本發(fā)明涉及空心磚表面加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保復(fù)合水泥空心磚表面智能處理加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

空心磚是一種應(yīng)用廣泛的建筑材料，它具有強(qiáng)度高、保溫、隔音降噪性能好的優(yōu)點(diǎn)，因此被用于建筑行業(yè)，然而在施工時(shí)，工人常常會(huì)利用到各種形狀的空心磚對(duì)堆砌后的墻進(jìn)行填補(bǔ)，怎么加工空心磚表面成為一大難題，本發(fā)明運(yùn)用在內(nèi)部為對(duì)稱(chēng)槽的空心磚，現(xiàn)今人們都是人工加工空心磚表面，在加工過(guò)程中，現(xiàn)有空心磚表面加工設(shè)備沒(méi)有對(duì)空心磚加工方向進(jìn)行統(tǒng)一，人工夾持空心磚不穩(wěn)固，人工加工空心磚表面時(shí)換刀繁瑣復(fù)雜，且對(duì)空心磚進(jìn)行多處表面處理時(shí)復(fù)雜，人工加工空心磚表面過(guò)程中容易產(chǎn)生誤差，影響空心磚的使用效果，人工加工空心磚表面所耗時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大，不僅造成了人力的浪費(fèi)，同時(shí)人工加工空心磚表面的效率低，影響了空心磚加工進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種環(huán)保復(fù)合水泥空心磚表面智能處理加工設(shè)備，可以解決現(xiàn)有人工加工空心磚表面過(guò)程中存在的現(xiàn)有空心磚表面加工設(shè)備沒(méi)有對(duì)空心磚加工方向進(jìn)行統(tǒng)一，影響空心磚的加工效果，人工夾持空心磚不穩(wěn)固，人工加工空心磚表面時(shí)換刀繁瑣復(fù)雜，且對(duì)空心磚進(jìn)行多處表面處理時(shí)復(fù)雜，人工加工空心磚表面過(guò)程中容易產(chǎn)生誤差，影響空心磚的使用效果，人工加工空心磚表面所耗時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大和效率低等難題，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工空心磚表面的功能，自動(dòng)化統(tǒng)一空心磚方向，夾持空心磚穩(wěn)固，換刀便利，加工過(guò)程中不容易造成誤差，無(wú)需人工操作，且具有操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度小與工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種環(huán)保復(fù)合水泥空心磚表面智能處理加工設(shè)備，包括底板、兩個(gè)輔助移動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)支撐裝置、兩個(gè)升降限位裝置和刀頭切換裝置,兩個(gè)輔助移動(dòng)裝置起到輔助移動(dòng)的作用，旋轉(zhuǎn)支撐裝置對(duì)空心磚起到旋轉(zhuǎn)支撐的作用，兩個(gè)升降限位裝置對(duì)空心磚起到升降的作用，刀頭切換裝置對(duì)刀頭起到切換的作用，所述的兩個(gè)輔助移動(dòng)裝置對(duì)稱(chēng)安裝在底板上，旋轉(zhuǎn)支撐裝置安裝在底板上，且兩個(gè)輔助移動(dòng)裝置對(duì)稱(chēng)位于旋轉(zhuǎn)支撐裝置左右兩側(cè)，兩個(gè)升降限位裝置對(duì)稱(chēng)安裝在旋轉(zhuǎn)支撐裝置上，刀頭切換裝置安裝在兩個(gè)輔助移動(dòng)裝置之間，兩個(gè)輔助移動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)支撐裝置、兩個(gè)升降限位裝置和刀頭切換裝置相互配合使用完成空心磚表面自動(dòng)化加工的工藝。

所述的輔助移動(dòng)裝置包括一號(hào)l型架、直形齒條、直形齒輪、直形電機(jī)、u型架、移動(dòng)滑塊、輔助滑槽、輔助液壓缸和二號(hào)l型架，底板上端安裝有一號(hào)l型架，一號(hào)l型架上端安裝有直形齒條，直形齒條上嚙合有直形齒輪，直形齒輪安裝在直形電機(jī)輸出軸上，直形電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安裝在u型架側(cè)壁上，u型架下端安裝有移動(dòng)滑塊，移動(dòng)滑塊與輔助滑槽之間通過(guò)滑動(dòng)配合的方式相連接，輔助滑槽安裝在一號(hào)l型架上端，u型架上端安裝有輔助液壓缸，輔助液壓缸頂端通過(guò)法蘭安裝有二號(hào)l型架，直形電機(jī)通過(guò)直形齒輪與直形齒條的傳動(dòng)方式進(jìn)行移動(dòng)，直形電機(jī)帶動(dòng)u型架在移動(dòng)滑塊與輔助滑槽相互配合的輔助下同步運(yùn)動(dòng)，輔助液壓缸可以帶動(dòng)二號(hào)l型架進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，兩個(gè)輔助移動(dòng)裝置同時(shí)工作可以帶動(dòng)刀頭切換裝置進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)高度對(duì)空心磚進(jìn)行多處表面處理，無(wú)需人工操作，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

