本實(shí)用新型涉及攪拌桶，具體涉及一種用于攪拌桶的添加機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

攪拌桶主要用于混凝土工程，主要用途為攪拌混合混凝土，也叫砼攪拌桶。將制作混凝土的材料，如膠凝材料、水、砂、石子和添加劑等進(jìn)料到攪拌桶內(nèi)，然后通過(guò)攪拌桶攪拌成混凝土。

如公告號(hào)為CN204450875U的專(zhuān)利，該專(zhuān)利公開(kāi)了一種新型混凝土配料機(jī)，包括機(jī)架、砂石原料罐、水泥原料罐、添加劑原料罐、進(jìn)水管、混合外罐體、攪拌內(nèi)罐體、砂石螺旋輸送機(jī)、水泥螺旋輸送機(jī)和攪拌裝置，所述砂石原料罐、水泥原料罐、添加劑原料罐和混合外罐體分別通過(guò)支架固定安裝在機(jī)架上，所述混合外罐體上分別設(shè)有砂石入口、水泥入口、添加劑入口、進(jìn)水口、攪拌軸通過(guò)孔和混凝土出口，所述添加劑原料罐的出料口通過(guò)計(jì)量閥和管道與混合外罐體的添加劑入口相通。

通過(guò)計(jì)量閥來(lái)打開(kāi)和關(guān)閉管道，從而控制進(jìn)入混合外罐體內(nèi)的添加劑劑量。

該專(zhuān)利的缺點(diǎn)在于：若管道較細(xì)，則添加劑出料速度過(guò)慢，添料效率低；若管道較粗，由于計(jì)量閥反應(yīng)需要一定時(shí)間，故在計(jì)量閥監(jiān)測(cè)到添加劑量夠到關(guān)閉計(jì)量閥之間有一段時(shí)間，在這段時(shí)間內(nèi)依舊會(huì)有部分添加劑流入管道，且由于管道較粗，在同一時(shí)間段內(nèi)的流量較大，則這部分添加劑的流量會(huì)較大，導(dǎo)致添加劑過(guò)多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可更精確進(jìn)料的用于攪拌桶的添加機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種用于攪拌桶的添加機(jī)構(gòu)，包括攪拌桶和添加劑原料桶，所述添加劑原料桶位于攪拌桶上方，所述添加劑原料桶和攪拌桶之間連接有粗調(diào)出料管和細(xì)調(diào)出料管，所述粗調(diào)出料管和細(xì)調(diào)出料管上均設(shè)有計(jì)量閥。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)添加劑時(shí)，先通過(guò)粗調(diào)出料管向攪拌桶內(nèi)進(jìn)料大部分所需的添加劑進(jìn)料量，在根據(jù)計(jì)量閥計(jì)量出粗調(diào)出料管進(jìn)料的誤差后，再通過(guò)細(xì)調(diào)出料管向攪拌桶內(nèi)進(jìn)料實(shí)際剩余所需的進(jìn)料的添加劑。從而在確保添加劑進(jìn)料速度的情況下，盡可能的使添加劑的進(jìn)料量更加準(zhǔn)確。使添加劑得到充分的利用。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述粗調(diào)出料管與添加劑原料桶一側(cè)外壁連通，所述細(xì)調(diào)出料管與添加劑原料桶下端面連通。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，粗調(diào)出料管較粗，易導(dǎo)致添加劑原料桶底一些沉淀物一起進(jìn)入到粗調(diào)出料管內(nèi)，出料到攪拌桶內(nèi)。使粗調(diào)出料管與添加劑原料桶一側(cè)連通，可有效避免該情況的發(fā)生。而細(xì)調(diào)出料管較細(xì)，可防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入，與添加劑原料桶下端面連通可充分利用添加劑。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述細(xì)調(diào)出料管包括直管段和傾斜段，所述直管段設(shè)有兩段且分別位于傾斜段兩端，所述計(jì)量閥安裝于傾斜段上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，傾斜段使添加劑的重力有部分充當(dāng)了支撐力，從而減小了添加劑在細(xì)調(diào)出料管內(nèi)的流速，使添加劑的進(jìn)料量更加準(zhǔn)確。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌桶和添加劑原料桶之間設(shè)有緩存桶，所述緩存桶上方還設(shè)有砂石原料罐和水泥原料罐，所述緩存桶與攪拌桶相連通，所述砂石原料罐和水泥原料罐與緩存桶外壁連通，所述粗調(diào)出料管和細(xì)調(diào)出料管與緩存桶上端連通。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在使砂石、水泥和添加劑進(jìn)料到緩存桶內(nèi)時(shí)，砂石、水泥和添加劑之間已經(jīng)發(fā)生了初步的混合，方便了后續(xù)在攪拌桶內(nèi)對(duì)其混合攪拌，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述細(xì)調(diào)出料管相對(duì)緩存桶一端呈擴(kuò)口設(shè)置，且所述細(xì)調(diào)出料管相對(duì)緩存桶一端設(shè)有用于分散添加劑的分散板，所述分散板上均勻開(kāi)設(shè)有若干個(gè)細(xì)孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，從而使添加劑更加均勻的灑在水泥和砂石上，使砂石、水泥和添加劑之間混合的更充分，方便了后續(xù)在攪拌桶內(nèi)對(duì)其混合攪拌，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述緩存桶上端設(shè)有密封緩存桶的蓋板，所述蓋板分體設(shè)置成固定連接于緩存桶的第一分板和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一分板的第二分板，所述第二分板蓋覆緩存桶上端，所述粗調(diào)出料管和細(xì)調(diào)出料管連接于第一分板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在需清潔緩存桶時(shí)，只需轉(zhuǎn)開(kāi)第二分板即可，方便了對(duì)緩存桶內(nèi)部進(jìn)行清潔和維護(hù)。當(dāng)清潔完畢后轉(zhuǎn)動(dòng)第二分板，使第二分板遮覆緩存桶上端，防止雜質(zhì)通過(guò)緩存桶上端進(jìn)入到緩存桶內(nèi)，減小了物料被污染的可能性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述添加劑原料桶內(nèi)設(shè)有用于攪拌添加劑的攪拌軸，所述攪拌軸一端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸攪拌的驅(qū)動(dòng)件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，添加劑由試劑溶于水中制成，攪拌可使添加劑更加均勻，也減小了添加劑中沉淀物的產(chǎn)生。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：在保證進(jìn)料速度的情況下，使添加劑的進(jìn)料量更加準(zhǔn)確；在減小雜質(zhì)進(jìn)入攪拌桶的情況下，充分利用所有添加劑。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例的局部示意圖；

