本發(fā)明屬于工業(yè)廠房建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉一種屋面金屬瓦大面積匯水、排水二次設(shè)計結(jié)構(gòu)及施工方法。

背景技術(shù)：

目前大型工業(yè)廠房建筑，采用大面積的金屬屋面壓型瓦相對普遍，但是對于屋面突出物洞口周邊的防水處理是施工的難點及重點，尤其是匯水面積相對較大的部位，最大匯水面積達(dá)到500㎡以上。如若采用傳統(tǒng)的一般防水層加防水膠處理，由于鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)本身存在一定的晃動性，加之屋面長期受高溫影響，普通的防水膠處理一次性合格率偏低，必須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，因此，為了能夠有效的處理金屬瓦大面積匯水、排水遺留問題，降低日常維護(hù)成本費用，提高金屬瓦防水處理一次性合格率是極其有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、防水效果良好且一定期限內(nèi)永久使用的屋面金屬瓦大面積匯水、排水二次設(shè)計結(jié)構(gòu)及施工方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的一種屋面金屬瓦大面積匯水、排水二次設(shè)計結(jié)構(gòu)，其特殊之處在于：將屋面突出物大面積匯水側(cè)的屋面檁條抬高到高于屋面瓦的波峰處，在屋面突出物與抬高后的屋面檁條連接處設(shè)置有l(wèi)型泛水板，屋面檁條上蓋有引水屋面瓦，所述l型泛水板兩端還設(shè)置有引流板，將水引流至兩側(cè)低處的引流屋面瓦上，其中，抬高后的屋面檁條高度一致，且間距一致。

進(jìn)一步地，根據(jù)l型泛水板的結(jié)構(gòu)尺寸長度，被抬高的屋面檁條為靠近屋面突出物的兩根檁條。

更進(jìn)一步地，所述引流板為平板，與l型泛水板底部一體成型。

再進(jìn)一步地，所述引流板上還設(shè)置有引流立板，與平板共同形成與l型泛水板一致的l型。

更進(jìn)一步地，所述抬高后的屋面檁條之間設(shè)置有若干均布的加固支撐，且加固支撐坡度與屋面金屬瓦安裝坡度一致。便于后面屋面瓦鋪裝及確保排水效果良好。

一種如上所述的屋面金屬瓦大面積匯水、排水二次設(shè)計結(jié)構(gòu)的施工方法，其特殊之處在于，包括以下步驟：

s1將靠近屋面突出物的大面積引水面區(qū)域內(nèi)的屋面檁條抬高，先調(diào)平調(diào)直，必須在有效的匯水區(qū)域內(nèi)保持高度一致，間距一致，并且確保端部引流板高于兩側(cè)引流屋面壓型瓦波峰的高度，然后焊接固定；

s2待抬高后的屋面檁條焊接牢固后，根據(jù)屋面原有的坡度，均布焊接加固支撐；

s3將l型泛水板的底板及立板鋪設(shè)在屋面檁條及加固支撐上，所有搭接處滿焊焊接，確保l型泛水板與端部引流板焊接處于同一水平面，然后做防腐處理；

s4鋪設(shè)安裝屋面突出物兩側(cè)引流屋面瓦，然后鋪設(shè)安裝引水屋面瓦。

優(yōu)選地，所述加固支撐坡度與屋面金屬瓦安裝坡度一致。

優(yōu)選地，所述l型泛水板及引流板均采用3mm厚鋼板焊接而成。

優(yōu)選地，所述引流板為平板結(jié)構(gòu)或l型結(jié)構(gòu)，其中，平板結(jié)構(gòu)時，引流板與l型泛水板為一體成型結(jié)構(gòu)；l型結(jié)構(gòu)時，引流板底部與l型泛水板一體成型，引流板立板為與l型泛水板為一體成型結(jié)構(gòu)，或者引流板立板通過焊接方式連接在l型泛水板和引流板底部。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

抬高屋面突出物大面積匯水側(cè)底部的屋面檁條，使其高度高于兩側(cè)引流屋面壓型瓦波峰的高度，并在屋面突出物于屋面檁條連接處設(shè)置l型泛水板，將水引流至兩側(cè)低處的引流屋面瓦上，提高大面積匯水處理的一次性合格率，使用永久性，降低后期長期維護(hù)的成本為目的，一次合理優(yōu)化處理，可滿足在一定期限內(nèi)永久使用。通過采取硬性結(jié)構(gòu)封閉，規(guī)避了泛水膠老化及松動的缺點，減少車間內(nèi)漏水影響，提高車間內(nèi)生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明屋面金屬瓦大面積匯水、排水二次設(shè)計結(jié)構(gòu)施工圖。

圖2為本發(fā)明節(jié)點剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-屋面突出物、2-屋面檁條、3-l型泛水板、4-引流板、5-加固支撐、6-引水屋面瓦、7-屋面主梁結(jié)構(gòu)、8-引流屋面瓦。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

