本實(shí)用新型屬于建筑施工材料工具領(lǐng)域，具體涉及一種建筑用鋁模板型材。

背景技術(shù)：

隨著建筑技術(shù)的發(fā)展，建筑施工過程更趨向于流水化和模塊化作業(yè)，不斷提高建筑施工的速度。施工過程中采用模塊化作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)都是按照設(shè)計(jì)的圖紙，采用模板現(xiàn)場(chǎng)搭建好模型之后，再直接澆注而成。目前采用最多的就是木模板和鋼模板，采用木模板雖然輕，價(jià)格也比較便宜，但是消耗比較大，需要經(jīng)常檢查更換，資源浪費(fèi)比較大，而采用鋼模板，雖然消耗比較少，但是卻比較笨重，且也容易銹蝕損耗；并且現(xiàn)有采用模板多采用鋼絲串接直接擰和在一起，連接縫比較大，容易發(fā)生跑漿的情況，鋼絲也容易劃傷工作人員，除此也使得施工現(xiàn)場(chǎng)凌亂無(wú)序。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種建筑用鋁模板型材。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種建筑用鋁模板型材，包括面板和沿所述面板兩側(cè)外緣垂直向外延伸的側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板之間分布有沿面板長(zhǎng)度方向延伸的背楞板，其要點(diǎn)在于，其中一個(gè)所述側(cè)板外壁上設(shè)有凹槽，另一個(gè)所述側(cè)板外壁上設(shè)有與該凹槽相適應(yīng)的凸起；

所述側(cè)板沿長(zhǎng)度方向分布有安裝孔，所述安裝孔分別貫穿所處的側(cè)板，該側(cè)板內(nèi)壁上設(shè)有兩塊沿其長(zhǎng)度方向延伸的擋水板，所述安裝孔分布在兩塊擋水板之間。

采用以上結(jié)構(gòu)，模板之間可以直接通過螺栓連接，且螺栓的栓頭與螺母皆處于擋水板內(nèi)，擋水板可以一定程度遮擋外部水分或水泥漿對(duì)螺栓的腐蝕，同時(shí)使整個(gè)連接更加整潔，也不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)裸露鋼絲扎傷的情況，同時(shí)通過兩側(cè)相適應(yīng)的凸起凹陷結(jié)構(gòu)配合，可以使模板之間連接更緊密，在澆注時(shí)不會(huì)發(fā)生漏漿的情況，采用鋁合金材料，減輕了模板的重量，且不易受到酸堿腐蝕，相對(duì)損耗率較低，增加重復(fù)利用率。

作為優(yōu)選：所述背楞板與側(cè)板的高度一致。采用以上結(jié)構(gòu)，增加了面板的承受力，同時(shí)也方便加工及搬運(yùn)。

作為優(yōu)選：兩個(gè)所述擋水板遠(yuǎn)離側(cè)板的端部具有相向彎轉(zhuǎn)的折彎部。采用以上結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步阻擋外部的濺射流體進(jìn)入擋水板內(nèi)，銹蝕螺栓的螺紋。

作為優(yōu)選：所述所述凹槽兩側(cè)分別設(shè)有第一凸起部和第二凸起部，所述凸起兩側(cè)對(duì)應(yīng)第一凸起部和第二凸起部的位置設(shè)有第一凹陷部和第二凹陷部。采用以上結(jié)構(gòu)，通過交叉的凹凸配合銜接，可以增加兩者的連接緊密度，進(jìn)一步有效防止跑漿。

作為優(yōu)選：所述第一凸起部的凸起幅度大于所述第二凸起部的。采用以上方案，通過大小不一的凹凸結(jié)構(gòu)銜接，使模板之間緊貼，進(jìn)一步防止跑漿。

