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一種有女兒墻柱的山墻的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12901964閱讀:462來源:國知局
一種有女兒墻柱的山墻的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域,具體涉及一種有女兒墻柱的山墻的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造系統(tǒng)。



背景技術(shù):

目前,很多廠房、倉庫、體育館、影劇院等建筑體系均采用鋼結(jié)構(gòu)的形式,鋼結(jié)構(gòu)建筑的特點(diǎn)有:1、鋼結(jié)構(gòu)建筑強(qiáng)度大;2、鋼結(jié)構(gòu)建筑施工工期短,相應(yīng)降低投資成本;3、鋼結(jié)構(gòu)建筑防火性高;4、鋼結(jié)構(gòu)建筑可回收。鋼結(jié)構(gòu)建筑頂部通常為具有一定坡度的向左右兩側(cè)傾斜延伸的金屬屋面板,左右兩側(cè)為山墻。然而,為防止漏雨水,山墻與屋面交界處的泛水板與屋面板及女兒墻的連接,現(xiàn)有技術(shù)中通常的做法是直接打自攻釘,但由于泛水板與女兒墻內(nèi)板伸縮率不同,自攻螺釘孔會因變形而變大,進(jìn)而導(dǎo)致存在漏水的隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且不存在漏水隱患的有女兒墻柱的山墻的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種有女兒墻柱的山墻的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造系統(tǒng),包括垂直方向的女兒墻柱、垂直方向的山墻、水平方向的鋁合金屋面和鋁合金山墻泛水板;

所述鋁合金屋面包括鋁合金屋面板,所述鋁合金屋面板通過t型固定座固定在屋面檁條上;

所述鋁合金山墻泛水板的上端延伸至女兒墻柱與山墻形成的間隙內(nèi),下端通過山墻鋁合金扣槽組件與所述鋁合金屋面板的一端固定在t型固定座上;

所述山墻鋁合金扣槽組件包括第一山墻鋁合金扣槽、第二山墻鋁合金扣槽和第三山墻鋁合金扣槽,所述第一山墻鋁合金扣槽扣合在所述鋁合金屋面板的一端上,所述第二山墻鋁合金扣槽扣合在所述第一山墻鋁合金扣槽上,所述第三山墻鋁合金扣槽扣合在所述第二山墻鋁合金扣槽上,所述第二山墻鋁合金扣槽與所述t型固定座固定連接。

本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明節(jié)點(diǎn)構(gòu)造系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,將鋁合金山墻泛水板下端通過山墻鋁合金扣槽組件與所述鋁合金屋面板的一端固定在t型固定座上,通過扣合式連接,避免了使用自攻螺釘,消除了結(jié)構(gòu)的漏水風(fēng)險;通過泛水板將女兒墻與屋面板有效的連接在一起,保證建筑有很好的防水性的同時,使得建筑更加美觀;通過三個山墻鋁合金扣槽組件配合使用增強(qiáng)了泛水板與屋面板及固定座間連接的可靠性,有效地增加了屋面板和固定座的使用壽命,從而大大提高了整個系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性;整個安裝采用鋁合金板材,使得結(jié)構(gòu)更輕量化,為施工和使用都帶了便利性;采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造系統(tǒng),使得屋面板在縱向沒有搭接,從而減少了漏水的機(jī)會,提高屋面的整體性和美觀性;達(dá)到整體橫無縫,直立縫,完全取消螺釘連接。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例1~3的女兒墻柱山墻節(jié)點(diǎn)構(gòu)造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2所示為圖1中a部分的放大圖;

圖3所示為本發(fā)明實(shí)施例1~3的第一山墻鋁合金扣槽的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4所示為本發(fā)明實(shí)施例1~3的第二山墻鋁合金扣槽的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5所示為本發(fā)明實(shí)施例1~3的第三山墻鋁合金扣槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號說明:11、鋁合金屋面板;12、防水透氣板;13、t型固定座;

14、隔熱層;15、鋁合金壓型底板;2、女兒墻柱;3、鋁合金山墻泛水板;31、第一山墻鋁合金扣槽;32、第二山墻鋁合金扣槽;33、第三山墻鋁合金扣槽;311、第一橫板部;312、第一豎板部;313、第二豎板部;321、第二橫板部;322、第三豎板部;323、第一傾斜部;324、第四豎板部;331、第三橫板部;332、第五豎板部;333、第六豎板部;334、第一折曲部;335、限位塊;

4、山墻體;41、第二保溫層;42、外墻板;43、波紋板。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。

