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一種免焊接鋼架連接結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種免焊接鋼架連接結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種建筑物連接結(jié)構(gòu),特別涉及一種免焊接鋼架連接結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

很長(zhǎng)時(shí)間以來(lái),裝飾施工的墻或柱、頂面基層、鋼架轉(zhuǎn)換層都沒(méi)有從傳統(tǒng)的、在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行型鋼焊接的模式中走出來(lái)。

如:吊頂超過(guò)1.5m的高度,其基層按照規(guī)范需增加的鋼架轉(zhuǎn)換層;部分設(shè)備管線(xiàn)需要的型鋼支吊架;墻(含柱)面的一些大理石、瓷磚、GRG、木飾面板等其它輕型飾面基層鋼架等,均采用現(xiàn)場(chǎng)焊接施工。

采用焊接的方式對(duì)鋼架進(jìn)行固定,不僅浪費(fèi)時(shí)間,還浪費(fèi)人力省力,同時(shí)焊接時(shí)產(chǎn)生的氣體還會(huì)污染空氣,還有改善的空間。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種免焊接鋼架連接結(jié)構(gòu),使鋼架焊接時(shí)不需要焊接,提高了安裝鋼架的裝配速度,同時(shí)有效保護(hù)的環(huán)境。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

一種免焊接鋼架連接結(jié)構(gòu),包括主工字鋼與主工字鋼配合連接的次工字鋼,所述次工字鋼上設(shè)置有與次工字鋼互相垂直的連接板,所述主工字鋼上設(shè)置有供連接板安裝的安裝槽,所述安裝板、主工字鋼通過(guò)若干螺栓、螺母進(jìn)行連接固定,所述主工字鋼上設(shè)置有與次工字鋼的內(nèi)側(cè)上端面進(jìn)行抵觸架設(shè)的上架板、與次工字鋼的內(nèi)側(cè)下端面進(jìn)行抵觸架設(shè)的下架板。

采用上述方案,主工字鋼與次工字鋼在使用時(shí),翼緣寬,側(cè)向剛度大,抗彎能力強(qiáng);與一般型鋼相比,成本低,精度高,殘余應(yīng)力小,節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)制作成本30%左右;且在相同截面負(fù)荷下,熱軋H鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)重量減輕15%-20%;與砼結(jié)構(gòu)相比,工字鋼結(jié)構(gòu)可增大6%的使用面積,而結(jié)構(gòu)自重減輕20%一30%,減少結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)力;工字鋼可加工成T型鋼,蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式,極大滿(mǎn)足工程設(shè)計(jì)與制作需求,實(shí)用性強(qiáng)。同時(shí)配合連接板與安裝槽的設(shè)置,提高了安裝初次裝配時(shí)的時(shí)間,并通過(guò)上架板、下架板的設(shè)置,將提高了對(duì)主工字鋼、次工字鋼的連接牢固度。

作為優(yōu)選,所述主工字鋼上設(shè)置有與次工字鋼的外側(cè)上端面進(jìn)行抵觸架設(shè)的上擋板、與次工字鋼的外側(cè)下端面進(jìn)行抵觸架設(shè)的下?lián)醢濉?/p>

采用上述方案,上擋板、下?lián)醢宓脑O(shè)置,配合上架板、下架板的設(shè)置,提高了對(duì)主工字鋼、次工字鋼的連接牢固度和穩(wěn)定性,同時(shí)當(dāng)次工字鋼插入主工字鋼時(shí),還起到了初步固定的效果,提高了裝配的效率。

作為優(yōu)選,所述主工字鋼、次工字鋼上均設(shè)置有供螺栓穿設(shè)的連接孔、調(diào)節(jié)孔,所述連接孔呈圓形設(shè)置,所述調(diào)節(jié)孔呈長(zhǎng)腰形設(shè)置。

采用上述方案,連接孔呈圓形可以供螺栓穿設(shè)進(jìn)行準(zhǔn)確的固定,而調(diào)節(jié)孔呈長(zhǎng)腰形設(shè)置,使螺栓可以在長(zhǎng)腰孔中進(jìn)行調(diào)節(jié),從而到達(dá)固定高度調(diào)節(jié)的效果,實(shí)用性強(qiáng)。

作為優(yōu)選,所述次工字鋼上還設(shè)置有套設(shè)于螺栓且分別與螺栓、次工字鋼抵觸連接的防滑膠片。

采用上述方案,防滑膠片的設(shè)置,將提高螺栓與次工字鋼之間的摩擦力,從而減少螺栓的松動(dòng),實(shí)用性強(qiáng)。

作為優(yōu)選,所述主工字鋼上設(shè)置有與螺母進(jìn)行抵觸連接且配合螺栓鎖緊的卡箍。

采用上述方案,卡箍的設(shè)置,配合螺母進(jìn)行固定,提高了對(duì)螺母的防松脫的能力,同時(shí)卡箍卡嵌于螺栓的螺紋處,連接牢固。

作為優(yōu)選,所述主工字鋼上還設(shè)置有與卡箍抵觸連接且用于鎖定卡箍的卡筒,所述卡筒與螺栓螺紋連接。

采用上述方案,卡筒的設(shè)置,提高了對(duì)卡箍與螺母的固定能力,有效減少螺母松動(dòng)導(dǎo)致的主工字鋼和次工字鋼的松情況,提高了主工字鋼與次工字鋼的連接牢固度。

