本實用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種電動吊籃及其固定裝置。

背景技術(shù)：

目前，建筑行業(yè)在建筑物外墻施工時多采用電動吊籃施工。電動吊籃通常由支撐架、配重和操作平臺組成，其結(jié)構(gòu)形式僅適合在平屋面或屋面坡度不大（坡度小于5%）的屋面施工。而當(dāng)屋面為坡屋面（坡度≥10%）或屋面空間較小時，電動吊籃的整體機構(gòu)因無法搭設(shè)或雖能搭設(shè)但安全穩(wěn)定性無法滿足施工要求而必須采取其他輔助措施才能搭設(shè)。這些輔助設(shè)施雖然能夠滿足吊籃的使用要求，但一般都存在增加成本、延長工期、安全性差、影響其他工序、施工難度大等缺點。所以在坡屋面如何能簡單、有效、安全地安裝吊籃一直是房屋建筑施工的一項技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的一個目的在于提供一種用于電動吊籃的固定裝置，其便于吊籃在斜屋面或狹小空間上安裝，能夠達到簡單易行、安全合理、經(jīng)濟有效，縮短工期的效果。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于電動吊籃的固定裝置，包括錨板、固定連接于錨板上的下肢桿、圍繞轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動連接于下肢桿的中段桿和圍繞轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動連接于中段桿的上肢桿，所述轉(zhuǎn)軸一與所述轉(zhuǎn)軸二相互垂直。

通過采用上述技術(shù)方案，方便將電動吊籃安裝在斜屋面上，通過變換角度可以實現(xiàn)在不同屋面坡度，各種吊籃支撐架擺放狀態(tài)下均能保證吊籃支撐架與屋面板的可靠連接，適用性強。

較佳的，所述錨板上設(shè)置有若干個圓周陣列的安裝孔。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠便于錨板轉(zhuǎn)動不同角度安裝在屋面上。

較佳的，所述下肢桿相對于所述中段桿的一端設(shè)置有兩個耳板一，所述中段桿與所述耳板一通過轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，其制造結(jié)構(gòu)簡單，便于下肢桿與中段桿的安裝。

較佳的，所述轉(zhuǎn)軸一為螺栓一，所述螺栓一穿過中段桿和耳板一后與螺母一螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，其連接結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝。

較佳的，所述螺母一設(shè)置有兩個。

通過采用上述技術(shù)方案，其安全性更高。

較佳的，所述上肢桿相對于所述中段桿的一端設(shè)置有兩個耳板二，所述中段桿與所述耳板二通過轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，其制造結(jié)構(gòu)簡單，便于上肢桿與中段桿的安裝。

較佳的，所述轉(zhuǎn)軸二為螺栓二，所述螺栓二穿過中段桿和耳板二后與螺母二螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，其連接結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝。

較佳的，所述螺母二設(shè)置有兩個。

通過采用上述技術(shù)方案，其安全性更高。

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的另一個目的在于提供一種用于電動吊籃，其便于吊籃在斜屋面或狹小空間上安裝，能夠達到簡單易行、安全合理、經(jīng)濟有效，縮短工期的效果。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種電動吊籃，包括支撐架、設(shè)置于支撐架上的橫梁和連接于橫梁一端的操作平臺，所述橫梁的另一端連接有上述的固定裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，方便將電動吊籃安裝在斜屋面上，通過變換角度可以實現(xiàn)在不同屋面坡度，各種吊籃支撐架擺放狀態(tài)下均能保證吊籃支撐架與屋面板的可靠連接，適用性強。

較佳的，所述上肢桿相對于中段桿的另一端設(shè)置有兩個耳板三，所述中橫梁與所述耳板三通過轉(zhuǎn)軸三轉(zhuǎn)動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，其制造結(jié)構(gòu)簡單，便于橫梁與上肢桿的安裝。

綜上所述，本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

1、通過變換角度可以實現(xiàn)在不同屋面坡度，各種吊籃支撐架擺放狀態(tài)下均能保證吊籃支撐架與屋面板的可靠連接，適用性強；

2、取消了原有吊籃的后支撐架，與屋面僅通過錨板連接，可以有效保護防水層、保溫層等其他屋面結(jié)構(gòu)，減少了相互影響和等待時間，能夠縮短工期；

3、取消了原有吊籃的配重，減少了搬運，提高了效率；

4、結(jié)構(gòu)簡單，安拆方便，便于維護。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例中固定組件的爆炸圖；

圖3為實施例中固定組件安裝后A-A向的側(cè)視圖；

圖4為實施例中固定組件安裝后B-B向的側(cè)視圖。

圖中：1、固定裝置；11、錨板；111、安裝孔；12、下肢桿；121、耳板一；1211、通孔一；122、螺栓一；123、螺母一；13、中段桿；131、螺栓二；132、螺母二；14、上肢桿；141、耳板二；1411、通孔二；142、耳板三；1421、通孔三；143、螺栓三；144、螺母三；2、橫梁；3、支撐架；31、支撐桿；311、定滑輪；32、底座；4、吊索；5、操作平臺；6、屋面；61、錨桿；62、雨水槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例：