本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:通過三個山墻鋁合金扣槽組件配合使用增強(qiáng)了泛水板與屋面板及固定座間連接的可靠性,有效地增加了屋面板和固定座的使用壽命,從而大大提高了整個系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性;采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造系統(tǒng),使得屋面板在縱向沒有搭接,從而減少了漏水的機(jī)會,提高屋面的整體性和美觀性;達(dá)到整體橫無縫,直立縫,完全取消螺釘連接。

一種有女兒墻柱的山墻的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造系統(tǒng),包括垂直方向的女兒墻柱、垂直方向的山墻、水平方向的鋁合金屋面和鋁合金山墻泛水板,所述鋁合金屋面包括鋁合金屋面板,所述鋁合金屋面板通過t型固定座固定在屋面檁條上;所述鋁合金山墻泛水板的上端延伸至女兒墻柱與山墻形成的間隙內(nèi),下端通過山墻鋁合金扣槽組件與所述鋁合金屋面板的一端固定在t型固定座上;所述山墻鋁合金扣槽組件包括第一山墻鋁合金扣槽、第二山墻鋁合金扣槽和第三山墻鋁合金扣槽,所述第一山墻鋁合金扣槽扣合在所述鋁合金屋面板的一端上,所述第二山墻鋁合金扣槽扣合在所述第一山墻鋁合金扣槽上,所述第三山墻鋁合金扣槽扣合在所述第二山墻鋁合金扣槽上,所述第二山墻鋁合金扣槽與所述t型固定座固定連接;采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造系統(tǒng),使得屋面板在縱向沒有搭接,從而減少了漏水的機(jī)會,提高屋面的整體性和美觀性;達(dá)到整體橫無縫,直立縫,完全取消螺釘連接。

從上述描述可知,本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明節(jié)點(diǎn)構(gòu)造系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,將鋁合金山墻泛水板下端通過山墻鋁合金扣槽組件與所述鋁合金屋面板的一端固定在t型固定座上,通過扣合式連接,避免了使用自攻螺釘,消除了結(jié)構(gòu)的漏水風(fēng)險;通過泛水板將女兒墻與屋面板有效的連接在一起,保證建筑有很好的防水性的同時,使得建筑更加美觀;通過三個山墻鋁合金扣槽組件配合使用增強(qiáng)了泛水板與屋面板及固定座間連接的可靠性,有效地增加了屋面板和固定座的使用壽命,從而大大提高了整個系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性;整個安裝采用鋁合金板材,使得結(jié)構(gòu)更輕量化,為施工和使用都帶了便利性。

進(jìn)一步地,所述女兒墻柱位于所述山墻的一側(cè)。

進(jìn)一步地,所述第一山墻鋁合金扣槽呈開口朝下的u型槽狀結(jié)構(gòu),所述第二山墻鋁合金扣槽呈l型槽狀結(jié)構(gòu),所述第三山墻鋁合金扣槽呈t型槽狀結(jié)構(gòu)。

從上述描述可知,本發(fā)明的有益效果在于:通過u型、l型和t型槽狀的巧妙配合,使得結(jié)構(gòu)更加牢固。

進(jìn)一步地,所述第三山墻鋁合金扣槽為可調(diào)山墻鋁合金扣槽。

從上述描述可知,本發(fā)明的有益效果在于:第三山墻鋁合金扣槽為可調(diào)山墻鋁合金扣槽使得安裝更為方便。

進(jìn)一步地,所述第一山墻鋁合金扣槽包括第一豎板部、第一橫板部和第二豎板部,第一豎板部的長度大于第二豎板部,第一橫板部的左右兩端分別與第一豎板部和第二豎板部的頂端相連;

第二山墻鋁合金扣槽包括第二橫板部、第三豎板部、第一傾斜部和第四豎板部,第二橫板部的右端與所述第三豎板部的頂端相連,所述第三豎板部的下端與第一傾斜部的上端相連,所述第一傾斜部的下端與所述第四豎板部的上端相連,所述第四豎板部位于所述鋁合金屋面板的下方;

所述第三山墻鋁合金扣槽包括限位塊、第三橫板部、第五豎板部、第六豎板部和第一折曲部,所述限位塊位于所述第三橫板部上,所述第五豎板部位于所述第三橫板部的最右端,所述第六豎板部的頂端可滑動地安裝在所述第三橫板部上,所述第六豎板部的末端與的述第一折曲部相連,所述第三橫板部位于所述第二橫板部的上方,所述第二橫板部位于所述第一橫板部的上方,所述第一橫板部位于所述鋁合金屋面板的上方,所述第四豎板部與所述t型固定座固定連接。

