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一種組合式閣樓樓梯的制作方法

文檔序號(hào):11340555閱讀:680來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及貨架步行梯技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種組合式閣樓樓梯。



背景技術(shù):

貨架是一種存儲(chǔ)設(shè)備,是基于生產(chǎn)物流中的包裝、運(yùn)輸、裝卸、分揀、信息管理的六大基本功能。隨著企業(yè)生產(chǎn)管理體系的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)將貨架應(yīng)用到生產(chǎn)到倉(cāng)儲(chǔ)的各個(gè)環(huán)節(jié)。貨架通過(guò)立柱、橫梁和層板的有機(jī)組合,搭建成各種立體結(jié)構(gòu)以充分利用倉(cāng)儲(chǔ)空間,可有效提高生產(chǎn)、流轉(zhuǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)容量利用率,具有存取方便、便于清點(diǎn)、分料、搬運(yùn)等優(yōu)點(diǎn)。

為了有效提高貨倉(cāng)的上層空間,貨架可以搭建出閣樓層面和空越層,從而使利用通道空間和高層空間,提高貨倉(cāng)貨架的存儲(chǔ)密度和利用率。而閣樓平臺(tái)的上下需要使用貨梯,常見(jiàn)的閣樓樓梯一般采用角鐵焊接而成,角鐵支撐結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)組裝和焊接施工,而后將踏板依次焊連在角鐵上,這種角鐵樓梯的施工復(fù)雜且造價(jià)較高,成型后接縫處存在較多焊點(diǎn),表面防銹噴涂難以處理外觀度較差,結(jié)構(gòu)焊死后難以搬運(yùn)和再次組裝。因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理、施工方便、外形美觀、成本低的組合式閣樓樓梯。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

本實(shí)用新型所述的一種組合式閣樓樓梯,包括兩個(gè)間隔設(shè)置的主梁,所述兩個(gè)主梁之間設(shè)有若干踏板,若干踏板依次間隔設(shè)置,且踏板的兩端分別通過(guò)螺栓與對(duì)應(yīng)的主梁固定連接;所述主梁上設(shè)有欄桿護(hù)手,主梁上端的前側(cè)面上設(shè)有“L”形的構(gòu)件,主梁下端的底面上設(shè)有固定板。

根據(jù)以上方案,所述主梁包括上下兩個(gè)呈傾斜設(shè)置的結(jié)構(gòu)梁,兩個(gè)結(jié)構(gòu)梁的兩端之間分別設(shè)有立柱,兩個(gè)結(jié)構(gòu)梁與兩個(gè)立柱構(gòu)成平行四邊形的一體結(jié)構(gòu)。

根據(jù)以上方案,所述結(jié)構(gòu)梁上設(shè)有若干固定孔,若干踏板依次按階梯狀設(shè)置,且踏板的端部通過(guò)螺栓分別與兩個(gè)結(jié)構(gòu)梁上對(duì)應(yīng)的固定孔連接。

根據(jù)以上方案,所述踏板的兩端均設(shè)有固定端板,固定端板兩端通過(guò)螺栓分別與對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)梁上的固定孔連接,所述踏板的前后側(cè)邊上均設(shè)有強(qiáng)化折頁(yè),強(qiáng)化折頁(yè)、固定端板和踏板為一體輥壓成型結(jié)構(gòu)。

根據(jù)以上方案,所述欄桿護(hù)手與上層的結(jié)構(gòu)梁固定連接,且欄桿護(hù)手、結(jié)構(gòu)梁和立柱均為方管型材一體焊接而成;所述“L”形的構(gòu)件焊接在上端立柱的前側(cè)面上,固定板焊接在下端立柱的底端上。

本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,樓梯主梁與欄桿護(hù)手可一體焊接成型后進(jìn)行表面防銹和漆面涂裝,與踏板一起在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝,拆卸方便安裝靈活,整體結(jié)構(gòu)采用滾壓件和方管型材,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高穩(wěn)定性好,可降低貨架閣樓樓梯的使用成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1、主梁;2、踏板;3、欄桿護(hù)手;11、構(gòu)件;12、固定板;13、結(jié)構(gòu)梁;14、立柱;15、固定孔;21、固定端板;22、強(qiáng)化折頁(yè)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1所示,本實(shí)用新型所述的本實(shí)用新型所述的一種組合式閣樓樓梯,包括兩個(gè)間隔設(shè)置的主梁1,所述兩個(gè)主梁1之間設(shè)有若干踏板2,若干踏板2依次間隔設(shè)置,且踏板2的兩端分別通過(guò)螺栓與對(duì)應(yīng)的主梁1固定連接;所述主梁1上設(shè)有欄桿護(hù)手3,主梁1上端的前側(cè)面上設(shè)有“L”形的構(gòu)件11,主梁1下端的底面上設(shè)有固定板12;所述主梁1、欄桿護(hù)手3以及踏板2均可在工廠內(nèi)制作標(biāo)準(zhǔn)件,從而對(duì)其表面進(jìn)行防銹和噴涂封裝,而后在現(xiàn)場(chǎng)將主梁1安裝到閣樓和地面之間,通過(guò)“L”形構(gòu)件11將主梁1上端固定在閣樓的樓面上,構(gòu)件11上開(kāi)設(shè)有連接孔可配合型材搭建的樓面實(shí)現(xiàn)快速連接安裝,主梁1下端通過(guò)固定板12與地面鉚釘進(jìn)行固定,而后將若干踏板2安裝到主梁1上即可完成樓梯的搭建,組裝方便美觀度好,可隨時(shí)進(jìn)行拆裝調(diào)整,可降低樓梯的搭建成本。

所述主梁1包括上下兩個(gè)呈傾斜設(shè)置的結(jié)構(gòu)梁13,兩個(gè)結(jié)構(gòu)梁13的兩端之間分別設(shè)有立柱14,兩個(gè)結(jié)構(gòu)梁13與兩個(gè)立柱14構(gòu)成平行四邊形的一體結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu)梁13和立柱14可與欄桿護(hù)手3一體加工成型,從而提高生產(chǎn)效率和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

所述結(jié)構(gòu)梁13上設(shè)有若干固定孔15,若干踏板2依次按階梯狀設(shè)置,且踏板2的端部通過(guò)螺栓分別與兩個(gè)結(jié)構(gòu)梁13上對(duì)應(yīng)的固定孔15連接,所述踏板2以不同的層高對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)梁13上的固定孔15進(jìn)行連接。

所述踏板2的兩端均設(shè)有固定端板21,固定端板21兩端通過(guò)螺栓分別與對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)梁13上的固定孔15連接,所述踏板2的前后側(cè)邊上均設(shè)有強(qiáng)化折頁(yè)22,強(qiáng)化折頁(yè)22、固定端板21和踏板2為一體輥壓成型結(jié)構(gòu);輥壓成型的踏板2加工簡(jiǎn)單強(qiáng)度好,可降低樓梯的整體成本,提高樓梯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

所述欄桿護(hù)手3與上層的結(jié)構(gòu)梁13固定連接,且欄桿護(hù)手3、結(jié)構(gòu)梁13和立柱14均為方管型材一體焊接而成;所述“L”形的構(gòu)件11焊接在上端立柱14的前側(cè)面上,固定板12焊接在下端立柱14的底端上。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。

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