圖中所示的屋面金屬瓦大面積匯水、排水二次設(shè)計結(jié)構(gòu)，將靠近屋面突出物1大面積匯水側(cè)的兩根屋面檁條2抬高到高于引流側(cè)屋面壓型瓦波峰處，在屋面突出物1與抬高后的屋面檁條2連接處設(shè)置l型泛水板3，匯水側(cè)屋面檁條2上蓋有引水面屋面瓦6，l型泛水板3兩端還設(shè)置有l(wèi)型引流板，將水引至引流面屋面瓦8上，其中，抬高后的屋面檁條2高度一致，且間距一致。為保證匯水側(cè)屋面檁條的整體剛度，抬高后的屋面檁條2之間設(shè)置有若干均布的加固支撐。l型泛水板3一般采用泛水底板和泛水立板焊接而成，引流板為平板結(jié)構(gòu)或l型結(jié)構(gòu)，其中，平板結(jié)構(gòu)時，引流板與l型泛水板為一體成型結(jié)構(gòu)；l型結(jié)構(gòu)時，引流板底部與l型泛水板一體成型，引流板立板為與l型泛水板為一體成型結(jié)構(gòu)，或者引流板立板通過焊接方式連接在l型泛水板和引流板底部。

為防止暴雨來臨時，對應(yīng)廠房屋面突出物大面積匯水側(cè)的雨水直接反向通過l型泛水板滴落到廠房車間內(nèi)，抬高后的屋面檁條形成的頂部結(jié)構(gòu)為靠近屋面突出物側(cè)高，遠(yuǎn)離屋面突出物側(cè)低。以便將雨水引至兩側(cè)引流面屋面瓦，防止雨水過量進(jìn)入廠房。

一種如上所述的屋面金屬瓦大面積匯水、排水二次設(shè)計結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟：

s1將靠近屋面突出物的大面積引水面區(qū)域內(nèi)的屋面檁條抬高，確保端部引流板高于兩側(cè)引流屋面壓型瓦波峰的高度，將屋面檁條先調(diào)平調(diào)直，必須在有效的匯水區(qū)域內(nèi)保持高度一致，間距一致，確保后期l型泛水板安裝的水平度及精度，滿足l型泛水板的焊接要求。然后焊接固定；

s2待抬高后的屋面檁條焊接牢固后，根據(jù)屋面原有的坡度，均布焊接加固支撐；

s3將l型泛水板底板及l(fā)型泛水板的立板鋪設(shè)在屋面檁條及加固支撐上，所有搭接處滿焊焊接，確保l型泛水板與端部引流板焊接處于同一水平面，然后做防腐處理；安裝方法是優(yōu)先安裝鋪設(shè)水平面的泛水底板，焊接固定，再安裝鋪設(shè)垂直方向的泛水立板，與底板搭接處滿焊焊接，最后做防腐處理。

s4鋪設(shè)安裝屋面突出物兩側(cè)引流屋面瓦，然后鋪設(shè)安裝引水面屋面瓦。

如上所述的技術(shù)方案，加固支撐坡度與屋面金屬瓦安裝坡度一致。其中，加固支撐采用c型鋼。增加加固支撐主要是為了確保屋面檁條及l(fā)型泛水板的整體剛度及穩(wěn)定性。l型泛水板及引流板均采用3mm厚鋼板焊接而成。

通過將屋面二次結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，將傳統(tǒng)的柔性防水處理，改成剛性防水，能夠有效的提高防水能力，延長防水使用壽命，保證真正防水的目的。

本發(fā)明通過抬高屋面突出物大面積匯水側(cè)底部的屋面檁條，使其高度高于兩側(cè)引流屋面壓型瓦波峰的高度，并在屋面突出物于屋面檁條連接處設(shè)置l型泛水板，將水引流至兩側(cè)低處的引流屋面瓦上，提高大面積匯水處理的一次性合格率，使用永久性，降低后期長期維護(hù)的成本為目的，一次合理優(yōu)化處理，可滿足在一定期限內(nèi)永久使用。通過采取硬性結(jié)構(gòu)封閉，規(guī)避了泛水膠老化及松動的缺點，減少車間內(nèi)漏水影響，提高車間內(nèi)生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種屋面金屬瓦大面積匯水、排水二次設(shè)計結(jié)構(gòu)及施工方法，整體結(jié)構(gòu)是將屋面突出物大面積匯水側(cè)的屋面檁條抬高到高于屋面瓦的波峰處，在屋面突出物與抬高后的屋面檁條連接處設(shè)置L型泛水板，屋面檁條上蓋有屋面瓦，所述L型泛水板兩端還設(shè)置有L型引流板，將水引流至兩側(cè)低處的屋面瓦上，其中，抬高后的屋面檁條高度一致，且間距一致。本發(fā)明提高大面積匯水處理的一次性合格率，使用永久性，降低后期長期維護(hù)的成本為目的，一次合理優(yōu)化處理，可滿足在一定期限內(nèi)永久使用。通過采取硬性結(jié)構(gòu)封閉，規(guī)避了泛水膠老化及松動的缺點，減少車間內(nèi)漏水影響，提高車間內(nèi)生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：汪小情;胡勝奎;郭繼舟;李少祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國一冶集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.29
技術(shù)公布日：2017.11.10