本實(shí)用新型涉及建筑塊材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度混凝土砌塊。

背景技術(shù)：

砌塊是利用混凝土，工業(yè)廢料(爐渣，粉煤灰等)或地方材料制成的人造塊材，外形尺寸比磚大，具有設(shè)備簡(jiǎn)單，砌筑速度快的優(yōu)點(diǎn)，符合了建筑工業(yè)化發(fā)展中墻體改革的要求。較長(zhǎng)的砌塊長(zhǎng)時(shí)間使用后，容易產(chǎn)生裂紋，如果不及時(shí)補(bǔ)救，裂紋處還會(huì)產(chǎn)生斷裂，拱翹等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中較長(zhǎng)砌塊產(chǎn)生裂紋后容易出現(xiàn)拱翹的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種高強(qiáng)度混凝土砌塊。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種高強(qiáng)度混凝土砌塊，包括砌塊本體，砌塊本體為六面立方體，分別為左端面、右端面、上端面、下端面、前端面和后端面，所述砌塊本體內(nèi)設(shè)置有上龍骨架和下龍骨架，上龍骨架靠近上端面，下龍骨架近下端面，所述上龍骨架和下龍骨架均為鋼筋縱橫交錯(cuò)焊接形成的鋼筋網(wǎng)架，鋼筋網(wǎng)架的整體向內(nèi)凹，所述上龍骨架沿砌塊本體長(zhǎng)度方向的截面向下拱起，下龍骨架沿砌塊本體長(zhǎng)度方向的截面向上拱起，上龍骨架和下龍骨架的周邊之間通過(guò)支撐鋼筋固定連接，上龍骨架和下龍骨架的中心之間通過(guò)耐壓件固定連接，所述耐壓件為腰形長(zhǎng)孔狀的鋼圈，鋼圈的一端和上龍骨架中心底部焊接，鋼圈的另一端和下龍骨架中心底部焊接。

由于本實(shí)用新型高強(qiáng)度混凝土砌塊內(nèi)的龍骨架呈拱形，且彎曲方向與砌塊產(chǎn)生裂紋后拱翹的方向相反，能夠延長(zhǎng)砌塊產(chǎn)生裂紋后的使用壽命。上龍骨架和下龍骨架之間采用腰形長(zhǎng)孔狀的鋼圈連接，能夠?qū)⒍瞬康膲毫ο蜾撊蓚?cè)分散，提高強(qiáng)度。

為了減輕重量，所述鋼圈內(nèi)填充有泡沫。

為了能夠減少砌塊表面的裂紋，所述上端面和下端面的表面上還涂覆有橡膠混凝土層。橡膠混凝土具有良好的延性，能提高結(jié)構(gòu)的抗震抗裂性能，能夠滿足一定的形變量。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的高強(qiáng)度混凝土砌塊，通過(guò)將砌塊內(nèi)的龍骨架呈拱形，且彎曲方向與砌塊產(chǎn)生裂紋后拱翹的方向相反，能夠延長(zhǎng)砌塊產(chǎn)生裂紋后的使用壽命。上龍骨架和下龍骨架之間采用腰形長(zhǎng)孔狀的鋼圈連接，能夠?qū)⒍瞬康膲毫ο蜾撊蓚?cè)分散，提高強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型高強(qiáng)度混凝土砌塊沿長(zhǎng)度方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型高強(qiáng)度混凝土砌塊安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、砌塊本體，2、上龍骨架，3、下龍骨架，4、支撐鋼筋，5、耐壓件，6、橡膠混凝土層，7、泡沫。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1和2所示，是本實(shí)用新型最優(yōu)實(shí)施例，一種高強(qiáng)度混凝土砌塊，包括砌塊本體1，砌塊本體1為六面立方體，分別為左端面、右端面、上端面、下端面、前端面和后端面，砌塊本體1內(nèi)設(shè)置有上龍骨架2和下龍骨架3，上龍骨架2靠近上端面，下龍骨架3靠近下端面，上龍骨架2和下龍骨架3均為鋼筋縱橫交錯(cuò)焊接形成的鋼筋網(wǎng)架，鋼筋網(wǎng)架的整體向內(nèi)凹，上龍骨架2沿砌塊本體1長(zhǎng)度方向的截面向下拱起，下龍骨架3沿砌塊本體1長(zhǎng)度方向的截面向上拱起，上龍骨架2和下龍骨架3的周邊之間通過(guò)支撐鋼筋4固定連接，上龍骨架2和下龍骨架3的中心之間通過(guò)耐壓件5固定連接，耐壓件5為腰形長(zhǎng)孔狀的鋼圈，鋼圈的一端和上龍骨架2中心底部焊接，鋼圈的另一端和下龍骨架3中心底部焊接。鋼圈內(nèi)填充有泡沫7。上端面和下端面的表面上還涂覆有橡膠混凝土層6。

制造時(shí)，上龍骨架2和下龍骨架3以及耐壓件5和支撐鋼筋4焊接好，將耐壓件5中塞入泡沫7，再放入模具中進(jìn)行澆灌混凝土，最后在上端面和下端面的表面上還涂覆橡膠混凝土層6。由于砌塊內(nèi)的龍骨架呈拱形，且龍骨架彎曲方向與砌塊產(chǎn)生裂紋后拱翹的方向相反，能夠延長(zhǎng)砌塊產(chǎn)生裂紋后的使用壽命，防止砌塊拱翹。上龍骨架2和下龍骨架3之間采用腰形長(zhǎng)孔狀的鋼圈連接，能夠?qū)⒍瞬康膲毫ο蜾撊蓚?cè)分散，提高強(qiáng)度。橡膠混凝土層6具有良好的延性，能提高結(jié)構(gòu)的抗震抗裂性能，能夠滿足一定的形變量，避免裂紋擴(kuò)張。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。