本實(shí)用新型涉及一種混凝土運(yùn)輸裝置，特別涉及一種混凝土攪拌運(yùn)輸車。

背景技術(shù)：

隨著房地產(chǎn)業(yè)的興起，建筑業(yè)也隨之陷入了到處筑房的忙碌狀態(tài)，在建筑過程中需要用到混凝土攪拌車用以運(yùn)輸混凝土。

例如公告號(hào)為CN101811467A的專利，公開了一種攪拌車，包括攪拌筒、前臺(tái)、后臺(tái)，所述攪拌筒的前端由所述前臺(tái)支撐，所述攪拌筒的后錐滾道由固定在所述后臺(tái)上的后錐托輪支撐，所述攪拌筒的筒體上還設(shè)有中間滾道，該攪拌車車架的相應(yīng)位置設(shè)有用于支撐所述中間滾道的中間托輪。

上述攪拌車的尾部、出料裝置與攪拌筒配合，混凝土通過出料裝置卸出，卸料過后卸料槽上仍舊殘余一部分混凝土漿液，重力作用下，殘余混凝土漿液沿著出料槽下滑，漏在地面上，造成污染；或在運(yùn)輸過程中車輛上坡，少量混凝土亦可能從攪拌筒中溢出，經(jīng)過出料裝置撒落到地面，造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種混凝土攪拌運(yùn)輸車，在攪拌車的卸料槽上設(shè)置混凝土收集裝置，達(dá)到收集卸料槽內(nèi)殘留的混凝土漿液不滴落到地面造成污染的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種混凝土攪拌運(yùn)輸車，包括車體、攪拌筒和卸料架，所述攪拌筒固定連接于所述車體，所述卸料架固定連接于所述車體且位于所述攪拌筒的下方，所述卸料架包括有用于輸送混凝土的卸料槽，所述卸料槽連接有用于收集混凝土漿液的收集裝置，所述收集裝置包括收集斗和導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板位于所述收集斗內(nèi)，所述收集斗位于所述卸料槽出料端的下方。

通過采用上述方案，一種混凝土攪拌也運(yùn)輸車，包括車體、攪拌筒和卸料架，攪拌筒固定在車體上，卸料架位于攪拌筒出口的下方位置，卸料架上設(shè)置用于輸送混凝土的卸料槽，在卸料槽上設(shè)置收集卸料槽內(nèi)殘留混凝土漿液的收集裝置，收集裝置包括收集斗和導(dǎo)料板，收集斗位于卸料槽出料端的下方，導(dǎo)料板位于收集斗內(nèi)，在對(duì)攪拌筒內(nèi)混凝土排放過后，卸料槽內(nèi)殘留的混凝土漿液會(huì)順著卸料槽到卸料槽出料口端滴落，而收集裝置的導(dǎo)料板可以對(duì)滴落的混凝土漿液進(jìn)行導(dǎo)向使?jié){液沿著導(dǎo)料板流入到收集斗內(nèi)，從而達(dá)到收集卸料槽內(nèi)殘留的混凝土漿液，使之不滴落在地面上造成污染的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卸料槽兩側(cè)外壁上設(shè)有固定座，所述收集斗的軸向垂直于所述卸料槽的軸向且兩端側(cè)壁設(shè)有連接座，所述卸料槽和所述收集斗之間還設(shè)有螺栓，所述螺栓卡嵌配合于所述固定座，所述螺栓螺紋連接于所述連接座。

通過采用上述方案，在卸料槽的兩側(cè)外壁設(shè)置固定座，在收集斗上設(shè)置連接座，固定座和連接座之間通過螺栓連接，則可以通過調(diào)整螺栓對(duì)收集斗的高度位置進(jìn)行調(diào)整，從而使收集斗在收集混凝土漿液時(shí)和卸料槽對(duì)混凝土進(jìn)行輸送排放時(shí)都能夠處在一個(gè)相對(duì)合適位置對(duì)漿液進(jìn)行收集或是不妨礙混凝土的排放。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述收集斗的兩端內(nèi)壁設(shè)有滑槽，所述導(dǎo)料板的兩端設(shè)有向兩側(cè)延伸的滑塊，所述滑塊卡嵌于所述滑槽內(nèi)，且所述滑塊和所述收集斗呈滑動(dòng)配合。

通過采用上述方案，在收集斗的兩端內(nèi)壁設(shè)置滑槽，導(dǎo)料板的兩端設(shè)置向兩側(cè)延伸的滑塊，滑塊卡嵌在滑槽內(nèi)，可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，則導(dǎo)料板可以通過滑塊在滑槽內(nèi)的滑動(dòng)進(jìn)行伸縮，在需要對(duì)卸料槽內(nèi)殘留的混凝土漿液進(jìn)行收集時(shí)，滑動(dòng)導(dǎo)料板使導(dǎo)料板斜對(duì)卸料槽的出料口端使卸料槽內(nèi)殘留的混凝土漿液能夠從出料口端滴落到導(dǎo)料板上，從而能夠沿著導(dǎo)料板流入到收集斗內(nèi)，在不對(duì)卸料槽內(nèi)殘留的混凝土漿液進(jìn)行收集時(shí)，可以滑動(dòng)導(dǎo)料板使導(dǎo)料板縮回到收集斗內(nèi)，同時(shí)也可以通過螺栓調(diào)整收集斗的高度位置，使收集斗和導(dǎo)料板不對(duì)卸料槽正?；炷僚欧旁斐捎绊憽?/p>