圖3為圖2中A處的放大圖；

圖4為實(shí)施例中儲(chǔ)料盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中B處大放大圖；

圖6為實(shí)施例中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、添加劑原料桶；3、攪拌桶；4、防磨墊；5、儲(chǔ)料盤(pán)；6、轉(zhuǎn)軸；7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；8、儲(chǔ)料槽；9、封蓋；10、柔性緩沖墊；11、紙包；12、進(jìn)水孔；13、添加劑粉末；14、進(jìn)料槽；15、進(jìn)水管；16、啟閉閥門(mén)；17、攪拌機(jī)構(gòu)；18、攪拌軸；19、驅(qū)動(dòng)件；20、攪拌槳；21、連接管；22、粗調(diào)出料管；23、細(xì)調(diào)出料管；24、計(jì)量閥；25、分散板；26、細(xì)孔；27、直管段；28、傾斜段；29、緩存桶；30、蓋板；31、第一分板；32、第二分板；33、砂石原料罐；34、水泥原料罐；35、連通管。

具體實(shí)施方式

參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種用于攪拌桶的添加機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1。機(jī)架1上安裝有添加劑原料桶2和位于添加劑原料桶2下方的攪拌桶3。

如圖2所示，添加劑原料桶2上端面固設(shè)有防磨墊4，防磨墊4由軟性橡膠墊制成。添加劑原料桶2上端面設(shè)有儲(chǔ)料盤(pán)5。儲(chǔ)料盤(pán)5下端面抵接于添加劑原料桶2上端面。儲(chǔ)料盤(pán)5中心固設(shè)有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6嵌設(shè)于添加劑原料桶2上端面且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于添加劑原料桶2。使儲(chǔ)料盤(pán)5轉(zhuǎn)動(dòng)連接于添加劑原料桶2。儲(chǔ)料盤(pán)5背對(duì)添加劑原料桶2一側(cè)同軸設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)7。驅(qū)動(dòng)電機(jī)7固定安裝于添加劑原料桶2。

如圖3和圖4所示，儲(chǔ)料盤(pán)5上沿周向開(kāi)設(shè)有若干儲(chǔ)料槽8，儲(chǔ)料槽8連通儲(chǔ)料盤(pán)5兩側(cè)。如圖3所示，儲(chǔ)料槽8內(nèi)設(shè)有封蓋9，封蓋9和儲(chǔ)料槽8呈螺紋連接。封蓋9呈透明設(shè)置。儲(chǔ)料槽8內(nèi)壁設(shè)有柔性緩沖墊10，柔性緩沖墊10由軟性橡膠制成。儲(chǔ)料槽8內(nèi)嵌設(shè)有紙包11，紙包11可溶于水。紙包11上端面開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔12，紙包11內(nèi)包有添加劑粉末13。添加劑原料桶2上端面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽14，進(jìn)料槽14和其中一個(gè)儲(chǔ)料槽8相對(duì)應(yīng)。

如圖2所示，添加劑原料桶2上設(shè)有進(jìn)水管15，進(jìn)水管15從添加劑原料桶2上端穿設(shè)入添加劑原料桶2內(nèi)，且進(jìn)水管15的出水口朝下。進(jìn)水管15上設(shè)有啟閉閥門(mén)16。

