橫向鋼筋21-1與底部橫向鋼筋21-3平行，頂部橫向鋼筋21-3與豎向鋼筋 21-1之間的夾角為鈍角；

所述的幾字型鋼筋孔洞模具22包括兩端開(kāi)放的筒體22-1，筒體22-1內(nèi)安裝有一對(duì)平行的夾板22-2，夾板22-2之間形成固定腔22-3，固定腔22-3 的寬度等于幾字型鋼筋21的外徑；筒體22-1外沿著軸向?qū)ΨQ設(shè)置有一對(duì)鋼筋卡槽22-4，一對(duì)鋼筋卡槽22-4的中心軸線所在的平面與夾板22-2垂直；筒體22-1頂部設(shè)置有把手22-5；

按照上述結(jié)構(gòu)，采用機(jī)械領(lǐng)域的常規(guī)做法即可制得幾字型鋼筋21和幾字型鋼筋孔洞模具22。

步驟二，將幾字型鋼筋21從底部穿入幾字型鋼筋孔洞模具22的固定腔 22-3內(nèi)，通過(guò)膠帶密封幾字型鋼筋孔洞模具22開(kāi)放的頂部，將幾字型鋼筋 21的底部橫向鋼筋21-3通過(guò)鐵絲與主體結(jié)構(gòu)鋼筋23綁扎在一起實(shí)現(xiàn)幾字型鋼筋21與主體結(jié)構(gòu)的連接；

步驟三，在幾字型鋼筋孔洞模具22的鋼筋卡槽22-4中卡入L型鋼筋 24，L型鋼筋24底部通過(guò)鐵絲與主體結(jié)構(gòu)鋼筋23連接，在幾字型鋼筋孔洞模具22外表面涂抹脫模劑，涂抹過(guò)程中不能將脫模劑涂抹在L型鋼筋24 上；脫模劑采用常規(guī)脫模劑。

步驟四，按常規(guī)施工要求澆筑振搗混凝土，待混凝土達(dá)到常規(guī)施工要求的脫模強(qiáng)度后，對(duì)幾字型鋼筋孔洞模具22進(jìn)行脫模，撕開(kāi)幾字型鋼筋孔洞模具22頂部的膠帶，通過(guò)幾字型鋼筋孔洞模具22的把手22-5向上提動(dòng)幾字型鋼筋孔洞模具22，脫出幾字型鋼筋孔洞模具22，在混凝土上形成一個(gè)幾字型鋼筋孔洞25；

步驟五，在自鎖性鎖具的鎖舌2的一對(duì)鎖頭2-2的接觸面上涂抹潤(rùn)滑油，將自鎖性鎖具伸入幾字型鋼筋孔洞25中，讓自鎖性鎖具的鎖舌2與幾字型鋼筋21相連，將自鎖性鎖具與幾字型鋼筋21安裝在一起。

具體的的自鎖性鎖具在使用時(shí)，扭動(dòng)扭蓋3使得鎖舌2閉合在一起的一對(duì)鎖頭2-2打開(kāi)，將鎖槽10卡在幾字型鋼筋21上，松開(kāi)扭蓋3，扭蓋在轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位扭簧8和壓縮彈簧14的共同作用下恢復(fù)至初始位置，鎖頭2-2在復(fù)位彈簧14和扭蓋3的共同作用下重新閉合，將幾字型鋼筋21鎖定在鎖頭 2-2和鎖槽10底部之間的鎖槽10中，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單快速的自鎖連接。

對(duì)于在外部環(huán)境中暴露時(shí)間較長(zhǎng)的自鎖性鎖具在拆卸時(shí)，應(yīng)提前在鎖具縫隙處涂抹潤(rùn)滑油，等待1～2小時(shí)后進(jìn)行拆卸。

整個(gè)施工完成后，最后可以采用混凝土填充幾字型鋼筋孔洞25。

實(shí)施例2：

如圖17所示，本實(shí)施例給出實(shí)施例1中的適用于建筑領(lǐng)域的自鎖性鎖具用于裝配式剪力墻斜支撐的應(yīng)用。此應(yīng)用中，自伸縮性鋼管斜支撐17與自鎖性鎖具30配套使用。

實(shí)施例3：

如圖18所示，本實(shí)施例給出實(shí)施例1中的適用于建筑領(lǐng)域的自鎖性鎖具用于安全防護(hù)欄的應(yīng)用。此應(yīng)用中，鋼管連接套筒18與自鎖性鎖具30 配套使用。

實(shí)施例4：

如圖19所示，本實(shí)施例給出實(shí)施例1中的適用于建筑領(lǐng)域的自鎖性鎖具用于內(nèi)斜異型構(gòu)件支撐的應(yīng)用。此應(yīng)用中，鋼管連接套筒18與自鎖性鎖具30配套使用。

實(shí)施例5：

如圖20所示，本實(shí)施例給出實(shí)施例1中的適用于建筑領(lǐng)域的自鎖性鎖具用于外斜異型構(gòu)件支撐的應(yīng)用。此應(yīng)用中，鋼管連接套筒18與自鎖性鎖具30配套使用。