作為優(yōu)選,所述卡筒上設(shè)置有防滑紋路。

采用上述方案,防滑紋路的設(shè)置,提高了手部對(duì)卡筒上摩擦力,從而更加方便對(duì)卡筒的螺紋配合,實(shí)用性強(qiáng)。

作為優(yōu)選,相鄰所述次工字鋼上還設(shè)置有加固桿,所述次工字鋼上設(shè)置有連接桿,所述加固桿上設(shè)置有供連接桿穿設(shè)的穿設(shè)孔,所述連接桿上設(shè)置有用于鎖定加固桿且與連接桿螺紋配合的固定環(huán)。

采用上述方案,加固桿的兩端均套設(shè)于連接桿上并通過(guò)固定環(huán)進(jìn)行固定連接,使加固桿、次工字鋼之間形成了一個(gè)三角形,有效提高了主工字鋼、次工字鋼的穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

作為優(yōu)選,所述主工字鋼上設(shè)置有與加固桿固定連接的鋼絲繩,所述主工字鋼上設(shè)置有供鋼絲繩卡入的卡槽。

采用上述方案,鋼絲繩的設(shè)置,提高了對(duì)加固桿的連接,同時(shí)鋼絲的一端與主工字鋼上的卡槽進(jìn)行卡接,使主工字鋼與加固桿、次工字鋼之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得到增強(qiáng),實(shí)用性強(qiáng)。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

1、使主工字鋼與次工字鋼進(jìn)行連接固定時(shí),不需要焊接,提高了安裝鋼架的裝配速度,同時(shí)有效保護(hù)的環(huán)境;

2、主工字鋼與次工字鋼連接牢固,螺栓、螺母之間不容易松脫。

附圖說(shuō)明

圖1為免焊接鋼架連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A部的放大示意圖;

圖3為圖1中B部的放大示意圖;

圖4為免焊接鋼架連接結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖;

圖5為圖4中C部的放大示意圖;

圖6為圖4中D部的放大示意圖;

圖7為圖4中E部的放大示意圖。

圖中:1、主工字鋼;2、次工字鋼;3、連接板;4、安裝槽;5、螺栓;6、螺母;7、上架板;8、下架板;9、上擋板;10、下?lián)醢澹?1、連接孔;12、調(diào)節(jié)孔;13、防滑膠片;14、卡箍;15、卡筒;16、防滑紋路;17、加固桿;18、連接桿;19、穿設(shè)孔;20、固定環(huán);21、鋼絲繩;22、卡槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、4所示,本實(shí)施例公開(kāi)的一種免焊接鋼架連接結(jié)構(gòu),包括主工字鋼1與主工字鋼1配合連接的次工字鋼2,通過(guò)主工字鋼1與子工字鋼進(jìn)行配合使用,從而組成鋼架連接結(jié)構(gòu)。

如圖1、3、6所示,主工字鋼1與次工字鋼2互相垂直設(shè)置,且主工字鋼1上設(shè)置有供次工字鋼2安裝的安裝槽4,安裝槽4呈矩形設(shè)置,且主工字鋼1與次工字鋼2的外側(cè)的貼合處一體設(shè)置有上架板7、下架板8,上架板7位于下夾板的上方。

如圖1、4、5所示,主工字鋼1與次工字鋼2的內(nèi)側(cè)的貼合處一體設(shè)置有上擋板9、下?lián)醢?0,上擋板9設(shè)置于下?lián)醢?0的上方,且上擋板9設(shè)置有兩塊,下?lián)醢?0也設(shè)置有兩塊,同時(shí)兩塊上擋板9、下?lián)醢?0分別位于次工字鋼2的兩側(cè)。

如圖6所示,主工字鋼1上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔12和連接孔11,調(diào)節(jié)孔12和連接孔11分別依次呈間隔設(shè)置,同時(shí)調(diào)節(jié)孔12呈長(zhǎng)腰形設(shè)置,連接孔11呈圓形設(shè)置。

如圖3、4、5、7所示,螺栓5與次工字鋼2之間設(shè)置有防滑膠片13,防滑膠片13有橡塑制成,同時(shí)穿設(shè)過(guò)調(diào)節(jié)孔12或者連接孔11后,再通過(guò)螺母6進(jìn)行連接固定,螺母6與主工字鋼1貼合,且螺栓5上還設(shè)置有卡箍14,且卡箍14與螺母6遠(yuǎn)離主工字鋼1的一側(cè)貼合,同時(shí)通過(guò)卡筒15與螺栓5進(jìn)行螺紋連接,使卡筒15與卡箍14遠(yuǎn)離螺母6的一側(cè)抵觸鎖緊,卡筒15的外側(cè)壁上環(huán)形設(shè)置有防滑紋路16,防滑紋路16呈條形設(shè)置。

如圖1、2、4所示,次工字鋼2的上端向上凸出設(shè)置有連接桿18,加固桿17套的兩端均穿設(shè)于連接桿18,并且通過(guò)固定環(huán)20與連接桿18進(jìn)行螺紋配合。

如圖1、4所示,固定桿上設(shè)置有一個(gè)圓環(huán),且主工字鋼1上設(shè)置有卡槽22,卡槽22與固定桿上的圓環(huán)通過(guò)鋼絲繩21進(jìn)行連接。

工作過(guò)程:

1、將次工字鋼2上對(duì)準(zhǔn)主工字鋼1上的安裝槽4,同時(shí)上架板7、下架板8、上擋板9、下?lián)醢?0分別與次工字鋼2進(jìn)行抵觸連接;

2、將螺栓5依次穿設(shè)于防滑膠墊、連接孔11或者調(diào)節(jié)孔12、螺母6、卡箍14、卡筒15進(jìn)行連接固定;

3、將加固桿17與次工字鋼2上的連接桿18進(jìn)行固定,并通過(guò)固定環(huán)20進(jìn)行螺紋配合;

4、將鋼絲繩21分別于加固桿17、主工字鋼1上的卡槽22進(jìn)行連接固定。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。

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