所述的升降限位裝置包括升降液壓缸、升降圓形板、矩形框、升降限位液壓缸、小型支撐板和四個(gè)支撐限位機(jī)構(gòu)，升降液壓缸安裝在一號(hào)支撐板上，升降液壓缸頂端通過(guò)法蘭安裝在升降圓形板，且升降圓形板直徑小于圓形槽內(nèi)壁的直徑，升降圓形板上端安裝有矩形框，升降圓形板上端安裝有升降限位液壓缸，且升降限位液壓缸位于矩形框內(nèi)，升降限位液壓缸的頂端通過(guò)法蘭安裝在小型支撐板上，矩形框的外壁上均勻安裝有四個(gè)支撐限位機(jī)構(gòu)，升降液壓缸帶動(dòng)升降圓形板升降到合適的位置，之后升降限位液壓缸帶動(dòng)四個(gè)支撐限位機(jī)構(gòu)升降到合適的位置，使得四個(gè)支撐限位機(jī)構(gòu)上的橡膠塊能緊貼住空心磚內(nèi)壁，兩個(gè)升降限位裝置同時(shí)開(kāi)始工作對(duì)空心磚進(jìn)行位置限定，無(wú)需人工操作，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

所述的刀頭切換裝置包括輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀頭機(jī)構(gòu)，輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刀頭機(jī)構(gòu)移動(dòng)到合適的位置，刀頭機(jī)構(gòu)自動(dòng)調(diào)節(jié)對(duì)空心磚表面進(jìn)行加工，刀頭轉(zhuǎn)換方便，調(diào)節(jié)輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以對(duì)空心磚進(jìn)行多處處理，無(wú)需人工操作，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的旋轉(zhuǎn)支撐裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、環(huán)形滑槽、環(huán)形板、環(huán)形板滑塊、一號(hào)支撐板、四個(gè)支撐柱、二號(hào)支撐板、兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)、兩個(gè)第二限位機(jī)構(gòu)、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)液壓缸和三號(hào)支撐板，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安裝在底板上端，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸上安裝有一號(hào)支撐板，一號(hào)支撐板下端均勻安裝有環(huán)形板，環(huán)形板下端安裝有環(huán)形板滑塊，環(huán)形板滑塊與環(huán)形滑槽之間通過(guò)滑動(dòng)配合的方式相連接，環(huán)形板滑塊與環(huán)形滑槽相互配合運(yùn)動(dòng)起到輔助支撐的作用，環(huán)形滑槽安裝在底板上，一號(hào)支撐板上端均勻安裝有四個(gè)支撐柱，四個(gè)支撐柱上端安裝有二號(hào)支撐板，二號(hào)支撐板左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)，二號(hào)支撐板前后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)第二限位機(jī)構(gòu)，二號(hào)支撐板上端對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)液壓缸，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)液壓缸頂端通過(guò)法蘭安裝有三號(hào)支撐板，且三號(hào)支撐板左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)圓形槽，旋轉(zhuǎn)支撐裝置上的兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)與兩個(gè)第二限位機(jī)構(gòu)同時(shí)工作，兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)與兩個(gè)第二限位機(jī)構(gòu)將空心磚四個(gè)外壁進(jìn)行限位，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)液壓缸帶動(dòng)三號(hào)支撐板升降到合適的位置，當(dāng)?shù)额^切換裝置對(duì)空心磚進(jìn)行工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)支撐裝置上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)一號(hào)支撐板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，一號(hào)支撐板在旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)兩個(gè)升降限位裝置固定住的空心磚同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)支撐裝置帶動(dòng)空心磚進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)在刀頭切換裝置對(duì)空心磚加工處理，無(wú)需人工操作，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的支撐限位機(jī)構(gòu)包括第一連桿、第二連桿、支撐架和橡膠塊,第一連桿的頂端與小型支撐板之間通過(guò)銷(xiāo)軸相連接，第一連桿下端與第二連桿之間通過(guò)銷(xiāo)軸相連接，第二連桿下端與矩形框側(cè)壁之間通過(guò)銷(xiāo)軸相連接，第一連桿側(cè