進(jìn)一步地,所述t型固定座包括第四橫板部和第七豎板部,所述第四橫板部位于所述第七豎板部的下方,所述第四豎板部與所述第七豎板部相連。

進(jìn)一步地,所述鋁合金屋面從上至下依次包括鋁合金屋面板、防水透氣板、第一保溫層、鋁合金壓型底板,所述屋面檁條安裝在所述鋁合金壓型底板與所述保溫層之間。

進(jìn)一步地,所述鋁合金屋面板由鋁鎂錳合金制成且厚度為0.7~1mm。

進(jìn)一步地,所述鋁合金屋面板為鋁鎂錳直立鎖邊屋面板。

從上述描述可知,本發(fā)明的有益效果在于:金屬材料在大溫差情況下存在熱脹冷縮,直立鎖邊咬合結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng),因其基于點(diǎn)支撐咬合理論,通過獨(dú)特的節(jié)點(diǎn)處理,固定座與屋面板之間的“自然滑動”,形成整體“全滑移屋面”,將鋁板的熱脹冷縮平均分配、同步漲縮,使巨大的溫差應(yīng)力得以舒緩,而不會將板塊擠壓變形或拉裂;保證整體系統(tǒng)在長達(dá)50年的使用過程中安全地工作。

進(jìn)一步地,所述第一保溫層為帶隔汽層的玻璃纖維棉氈。

進(jìn)一步地,所述t型固定座與所述屋面檁條間還設(shè)有隔熱層。

從上述描述可知,本發(fā)明的有益效果在于:在t型固定座下方設(shè)置隔熱層,防止t型固定座溫度過高導(dǎo)致變形,影響屋面的使用壽命。

進(jìn)一步地,所述山墻包括山墻體和圍護(hù)墻,所述圍護(hù)墻從外向內(nèi)依次包括波紋板和外墻板和第二保溫層。

進(jìn)一步地,所述波紋板帶有橫向或縱向的波浪結(jié)構(gòu),所述波浪結(jié)構(gòu)的波浪谷的半徑為30~40mm。

進(jìn)一步地,所述波浪結(jié)構(gòu)中相鄰兩個波浪谷間的間距為120~140mm。

從上述描述可知,本發(fā)明的有益效果在于:將采用波浪谷半徑設(shè)置為30~40mm,相鄰波浪谷間距設(shè)置為120~140mm,使得波紋板防水效果更好,同時提升建筑結(jié)構(gòu)的隔音效果。

請參照圖1~5所示,本發(fā)明的實(shí)施例一為:一種有女兒墻柱的山墻的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造系統(tǒng),包括垂直方向的女兒墻柱2、垂直方向的山墻、水平方向的鋁合金屋面和鋁合金山墻泛水板3,所述鋁合金屋面包括鋁合金屋面板11,所述鋁合金屋面板11通過t型固定座13固定在屋面檁條上;所述鋁合金山墻泛水板3的上端延伸至女兒墻柱2與山墻形成的間隙內(nèi),下端通過山墻鋁合金扣槽組件與所述鋁合金屋面板11的一端固定在t型固定座13上;所述山墻鋁合金扣槽組件包括第一山墻鋁合金扣槽31、第二山墻鋁合金扣槽32和第三山墻鋁合金扣槽33,所述第一山墻鋁合金扣槽31扣合在所述鋁合金屋面板11的一端上,所述第二山墻鋁合金扣槽32扣合在所述第一山墻鋁合金扣槽上,所述第三山墻鋁合金扣槽33扣合在所述第二山墻鋁合金扣槽32上,所述第二山墻鋁合金扣槽32與所述t型固定座13固定連接。

本發(fā)明的實(shí)施例二為:一種有女兒墻柱的山墻的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造系統(tǒng),包括垂直方向的女兒墻柱2、垂直方向的山墻、水平方向的鋁合金屋面和鋁合金山墻泛水板3,所述鋁合金屋面包括鋁合金屋面板11,所述鋁合金屋面板11通過t型固定座13固定在屋面檁條上;所述鋁合金山墻泛水板3的上端延伸至女兒墻柱2與山墻形成的間隙內(nèi),下端通過山墻鋁合金扣槽組件與所述鋁合金屋面板11的一端固定在t型固定座13上;所述山墻鋁合金扣槽組件包括第一山墻鋁合金扣槽31、第二山墻鋁合金扣槽32和第三山墻鋁合金扣槽33,所述第一山墻鋁合金扣槽31扣合在所述鋁合金屋面板11的一端上,所述第二山墻鋁合金扣槽32扣合在所述第一山墻鋁合金扣槽上,所述第三山墻鋁合金扣槽33扣合在所述第二山墻鋁合金扣槽32上,所述第二山墻鋁合金扣槽32與所述t型固定座13固定連接。所述第一山墻鋁合金扣槽31呈開口朝下的u型槽狀結(jié)構(gòu),所述第二山墻鋁合金扣槽32呈l型槽狀結(jié)構(gòu),所述第三山墻鋁合金扣槽33呈t型槽狀結(jié)構(gòu)。

