本發(fā)明屬于建筑施工用具領(lǐng)域，具體涉及一種用于裝配式剪力墻套筒灌漿封倉(cāng)工具。

背景技術(shù)：

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，是以預(yù)制構(gòu)件為主要受力構(gòu)件并經(jīng)裝配\連接而成的混凝土結(jié)構(gòu)。裝配式剪力墻的安裝拼接過(guò)程，是將兩塊墻板端部處的預(yù)埋鋼筋與預(yù)埋套筒彼此連接后，再通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)注漿的方式連接兩者的過(guò)程。在上述注漿操作前，由于墻板間要求留有20mm的拼接縫隙，此時(shí)就需要用封倉(cāng)砂漿填塞入該拼接縫隙內(nèi)，從而使得墻板內(nèi)部與外部環(huán)境被隔離開(kāi)來(lái)，這樣再進(jìn)行后續(xù)灌漿時(shí)，也就不存在漿液沿拼接縫隙漏出的問(wèn)題。在上述封倉(cāng)砂漿還未干透前，考慮到美觀度以及防水密封性的要求，需要通過(guò)封倉(cāng)工具來(lái)涂抹封倉(cāng)砂漿，從而使得上述拼接縫隙處能形成一道弧槽狀的封倉(cāng)面；尤其是墻板與地面或樓層板之間的結(jié)合處，對(duì)該弧槽狀封倉(cāng)面的形成效果要求更為嚴(yán)格。目前傳統(tǒng)的對(duì)封倉(cāng)面的處理都采用水泥抹子作為工具來(lái)操作，由于水泥抹子的工作面為平面，顯然難以準(zhǔn)確的勾劃出弧槽狀的封倉(cāng)面，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力不說(shuō)，輕則使得封倉(cāng)面的成型效果不美觀，重則導(dǎo)致拼接縫隙處產(chǎn)生質(zhì)量缺陷，從而對(duì)墻體的的整體防水質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理而實(shí)用的用于裝配式剪力墻套筒灌漿封倉(cāng)工具，其具備構(gòu)造牢固可靠、操作方便而制作成本低的優(yōu)點(diǎn)，并具備良好的可操控性，能確保墻體的整體防水質(zhì)量能滿足設(shè)計(jì)所需。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種用于裝配式剪力墻套筒灌漿封倉(cāng)工具，其特征在于：本工具包括弧槽型瓦板狀的封倉(cāng)弧板以及便于手握的把手；所述把手外形呈倒“u”字狀，把手的兩端部焊固于封倉(cāng)弧板的內(nèi)側(cè)弧面處；沿所述封倉(cāng)弧板的軸線作鉛垂對(duì)稱面而對(duì)半剖分封倉(cāng)弧板，所述把手位于該鉛垂對(duì)稱面上。

優(yōu)選的，封倉(cāng)弧板的外側(cè)弧面與封倉(cāng)面的待成型輪廓相吻合；本工具還包括可拆卸的固接于封倉(cāng)弧板上的導(dǎo)向掛件，所述導(dǎo)向掛件包括弧槽型瓦板狀的內(nèi)襯板以及固接于內(nèi)襯板兩槽邊處的導(dǎo)向板；所述內(nèi)襯板的外側(cè)弧面輪廓與封倉(cāng)弧板的內(nèi)側(cè)弧面輪廓彼此吻合，且內(nèi)襯板板體處開(kāi)設(shè)有用于避讓把手位置的避讓槽或避讓孔，以使得內(nèi)襯板可沿鉛垂方向而面貼合于封倉(cāng)弧板的內(nèi)側(cè)弧面上；所述位于內(nèi)襯板兩槽邊處的導(dǎo)向板彼此板面垂直，且兩塊導(dǎo)向板所在面彼此相交后所形成的相交線與封倉(cāng)弧板的槽底的最下沿母線彼此重合。

優(yōu)選的，所述封倉(cāng)弧板的內(nèi)側(cè)板面處沿上述鉛垂對(duì)稱面而鉛垂向上延伸有螺柱，內(nèi)襯板上對(duì)應(yīng)該螺柱位置而貫穿布置安裝孔，位于內(nèi)襯板內(nèi)側(cè)板面處的緊固螺母與螺柱間構(gòu)成螺紋配合從而雙向夾持并壓緊內(nèi)襯板。

