本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種陶瓷生產(chǎn)排漿裝置。

背景技術(shù)：

陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于形狀為非圓形或不規(guī)則的陶瓷坯體，大都采用排漿成型法，排漿成型是將漿料注入具有吸水性能的模具中放置一段時(shí)間，待模內(nèi)壁吸附沉積形成一定厚度的坯體后，將剩余在中心部位的漿料液倒出，然后待模干燥，當(dāng)坯體干燥收縮脫離后，即可脫模，取出坯體，坯體完成，但是此種方法坯體成型后采用人為手動(dòng)排漿來(lái)完成，生產(chǎn)效率低，現(xiàn)有的排漿裝置則多是采用高壓排漿的方式進(jìn)行加快水分吸收，但是由于減少了胚體干燥收縮的時(shí)間，造成胚體與模板粘連的現(xiàn)象，對(duì)于起模具有一定的難度，易造成胚體表面損壞，并且現(xiàn)有的排漿裝置后蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，越來(lái)越不能適應(yīng)陶瓷排漿多功能的發(fā)展。因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種陶瓷生產(chǎn)排漿裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種陶瓷生產(chǎn)排漿裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種陶瓷生產(chǎn)排漿裝置，包括頂板、儲(chǔ)料槽、滑軌、模具箱和步進(jìn)電機(jī)，所述頂板固定連接在支撐架上，所述支撐架底部設(shè)置有接漿池，所述儲(chǔ)料槽設(shè)在頂板下方，且儲(chǔ)料槽下端面均勻設(shè)置有漿料澆注口，所述漿料澆注口開(kāi)設(shè)有澆注通孔，所述滑軌安裝在儲(chǔ)料槽兩端，且滑軌之間連接有密封板，所述密封板上設(shè)有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿頂端焊接有把手，所述把手一側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗，所述模具箱通過(guò)連接件固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)第二軸承固定在支撐架上，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂端與支撐架之間設(shè)有第一軸承，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在支撐板上，所述支撐板固定在支撐架一側(cè)，所述步進(jìn)電機(jī)輸出端連接有小皮帶輪，所述小皮帶輪通過(guò)三角帶連接有大皮帶輪，所述大皮帶輪固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端，所述步進(jìn)電機(jī)上方安裝有步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。

進(jìn)一步地，所述步進(jìn)電機(jī)與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器之間電性連接。

進(jìn)一步地，所述密封板緊密貼合在儲(chǔ)料槽的漿料澆注口上。

進(jìn)一步地，所述漿料澆注口與模具箱對(duì)應(yīng)，且漿料澆注口外徑大于模具箱外徑。

進(jìn)一步地，所述支撐板與支撐架之間通過(guò)螺栓固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：該一種陶瓷生產(chǎn)排漿裝置，通過(guò)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均勻連接模具箱，并利用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器控制電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度和角度，模具箱上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有漿料澆注口，且漿料澆注口表面設(shè)有澆注通孔，使得漿料對(duì)模具緩和澆注成型，利用密封板方便開(kāi)啟和關(guān)閉澆注工作，支架底部設(shè)有接漿池，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，模具中的漿料便進(jìn)入到接漿池，結(jié)構(gòu)合理，功能使用全面，適合廣泛推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種陶瓷生產(chǎn)排漿裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種陶瓷生產(chǎn)排漿裝置的儲(chǔ)料槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、頂板；2、進(jìn)料斗；3、儲(chǔ)料槽；4、把手；5、移動(dòng)桿；6、滑軌；7、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器；8、密封板；9、漿料澆注口；10、支撐架；11、第一軸承；12、模具箱；13、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；14、接漿池；15、連接件；16、第二軸承；17、支撐板；18、步進(jìn)電機(jī)；19、三角帶；20、小皮帶輪；21、大皮帶輪；22、澆注通孔。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，一種陶瓷生產(chǎn)排漿裝置，包括頂板1、儲(chǔ)料槽3、滑軌6、模具箱12和步進(jìn)電機(jī)18，所述頂板1固定連接在支撐架10上，所述支撐架10底部設(shè)置有接漿池14，所述儲(chǔ)料槽3設(shè)在頂板1下方，且儲(chǔ)料槽3下端面均勻設(shè)置有漿料澆注口9，所述漿料澆注口9開(kāi)設(shè)有澆注通孔22，所述滑軌6安裝在儲(chǔ)料槽3兩端，且滑軌6之間連接有密封板8，所述密封板8上設(shè)有移動(dòng)桿5，所述移動(dòng)桿5頂端焊接有把手4，所述把手4一側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗2，所述模具箱12通過(guò)連接件15固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸13上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸13通過(guò)第二軸承16固定在支撐架10上，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸13頂端與支撐架10之間設(shè)有第一軸承11，所述步進(jìn)電機(jī)18安裝在支撐板17上，所述支撐板17固定在支撐架10一側(cè)，所述步進(jìn)電機(jī)18輸出端連接有小皮帶輪20，所述小皮帶輪20通過(guò)三角帶19連接有大皮帶輪21，所述大皮帶輪21固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸13一端，所述步進(jìn)電機(jī)18上方安裝有步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器7。

其中，所述步進(jìn)電機(jī)18與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器7之間電性連接，便于控制電機(jī)轉(zhuǎn)速和角度。

其中，所述密封板8緊密貼合在儲(chǔ)料槽3的漿料澆注口9上，便于控制模具澆注。

其中，所述漿料澆注口9與模具箱12對(duì)應(yīng)，且漿料澆注口9外徑大于模具箱12外徑，便于全方位對(duì)模具進(jìn)行澆注。

其中，所述支撐板17與支撐架10之間通過(guò)螺栓固定連接，便于連接穩(wěn)固。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型為一種陶瓷生產(chǎn)排漿裝置，工作時(shí)，手持把手4將密封板8從漿料澆注口9上移開(kāi)，漿料通過(guò)澆注通孔22緩和對(duì)模具箱12進(jìn)行全面澆注，通過(guò)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸13上均勻連接模具箱12，并利用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器7控制電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度和角度，當(dāng)模具澆注成型后步進(jìn)電機(jī)18帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸13翻轉(zhuǎn)，模具箱12的漿料便倒入接漿池14，漿料澆注口9外徑大于模具箱12外徑使得模具成型完整全面，結(jié)構(gòu)合理，排漿快速且效果好，提高了工作效率。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。