本實用新型涉及水利設備技術領域，具體為一種農(nóng)田水利U型槽機。

背景技術：

現(xiàn)階段U型槽成型機均是采用立式生產(chǎn)成型，內(nèi)模固定在主機座上，外模分成兩塊，采用鉸鏈連接在內(nèi)模上，生產(chǎn)時先開外模，振動成型后在打開外模，再取出生產(chǎn)品，這樣生產(chǎn)效率低，且在拿取成型品操作繁瑣，增加工作人員工作量和工作時間，成型品時常與內(nèi)模連接緊密，在拿取時候十分不方便，在進行振動成型時，振動器與內(nèi)模的連接不夠完全，進而降低了成型效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種農(nóng)田水利U型槽機，具備增加振動器與內(nèi)模的連接，進而增加了成型的效率，提高了生產(chǎn)效率，減少了拿取成品的繁瑣性，進而降低了工作人員工作量和工作時間的優(yōu)點，解決了生產(chǎn)效率低，且在拿取成型品操作繁瑣，增加工作人員工作量和工作時間，成型品時常與內(nèi)模連接緊密，在拿取時候十分不方便，在進行振動成型時，振動器與內(nèi)模的連接不夠完全，進而降低了成型效率的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種農(nóng)田水利U型槽機，包括底座，所述底座頂部的兩端均設置有支撐柱，該支撐柱的頂部設置有機座，所述機座的頂部設置有外模，該外模一側的表面設置有控制面板，所述外模的頂部設置有入料箱，入料箱的一側設置有第一電機，且外模頂端的內(nèi)部開設有入料孔，所述底座的頂端設置有移動槽，該移動槽的內(nèi)部設置有移動板，所述移動板頂部的一端開設有齒板槽，所述底座一端的中部設置有第二電機，該第二電機的轉(zhuǎn)軸表面設置有齒輪，所述移動板的頂部設置有支撐座，該支撐座的頂部通過連接板與內(nèi)模連接，所述連接板的頂部通過支撐桿與第一支撐板連接，該第一支撐板頂端的中部設置有振動器，所述振動器的兩側均設置有第一固定板，該第一固定板的一側設置有連接套筒，連接套筒的內(nèi)部套接有承接套筒，所述連接套筒和承接套筒的內(nèi)部設置有彈簧，且承接套筒的一端設置有承接板，所述承接板的一側通過第二固定板與內(nèi)模連接，所述振動器的頂部設置有第二支撐板，該第二支撐板頂端的中部設置有電動推桿，所述電動推桿的頂端設置有活動板，控制面板電連接有第一電機、第二電機、振動器和電動推桿。

優(yōu)選的，所述入料箱與入料孔的連接處開設有相適配的通孔，且入料箱的內(nèi)部設置有攪拌桿，該攪拌桿的一端貫穿入料箱的側壁，并延伸至入料箱的外側，入料箱外側的攪拌桿通過聯(lián)軸器與第一電機連接，第一電機通過安裝板與外模的頂部連接。

優(yōu)選的，所述機座的中部開設有通槽，該通槽的大小與內(nèi)模的大小相適配，且內(nèi)模與機座活動連接。

優(yōu)選的，所述第一支撐板和第二支撐板的兩端均與內(nèi)模固定連接，該第二支撐板頂端的電動推桿一端貫穿內(nèi)模的側壁，并與活動板連接，活動板位于內(nèi)模的表面，且內(nèi)模與活動板的連接面開設有活動槽，該活動槽的大小與活動板的大小相適配。

優(yōu)選的，所述齒輪的位置與齒板槽的位置相對應，且齒輪的外齒與齒板槽的內(nèi)齒相嚙合，移動板的大小與移動槽的大小相適配。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過設置支撐座通過連接板與內(nèi)模連接，第二電機和齒輪帶動移動板和支撐座移動，達到了方便內(nèi)模的移出，減少了拆卸部件拿取的繁瑣，進而方便了成型品拿取，降低了工作人員工作量和工作時間的優(yōu)點，通過設置電動推桿和活動板，達到了成型品與內(nèi)模的分離，降低了成型品與內(nèi)模連接過于緊密，進一步方便了成形品拿取的優(yōu)點，通過設置第一固定板、連接套筒、承接套筒、彈簧、承接板和第二固定板將振動器與內(nèi)模連接，達到了提高振動器的使用，進而提高了振動力的傳輸，增加了成型效率和生產(chǎn)效率的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2位本實用新型圖1的A處結構放大示意圖。

