本實(shí)用新型涉及裝配式建筑的鋼筋連接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螺旋箍套筒。

背景技術(shù)：

在混泥土澆筑中需要使用到鋼筋，在兩個(gè)鋼筋接頭需要進(jìn)行緊密的連接?，F(xiàn)有裝配式建筑的鋼筋連接一般采用套筒灌漿連接，此種連接方式的弊端存在如下：1、套筒成本較高；2灌漿工藝復(fù)雜。這些都是需要我們?nèi)ソ鉀Q的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺旋箍套筒，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種螺旋箍套筒，包括螺旋箍，所述螺旋箍?jī)?nèi)貫穿有第一鋼筋和第二鋼筋，所述第一鋼筋底端螺紋連接有錐形螺帽，所述第二鋼筋頂端也螺紋連接有錐形螺帽。

優(yōu)選的，所述螺旋箍?jī)啥司鶠槿﹂g距為10mm的螺旋結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述螺旋箍上除去兩端均為間距為20mm的螺旋結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一鋼筋和第二鋼筋連接錐形螺帽的一端做過(guò)攻絲處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型螺旋箍的成本比傳統(tǒng)的灌漿套筒低的多，施工工藝簡(jiǎn)單便捷，能做到連續(xù)施工，不耽誤施工進(jìn)程，節(jié)點(diǎn)處的受力性能經(jīng)研究能達(dá)到現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)的效果，甚至略優(yōu)于現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)，在第一鋼筋與第二鋼筋的豎向連接處，第一鋼筋與第二鋼筋端頭做攻絲處理，與錐形螺帽連接，螺旋箍包裹在第一鋼筋與第二鋼筋接頭的搭接處，以此來(lái)增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)處混凝土的握骨力，增強(qiáng)連接強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1螺旋箍、2第一鋼筋、3第二鋼筋、4錐形螺帽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種螺旋箍套筒，包括螺旋箍1，所述螺旋箍1內(nèi)貫穿有第一鋼筋2和第二鋼筋3，所述第一鋼筋2底端螺紋連接有錐形螺帽4，所述第二鋼筋3頂端也螺紋連接有錐形螺帽4。

所述螺旋箍1兩端均為三圈間距為10mm的螺旋結(jié)構(gòu)。所述螺旋箍1上除去兩端均為間距為20mm的螺旋結(jié)構(gòu)。所述第一鋼筋2和第二鋼筋3連接錐形螺帽4的一端做過(guò)攻絲處理。

具體的，使用時(shí)，本實(shí)用新型螺旋箍1的成本比傳統(tǒng)的灌漿套筒低的多，施工工藝簡(jiǎn)單便捷，能做到連續(xù)施工，不耽誤施工進(jìn)程，節(jié)點(diǎn)處的受力性能經(jīng)研究能達(dá)到現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)的效果，甚至略優(yōu)于現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)，在第一鋼筋2與第二鋼筋3的豎向連接處，第一鋼筋2與第二鋼筋3端頭做攻絲處理，與錐形螺帽4連接，螺旋箍1包裹在第一鋼筋2與第二鋼筋3接頭的搭接處，以此來(lái)增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)處混凝土的握骨力，增強(qiáng)連接強(qiáng)度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。