所述第一山墻鋁合金扣槽31包括第一豎板部312、第一橫板部311和第二豎板部313,所述第一豎板部312的長度大于第二豎板部313,第一橫板部311的左右兩端分別與第一豎板部312和第二豎板部313的頂端相連;第二山墻鋁合金扣槽32包括第二橫板部321、第三豎板部322、第一傾斜部323和第四豎板部324,第二橫板部321的右端與所述第三豎板部322的頂端相連,所述第三豎板部322的下端與第一傾斜部323的上端相連,所述第一傾斜部的下端與所述第四豎板部324的上端相連,所述第四豎板部324位于所述鋁合金屋面板11的下方;所述第三山墻鋁合金扣槽33包括限位塊335、第三橫板部331、第五豎板部332、第六豎板部333和第一折曲部334,所述限位塊335位于所述第三橫板部331上,所述第五豎板部332位于所述第三橫板部331的最右端,所述第六豎板部333的頂端可滑動地安裝在所述第三橫板部331上,所述第六豎板部333的末端與的述第一折曲部334相連,所述第三橫板部331位于所述第二橫板部321的上方,所述第二橫板部321位于所述第一橫板部311的上方,所述第一橫板部311位于所述鋁合金屋面板11的上方,所述第四豎板部324與所述t型固定座固定連接。

所述t型固定座包括第四橫板部和第七豎板部,所述第四橫板部位于所述第七豎板部的下方,所述第四豎板部324與所述第七豎板部相連。所述鋁合金屋面從上至下依次包括鋁合金屋面板11、防水透氣板12、第一保溫層、鋁合金壓型底板15,所述屋面檁條安裝在所述鋁合金壓型底板15與所述保溫層之間。所述鋁合金屋面板11由鋁鎂錳合金制成且厚度為0.7mm。所述鋁合金屋面板11為鋁鎂錳直立鎖邊屋面板。所述第一保溫層為帶隔汽層的玻璃纖維棉氈。所述t型固定座13與所述屋面檁條間還設(shè)有隔熱板14。所述山墻包括山墻體4和圍護(hù)墻,所述圍護(hù)墻包括波紋板43和第二保溫層41。所述波紋板43帶有橫向或縱向的波浪結(jié)構(gòu),所述波浪結(jié)構(gòu)的波浪谷的半徑為30mm。所述波浪結(jié)構(gòu)中相鄰兩個波浪谷間的間距為120mm。

本發(fā)明的實(shí)施例三為:一種有女兒墻柱的山墻的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造系統(tǒng),包括垂直方向的女兒墻柱2、垂直方向的山墻、水平方向的鋁合金屋面和鋁合金山墻泛水板3,所述鋁合金屋面包括鋁合金屋面板11,所述鋁合金屋面板11通過t型固定座13固定在屋面檁條上;所述鋁合金山墻泛水板3的上端延伸至女兒墻柱2與山墻形成的間隙內(nèi),下端通過山墻鋁合金扣槽組件與所述鋁合金屋面板11的一端固定在t型固定座13上;所述山墻鋁合金扣槽組件包括第一山墻鋁合金扣槽31、第二山墻鋁合金扣槽32和第三山墻鋁合金扣槽33,所述第一山墻鋁合金扣槽31扣合在所述鋁合金屋面板11的一端上,所述第二山墻鋁合金扣槽32扣合在所述第一山墻鋁合金扣槽上,所述第三山墻鋁合金扣槽33扣合在所述第二山墻鋁合金扣槽32上,所述第二山墻鋁合金扣槽32與所述t型固定座13固定連接。所述第一山墻鋁合金扣槽31呈開口朝下的u型槽狀結(jié)構(gòu),所述第二山墻鋁合金扣槽32呈l型槽狀結(jié)構(gòu),所述第三山墻鋁合金扣槽33呈t型槽狀結(jié)構(gòu)。