)壁上安裝有支撐架，且支撐塊支撐架為t型結(jié)構(gòu)，支撐架上安裝有橡膠塊，橡膠塊起到了增大了摩擦力作用，升降限位液壓缸帶動(dòng)四個(gè)支撐限位機(jī)構(gòu)上的第一連桿向下運(yùn)動(dòng)，第一連桿帶動(dòng)第二連桿運(yùn)動(dòng)到合適的位置，使得四個(gè)支撐限位機(jī)構(gòu)上的橡膠塊能緊貼住空心磚內(nèi)壁，對(duì)空心磚起到限位穩(wěn)固的作用，無(wú)需人工操作，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輔助電機(jī)、絲杠、移動(dòng)塊、輔助移動(dòng)滑塊、輔助限位滑槽和輔助限位板，輔助電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安裝在位于底板右端的二號(hào)l型架側(cè)壁上，輔助電機(jī)的輸出軸安裝與絲杠右端之間通過(guò)聯(lián)軸器相連接，絲杠左端通過(guò)軸承安裝在位于底板左端的二號(hào)l型架側(cè)壁上，絲杠中部設(shè)置有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊上端安裝有輔助移動(dòng)滑塊，輔助移動(dòng)滑塊與輔助限位滑槽之間通過(guò)滑動(dòng)配合的方式相連接，輔助移動(dòng)滑塊與輔助限位滑槽相互配合運(yùn)動(dòng)對(duì)移動(dòng)塊起到限位與輔助的作用，輔助限位滑槽安裝在輔助限位板下端上，輔助限位板安裝在兩個(gè)輔助移動(dòng)裝置上的兩個(gè)二號(hào)l型架之間，輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的輔助電機(jī)帶動(dòng)絲杠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)塊通過(guò)螺紋的傳動(dòng)方式在絲杠上進(jìn)行左右移動(dòng)，移動(dòng)塊帶動(dòng)刀頭切換裝置上的刀頭機(jī)構(gòu)移動(dòng)到合適的位置，對(duì)空心磚進(jìn)行多處表面處理，無(wú)需人工操作，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的刀頭機(jī)構(gòu)包括支撐電機(jī)、方形支撐板、方形塊、調(diào)節(jié)刀頭、弧形刀頭、多邊刀頭、直形刀頭、四個(gè)固定塊、四個(gè)微調(diào)液壓缸和四個(gè)刀座，支撐電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安裝在移動(dòng)塊上，支撐電機(jī)的輸出軸安裝在方形支撐板上，方形支撐板下端安裝有方形塊，方形塊的側(cè)壁上均勻安裝有四個(gè)固定塊，四個(gè)固定塊與四個(gè)刀座頂端之間通過(guò)銷(xiāo)軸相連接，四個(gè)刀座上端與四個(gè)微調(diào)液壓缸頂端之間通過(guò)銷(xiāo)軸相連接，四個(gè)微調(diào)液壓缸底端與方形支撐板之間通過(guò)銷(xiāo)軸相連接，四個(gè)刀座底端一一對(duì)應(yīng)安裝有調(diào)節(jié)刀頭、弧形刀頭、多邊刀頭與直形刀頭，調(diào)節(jié)刀頭為錐形結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)刀頭對(duì)空心磚起到了微處理的作用，弧形刀頭為中間高，兩邊低的弧形結(jié)構(gòu)，弧形刀頭對(duì)空心磚起到弧形加工的作用，多邊刀頭為菱形結(jié)構(gòu)，多邊刀頭對(duì)空心磚起到角度加工的作用，直形刀頭為一面為平面其余三面有角度的尖狀結(jié)構(gòu)，直形刀頭對(duì)空心磚起到直邊加工的作用，刀頭機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，刀頭機(jī)構(gòu)上的微調(diào)液壓缸帶動(dòng)所需的刀頭向下調(diào)節(jié)到合適的位置，調(diào)節(jié)刀頭對(duì)空心磚進(jìn)行微處理，弧形刀頭對(duì)空心磚進(jìn)行弧形處理，多邊刀頭對(duì)空心磚進(jìn)行角度處理，直形刀頭對(duì)空心磚進(jìn)行直邊處理，需要支撐電機(jī)帶動(dòng)方形支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)到合適的位置，轉(zhuǎn)換刀頭方便，無(wú)需人工操作，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的第一限位機(jī)構(gòu)與第二限位機(jī)構(gòu)為結(jié)構(gòu)一致的相同機(jī)構(gòu)，所述的第一限位機(jī)構(gòu)包括限位板、限位l型板、限位液壓缸、兩個(gè)伸縮桿與伸縮板，二號(hào)支撐板上安裝有限位板，限位板上安裝有限位l型板，限位l型板側(cè)壁上安裝有限位液壓缸，限位液壓缸通過(guò)法蘭安裝在伸縮板上，限位l型板側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)伸縮桿，兩個(gè)伸縮桿的頂端安裝在伸縮板上，兩個(gè)伸縮桿起到輔助支撐的作用，第一限位機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)上的限位液壓缸帶動(dòng)伸縮板移動(dòng)到合適的位置，使得兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)上的伸縮板能將所要處理的空心磚夾住，起到限位的作用，旋轉(zhuǎn)支撐裝置上的兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)與兩個(gè)第二限位機(jī)構(gòu)將空心磚四個(gè)外壁進(jìn)行限位，對(duì)空心磚進(jìn)行限位穩(wěn)固的作用，無(wú)需人工操作，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

