用于窗臺節(jié)點(diǎn)企口的建筑鋁合金模板型材的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于窗臺節(jié)點(diǎn)企口的建筑鋁合金模板型材，它的模面和模邊框?yàn)橐惑w成型的鋁合金型材結(jié)構(gòu)；模面為呈兩級臺階狀排列，分別為第一模面和第二模面，連接第一模面和第二模面之間的過渡面為圓角斜面結(jié)構(gòu)；模面厚度為3.5mm~6mm。第二模面的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有橫截面呈“T”字形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，作為建筑支柱支撐受力面。進(jìn)一步在第二模面表面設(shè)有與模面一體成型的梯形凸面，用于一次性澆出用于窗臺防水的滴水線。其優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單，容易制造；拆裝方便，重量輕，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命長，可重復(fù)多數(shù)使用，節(jié)材環(huán)保；使用時(shí)連接穩(wěn)固、誤差小、不會出現(xiàn)二次加固；澆筑的混凝土平整光滑，質(zhì)量好且表面美觀，不會出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象，并方便與常規(guī)鋁模連接。
【專利說明】用于窗臺節(jié)點(diǎn)企口的建筑鋁合金模板型材
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑模板，尤其涉及一種用于窗臺節(jié)點(diǎn)企口的建筑鋁合金模板型材。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，如圖廣8所示，在建造房子工程中，在澆筑窗臺節(jié)點(diǎn)企口時(shí)，一般采用木板或鋁合金板先做成模板裝好后再進(jìn)行澆筑。由于窗臺節(jié)點(diǎn)企口一般是內(nèi)外不是同一水平高度的，多數(shù)呈臺階狀，即分為第一企口面和第二企口面，第一企口面和第二企口面之間采用斜坡面過渡，整個(gè)企口形成內(nèi)窄外寬(即內(nèi)陽外陰)或內(nèi)寬外窄(即內(nèi)陰外陽)的結(jié)構(gòu)，通常窗臺節(jié)點(diǎn)企口的上方還設(shè)有內(nèi)凹的用于窗臺防水的滴水線，使?jié)仓哪＞咧谱髯兊脧?fù)雜。
[0003]木板由于其重復(fù)利用率低，消耗木材多，不利于環(huán)保，正逐漸被淘汰。而鋁合金板可多次重復(fù)使用，在大型工程中逐漸代替了木板。采用鋁合金板作模板時(shí)，一般采用焊接、錨固等技術(shù)手段將鋁合金板做成模板再進(jìn)行施工，從而完成窗臺和窗臺滴水線一次施工免抹灰的工藝。采用焊接技術(shù)制成的鋁合金模板存在焊疤，在施工過程，焊疤會影響鋁模尺寸，導(dǎo)致其產(chǎn)生偏差，混凝土澆筑完成后，會出現(xiàn)崩邊，出現(xiàn)焊疤痕跡等缺陷；采用錨固技術(shù)制成的鋁合金模板，雖然可減少鋁合金模板施工過程中的尺寸偏差，混凝土澆筑完成后，不會出現(xiàn)崩邊，但存在加工繁瑣、其部件在施工過程中容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，產(chǎn)生二次加固等問題，不利于節(jié)約人力。而且采用的焊接、錨固技術(shù)制成的鋁合金模板一般為管狀或鋁板，存在板材的厚度相對較厚的問題，導(dǎo)致模板重量較重，不利于搬運(yùn)，造成安裝不便、安裝勞動(dòng)強(qiáng)度較大等問題，不利于節(jié)省材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有鋁合金板作為在澆筑飄窗的窗臺節(jié)點(diǎn)企口模板時(shí)存在的上述問題，而提供一種重量輕、安裝方便快捷的一體成型的鋁合金模板型材。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的方案是:一種用于窗臺節(jié)點(diǎn)企口的建筑鋁合金模板型材，包括模面和用于固定模板的模邊框，其特征是:模面和模邊框?yàn)橐惑w成型結(jié)構(gòu)；模面為呈兩級臺階狀排列的雙模面結(jié)構(gòu)，較低一階為第一模面，較高一階為第二模面，連接第一模面和第二模面之間的過渡面為圓角斜面結(jié)構(gòu)。前述建筑鋁合金模板型材直接安裝即可使用，拆裝操作簡單，拆裝效率高，有利于提高周轉(zhuǎn)效率，對操作工人的技術(shù)水平要求低；由于是是一體成型，澆筑出來的混凝土平整光滑，基本可達(dá)清水混凝土要求，無需再另外抹灰，節(jié)省了抹灰的工藝及相關(guān)成本費(fèi)用，提高了建筑房屋的生產(chǎn)效，不存在二次加固等問題；而且，一體成型的模板，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命相對較長，可多次重復(fù)使用，從而節(jié)能環(huán)保。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步說明，前述模面厚度為3.5mnT6mm。相對于非一體成型的模板，節(jié)省了鋁合金材料，減輕了模板重量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，保證鋁模施工受力，不影響施工過程中的漲模變形等情況。[0007]前述第二模面的寬度寬于第一模面的寬度。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，前述第二模面的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有加強(qiáng)筋。前述加強(qiáng)筋的端部設(shè)有與模面平行的橫板，使加強(qiáng)筋的橫截面呈“T”字形結(jié)構(gòu)。前述橫板所在平面與第一模面所在平面平齊。加強(qiáng)筋可提高鋁合金模板型材的強(qiáng)度，防止寬度較寬的模面受壓變形。橫板可作為建筑支柱支撐鋁合金模板型材的支撐受力面。
[0009]前述模面和模邊框相交部分的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)圓弧面。圓角面加強(qiáng)了模面和模邊框的強(qiáng)度，不容易出現(xiàn)變形現(xiàn)象。
[0010]前述第二模面表面設(shè)有與模面一體成型的梯形凸面。前述梯形凸面的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。梯形凸面可在澆筑窗臺時(shí)一次性澆出用于窗臺防水的滴水線，中空結(jié)構(gòu)可減輕鋁合金模板型材的重量，節(jié)省鋁合金材料。