電動吊籃，如圖1所示，包括位于屋面6上的固定裝置1、橫梁2、垂直于橫梁2設(shè)置的支撐桿3、固定在橫梁2兩端的吊索4以及懸掛在橫梁2末端的操作平臺5，萬向連接機構(gòu)1與屋面6固定，操作平臺5可以在豎直方向上移動以運輸物品和人。

參考圖1和圖2，固定裝置1是一種萬向聯(lián)接機構(gòu)，其包括：貼合屋面6設(shè)置的錨板11、錨板11上方依次設(shè)置的下肢桿12、中段桿13、上肢桿14。錨板11采用不銹鋼板制作，呈圓盤形或其他形狀，在錨板11上圓周陣列設(shè)有若干安裝孔111。在屋面6上預(yù)埋有錨桿61，錨桿61一般采用膨脹螺栓，錨板11的安裝孔111與錨桿61對齊后固定在屋面6上。

參考圖2和圖3，下肢桿12為不銹鋼方管，具有較高的抗拉強度和抗剪強度，下肢桿12的一端與錨板11通過焊接固定，為了增加下肢桿12與錨板11之間的穩(wěn)固性，可在二者之間焊接肋板。下肢桿12的另一端設(shè)有兩個平行的耳板一121，耳板一121與下肢桿12可以通過以下方式連接：一是將方管的兩面通過切割去除一部分，剩余兩面經(jīng)過加工形成耳板一121；二是使用不銹鋼片直接加工形成耳板一121，然后再焊接固定在下肢桿12上。在耳板一121上設(shè)有通孔一1211。

參考圖2和圖4，中段桿13為不銹鋼方管，中段桿13的橫截面尺寸小于下肢桿12上兩耳板一121之間的距離，以便中段桿13可以伸入到兩耳板一121中間。中段桿13通過螺栓一122和螺母一123螺紋配合與下肢桿12連接，螺栓一122依次穿過中段桿13和下肢桿12上的通孔一1221，螺母一123有兩個，以防止一個螺母一123松動造成螺栓一122脫落后，中段桿13與下肢桿12分離，增加兩者連接的安全性。

參考圖2和圖3，上肢桿14為不銹鋼方管，在上肢桿14靠近中段桿13的一端設(shè)有一對平行的耳板二141，耳板二141垂直于耳板一121，兩耳板二141之間的距離大于中段桿13的橫截面尺寸，以便中段桿13可以置于兩耳板二141中間。在耳板二141與中段桿13上設(shè)有通孔二1411，通孔二1411上穿設(shè)有螺栓二131，螺栓二131的末端與兩個螺母二132螺紋固定，使得上肢桿14與中段桿13連接在一起，以防止一個螺母二132松動造成螺栓二131脫落后，上肢桿14與中段桿13分離，增加兩者連接的安全性。在上肢桿14的另一端設(shè)有一對平行的耳板三142，耳板三142垂直于耳板二141。耳板三142上設(shè)有通孔三1421。

參考圖2和圖4，橫梁2為不銹鋼方管，橫梁2的一端位于兩個耳板三14之間，通孔三1421上穿設(shè)有螺栓三143，螺栓三143的末端與螺母三144螺紋固定，使得橫梁2與上肢桿14連接在一起。螺母三144為兩個，以防止一個螺母三144松動造成螺栓三143脫落后，橫梁2與上肢桿14分離，增加兩者連接的安全性。

結(jié)合圖1，橫梁2的中部被支撐架3支撐，支撐架3包括豎直設(shè)置的支撐桿31和垂直于支撐桿31底部設(shè)置的底座32，橫梁2穿過支撐桿31且接觸位置通過焊接固定。屋面6邊緣設(shè)有雨水槽62，以便雨水流淌，底座32位于雨水槽62內(nèi)，節(jié)省占地空間。在支撐桿31的頂部固定安裝有定滑輪311，吊索4繞過定滑輪311并支撐在支撐架3上，使得吊索4斜拉橫梁2的兩端，減少橫梁2受到操作平臺5的重力向下彎曲的幅度。操作平臺5采用電力驅(qū)動，運輸效率快。

該電動吊籃及其固定裝置的安裝步驟如下：

（1）準備階段：檢查屋面6的混凝土強度是否符合要求，預(yù)埋錨桿61與屋面6的連接強度是否達到要求，避免固定裝置1安裝后在此處脫離。

（2）安裝橫梁2和支撐架3：將橫梁2穿過支撐架3，使得支撐架3支撐在合適位置，將支撐架3放置在雨水槽62中，保證支撐架3的穩(wěn)固。

（3）安裝固定裝置1并固定：將固定裝置1與橫梁2末端通過螺栓三143和兩個螺母三144螺紋固定。將固定裝置1的錨板11與屋面6上的錨桿61對齊后固定。將螺栓一122和螺栓二131擰松，使得萬向連接機構(gòu)1在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)固定裝置1各部位的角度合適，以免產(chǎn)生局部應(yīng)力集中，然后將螺栓一122和螺栓二131擰緊。這樣固定裝置1可以安裝在任意角度的斜坡的屋面6上。

（4）安裝吊索4和操作平臺5：將吊索4兩端固定在橫梁2上，且中部繞過支撐架3頂部的定滑輪311支撐。將操作平臺5安裝在橫梁2的端頭下方，使得操作平臺5能上下自由移動。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。