圖中：1底座、2支撐柱、3機座、4外模、5控制面板、6入料箱、7第一電機、8移動槽、9移動板、10齒板槽、11第二電機、12齒輪、13支撐座、14連接板、15支撐桿、16第一支撐板、17振動器、18第一固定板、19連接套筒、20承接套筒、21彈簧、22承接板、23第二固定板、24第二支撐板、25電動推桿、26活動板、27入料孔、28攪拌桿、29內(nèi)模。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種農(nóng)田水利U型槽機，包括底座1，底座1頂部的兩端均設置有支撐柱2，該支撐柱2的頂部設置有機座3，機座3的頂部設置有外模4，該外模4一側的表面設置有控制面板5，外模4的頂部設置有入料箱6，入料箱6的一側設置有第一電機7，且外模4頂端的內(nèi)部開設有入料孔27，入料箱6與入料孔27的連接處開設有相適配的通孔，且入料箱6的內(nèi)部設置有攪拌桿28，該攪拌桿28的一端貫穿入料箱6的側壁，并延伸至入料箱6的外側，入料箱6外側的攪拌桿28通過聯(lián)軸器與第一電機7連接，第一電機7通過安裝板與外模4的頂部連接，底座1的頂端設置有移動槽8，該移動槽8的內(nèi)部設置有移動板9，移動板9頂部的一端開設有齒板槽10，齒輪12的位置與齒板槽10的位置相對應，且齒輪12的外齒與齒板槽10的內(nèi)齒相嚙合，移動板9的大小與移動槽8的大小相適配，底座1一端的中部設置有第二電機11，該第二電機11的轉(zhuǎn)軸表面設置有齒輪12，移動板9的頂部設置有支撐座13，該支撐座13的頂部通過連接板14與內(nèi)模29連接，機座3的中部開設有通槽，該通槽的大小與內(nèi)模29的大小相適配，且內(nèi)模29與機座3活動連接，連接板14的頂部通過支撐桿15與第一支撐板16連接，該第一支撐板16頂端的中部設置有振動器17，振動器17的兩側均設置有第一固定板18，該第一固定板18的一側設置有連接套筒19，連接套筒19的內(nèi)部套接有承接套筒20，連接套筒19和承接套筒20的內(nèi)部設置有彈簧21，且承接套筒20的一端設置有承接板22，承接板22的一側通過第二固定板23與內(nèi)模29連接，振動器17的頂部設置有第二支撐板24，該第二支撐板24頂端的中部設置有電動推桿25，電動推桿25的頂端設置有活動板26，第一支撐板16和第二支撐板24的兩端均與內(nèi)模29固定連接，該第二支撐板24頂端的電動推桿25一端貫穿內(nèi)模29的側壁，并與活動板26連接，活動板26位于內(nèi)模29的表面，且內(nèi)模29與活動板26的連接面開設有活動槽，該活動槽的大小與活動板26的大小相適配，控制面板5電連接有第一電機7、第二電機11、振動器17和電動推桿25，通過設置支撐座13通過連接板14與內(nèi)模29連接，第二電機11和齒輪12帶動移動板9和支撐座13移動，達到了方便內(nèi)模29的移出，減少了拆卸部件拿去的繁瑣，進而方便了成型品拿取，降低了工作人員工作量和工作時間的優(yōu)點，通過設置電動推桿25和活動板26，達到了成型品與內(nèi)模29的分離，降低了成型品與內(nèi)模29連接過于緊密，進一步方便了成形品拿取的優(yōu)點，通過設置第一固定板18、連接套筒19、承接套筒20、彈簧21、承接板22和第二固定板23將振動器17與內(nèi)模29連接，達到了提高振動器29的使用，進而提高了振動力的傳輸，增加了成型效率和生產(chǎn)效率的優(yōu)點。

使用時，人工操作控制面板5開啟第一電機7，第一電機7帶動攪拌桿28對入料箱6中材料進行攪拌，并通過入料孔27進入到外模4和內(nèi)模29之間，控制面板5開啟振動器17，振動器17帶動連接套筒19、承接套筒20和彈簧21對內(nèi)模29進行振動，振動成型后，關閉第一電機7和振動器17，控制面板5開啟第二電機11，第二電機11帶動齒輪12轉(zhuǎn)動，齒板槽10在齒輪12轉(zhuǎn)動下帶動移動板9在移動槽8中移動，進而帶動內(nèi)模29移動，待內(nèi)模29移出，開啟振動器17，振動器17的振動將成型品與內(nèi)模29分離，同時，控制面板5開啟電動推桿25，電動推桿25將活動板26上移，并將成型品與內(nèi)模29完全分離，取下成型品。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。