[0011]由上可知，本實(shí)用新型有如下的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，容易制造，使用材料少；拆裝方便，重量輕，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命長，可重復(fù)多數(shù)使用，節(jié)材環(huán)保；使用時(shí)連接穩(wěn)固、誤差小、不會出現(xiàn)二次加固；澆筑的混凝土平整光滑，質(zhì)量好且表面美觀，不會出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象，并方便與常規(guī)鋁模連接。使用該鋁合金模板型材，可減少各種鋁板、鋁管等型材的焊接、錨固使用；簡化了施工時(shí)繁瑣的工藝流程；型材本身帶有過渡面、圓角等使拆模更方便，并可防止崩邊，施工人員可方便地完成窗臺防水滴水線的澆筑。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為一種用于窗臺節(jié)點(diǎn)企口的建筑鋁合金模板型材結(jié)構(gòu)立體圖。
[0013]圖2為圖1的橫截面視圖。
[0014]圖3為另一種用于窗臺節(jié)點(diǎn)企口的建筑鋁合金模板型材結(jié)構(gòu)立體圖。
[0015]圖4為圖3的橫截面視圖。
[0016]圖5為另一種用于窗臺節(jié)點(diǎn)企口的建筑鋁合金模板型材結(jié)構(gòu)立體圖。
[0017]圖6為圖5的橫截面視圖。
[0018]圖7為窗臺節(jié)點(diǎn)企口的立體示意圖。
[0019]圖8為圖7的仰視剖視圖。
[0020]附圖標(biāo)號說明:1、模面2、模邊框3、第一模面4、第二模面5、過渡面6、加強(qiáng)筋7、橫板8、梯形凸面9、窗臺節(jié)點(diǎn)企口 10、滴水線11、第一企口面12、斜坡面13、第
二企口面。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選的實(shí)施方式，對本實(shí)用新型及其有益技術(shù)效果進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]實(shí)施例1:參見圖廣圖4，由圖可知，一種用于窗臺節(jié)點(diǎn)企口的建筑鋁合金模板型材，包括模面I和用于固定模板的模邊框2,模面I和模邊框2為一體成型的招合金型材結(jié)構(gòu)；模面I和模邊框2相交部分的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)圓弧面；模面I為呈兩級臺階狀排列的雙模面I結(jié)構(gòu)，較低一階為第一模面3，較高一階為第二模面4，連接第一模面3和第二模面4之間的過渡面5為圓角斜面結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，模面I厚度為4mm ;第二模面4的寬度寬于第一模面3的寬度；第二模面4的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有加強(qiáng)筋6 ;加強(qiáng)筋6的端部設(shè)有與模面I平行的橫板7，使加強(qiáng)筋6的橫截面呈“T”字形結(jié)構(gòu)；橫板7所在平面與第一模面3所在平面平齊。
[0023]實(shí)施例2:參見圖5?圖6，實(shí)施例2與實(shí)施例1結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于，在本實(shí)施例中，第二模面4表面設(shè)有與模面I 一體成型的梯形凸面8 ;梯形凸面8的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。梯形凸面8可在澆筑窗臺時(shí)一次性澆出用于窗臺防水的滴水線10。
[0024]根據(jù)上述說明書及具體實(shí)施例并不對本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的一些修改和變形，也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于窗臺節(jié)點(diǎn)企口的建筑鋁合金模板型材，包括模面和用于固定模板的模邊框，其特征是:模面和模邊框?yàn)橐惑w成型結(jié)構(gòu)；模面為呈兩級臺階狀排列的雙模面結(jié)構(gòu)，較低一階為第一模面，較高一階為第二模面，連接第一模面和第二模面之間的過渡面為圓角斜面結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于窗臺節(jié)點(diǎn)企口的建筑鋁合金模板型材，其特征是:所述模面厚度為3.5mm?6mm。
3.如權(quán)利要求2所述的用于窗臺節(jié)點(diǎn)企口的建筑鋁合金模板型材，其特征是:所述第二模面的寬度寬于第一模面的寬度。
4.如權(quán)利要求3所述的用于窗臺節(jié)點(diǎn)企口的建筑鋁合金模板型材，其特征是:所述第二模面的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有加強(qiáng)筋。
5.如權(quán)利要求4所述的用于窗臺節(jié)點(diǎn)企口的建筑鋁合金模板型材，其特征是:所述加強(qiáng)筋的端部設(shè)有與模面平行的橫板，使加強(qiáng)筋的橫截面呈“T”字形結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的用于窗臺節(jié)點(diǎn)企口的建筑鋁合金模板型材，其特征是:所述橫板所在平面與第一模面所在平面平齊。
7.如權(quán)利要求f6任一項(xiàng)所述的用于窗臺節(jié)點(diǎn)企口的建筑鋁合金模板型材，其特征是:所述模面和模邊框相交部分的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)圓弧面。
8.如權(quán)利要求1飛任一項(xiàng)所述的用于窗臺節(jié)點(diǎn)企口的建筑鋁合金模板型材，其特征是:所述第二模面表面設(shè)有與模面一體成型的梯形凸面。
9.如權(quán)利要求8所述的用于窗臺節(jié)點(diǎn)企口的建筑鋁合金模板型材，其特征是:所述梯形凸面的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】E04G9/06GK203613799SQ201320825850
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】黎劍飛 申請人:廣東眾科建筑技術(shù)發(fā)展有限公司