工作時(shí)，首先人工將空心磚運(yùn)送到本發(fā)明上，旋轉(zhuǎn)支撐裝置上的兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)與兩個(gè)第二限位機(jī)構(gòu)同時(shí)工作，兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)上的限位液壓缸帶動(dòng)伸縮板移動(dòng)到合適的位置，使得兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)上的伸縮板能將空心磚夾住，旋轉(zhuǎn)支撐裝置上的兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)與兩個(gè)第二限位機(jī)構(gòu)將空心磚四個(gè)外壁進(jìn)行限位，確保能夠保持統(tǒng)一的方向?qū)招拇u進(jìn)行加工，兩個(gè)升降限位裝置開(kāi)始工作，升降限位裝置上的升降液壓缸帶動(dòng)升降圓形板上升到合適的位置，之后升降限位液壓缸帶動(dòng)四個(gè)支撐限位機(jī)構(gòu)進(jìn)行下降，升降限位液壓缸帶動(dòng)四個(gè)支撐限位機(jī)構(gòu)上的四個(gè)第一連桿向下運(yùn)動(dòng)，四個(gè)第一連桿帶動(dòng)第二連桿運(yùn)動(dòng)到合適的位置，確保四個(gè)支撐限位機(jī)構(gòu)上的四個(gè)橡膠塊能夠緊貼在空心磚內(nèi)壁上，兩個(gè)升降限位裝置同步工作可以牢穩(wěn)的固定住空心磚，兩個(gè)輔助移動(dòng)裝置開(kāi)始工作，輔助移動(dòng)裝置上的直形電機(jī)通過(guò)直形齒輪與直形齒條的傳動(dòng)方式進(jìn)行移動(dòng)，直形電機(jī)帶動(dòng)u型架在移動(dòng)滑塊與輔助滑槽相互配合的輔助下同步運(yùn)動(dòng)，輔助液壓缸帶動(dòng)二號(hào)l型架調(diào)節(jié)到合適的高度，兩個(gè)輔助移動(dòng)裝置同時(shí)工作帶動(dòng)刀頭切換裝置調(diào)節(jié)到合適的位置，刀頭切換裝置上的輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的輔助電機(jī)帶動(dòng)絲杠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)塊通過(guò)螺紋的傳動(dòng)方式在絲杠上進(jìn)行左右移動(dòng)，移動(dòng)塊帶動(dòng)刀頭切換裝置上的刀頭機(jī)構(gòu)移動(dòng)到合適的位置，之后，刀頭機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，刀頭機(jī)構(gòu)上的微調(diào)液壓缸帶動(dòng)所需的刀頭向下調(diào)節(jié)到垂直水平面的位置，刀頭機(jī)構(gòu)上的支撐電機(jī)帶動(dòng)方形支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)到合適的位置，調(diào)節(jié)刀頭對(duì)空心磚進(jìn)行微處理，弧形刀頭對(duì)空心磚進(jìn)行弧形處理，多邊刀頭對(duì)空心磚進(jìn)行角度處理，直形刀頭對(duì)空心磚進(jìn)行直邊處理，與此同時(shí)，旋轉(zhuǎn)支撐裝置上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)一號(hào)支撐板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，一號(hào)支撐板在旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)兩個(gè)升降限位裝置固定住的空心磚同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)支撐裝置帶動(dòng)空心磚進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)在刀頭切換裝置對(duì)空心磚加工處理，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工空心磚表面的功能。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、本發(fā)明為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種環(huán)保復(fù)合水泥空心磚表面智能處理加工設(shè)備，可以解決現(xiàn)有人工加工空心磚表面過(guò)程中存在的現(xiàn)有空心磚表面加工設(shè)備沒(méi)有對(duì)空心磚加工方向進(jìn)行統(tǒng)一，影響空心磚的加工效果，人工夾持空心磚不穩(wěn)固，人工加工空心磚表面時(shí)換刀繁瑣復(fù)雜，且對(duì)空心磚進(jìn)行多處表面處理時(shí)復(fù)雜，人工加工空心磚表面過(guò)程中容易產(chǎn)生誤差，影響空心磚的使用效果，人工加工空心磚表面所耗時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大和效率低等難題，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工空心磚表面的功能，自動(dòng)化統(tǒng)一空心磚方向，夾持空心磚穩(wěn)固，換刀便利，加工過(guò)程中不容易造成誤差，無(wú)需人工操作，且具有操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度小與工作效率高等優(yōu)點(diǎn)；

2、本發(fā)明設(shè)置有輔助移動(dòng)裝置(2)，輔助移動(dòng)裝置(2)與刀頭切換裝置(5)相互配合使得刀頭在加工過(guò)程中不容易產(chǎn)生誤差，調(diào)節(jié)高度可以對(duì)空心磚表面進(jìn)行多處處理，同時(shí)調(diào)節(jié)前后位置可以對(duì)空心磚進(jìn)行深度處理，無(wú)需人工操作，減小勞動(dòng)強(qiáng)度且提高了效率；

