本實用新型涉及建筑用產品技術領域，尤其涉及一種應用建筑支架緊固件的C型鋼結構梁夾。

背景技術：

鋼梁也稱為工字鋼，是截面為工字形狀的長條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，H型鋼三種，它是截面形狀為槽形的型鋼。而現(xiàn)有的應用于建筑支架緊固件的梁夾結構較為簡單，不方便安裝，通常只適用于特定規(guī)格的工字鋼梁，另外在安裝后的使用過程中相互緊密連接，使得槽鋼與梁夾之間摩擦嚴重，同時無法緩解相互之間產生的振動力，影響使用效果。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種應用建筑支架緊固件的C型鋼結構梁夾。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種應用建筑支架緊固件的C型鋼結構梁夾，包括梁夾本體，所述梁夾本體為C字形結構，所述梁夾本體包括水平設置的支撐部分和豎直設置的固定部分，所述支撐部分和固定部分為一體式結構，所述支撐部分遠離固定部分的一側開設有安裝孔，所述安裝孔內設有定位銷，所述固定部分遠離支撐部分的兩側均開設有定位槽，所述定位槽內設有緩沖板，所述緩沖板的底端焊接有多個豎直設置的緩沖桿，所述定位槽遠離支撐部分的一側內壁上焊接有多個豎直設置的支撐桿，且支撐桿與緩沖桿相對應，所述支撐桿靠近緩沖桿的一側開設有放置槽，所述放置槽的內壁上固定連接有豎直設置的彈簧柱，且彈簧柱與緩沖桿固定連接。

優(yōu)選的，所述緩沖桿的一端延伸至放置槽內，且緩沖桿與放置槽的內壁滑動連接。

優(yōu)選的，所述緩沖板為L形結構，其中緩沖板的豎直板體位于水平板體靠近固定部分的一側，緩沖桿焊接于水平板體的底端。

優(yōu)選的，所述緩沖桿和支撐桿分別為二到八個，且分別等距離間隔設于緩沖板的底端和放置槽的內壁上。

優(yōu)選的，所述緩沖板的豎直板體與放置槽的內壁滑動連接。

優(yōu)選的，所述支撐部分和固定部分的連接部分為弧形結構。

本實用新型的有益效果是：通過支撐部分和固定部分構成C字形梁夾結構，配合定位槽內的緩沖板在彈性的作用下上下伸縮，有利于降低槽鋼使用過程中產生的振動帶給梁夾的影響，保證梁夾與槽鋼之間穩(wěn)固連接，同時方便安裝，且適用于對各種規(guī)格的工字鋼梁使用，便于批量成產，本實用新型設計合理，方便安裝，保證梁夾與槽鋼之間穩(wěn)固連接，且滿足對各種規(guī)格的工字鋼梁使用。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種應用建筑支架緊固件的C型鋼結構梁夾的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種應用建筑支架緊固件的C型鋼結構梁夾的部分結構示意圖。

圖中：1梁夾本體、2支撐部分、3固定部分、4定位槽、5緩沖板、6安裝孔、7定位銷、8支撐桿、9緩沖桿、10放置槽、11彈簧柱。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種應用建筑支架緊固件的C型鋼結構梁夾，包括梁夾本體1，梁夾本體1為C字形結構，梁夾本體1包括水平設置的支撐部分2和豎直設置的固定部分3，支撐部分2和固定部分3為一體式結構，支撐部分2遠離固定部分3的一側開設有安裝孔6，安裝孔6內設有定位銷7，固定部分3遠離支撐部分2的兩側均開設有定位槽4，定位槽4內設有緩沖板5，緩沖板5的底端焊接有多個豎直設置的緩沖桿9，定位槽4遠離支撐部分2的一側內壁上焊接有多個豎直設置的支撐桿8，且支撐桿8與緩沖桿9相對應，支撐桿8靠近緩沖桿9的一側開設有放置槽10，放置槽10的內壁上固定連接有豎直設置的彈簧柱11，且彈簧柱11與緩沖桿9固定連接。

緩沖桿9的一端延伸至放置槽10內，且緩沖桿9與放置槽10的內壁滑動連接，緩沖板5為L形結構，其中緩沖板5的豎直板體位于水平板體靠近固定部分3的一側，緩沖桿9焊接于水平板體的底端，緩沖桿9和支撐桿8分別為二到八個，且分別等距離間隔設于緩沖板5的底端和放置槽10的內壁上，緩沖板5的豎直板體與放置槽10的內壁滑動連接，支撐部分2和固定部分3的連接部分為弧形結構。

工作原理：工作時，該梁夾成對使用，利用定位銷7的一端通過安裝孔6固定于槽鋼上，通過支撐部分2和固定部分3構成C字形梁夾結構，配合定位槽4內的緩沖板5在彈簧柱11的彈性作用下于放置槽10內上下伸縮，有利于降低槽鋼使用過程中產生的振動帶給梁夾的影響，保證梁夾與槽鋼之間穩(wěn)固連接，同時方便安裝，且適用于對各種規(guī)格的工字鋼梁使用，便于批量成產。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。