優(yōu)選的，所述封倉(cāng)弧板的內(nèi)側(cè)板面處沿上述鉛垂對(duì)稱面而凹設(shè)有螺紋孔，內(nèi)襯板上對(duì)應(yīng)該螺紋孔位置而貫穿布置光孔，緊固螺釘由上而下的穿過(guò)光孔并與螺紋孔間構(gòu)成螺紋配合。

優(yōu)選的，封倉(cāng)弧板的一端設(shè)置便于刮漿的坡面，以使得封倉(cāng)弧板的兩槽壁長(zhǎng)度小于封倉(cāng)弧板的槽底長(zhǎng)度；坡面的尖端構(gòu)成用于執(zhí)行刮漿操作的工作端。

優(yōu)選的，把手上布置有用于增加手部與把手間摩擦力的防滑紋路。

優(yōu)選的，所述把手所用材料為ф6mm鋼筋。

本發(fā)明的有益效果在于：

1)、拋棄了傳統(tǒng)的直接采用水泥抹子進(jìn)行封倉(cāng)面成型操作所帶來(lái)的諸多缺陷。本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)可標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的封倉(cāng)工具，以自身帶有弧面的封倉(cāng)弧板來(lái)作為工作部，以把手作為操作端，最終確保封倉(cāng)操作的便捷性及規(guī)范性。具體而言，一方面，可利用封倉(cāng)弧板的內(nèi)側(cè)弧面的其中一個(gè)弧端作為工作端，從而能夠更為方便快捷的將封倉(cāng)砂漿填入墻板之間的空隙中。更可考慮將該工作端形成坡面狀，以提升操作效率。而另一方面，由于封倉(cāng)弧板外側(cè)弧面為光滑的圓弧狀構(gòu)造，從而對(duì)封倉(cāng)面的壓光及成型有很明顯的效果，封倉(cāng)面成型后表面光潔，后期的打膠密封處理也更為方便。本發(fā)明結(jié)合了現(xiàn)場(chǎng)操作情況，不僅更方便施工，為操作工人提供了便利，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而成本低廉，具有很好的可操作性，工作效果明顯，顯然具有很高的實(shí)用價(jià)值和廣泛的應(yīng)用前景。

2)、作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，本發(fā)明還設(shè)置了導(dǎo)向掛件。換言之，正常使用時(shí)，本發(fā)明實(shí)際上是分為作為主體的帶有把手的封倉(cāng)弧板以及可隨時(shí)裝拆的導(dǎo)向掛件兩大部分的。實(shí)際操作時(shí)，首先用帶有把手的封倉(cāng)弧板進(jìn)行封倉(cāng)砂漿的填入及封倉(cāng)面的初步成型。之后，通過(guò)將導(dǎo)向掛件安裝于封倉(cāng)弧板上，使得封倉(cāng)弧板的兩槽邊處自然延伸出兩道導(dǎo)向板。以墻板與地面間的封倉(cāng)面成型舉例，此時(shí)可將封倉(cāng)弧板壓在墻板與地面之間的封倉(cāng)面處，并使得兩導(dǎo)向板分別板面貼合墻板和地面，拉動(dòng)本發(fā)明，在導(dǎo)向板的導(dǎo)向作用下，被初步成型的封倉(cāng)面被按照封倉(cāng)弧板的外側(cè)弧面的弧形輪廓而強(qiáng)制的二次定型，其成型規(guī)范性可得到有效提升。無(wú)論何人操作，封倉(cāng)面的成型美觀度以及規(guī)范性都不會(huì)因人而產(chǎn)生變化，可以說(shuō)完全無(wú)操作門(mén)檻需求。兩塊導(dǎo)向板所在面彼此相交后所形成的相交線與封倉(cāng)弧板的槽底的最下沿母線彼此重合，能使得導(dǎo)向板完全貼靠在相應(yīng)的墻面及地面時(shí)，封倉(cāng)弧板剛好將封倉(cāng)面抹平并形成規(guī)范的弧槽狀外型，其使用便捷度極高。

3)、倒“u”字狀的把手，使得本發(fā)明在操作上更為方便。使用時(shí)，通過(guò)手握把手的防滑紋路所在的把手段，稍稍施力，即可很方便的進(jìn)行封倉(cāng)操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的a-a向剖視后的等比例放大圖。

本發(fā)明各標(biāo)號(hào)與部件名稱的實(shí)際對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：

10-封倉(cāng)弧板11-坡面

20-把手21-防滑紋路

31-內(nèi)襯板31a-避讓槽32-導(dǎo)向板33-緊固螺釘

具體實(shí)施方式

為便于理解，此處結(jié)合附圖1-3，對(duì)本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)及工作方式作以下進(jìn)一步描述：