如圖2所示，添加劑原料桶2內(nèi)設(shè)有用于攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)17。攪拌機(jī)構(gòu)17包括攪拌軸18和用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸18攪拌的驅(qū)動(dòng)件19。攪拌軸18和添加劑原料桶2呈同軸設(shè)置，攪拌軸18從添加劑原31料桶2下端面穿設(shè)入添加劑原料桶2內(nèi)。攪拌軸18上設(shè)有攪拌槳20。驅(qū)動(dòng)件19為伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)件19的輸出端固定連接于攪拌軸18下端。驅(qū)動(dòng)件19固定安裝于添加劑原料桶2下端面。

如圖2所示，添加劑原料桶2下端面設(shè)有與添加劑原料桶2連通的連接管21。連接管21包括粗調(diào)出料管22和細(xì)調(diào)出料管23，細(xì)調(diào)出料管23的半徑為0.2cm，粗調(diào)出料管22的半徑為1cm，粗調(diào)出料管22和細(xì)調(diào)出料管23上均設(shè)有計(jì)量閥24。

如圖2和圖5所示，粗調(diào)出料管22上端與添加劑原料桶2一側(cè)外壁固連。粗調(diào)出料管22下端呈擴(kuò)口設(shè)置，且粗調(diào)出料管22下端設(shè)有分散板25，分散板25密封住粗調(diào)出料管22下端開(kāi)口。分散板25上均勻開(kāi)設(shè)有若干個(gè)細(xì)孔26。

如圖2和圖5所示，細(xì)調(diào)出料管23包括直管段27和傾斜段28。直管段27設(shè)有兩段且分別位于傾斜段28兩端，上方的直管段27固定連接于添加劑原料桶2下端面。計(jì)量閥24安裝于傾斜段28上。下方的直管段27下端呈擴(kuò)口設(shè)置，且該直管段27下端設(shè)有分散板25，分散板25密封住該直管段27下端開(kāi)口。分散板25上均勻開(kāi)設(shè)有若干個(gè)細(xì)孔26。

如圖1和圖2所示，連接管21下端設(shè)有緩存桶29。緩存桶29上端呈開(kāi)口設(shè)置。如圖1和圖2所示，緩存桶29上端設(shè)有密封緩存桶29的蓋板30。蓋板30沿中心線(xiàn)分體設(shè)置成第一分板31和第二分板32。第一分板31和第二分板32呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置。第一分板31固定連接于緩存桶29上端，第二分板32轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一分板31，當(dāng)?shù)诙职?2平行于第一分板31時(shí)，第二分板32蓋覆緩存桶29上端。

如圖2和圖5所示，粗調(diào)出料管22和細(xì)調(diào)出料管23連接于第一分板31，且與緩存桶29連通。即粗調(diào)出料管22和細(xì)調(diào)出料管23上的細(xì)孔26均位于緩存桶29內(nèi)。緩存桶29位于攪拌桶3上端且與攪拌桶3相連通。

如圖1所示，機(jī)架1上還安裝有砂石原料罐33和水泥原料罐34。砂石原料罐33和水泥原料罐34位于緩存桶29上方。砂石原料罐33和水泥原料罐34下端均設(shè)有連通管35。連通管35下端固定連接于緩存桶29上端外側(cè)壁，且與緩存桶29連通。連通管35上也設(shè)有啟閉閥門(mén)16。

該添加機(jī)構(gòu)的工作原理如下：

如圖2和圖3所示，當(dāng)添加劑用完后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)料盤(pán)5轉(zhuǎn)動(dòng)，使一個(gè)儲(chǔ)料槽8對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料槽14。儲(chǔ)料槽8內(nèi)的紙包11掉落到添加劑原料桶2內(nèi)。通過(guò)進(jìn)水管15向添加劑原料桶2內(nèi)進(jìn)水，直至添加劑原料桶2被充滿(mǎn)，關(guān)閉進(jìn)水管15。驅(qū)動(dòng)件19驅(qū)動(dòng)攪拌軸18攪拌，從而使添加劑粉末13充分溶于水中，制成添加劑。

當(dāng)所有儲(chǔ)料槽8內(nèi)的紙包11均被用完時(shí)，只需擰開(kāi)封蓋9，在儲(chǔ)料槽8內(nèi)放入事先配置好的含有添加劑粉末13的紙包11即可。然后再擰上封蓋9即可。

如圖1和圖2所示，在進(jìn)料時(shí)，打開(kāi)連通管35，使砂石和水泥進(jìn)料到緩存桶29內(nèi)，在進(jìn)料過(guò)程中完成了初步混合。與此同時(shí)，粗調(diào)出料管22出料，添加劑通過(guò)分散板25后混合在砂石和水泥當(dāng)中。當(dāng)放入所需百分之八十的添加劑后，關(guān)閉粗調(diào)出料管22，開(kāi)啟細(xì)調(diào)出料管23，繼續(xù)進(jìn)料添加劑，直至達(dá)到實(shí)際所需的添加劑用量。相互初步混合的砂石、水泥和添加劑通過(guò)緩存桶29進(jìn)入到攪拌桶3內(nèi)，即完成了進(jìn)料。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。