本實用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種扣件鉚釘安裝裝置。

背景技術(shù)：

隨著建筑市場的蓬勃發(fā)展，扣件式鋼管腳手架和模板支撐得到了廣泛的運用，而扣件式鋼管腳手架和模板支撐體系中要運用到大量的扣件。常用的扣件結(jié)構(gòu)一般包括扣件主體1、葉片2，以及用于連接扣件主體與葉片的鉚釘3，扣件主體與葉片之間配合設(shè)有用于穿接鋼管的弧形腔4，圖1所示為直角式扣件。但是在建筑施工過程中，扣件的葉片存在不同程度的裂痕和斷裂，而導(dǎo)致扣件報廢，或者因扣件鉚釘錨固不牢而導(dǎo)致扣件報廢，從而造成很大的浪費，而且扣件損壞存在較大的安全施工隱患。然而完全靠人工修復(fù)損壞扣件存在技術(shù)難度大，費時費力，運行成本高等諸多缺陷。因此，研究設(shè)計一種在損壞扣件修復(fù)過程中，用于安裝鉚釘?shù)妮o助裝置，以降低工人勞動強(qiáng)度，提高修復(fù)效率，降低運行成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，易于實施，工人勞動強(qiáng)度低，修復(fù)效率高，且運行成本低的扣件鉚釘安裝裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

設(shè)計一種扣件鉚釘安裝裝置，包括油壓機(jī)，油壓機(jī)上設(shè)有工作平臺，工作平臺上中心位置設(shè)有支座，該支座頂部一側(cè)匹配設(shè)有用以避讓扣件主體部分的缺口，在缺口內(nèi)側(cè)設(shè)有與扣件弧形腔相適配的限位套管，在缺口兩側(cè)匹配設(shè)有用于扣件主體兩側(cè)的限位柱，在限位套管及限位柱上方對應(yīng)設(shè)有沖壓頭，所述油壓機(jī)一側(cè)設(shè)有操作手柄，用于控制沖壓頭的升降。

優(yōu)選地，在上述扣件鉚釘安裝裝置中，所述支座包括上下相對設(shè)置的頂板和底板，以及設(shè)于頂板與底板之間的緩沖彈簧和導(dǎo)向柱；所述缺口、限位套管及限位柱設(shè)在頂板上。

優(yōu)選地，在上述扣件鉚釘安裝裝置中，所述工作平臺上設(shè)有凹槽，底板嵌裝固定在凹槽上。

優(yōu)選地，在上述扣件鉚釘安裝裝置中，所述工作平臺底部邊緣設(shè)有凸臺，凸臺四角對稱設(shè)有螺栓固定孔。

本實用新型技術(shù)方案的有益效果是：

本實用新型扣件鉚釘安裝裝置通過增設(shè)缺口、限位套管和限位柱對扣件沿水平方向依次進(jìn)行定位，定位準(zhǔn)確、牢固；之后通過油壓機(jī)及沖壓頭對鉚釘進(jìn)行安裝，人只需操作手柄，控制沖壓頭升降即可，因而操作使用方便，易于實施，省時省力，工人勞動強(qiáng)度低，修復(fù)效率高，而且結(jié)構(gòu)緊湊、運行成本低，適于推廣實施。

此外,支座內(nèi)含有緩沖彈簧，在沖壓頭向下安裝鉚釘過程中，整體結(jié)構(gòu)振動小，噪音也小。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1為現(xiàn)有十字形扣件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型扣件鉚釘安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示的A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中序號：1、扣件主體，2、葉片，3、鉚釘，4、弧形腔，

11、油壓機(jī)，12、工作平臺，13、凹槽，14、底板，15、頂板，16、緩沖彈簧，17、導(dǎo)向柱，18、缺口，19、限位套管，20、限位柱，21、沖壓頭，22、操作手柄，23、螺栓固定孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例來說明本實用新型的具體實施方式，但以下實施例只是用來詳細(xì)說明本實用新型，并不以任何方式限制本實用新型的范圍，在以下實施例中所涉及的儀器元件如無特別說明，均為常規(guī)儀器元件。

實施例一：

參見圖2-3，圖中，本實用新型扣件鉚釘安裝裝置，包括油壓機(jī)11，油壓機(jī)上設(shè)有工作平臺12，工作平臺上中心位置處設(shè)有凹槽13，凹槽內(nèi)嵌裝固定有底板14，相對于底板，在底板上方對應(yīng)設(shè)有頂板15，在頂板與底板之間連接有緩沖彈簧16和導(dǎo)向柱17，頂板頂部一側(cè)匹配設(shè)有用以避讓扣件主體部分的缺口18，在缺口內(nèi)側(cè)設(shè)有與扣件弧形腔相適配的限位套管19，在缺口兩側(cè)匹配設(shè)有用于扣件主體兩側(cè)的限位柱20，在限位套管及限位柱上方對應(yīng)設(shè)有沖壓頭21，油壓機(jī)一側(cè)設(shè)有操作手柄22，用于控制沖壓頭的升降。此外，為了方便與地面固定，在工作平臺底部邊緣設(shè)有凸臺，凸臺四角對稱設(shè)有螺栓固定孔23。

具體使用時，首先將扣件放置在頂板上左右限位柱之間，其中扣件弧形腔套裝在限位套管上，扣件主體部分底部由對應(yīng)所設(shè)缺口向下伸出，接著將鉚釘放置于安裝孔上，啟動操作手柄，沖壓頭向下運動，將鉚釘壓入至安裝孔內(nèi)。最后將沖壓頭升起，將扣件取出，鉚釘安裝結(jié)束。本實用新型通過增設(shè)缺口、限位套管和限位柱依次對扣件沿水平方向定位，定位準(zhǔn)確、穩(wěn)固；通過油壓機(jī)及沖壓頭對鉚釘進(jìn)行安裝，人只需操作手柄，控制沖壓頭升降即可，操作使用方便，省時省力。故，工人勞動強(qiáng)度低，修復(fù)效率高，且運行成本低。此外,支座內(nèi)含有緩沖彈簧，在沖壓頭向下安裝鉚釘過程中，整體結(jié)構(gòu)振動小，噪音小。

上面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作了詳細(xì)的說明，但是，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，在不脫離本實用新型宗旨的前提下，還可以對上述實施例中的各個具體參數(shù)進(jìn)行變更，形成多個具體的實施例，均為本實用新型的常見變化范圍，在此不再一一詳述。