所述第一山墻鋁合金扣槽31包括第一豎板部312、第一橫板部311和第二豎板部313,第一豎板部312的長度大于第二豎板部313,第一橫板部311的左右兩端分別與第一豎板部312和第二豎板部313的頂端相連;第二山墻鋁合金扣槽32包括第二橫板部321、第三豎板部322、第一傾斜部323和第四豎板部324,第二橫板部321的右端與所述第三豎板部322的頂端相連,所述第三豎板部322的下端與第一傾斜部323的上端相連,所述第一傾斜部的下端與所述第四豎板部324的上端相連,所述第四豎板部324位于所述鋁合金屋面板11的下方;所述第三山墻鋁合金扣槽33包括限位塊335、第三橫板部331、第五豎板部332、第六豎板部333和第一折曲部334,所述限位塊位于所述第三橫板部331上,所述第五豎板部332位于所述第三橫板部331的最右端,所述第六豎板部333的頂端可滑動地安裝在所述第三橫板部331上,所述第六豎板部333的末端與的述第一折曲部334相連,所述第三橫板部331位于所述第二橫板部321的上方,所述第二橫板部321位于所述第一橫板部311的上方,所述第一橫板部311位于所述鋁合金屋面板11的上方,所述第四豎板部324與所述t型固定座13固定連接。

所述t型固定座13包括第四橫板部和第七豎板部,所述第四橫板部位于所述第七豎板部的下方,所述第四豎板部324與所述第七豎板部相連。所述鋁合金屋面從上至下依次包括鋁合金屋面板11、防水透氣板12、第一保溫層、鋁合金壓型底板15,所述屋面檁條安裝在所述鋁合金壓型底板15與所述保溫層之間。所述鋁合金屋面板11由鋁鎂錳合金制成且厚度為1mm。所述鋁合金屋面板11為鋁鎂錳直立鎖邊屋面板。所述第一保溫層為帶隔汽層的玻璃纖維棉氈。所述t型固定座13與所述屋面檁條間還設(shè)有隔熱板14。所述山墻包括山墻體4和圍護(hù)墻,所述圍護(hù)墻包括波紋板43和第二保溫層41。所述波紋板43帶有橫向或縱向的波浪結(jié)構(gòu),所述波浪結(jié)構(gòu)的波浪谷的半徑為40mm。所述波浪結(jié)構(gòu)中相鄰兩個波浪谷間的間距為140mm。

綜上所述,本發(fā)明提供一種有女兒墻柱的山墻的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造系統(tǒng),本發(fā)明節(jié)點(diǎn)構(gòu)造系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,將鋁合金山墻泛水板下端通過山墻鋁合金扣槽組件與所述鋁合金屋面板的一端固定在t型固定座上,通過扣合式連接,避免了使用自攻螺釘,消除了結(jié)構(gòu)的漏水風(fēng)險;通過泛水板將女兒墻與屋面板有效的連接在一起,保證建筑有很好的防水性的同時,使得建筑更加美觀;通過三個山墻鋁合金扣槽組件配合使用增強(qiáng)了泛水板與屋面板及固定座間連接的可靠性,有效地增加了屋面板和固定座的使用壽命,從而大大提高了整個系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性;整個安裝采用鋁合金板材,使得結(jié)構(gòu)更輕量化,為施工和使用都帶了便利性。從上述描述可知,本發(fā)明的有益效果在于:通過u型、l型和t型槽狀的巧妙配合,使得結(jié)構(gòu)更加牢固。第三山墻鋁合金扣槽為可調(diào)山墻鋁合金扣槽使得安裝更為方便。金屬材料在大溫差情況下存在熱脹冷縮,直立鎖邊咬合結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng),因其基于點(diǎn)支撐咬合理論,通過獨(dú)特的節(jié)點(diǎn)處理,固定座與屋面板之間的“自然滑動”,形成整體“全滑移屋面”,將鋁板的熱脹冷縮平均分配、同步漲縮,使巨大的溫差應(yīng)力得以舒緩,而不會將板塊擠壓變形或拉裂;保證整體系統(tǒng)在長達(dá)50年的使用過程中安全地工作。所述第一保溫層為帶隔汽層的玻璃纖維棉氈。在t型固定座下方設(shè)置隔熱層,防止t型固定座溫度過高導(dǎo)致變形,影響屋面的使用壽命。將采用波浪谷半徑設(shè)置為30~40mm,相鄰波浪谷間距設(shè)置為120~140mm,使得波紋板防水效果更好,同時提升建筑結(jié)構(gòu)的隔音效果。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換,或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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