3、本發(fā)明設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支撐裝置(3)，旋轉(zhuǎn)支撐裝置(3)上的兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)(36)、兩個(gè)第二限位機(jī)構(gòu)(37)相互配合確?？招拇u加工方向進(jìn)行統(tǒng)一，有利于之后加工，無(wú)需人工操作，減小勞動(dòng)強(qiáng)度且提高了效率；

4、本發(fā)明設(shè)置有升降限位裝置(4)，升降限位裝置(4)上的支撐限位機(jī)構(gòu)(46)對(duì)空心磚的兩個(gè)內(nèi)槽進(jìn)行支撐限位，達(dá)到穩(wěn)固夾持空心磚的效果，同時(shí)調(diào)節(jié)左右位置可以對(duì)空心磚進(jìn)行左右循環(huán)的表面處理，無(wú)需人工操作，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；

5、本發(fā)明設(shè)置有刀頭切換裝置(5)，輔助移動(dòng)裝置(2)與刀頭切換裝置(5)相互配合使得刀頭在加工過(guò)程中不容易產(chǎn)生誤差，同時(shí)，輔助移動(dòng)裝置(2)上的刀頭機(jī)構(gòu)(52)切換刀頭方便，無(wú)需人工操作，減小勞動(dòng)強(qiáng)度且提高了效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明底板與輔助移動(dòng)裝置之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)支撐裝置與底板之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明升降限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明刀頭切換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明圖3的x向局部放大圖；

圖7是本發(fā)明圖4的m向局部放大圖；

圖8是本發(fā)明刀頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。

如圖1至圖8所示，一種環(huán)保復(fù)合水泥空心磚表面智能處理加工設(shè)備，包括底板1、兩個(gè)輔助移動(dòng)裝置2、旋轉(zhuǎn)支撐裝置3、兩個(gè)升降限位裝置4和刀頭切換裝置5,兩個(gè)輔助移動(dòng)裝置2起到輔助移動(dòng)的作用，旋轉(zhuǎn)支撐裝置3對(duì)空心磚起到旋轉(zhuǎn)支撐的作用，兩個(gè)升降限位裝置4對(duì)空心磚起到升降的作用，刀頭切換裝置5對(duì)刀頭起到切換的作用，所述的兩個(gè)輔助移動(dòng)裝置2對(duì)稱(chēng)安裝在底板1上，旋轉(zhuǎn)支撐裝置3安裝在底板1上，且兩個(gè)輔助移動(dòng)裝置2對(duì)稱(chēng)位于旋轉(zhuǎn)支撐裝置3左右兩側(cè)，兩個(gè)升降限位裝置4對(duì)稱(chēng)安裝在旋轉(zhuǎn)支撐裝置3上，刀頭切換裝置5安裝在兩個(gè)輔助移動(dòng)裝置2之間，兩個(gè)輔助移動(dòng)裝置2、旋轉(zhuǎn)支撐裝置3、兩個(gè)升降限位裝置4和刀頭切換裝置5相互配合使用完成空心磚表面自動(dòng)化加工的工藝。

所述的輔助移動(dòng)裝置2包括一號(hào)l型架21、直形齒條22、直形齒輪23、直形電機(jī)24、u型架25、移動(dòng)滑塊26、輔助滑槽27、輔助液壓缸28和二號(hào)l型架29，底板1上端安裝有一號(hào)l型架21，一號(hào)l型架21上端安裝有直形齒條22，直形齒條22上嚙合有直形齒輪23，直形齒輪23安裝在直形電機(jī)24輸出軸上，直形電機(jī)24通過(guò)電機(jī)座安裝在u型架25側(cè)壁上，u型架25下端安裝有移動(dòng)滑塊26，移動(dòng)滑塊26與輔助滑槽27之間通過(guò)滑動(dòng)配合的方式相連接，輔助滑槽27安裝在一號(hào)l型架21上端，u型架25上端安裝有輔助液壓缸28，輔助液壓缸28頂端通過(guò)法蘭安裝有二號(hào)l型架29，直形電機(jī)24通過(guò)直形齒輪23與直形齒條22的傳動(dòng)方式進(jìn)行移動(dòng)，直形電機(jī)24帶動(dòng)u型架25在移動(dòng)滑塊26與輔助滑槽27相互配合的輔助下同步運(yùn)動(dòng)，輔助液壓缸28可以帶動(dòng)二號(hào)l型架29進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，兩個(gè)輔助移動(dòng)裝置2同時(shí)工作可以帶動(dòng)刀頭切換裝置5進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)高度對(duì)空心磚進(jìn)行多處表面處理，無(wú)需人工操作，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

