本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水泥膠砂攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，無論是質(zhì)檢部門還是房管部門對水泥進(jìn)行質(zhì)量檢測時(shí)，都要用到水泥膠砂攪拌機(jī)，水泥膠砂攪拌機(jī)是將沙子和水泥攪拌均勻后再檢驗(yàn)，但是由于這些原料都是粉末狀，加料和取料難度大，造成工作效率低，為此，我們推出一種水泥膠砂攪拌機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種水泥膠砂攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種水泥膠砂攪拌機(jī)，包括支架，所述支架的上端安裝有液壓缸，所述液壓缸的內(nèi)部設(shè)有液壓桿，所述液壓桿貫穿支架頂部連接有電機(jī)安裝板，所述電機(jī)安裝板的前部上端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿電機(jī)安裝板設(shè)有攪拌軸，所述支架的底部設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的左側(cè)上端設(shè)有定位銷桿槽，所述工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)安裝有攪拌罐安裝板，所述攪拌罐安裝板的上端設(shè)有攪拌罐，所述攪拌罐位于攪拌軸的正下側(cè)。

優(yōu)選的，所述支架的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有滑動(dòng)槽，所述電機(jī)安裝板的兩側(cè)設(shè)有定位凸起，所述定位凸起滑接于滑動(dòng)槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述攪拌軸的下部表面等距對稱設(shè)有攪拌葉。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，所述攪拌罐安裝板滑接于凹槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述凹槽的底部等距設(shè)有滾輪。

優(yōu)選的，所述攪拌罐安裝板的上端左側(cè)設(shè)有定位銷座，所述定位銷座通過銷軸連接有定位銷桿，所述定位銷桿使用時(shí)卡接于定位銷桿槽的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過定位銷桿的設(shè)置，在攪拌罐安裝板滑接于凹槽的內(nèi)部時(shí)，定位銷桿卡接于定位銷桿槽的內(nèi)部，使得攪拌罐安裝板的固定牢固，進(jìn)而使得攪拌罐的固定牢固，有利于攪拌，通過凹槽的設(shè)置，攪拌罐安裝板滑接于凹槽的內(nèi)部，通過液壓缸控制液壓桿，液壓桿帶動(dòng)電機(jī)安裝板移動(dòng)，直至攪拌軸進(jìn)入或遠(yuǎn)離攪拌罐的內(nèi)部至合適位置處，使得攪拌罐安裝板可實(shí)現(xiàn)進(jìn)入和移出，方便攪拌罐的投料和出料，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型左視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型電機(jī)安裝板和攪拌罐安裝板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1液壓缸、2液壓桿、3電機(jī)安裝板、4支架、5滑動(dòng)槽、6定位銷桿槽、7工作臺(tái)、8攪拌罐、9攪拌軸、10電機(jī)、11定位凸起、12攪拌罐安裝板、13定位銷桿、14定位銷座、15凹槽、16滾輪、17銷軸、18攪拌葉。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種水泥膠砂攪拌機(jī)，包括支架4，所述支架4的上端安裝有液壓缸1，所述液壓缸1的內(nèi)部設(shè)有液壓桿2，所述液壓桿2貫穿支架4頂部連接有電機(jī)安裝板3，所述電機(jī)安裝板3的前部上端安裝有電機(jī)10，所述電機(jī)10的輸出端貫穿電機(jī)安裝板3設(shè)有攪拌軸9，所述支架4的底部設(shè)有工作臺(tái)7，所述工作臺(tái)7的左側(cè)上端設(shè)有定位銷桿槽6，所述工作臺(tái)7的內(nèi)側(cè)安裝有攪拌罐安裝板12，所述攪拌罐安裝板12的上端設(shè)有攪拌罐8，所述攪拌罐8位于攪拌軸9的正下側(cè)。

進(jìn)一步的，所述支架4的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有滑動(dòng)槽5，所述電機(jī)安裝板3的兩側(cè)設(shè)有定位凸起11，所述定位凸起11滑接于滑動(dòng)槽5的內(nèi)部，通過滑動(dòng)槽5和定位凸起11的設(shè)置，在液壓缸1控制液壓桿2伸縮時(shí)，電機(jī)安裝板3進(jìn)行上下移動(dòng)，定位凸起11滑接于滑動(dòng)槽5的內(nèi)部，使得電機(jī)安裝板3移動(dòng)穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)位移偏差。

進(jìn)一步的，所述攪拌軸9的下部表面等距對稱設(shè)有攪拌葉18，通過攪拌葉18的設(shè)置，使得攪拌更均勻更徹底。

進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)7的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽15，所述攪拌罐安裝板12滑接于凹槽15的內(nèi)部，通過凹槽15的設(shè)置，攪拌罐安裝板12滑接于凹槽15的內(nèi)部，使得攪拌罐安裝板12可實(shí)現(xiàn)進(jìn)入和移出，方便攪拌罐8的投料和出料。

進(jìn)一步的，所述凹槽15的底部等距設(shè)有滾輪16，通過滾輪16的設(shè)置，方便了攪拌罐安裝板12的進(jìn)入和移出。

進(jìn)一步的，所述攪拌罐安裝板12的上端左側(cè)設(shè)有定位銷座14，所述定位銷座14通過銷軸17連接有定位銷桿13，所述定位銷桿13使用時(shí)卡接于定位銷桿槽6的內(nèi)部，通過定位銷桿13的設(shè)置，在攪拌罐安裝板12滑接于凹槽15的內(nèi)部時(shí)，定位銷桿13卡接于定位銷桿槽6的內(nèi)部，使得攪拌罐安裝板12的固定牢固，進(jìn)而使得攪拌罐8的固定牢固，有利于攪拌。

具體的，使用時(shí)，將沙子和水泥投入攪拌罐8內(nèi)，再將攪拌罐安裝板12移入凹槽15內(nèi)部，再通過定位銷桿13的設(shè)置，在攪拌罐安裝板12滑接于凹槽15的內(nèi)部時(shí)，定位銷桿13卡接于定位銷桿槽6的內(nèi)部，使得攪拌罐安裝板12的固定牢固，進(jìn)而使得攪拌罐8的固定牢固，有利于攪拌，通過液壓缸1控制液壓桿2，液壓桿2帶動(dòng)電機(jī)安裝板3向下移動(dòng)，直至攪拌軸9進(jìn)入攪拌罐8內(nèi)部合適位置處，停止液壓桿2的伸出，此時(shí)，通過電機(jī)10帶動(dòng)攪拌軸9和攪拌葉18對攪拌罐8內(nèi)的沙子和水泥進(jìn)行攪拌，攪拌完畢后，通過液壓缸1控制液壓桿2，液壓桿2帶動(dòng)電機(jī)安裝板3向上移動(dòng)，直至攪拌軸9離開攪拌罐8內(nèi)部至合適位置處，停止液壓桿2的收縮，打開定位銷桿13，移出攪拌罐安裝板12，將攪拌后的沙子和水泥從攪拌罐8的內(nèi)部取出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。