作為優(yōu)選：所述背楞板遠(yuǎn)離面板的一側(cè)具有加強(qiáng)座。采用以上結(jié)構(gòu)，防止在使用過程中背楞板卷曲或尖銳后傷人，并保持背楞板的支撐強(qiáng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供的建筑用鋁模板型材，通過在模板上設(shè)置安裝孔和擋水板，模板之間通過可通過螺栓快速連接，且螺栓處于擋水板內(nèi)可受到一定保護(hù)，防止長(zhǎng)期暴露在外部，銹蝕嚴(yán)重，同時(shí)模板之間抵接側(cè)面通過凹凸結(jié)構(gòu)配合，使兩者接觸面間隙很小，有效防止?jié)沧r(shí)跑漿的情況，又采用鋁合金材料，減輕了模板重量，且加工簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)施工組接更方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的截面圖；

圖2為圖1中具有凹槽側(cè)板放大圖；

圖3為圖1中具有凸起側(cè)板放大圖；

圖4為圖1所示實(shí)施例的立體圖；

圖5為圖1所示實(shí)施例使用示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參考圖1所示的建筑用鋁模板型材，面板1的兩側(cè)具有與垂直向外延伸的側(cè)板2，側(cè)板2比面板1更厚，增加其承受力，兩個(gè)側(cè)板2正對(duì)設(shè)置，在兩個(gè)側(cè)板2之間設(shè)有兩個(gè)背楞板3，背楞板3沿面板1的長(zhǎng)度方向延伸，背楞板3與側(cè)板2的高度相同且相互平行，且背楞板3遠(yuǎn)離面板1一側(cè)具有加厚的加強(qiáng)座31，可以增加背楞板3的支撐力，同時(shí)可以防止其在使用過程中卷曲或磨尖銳后部方便連接使用或傷人等。

參考圖1至圖3，所示左側(cè)的側(cè)板2的外壁上具有一個(gè)凹槽21，在凹槽21的兩側(cè)分別設(shè)有第一凸起部211和第二凸起部212，其中第一凸起部211的凸起幅度大于第二凸起部212的，且兩者都呈斜面向外漸進(jìn)凸出；所示右側(cè)的側(cè)板2外壁上對(duì)應(yīng)凹槽21的位置具有一個(gè)凸起22，且凸起22與凹槽21大小相適，可嵌入到凹槽21中，側(cè)板2外壁上對(duì)應(yīng)第一凸起部211和第二凸起部212的位置設(shè)有與其相適的第一凹陷部221和第二凹陷部222，第一凸起部211和第二凸起部212可分別嵌入第一凹陷部221和第二凹陷部222中，可時(shí)接觸面緊貼。

參考圖1至圖4，側(cè)板2沿其長(zhǎng)度方向上分布有多個(gè)安裝孔5，安裝孔5貫穿側(cè)板2的內(nèi)外壁，側(cè)板2內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)安裝孔5的位置設(shè)有兩個(gè)擋水板4，安裝孔5分布在兩塊擋水板4之間，擋水板4與面板1、側(cè)板2以及背楞板3由鋁合金材料一起擠壓成型，兩塊擋水板4具有間隙，兩個(gè)側(cè)板2上的擋水板4正對(duì)設(shè)置，且擋水板4遠(yuǎn)離側(cè)板2的端部具有相向彎轉(zhuǎn)的折彎部41。

使用時(shí)，參考圖5，兩塊模板的連接，將其中一個(gè)模板具有凹槽21一側(cè)的側(cè)板2與另一模板具有凸起22一側(cè)的側(cè)板2對(duì)正后，凸起22與凹槽21緊貼，且第一凸起部211和第二凸起部212分別嵌入第一凹陷部221和第二凹陷部222中，再采用螺栓從一側(cè)側(cè)板2內(nèi)壁從安裝孔5處穿入緊連的另一模板的側(cè)壁2后，用鎖緊螺母進(jìn)行固定，螺栓的栓頭和螺母全部處于擋水板4的遮擋范圍內(nèi)，很大程度避免了外部濺射液的銹蝕作用等，提高了使用壽命，同時(shí)也不會(huì)裸露劃傷工作人員，且所有模板連接后整齊，連接縫隙很小，避免和減少跑漿，提高施工場(chǎng)地的整潔性和澆注質(zhì)量。

最后需要說明的是，上述描述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。