所述的升降限位裝置4包括升降液壓缸41、升降圓形板42、矩形框43、升降限位液壓缸44、小型支撐板45和四個(gè)支撐限位機(jī)構(gòu)46，升降液壓缸41安裝在一號(hào)支撐板34上，升降液壓缸41頂端通過(guò)法蘭安裝在升降圓形板42，且升降圓形板42直徑小于圓形槽內(nèi)壁的直徑，升降圓形板42上端安裝有矩形框43，升降圓形板42上端安裝有升降限位液壓缸44，且升降限位液壓缸44位于矩形框43內(nèi)，升降限位液壓缸44的頂端通過(guò)法蘭安裝在小型支撐板45上，矩形框43的外壁上均勻安裝有四個(gè)支撐限位機(jī)構(gòu)46，升降液壓缸41帶動(dòng)升降圓形板42升降到合適的位置，之后升降限位液壓缸44帶動(dòng)四個(gè)支撐限位機(jī)構(gòu)46升降到合適的位置，使得四個(gè)支撐限位機(jī)構(gòu)46上的橡膠塊464能緊貼住空心磚內(nèi)壁，兩個(gè)升降限位裝置4同時(shí)開(kāi)始工作對(duì)空心磚進(jìn)行位置限定，無(wú)需人工操作，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