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述收集斗呈半圓柱型，所述滑槽位于所述收集斗兩端側(cè)壁的底部呈圓弧形，所述導(dǎo)料板呈與所述收集斗相匹配的弧形，所述收集斗的底部設(shè)有排液管，所述排液管上設(shè)有閥門。

通過采用上述方案，將收集斗、導(dǎo)料板和滑槽都設(shè)置為圓弧形，在收集斗的底部設(shè)置排液管，排液管上設(shè)置閥門，排液管可以外接管道對(duì)收集斗內(nèi)收集的混凝土漿液進(jìn)行排放，設(shè)置閥門可以控制收集斗內(nèi)混凝土漿液的排放與否。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)料板寬于所述卸料槽，所述滑塊位于所述導(dǎo)料板兩端弧形邊的一端，所述導(dǎo)料板另一端的側(cè)壁設(shè)有凹槽，所述卸料槽上設(shè)有高于底板的嵌槽，所述嵌槽內(nèi)設(shè)有凸塊，所述導(dǎo)料板嵌于所述嵌槽內(nèi)，所述凸塊與所述凹槽呈卡嵌配合。

通過采用上述方案，卸料槽的側(cè)壁上設(shè)置有高于底板的嵌槽，嵌槽內(nèi)設(shè)置有凸塊，滑塊設(shè)置在導(dǎo)料板弧形邊的一端，另一端上設(shè)置凹槽，在對(duì)卸料槽內(nèi)的混凝土漿液進(jìn)行收集時(shí)，導(dǎo)料板卡嵌在嵌槽內(nèi)，凸塊卡嵌在凹槽內(nèi)，將導(dǎo)料板設(shè)置為卡嵌在嵌槽內(nèi)時(shí)凸塊卡嵌在凹槽內(nèi)的卡嵌固定強(qiáng)度能夠支撐固定導(dǎo)料板對(duì)混凝土漿液進(jìn)行導(dǎo)料，在導(dǎo)料板受到一定的力后又能夠從嵌槽內(nèi)脫離，從而達(dá)到便于固定調(diào)整導(dǎo)料板位置的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述收集斗的一端向下傾斜，且所述排液管位于所述收集斗最低處。

通過采用上述方案，將收集斗設(shè)置為一端向下傾斜，把排液管設(shè)置在收集斗的最低處，則由于重力作用，收集斗內(nèi)收集的混凝土漿液會(huì)匯聚在收集斗內(nèi)的底端，再由排液管進(jìn)行排放，從而達(dá)到便于排放收集斗內(nèi)混凝土漿液的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述收集斗靠近所述卸料槽出口端的側(cè)邊設(shè)有把手。

通過采用上述方案，在收集斗靠近卸料槽出口端的側(cè)邊設(shè)有把手，便于導(dǎo)料板縮回到收集斗內(nèi)時(shí)抽出導(dǎo)料板，將導(dǎo)料板卡嵌在卸料槽上的嵌槽內(nèi)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：在卸料槽出料口端設(shè)置收集裝置可以對(duì)卸料槽內(nèi)殘留的混凝土漿液進(jìn)行倒料收集，從而防止卸料槽內(nèi)殘留的混凝土漿液直接滴落到地面上造成污染。

附圖說明

圖1是實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是卸料槽和收集部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中結(jié)構(gòu)的爆炸圖。

附圖標(biāo)記：1、車體；2、攪拌筒；3、卸料架；4、卸料槽；5、收集裝置；6、收集斗；7、導(dǎo)料板；8、固定座；9、連接座；10、螺栓；11、滑槽；12、滑塊；13、排液管；14、閥門；15、凹槽；16、嵌槽；17、凸塊；18、把手。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，一種混凝土攪拌運(yùn)輸車，包括車體1、攪拌筒2和卸料架3，攪拌筒2固定在車體1上，卸料架3固定在車體1上位于攪拌筒2出口端的下方，卸料架3包括用于輸送混凝土的卸料槽4，卸料槽4的出料口端連接有用于收集卸料槽4內(nèi)殘留滴落的混凝土漿液的收集裝置5，收集裝置5包括收集斗6和導(dǎo)料板7，收集斗6的軸向和卸料槽4的軸向相垂直，收集斗6位于卸料槽4出料口一端的下方，導(dǎo)料板7位于收集斗6內(nèi)，當(dāng)混凝土攪拌運(yùn)輸車通過卸料槽4將攪拌筒2內(nèi)的混凝土排出之后，殘留在卸料槽4內(nèi)的混凝土漿液會(huì)沿著卸料槽4流動(dòng)自卸料槽4的出料口端滴落，在卸料槽4的出料口端設(shè)置收集裝置5，當(dāng)混凝土漿液從卸料槽4內(nèi)滴落時(shí)，設(shè)置導(dǎo)料板7接住滴落的混凝土漿液，漿液順著導(dǎo)料板7流入到收集斗6內(nèi)，從而達(dá)到收集卸料槽4內(nèi)殘留的混凝土漿液防止?jié){液滴落地面造成污染的效果。

