本實用新型涉及板材技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種隔音加氣混凝土板材。

背景技術(shù)：

噪音污染指人類在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工、交通運輸和社會生活等活動中，產(chǎn)生的噪聲干擾周圍人們的生活環(huán)境?，F(xiàn)有建筑板材隔音效果差，在比較嘈雜的環(huán)境中，噪音會影響到人們休息，影響到人的身心健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有建筑板材隔音效果差的問題，現(xiàn)提供了一種隔音加氣混凝土板材。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種隔音加氣混凝土板材，包括板體，所述板體內(nèi)依次設(shè)有阻隔層、過濾層和降噪層，所述阻隔層與所述過濾層接觸面上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有若干阻隔板，若干所述阻隔板相互平行設(shè)置，所述過濾層上設(shè)有與所述阻隔板相對應(yīng)的通道，所述通道將所述凹槽與降噪層連通，所述過濾層內(nèi)設(shè)有降噪腔，所述降噪腔與所述通道連通，所述降噪層呈蜂窩結(jié)構(gòu)。首先阻隔層上凹槽內(nèi)的阻隔板可以消除一部分噪聲，同時阻隔板可以將噪聲導(dǎo)向至通道內(nèi)，在噪聲通過通道時一部分噪聲進入到降噪腔內(nèi)進行降噪，另一部分噪聲通過通道到達降噪層，由于降噪層為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，保證板體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，同時具有良好的降噪效果，減輕板體的重量，使得板體達到良好的降噪效果。

為了使得降噪腔能夠更好的降噪，進一步地，所述降噪腔呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述降噪腔圍繞所述通道設(shè)置。通過圍繞通道設(shè)置的環(huán)形腔，在噪音通過通道時，能夠在降噪腔內(nèi)進行降噪，環(huán)形降噪腔使其達到更好的降噪效果。

為了使板體能夠更好的達到降噪效果，進一步地，所述板體內(nèi)位于降噪層遠離通道的一側(cè)設(shè)有吸音棉。通過在板體內(nèi)設(shè)置消音棉，能夠?qū)υ胍暨M一步地進行吸收，達到良好的降噪效果。

為了達到良好的阻隔效果，進一步地，所述阻隔層為金屬板，所述阻隔層與所述阻隔板一體成型。一方面一體成型的阻隔層具有一定的強度，同時金屬板具有光潔平整，耐磨，耐劃痕，耐污染腐蝕，抗熱耐冷。

為了方便工作人員搬運，進一步地，所述板體的兩端均開設(shè)有弧形槽，所述弧形槽位于板體靠近降噪層處。在板體上設(shè)置弧形槽，一方面方便工作人員搬運板體，另一方面使得工作人員能夠區(qū)分降噪層與阻隔層的位置。

進一步地，所述過濾層由上板、中板及下板依次拼接而成，所述上板上開設(shè)有第一通孔，所述中板上開設(shè)有第二通孔，所述下板上開設(shè)有第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔相對應(yīng)并形成通道，所述上板靠近中板的一端開設(shè)有第一環(huán)形槽，所述第一環(huán)形槽與所述第一通孔連通，所述中板靠近上板的一端開設(shè)有第二環(huán)形槽，所述第二環(huán)形槽與所述第二通孔連通，所述第一環(huán)形槽與所述第二環(huán)形槽相對應(yīng)并形成降噪腔，所述中板靠近下板的一端開設(shè)有第三環(huán)形槽，所述第三環(huán)形槽與所述第二通孔連通，所述下板靠近中板的一端開設(shè)有第四環(huán)形槽，所述第四環(huán)形槽與所述第三通孔連通，所述第三環(huán)形槽與所述第四環(huán)形槽相互對應(yīng)并形成降噪腔。通過上板、中板及下板組合成過濾板，便于加工，也方便組裝。

本實用新型的有益效果是：本實用新型隔音加氣混凝土板材在使用時，通過設(shè)置阻隔層、過濾層和降噪層，可以將噪聲一層層的隔絕過濾掉，達到良好的隔音效果，本實用新型通過多重降噪使得板體具有良好的降噪效果，避免了現(xiàn)有建筑板材隔音效果差，影響到人們的休息的問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型隔音加氣混凝土板材的主視圖；