所述的刀頭切換裝置5包括輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)51和刀頭機(jī)構(gòu)52，輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)51帶動(dòng)刀頭機(jī)構(gòu)52移動(dòng)到合適的位置，刀頭機(jī)構(gòu)52自動(dòng)調(diào)節(jié)對(duì)空心磚表面進(jìn)行加工，刀頭轉(zhuǎn)換方便，調(diào)節(jié)輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)51可以對(duì)空心磚進(jìn)行多處處理，無(wú)需人工操作，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的旋轉(zhuǎn)支撐裝置3包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)31、環(huán)形滑槽32、環(huán)形板310、環(huán)形板滑塊33、一號(hào)支撐板34、四個(gè)支撐柱35、二號(hào)支撐板311、兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)36、兩個(gè)第二限位機(jī)構(gòu)37、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)液壓缸38和三號(hào)支撐板39，旋轉(zhuǎn)電機(jī)31通過(guò)電機(jī)座安裝在底板1上端，旋轉(zhuǎn)電機(jī)31輸出軸上安裝有一號(hào)支撐板34，一號(hào)支撐板34下端均勻安裝有環(huán)形板310，環(huán)形板310下端安裝有環(huán)形板滑塊33，環(huán)形板滑塊33與環(huán)形滑槽32之間通過(guò)滑動(dòng)配合的方式相連接，環(huán)形板滑塊33與環(huán)形滑槽32相互配合運(yùn)動(dòng)起到輔助支撐的作用，環(huán)形滑槽32安裝在底板1上，一號(hào)支撐板34上端均勻安裝有四個(gè)支撐柱35，四個(gè)支撐柱35上端安裝有二號(hào)支撐板311，二號(hào)支撐板311左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)36，二號(hào)支撐板311前后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)第二限位機(jī)構(gòu)37，二號(hào)支撐板311上端對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)液壓缸38，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)液壓缸38頂端通過(guò)法蘭安裝有三號(hào)支撐板39，且三號(hào)支撐板39左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)圓形槽，旋轉(zhuǎn)支撐裝置3上的兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)36與兩個(gè)第二限位機(jī)構(gòu)37同時(shí)工作，兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)36與兩個(gè)第二限位機(jī)構(gòu)37將空心磚四個(gè)外壁進(jìn)行限位，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)液壓缸38帶動(dòng)三號(hào)支撐板39升降到合適的位置，當(dāng)?shù)额^切換裝置5對(duì)空心磚進(jìn)行工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)支撐裝置3上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)31帶動(dòng)一號(hào)支撐板34進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，一號(hào)支撐板34在旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)兩個(gè)升降限位裝置4固定住的空心磚同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)支撐裝置3帶動(dòng)空心磚進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)在刀頭切換裝置5對(duì)空心磚加工處理，無(wú)需人工操作，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的支撐限位機(jī)構(gòu)46包括第一連桿461、第二連桿462、支撐架463和橡膠塊464,第一連桿461的頂端與小型支撐板45之間通過(guò)銷(xiāo)軸相連接，第一連桿461下端與第二連桿462之間通過(guò)銷(xiāo)軸相連接，第二連桿462下端與矩形框43側(cè)壁之間通過(guò)銷(xiāo)軸相連接，第一連桿461側(cè)壁上安裝有支撐架463，且支撐塊支撐架463為t型結(jié)構(gòu)，支撐架463上安裝有橡膠塊464，橡膠塊464起到了增大了摩擦力作用，升降限位液壓缸44帶動(dòng)四個(gè)支撐限位機(jī)構(gòu)46上的第一連桿461向下運(yùn)動(dòng)，第一連桿461帶動(dòng)第二連桿462運(yùn)動(dòng)到合適的位置，使得四個(gè)支撐限位機(jī)構(gòu)46上的橡膠塊464能緊貼住空心磚內(nèi)壁，對(duì)空心磚起到限位穩(wěn)固的作用，無(wú)需人工操作，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)51包括輔助電機(jī)511、絲杠512、移動(dòng)塊513、輔助移動(dòng)滑塊514、輔助限位滑槽515和輔助限位板516，輔助電機(jī)511通過(guò)電機(jī)座安裝在位于底板1右端的二號(hào)l型架29側(cè)壁上，輔助電機(jī)511的輸出軸安裝與絲杠512右端之間通過(guò)聯(lián)軸器相連接，絲杠512左端通過(guò)軸承安裝在位于底板1左端的二號(hào)l型架29側(cè)壁上，絲杠512中部設(shè)置有移動(dòng)塊513，移動(dòng)塊513上端安裝有輔助移動(dòng)滑塊514，輔助移動(dòng)滑塊514與輔助限位滑槽515之間通過(guò)滑動(dòng)配合的方式相連接，輔助移動(dòng)滑塊514與輔助限位滑槽515相互配合運(yùn)動(dòng)對(duì)移動(dòng)塊513起到限位與輔助的作用，輔助限位滑槽515安裝在輔助限位板516下端上，輔助限位板516安裝在兩個(gè)輔助移動(dòng)裝置2上的兩個(gè)二號(hào)l型架29之間，輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)51開(kāi)始工作，輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)51上的輔助電機(jī)511帶動(dòng)絲杠512進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)塊513通過(guò)螺紋的傳動(dòng)方式在絲杠512上進(jìn)行左右移動(dòng)，移動(dòng)塊513帶動(dòng)刀頭切換裝置5上的刀頭機(jī)構(gòu)52移動(dòng)到合適的位置，對(duì)空心磚進(jìn)行多處表面處理，無(wú)需人工操作，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的刀頭機(jī)構(gòu)52包括支撐電機(jī)521、方形支撐板522、方形塊523、調(diào)節(jié)刀頭524、弧形刀頭525、多邊刀頭526、直形刀頭527、四個(gè)固定塊528、四個(gè)微調(diào)液壓缸529和四個(gè)刀座5210，支撐電機(jī)521通過(guò)電機(jī)座安裝在移動(dòng)塊513上，支撐電機(jī)521的輸出軸安裝在方形支撐板522上，方形支撐板522下端安裝有方形塊523，方形塊523的側(cè)壁上均勻安裝有四個(gè)固定塊528，四個(gè)固定塊528與四個(gè)刀座5210頂端之間通過(guò)銷(xiāo)軸相連接，四個(gè)刀座5210上端與四個(gè)微調(diào)液壓缸529頂端之間通過(guò)銷(xiāo)軸相連接，四個(gè)微調(diào)液壓缸529底端與方形支撐板522之間通過(guò)銷(xiāo)軸相連接，四個(gè)刀座5210底端一一對(duì)應(yīng)安裝有調(diào)節(jié)刀頭524、弧形刀頭525、多邊刀頭526與直形刀頭527，調(diào)節(jié)刀頭524為錐形結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)刀頭524對(duì)空心磚起到了微處理的作用，弧形刀頭525為中間高，兩邊低的弧形結(jié)構(gòu)，弧形刀頭525對(duì)空心磚起到弧形加工的作用，多邊刀頭526為菱形結(jié)構(gòu)，多邊刀頭526對(duì)空心磚起到角度加工的作用，直形刀頭527為一面為平面其余三面有角度的尖狀結(jié)構(gòu)，直形刀頭527對(duì)空心磚起到直邊加工的作用，刀頭機(jī)構(gòu)52開(kāi)始工作，刀頭機(jī)構(gòu)52上的微調(diào)液壓缸529帶動(dòng)所需的刀頭向下調(diào)節(jié)到合適的位置，調(diào)節(jié)刀頭524對(duì)空心磚進(jìn)行微處理，弧形刀頭525對(duì)空心磚進(jìn)行弧形處理，多邊刀頭526對(duì)空心磚進(jìn)行角度處理，直形刀頭527對(duì)空心磚進(jìn)行直邊處理，需要支撐電機(jī)521帶動(dòng)方形支撐板522轉(zhuǎn)動(dòng)到合適的位置，轉(zhuǎn)換刀頭方便，無(wú)需人工操作，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的第一限位機(jī)構(gòu)36與第二限位機(jī)構(gòu)37為結(jié)構(gòu)一致的相同機(jī)構(gòu)，所述的第一限位機(jī)構(gòu)36包括限位板361、限位l型板362、限位液壓缸363、兩個(gè)伸縮桿364與伸縮板365，二號(hào)支撐板311上安裝有限位板361，限位板361上安裝有限位l型板362，限位l型板362側(cè)壁上安裝有限位液壓缸363，限位液壓缸363通過(guò)法蘭安裝在伸縮板365上，限位l型板362側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)伸縮桿364，兩個(gè)伸縮桿364的頂端安裝在伸縮板365上，兩個(gè)伸縮桿364起到輔助支撐的作用，第一限位機(jī)構(gòu)36開(kāi)始工作，兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)36上的限位液壓缸363帶動(dòng)伸縮板365移動(dòng)到合適的位置，使得兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)36上的伸縮板365能將所要處理的空心磚夾住，起到限位的作用，旋轉(zhuǎn)支撐裝置3上的兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)36與兩個(gè)第二限位機(jī)構(gòu)37將空心磚四個(gè)外壁進(jìn)行限位，對(duì)空心磚進(jìn)行限位穩(wěn)固的作用，無(wú)需人工操作，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