本發(fā)明具體結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D1-3所示，其主體結(jié)構(gòu)由封倉(cāng)弧板10、把手20、導(dǎo)向掛件構(gòu)成。其中：封倉(cāng)弧板10可考慮由弧形鋼板制成，并在封倉(cāng)弧板10的前端斜切從而形成坡面11。坡面11能夠?qū)Ψ鈧}(cāng)砂漿進(jìn)行很好的刮取，以便能夠更為方便快捷的將封倉(cāng)砂漿填入墻板之間的空隙中。同時(shí)的，沿封倉(cāng)弧板10的內(nèi)側(cè)弧面而鉛垂向上的布置由ф6mm的鋼筋制成的把手20，以便于使用者手握并操作封倉(cāng)弧板10執(zhí)行相應(yīng)的封倉(cāng)面成型操作。把手20可設(shè)計(jì)為圖1所示的前傾狀，以便于向后拉動(dòng)施力。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，如圖2所示的，在封倉(cāng)弧板10的內(nèi)側(cè)弧面處還面貼合的裝配有內(nèi)襯板31，內(nèi)襯板31與封倉(cāng)弧板10間通過(guò)緊固螺釘33或緊固螺母等緊固件固接。內(nèi)襯板31起到結(jié)構(gòu)銜接作用，一方面通過(guò)緊固螺母或緊固螺釘33而可拆卸的緊固于封倉(cāng)弧板10的內(nèi)側(cè)板面處，從而根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)便拆便裝操作。另一方面，內(nèi)側(cè)板的兩槽邊處設(shè)置外翻邊從而形成導(dǎo)向板32；兩導(dǎo)向板32彼此板面垂直，且兩塊導(dǎo)向板32所在面彼此相交后所形成的相交線與封倉(cāng)弧板10的槽底的最下沿母線彼此重合。當(dāng)導(dǎo)向板32滿足上述要求后，以墻板與地面間的封倉(cāng)面成型舉例：一旦將封倉(cāng)弧板10壓在墻板與地面之間的封倉(cāng)面處，并使得兩導(dǎo)向板32分別板面貼合墻板和地面，此時(shí)拉動(dòng)本發(fā)明，即可在導(dǎo)向板32的導(dǎo)向作用下，被初步成型的封倉(cāng)面被按照封倉(cāng)弧板10的外側(cè)弧面的弧形輪廓而強(qiáng)制的二次定型。而為保證內(nèi)襯板31與把手20的避讓性，如圖2所示的，在內(nèi)襯板31板體處開(kāi)設(shè)有用于避讓把手20位置的避讓槽31a，或?qū)⒈茏尣?1a替換為避讓孔，以使得內(nèi)襯板31可沿鉛垂方向而始終緊緊的面貼合于封倉(cāng)弧板10的內(nèi)側(cè)弧面處。

為便于理解，此處還是以墻板與地面間的封倉(cāng)面成型舉例，闡述本發(fā)明的實(shí)際使用流程如下：

在封倉(cāng)操作時(shí)，使用者手握把手20，從而操作封倉(cāng)弧板10來(lái)實(shí)現(xiàn)封倉(cāng)操作。在封倉(cāng)操作過(guò)程中，可利用封倉(cāng)弧板10的坡面11所形成的工作面，來(lái)達(dá)到封倉(cāng)砂漿相對(duì)上述拼接縫隙的快速填入效果。之后，利用封倉(cāng)弧板10的光滑的外側(cè)弧面進(jìn)行封倉(cāng)面的壓實(shí)及塑形操作。再后，使用者按照操作規(guī)范將導(dǎo)向掛件裝在封倉(cāng)弧板10上，確保導(dǎo)向掛件與封倉(cāng)弧板10配合牢固后，將封倉(cāng)弧板10壓在墻板與地面之間的封倉(cāng)面處，并使得兩導(dǎo)向板32分別板面貼合墻板和地面。拉動(dòng)本發(fā)明，在導(dǎo)向板32的導(dǎo)向作用下，被初步成型的封倉(cāng)面會(huì)按照封倉(cāng)弧板10的外側(cè)弧面的弧形輪廓而最終定型，其效率極高且封倉(cāng)面成型效果極為規(guī)范美觀；待封倉(cāng)面打膠處理后，可確保墻體的整體防水質(zhì)量能滿足設(shè)計(jì)所需。