卸料槽4和收集斗6之間通過螺栓10連接，卸料槽4的兩側(cè)外壁設(shè)有固定座8，螺栓10自固定座8內(nèi)穿過兩者呈卡嵌配合，螺栓10的螺帽部分抵接在固定座8上，收集斗6兩端的外壁設(shè)有連接座9，螺栓10的螺桿部分螺紋連接在連接座9上，從而收集斗6可以通過調(diào)整螺栓10來調(diào)整高度位置以適應(yīng)卸料槽4更好的進(jìn)行混凝土漿液收集工作，同時(shí)也可以防止收集斗6對(duì)卸料槽4的正?；炷凛斔团欧旁斐捎绊憽?/p>

收集的一端底部向下傾斜，且在傾斜向下一端的最底端位置設(shè)有一個(gè)排液管13用于排放收集斗6內(nèi)收集的混凝土漿液，排液管13道上也可以接外接管道對(duì)收集斗6內(nèi)的混凝土漿液進(jìn)行引導(dǎo)排放，排液管13上設(shè)置有閥門14用以啟閉排液管13，在對(duì)卸料槽4內(nèi)殘留的混凝土漿液進(jìn)行收集時(shí)關(guān)閉閥門14布影響收集斗6的密封性，收集斗6內(nèi)的混凝土漿液不會(huì)從排液管13中漏出，對(duì)收集斗6內(nèi)的混凝土漿液進(jìn)行引導(dǎo)排放時(shí)則打開閥門14使排液管13暢通。

結(jié)合圖2和圖3所示，在導(dǎo)料板7的兩端側(cè)邊上設(shè)有向?qū)Я习?兩端延伸的滑塊12，收集斗6的兩端壁的內(nèi)側(cè)對(duì)用的設(shè)置有滑槽11，滑塊12卡嵌在滑槽11內(nèi)可在滑槽11內(nèi)滑動(dòng)，而收集斗6整體呈沿軸線劈開的半圓柱狀，導(dǎo)料板7呈弧形板狀，滑槽11也位于收集斗6兩端壁的邊緣位置呈圓弧狀。

在導(dǎo)料板7上設(shè)置滑塊12，收集斗6兩端壁上設(shè)置滑槽11，則導(dǎo)料板7可以通過滑塊12在滑槽11內(nèi)滑動(dòng)進(jìn)行伸縮，從而在需要收集卸料槽4內(nèi)滴落的混凝土漿液時(shí)抽出導(dǎo)料板7對(duì)混凝土漿液進(jìn)行導(dǎo)料使之流入到收集斗6內(nèi)，在卸料槽4進(jìn)行正常的混凝土輸送排放時(shí)，導(dǎo)料板7則可以收縮進(jìn)收集斗6內(nèi)避免對(duì)卸料槽4的正?；炷凛斔团欧旁斐捎绊?，在將導(dǎo)料板7縮回到收集斗6內(nèi)時(shí)亦可以通過螺栓10調(diào)整收集斗6的高度位置，使收集斗6和導(dǎo)料板7都不對(duì)卸料槽4的正常混凝土排放造成影響。

導(dǎo)料板7的設(shè)置寬度大于卸料槽4的寬度，滑塊12設(shè)置在導(dǎo)料板7弧形邊上一端靠近同一直邊位置，在弧形邊的另一端設(shè)置有凹槽15，在卸料槽4的側(cè)壁上設(shè)有嵌槽16，嵌槽16內(nèi)設(shè)置有與凹槽15相匹配的凸塊17，在導(dǎo)料板7從收集斗6內(nèi)伸出對(duì)卸料槽4滴落的混凝土漿液進(jìn)行導(dǎo)料時(shí)，導(dǎo)料板7卡嵌在嵌槽16內(nèi)，嵌槽16內(nèi)的凸塊17卡嵌在導(dǎo)料板7上的凹槽15內(nèi)，對(duì)凸塊17和凹槽15進(jìn)行設(shè)置，使凸塊17卡嵌在凹槽15內(nèi)時(shí)，兩者之間的摩擦力能夠支撐住導(dǎo)料板7使之順利的對(duì)混凝土漿液進(jìn)行倒料，但在受到一定的外力之后又能使導(dǎo)料板7脫離嵌槽16，從而達(dá)到便于固定調(diào)整導(dǎo)料板7位置的效果。

在導(dǎo)料板7卡嵌在嵌槽16內(nèi)之后的一端直側(cè)邊上設(shè)置有把手18，在導(dǎo)料板7縮回到收集斗6內(nèi)之后比較難以移出，可以通過把手18拉動(dòng)抽出導(dǎo)料板7，然后使之卡嵌在嵌槽16內(nèi)，從而達(dá)到便于抽出導(dǎo)料板7的效果。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。