圖2是圖1中A-A的剖視圖；

圖3是圖1中B的局部放大圖；

圖4是本實用新型隔音加氣混凝土板材中過濾層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、板體，101、弧形槽，2、阻隔層，201、凹槽，3、過濾層，301、上板，302、中板，303、下板，4、降噪層，5、通道，501、第一通孔，502、第二通孔，503、第三通孔，6、降噪腔，601、第一環(huán)形槽，602、第二環(huán)形槽，603、第三環(huán)形槽，604、第四環(huán)形槽，7、阻隔板，8、吸音棉。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實施例

如圖1、2、3和4所示，一種隔音加氣混凝土板材，包括板體1，板體1內(nèi)開設(shè)有空腔體，位于所述板體1上空腔體內(nèi)依次設(shè)有阻隔層2、過濾層3和降噪層4，所述阻隔層2與所述過濾層3接觸面上設(shè)有凹槽201，所述凹槽201內(nèi)設(shè)有若干阻隔板7，所述阻隔層2為金屬板，所述阻隔層2與所述阻隔板7一體成型，若干所述阻隔板7相互平行設(shè)置，阻隔板7形成刪格形，所述過濾層3上設(shè)有與所述阻隔板7相對應(yīng)的通道5，所述通道5將所述凹槽201與降噪層4連通，所述過濾層3內(nèi)設(shè)有降噪腔6，所述降噪腔6呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述降噪腔6圍繞所述通道5設(shè)置，所述降噪腔6與所述通道5連通，所述降噪層4呈蜂窩結(jié)構(gòu)，所述板體1內(nèi)位于降噪層4遠離通道5的一側(cè)設(shè)有吸音棉8，所述板體1的兩端均開設(shè)有弧形槽101，所述弧形槽101位于板體1靠近降噪層4處。

所述過濾層3由上板301、中板302及下板303依次拼接而成，所述上板301上開設(shè)有第一通孔501，所述中板302上開設(shè)有第二通孔502，所述下板303上開設(shè)有第三通孔503，所述第一通孔501、第二通孔502和第三通孔503相對應(yīng)并形成通道5，所述上板301靠近中板302的一端開設(shè)有第一環(huán)形槽601，所述第一環(huán)形槽601與所述第一通孔501連通，所述中板302靠近上板301的一端開設(shè)有第二環(huán)形槽602，所述第二環(huán)形槽602與所述第二通孔502連通，所述第一環(huán)形槽601與所述第二環(huán)形槽602相對應(yīng)并形成降噪腔6，所述中板302靠近下板303的一端開設(shè)有第三環(huán)形槽603，所述第三環(huán)形槽603與所述第二通孔502連通，所述下板303靠近中板302的一端開設(shè)有第四環(huán)形槽604，所述第四環(huán)形槽604與所述第三通孔503連通，所述第三環(huán)形槽603與所述第四環(huán)形槽604相互對應(yīng)并形成降噪腔6。板體1的材質(zhì)為混凝土，先將阻隔層2、過濾層3、降噪層4及吸音棉8組裝在一起，再將組裝好的外周面澆灌上混凝土，最終并形成板材。

上述隔音加氣混凝土板材在運用時，在比較嘈雜的環(huán)境中，首先噪聲會穿透板體1，并達到阻隔層2，一部分噪聲被阻隔層2上凹槽201內(nèi)的刪格形阻隔板7反射掉，另一部的噪聲通過阻隔板7導(dǎo)向至通道5內(nèi)，噪聲在通過通道5時，一部分噪聲進入到降噪腔6內(nèi)降噪，通過通道5軸向多個降噪腔6，并且多個降噪腔6對噪聲逐步降噪，噪聲在通過通道5后進入到降噪層4進一步地進行降噪，而為了達到更好的降噪目的，板體1內(nèi)設(shè)置了吸音棉8，能夠有效對降噪層4內(nèi)的噪聲進行吸收，使得板體1達到良好的降噪效果；在板體1上設(shè)置了弧形槽101，為了方便工作人員搬運，同時弧形槽101位于板體1靠近降噪層4處，使得工作人員能夠區(qū)分降噪層4在板體1上的位置，在砌墻時能夠統(tǒng)一擺放，達到更好的降噪效果；通過將上板301、中板302及下板303組合成過濾板3，再由第一環(huán)形槽601和第二環(huán)形槽602，以及第三環(huán)形槽603和第四環(huán)形槽604組成降噪腔6，由第一通孔501、第二通孔502及第三通孔503組成通道5，這樣為了便于降噪腔6的加工。

上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。