工作時(shí)，首先人工將空心磚運(yùn)送到本發(fā)明上，旋轉(zhuǎn)支撐裝置3上的兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)36與兩個(gè)第二限位機(jī)構(gòu)37同時(shí)工作，兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)36上的限位液壓缸363帶動(dòng)伸縮板365移動(dòng)到合適的位置，使得兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)36上的伸縮板365能將空心磚夾住，旋轉(zhuǎn)支撐裝置3上的兩個(gè)第一限位機(jī)構(gòu)36與兩個(gè)第二限位機(jī)構(gòu)37將空心磚四個(gè)外壁進(jìn)行限位，確保能夠保持統(tǒng)一的方向?qū)招拇u進(jìn)行加工，兩個(gè)升降限位裝置4開(kāi)始工作，升降限位裝置4上的升降液壓缸41帶動(dòng)升降圓形板42上升到合適的位置，之后升降限位液壓缸44帶動(dòng)四個(gè)支撐限位機(jī)構(gòu)46進(jìn)行下降，升降限位液壓缸44帶動(dòng)四個(gè)支撐限位機(jī)構(gòu)46上的四個(gè)第一連桿461向下運(yùn)動(dòng)，四個(gè)第一連桿461帶動(dòng)第二連桿462運(yùn)動(dòng)到合適的位置，確保四個(gè)支撐限位機(jī)構(gòu)46上的四個(gè)橡膠塊464能夠緊貼在空心磚內(nèi)壁上，兩個(gè)升降限位裝置4同步工作可以牢穩(wěn)的固定住空心磚，兩個(gè)輔助移動(dòng)裝置2開(kāi)始工作，輔助移動(dòng)裝置2上的直形電機(jī)24通過(guò)直形齒輪23與直形齒條22的傳動(dòng)方式進(jìn)行移動(dòng)，直形電機(jī)24帶動(dòng)u型架25在移動(dòng)滑塊26與輔助滑槽27相互配合的輔助下同步運(yùn)動(dòng)，輔助液壓缸28帶動(dòng)二號(hào)l型架29調(diào)節(jié)到合適的高度，兩個(gè)輔助移動(dòng)裝置2同時(shí)工作帶動(dòng)刀頭切換裝置5調(diào)節(jié)到合適的位置，刀頭切換裝置5上的輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)51開(kāi)始工作，輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)51上的輔助電機(jī)511帶動(dòng)絲杠512進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)塊513通過(guò)螺紋的傳動(dòng)方式在絲杠512上進(jìn)行左右移動(dòng)，移動(dòng)塊513帶動(dòng)刀頭切換裝置5上的刀頭機(jī)構(gòu)52移動(dòng)到合適的位置，之后，刀頭機(jī)構(gòu)52開(kāi)始工作，刀頭機(jī)構(gòu)52上的微調(diào)液壓缸529帶動(dòng)所需的刀頭向下調(diào)節(jié)到垂直水平面的位置，刀頭機(jī)構(gòu)52上的支撐電機(jī)521帶動(dòng)方形支撐板522轉(zhuǎn)動(dòng)到合適的位置，調(diào)節(jié)刀頭524對(duì)空心磚進(jìn)行微處理，弧形刀頭525對(duì)空心磚進(jìn)行弧形處理，多邊刀頭526對(duì)空心磚進(jìn)行角度處理，直形刀頭527對(duì)空心磚進(jìn)行直邊處理，與此同時(shí)，旋轉(zhuǎn)支撐裝置3上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)31帶動(dòng)一號(hào)支撐板34進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，一號(hào)支撐板34在旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)兩個(gè)升降限位裝置4固定住的空心磚同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)支撐裝置3帶動(dòng)空心磚進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)在刀頭切換裝置5對(duì)空心磚加工處理，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加工空心磚表面的功能，可以解決現(xiàn)有人工加工空心磚表面過(guò)程中存在的現(xiàn)有空心磚表面加工設(shè)備沒(méi)有對(duì)空心磚加工方向進(jìn)行統(tǒng)一，影響空心磚的加工效果，人工夾持空心磚不穩(wěn)固，人工加工空心磚表面時(shí)換刀繁瑣復(fù)雜，且對(duì)空心磚進(jìn)行多處表面處理時(shí)復(fù)雜，人工加工空心磚表面過(guò)程中容易產(chǎn)生誤差，影響空心磚的使用效果，人工加工空心磚表面所耗時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大和效率低等難題，達(dá)到了空心磚表面自動(dòng)化加工的目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中的描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。