本發(fā)明涉及建筑物構造領域，具體而言，涉及一種裝配式半嵌半掛外墻板保溫結構。

背景技術：

目前，我國裝配式建筑結構主要是鋼筋混凝土結構，而裝配式鋼結構建筑則是少之又少。其中很大部分原因在于，鋼結構建筑配套體系不夠完善，許多構件節(jié)點無法實現(xiàn)快速裝配安裝，因而施工周期相較混凝土結構并未減少太多，現(xiàn)有的外墻板安裝方式有兩種，分別是外掛安裝和內(nèi)嵌安裝，都存在這一問題。

現(xiàn)有的外掛墻板通常采用勾頭螺栓連接板材與主體結構的安裝方式，需要現(xiàn)場對每塊板材鉆孔、焊接通長角鋼、焊接勾頭螺栓，施工步驟相對繁復，現(xiàn)場作業(yè)太多，減緩施工進度，延長了施工周期，同時，由于貫穿的勾頭螺栓存在，冷熱橋效應很難避免。

現(xiàn)有的內(nèi)嵌墻板通常采用u型鋼卡方式安裝，因無需鉆孔穿勾頭螺栓，所以相較外掛的方式減少了一定施工時間，但由于需要將整塊墻板嵌入u型鋼卡內(nèi)，則必然u型鋼卡會貫通室內(nèi)外，冷熱橋效相較外掛方式會嚴重的多。

同時外墻保溫亦多道工序，需要基層清理，墻面測量彈線、掛線，黏貼防裂網(wǎng)格布，黏貼保溫材料，底層抹面砂漿找平，再次鋪貼防裂網(wǎng)格布壓入砂漿表面，最后再做一層抹面砂漿罩面，多道保溫工序極為影響施工效率，不滿足裝配式建筑高效施工的要求。

外墻體保溫性能與墻體厚度及建筑立面結構構造形式及材料相關，針對采用蒸壓加氣輕質(zhì)混凝土板等自保溫墻體，外墻板在做好外墻保溫的前提下，建筑內(nèi)測立面會因為墻體厚度超過梁截面寬度，造成外側(cè)立面不連續(xù)，且由于鋼梁在樓板上層與下層墻體之間位置是外露的，容易產(chǎn)生冷熱橋效應，不滿足保溫隔熱、節(jié)能環(huán)保的要求。

因此，改變外掛墻板與主體的連接方式，對實現(xiàn)鋼結構建筑的裝配式很有必要。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種裝配式半嵌半掛外墻板保溫結構，解決了外掛墻板與主體結構的連接問題，同時避免了冷熱橋效應。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述的裝配式半嵌半掛外墻板保溫結構，包括外墻板、h型鋼梁和鋼柱，h型鋼梁設置于外墻板上下兩端，鋼柱設置于外墻板左右兩側(cè)，外墻板上下兩端均沿橫向預埋鋼筋，同側(cè)四角預埋角部連接盒，角部連接盒與鋼筋固定連接，角部連接盒為方形盒狀，前部開口，與外墻板左右兩側(cè)同側(cè)的側(cè)面上設置有通孔；鋼筋采用加粗鋼筋；

h型鋼梁與外墻板連接的一側(cè)翼緣板上設置有若干固定連接板，固定連接板與翼緣板垂直，固定連接板上設置有通孔，固定連接板之間的距離與外墻板的寬度相同；

連接時，外墻板放置于固定連接板兩側(cè)，固定連接板上的通孔和角部連接盒上的通孔相對應，通過螺栓連接外墻板與固定連接板，相鄰外墻板間的縫隙填充結構黏接材料；

翼緣板的寬度小于外墻板的厚度，h型鋼梁固定于外墻板的一側(cè)，外墻板的另一側(cè)上設置有封板，封板的高度與h型鋼梁高度相同；同樣地，鋼柱的厚度小于外墻板的厚度，鋼柱固定于外墻板的一側(cè)，與h型鋼梁同側(cè)，外墻板的另一側(cè)上也設置有封板，封板的高度與鋼柱高度相同；封板與外墻板之間通過結構黏接材料連接，封板與h型鋼梁、鋼柱之間填充保溫材料。

進一步的，外墻板內(nèi)還預置有鋼筋網(wǎng)，加粗鋼筋與鋼筋網(wǎng)焊接。

進一步的，結構黏接材料為水泥砂漿加防裂網(wǎng)。

進一步的，保溫材料為巖棉、礦棉或聚苯板。

進一步的，外墻板和封板均采用蒸壓加氣輕質(zhì)混凝土板或蒸壓加氣混凝土砌塊墻板。

進一步的，外墻板厚度為280mm-300mm，h型鋼梁翼緣板的寬度為200mm，角部連接盒厚度為60mm-80mm。

進一步的，角部連接盒采用金屬或者輕質(zhì)高強纖維。

本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)外墻板的四個角預埋的角部連接盒，可以對墻板起到加固作用，增加角部剛度，防止應力集中導致的墻體角部碎裂，作為非抗震設計的圍護結構；

(2)在強烈地震下，可通過角部連接盒的變形起到一定變形消能的作用，使圍護結構參與到主體結構的消能減震中，且外墻板通過螺栓與主體結構連接，連接方式不貫通墻板，因而杜絕了冷熱橋效應；

(3)外墻體均在工廠預制完成，運抵現(xiàn)場后可直接安裝，無需現(xiàn)場二次加工開鑿等繁復工序，現(xiàn)場安裝也無需焊接，采用預埋角部連接盒的連接方式也便于施工，只需伸入連接盒內(nèi)，將螺栓穿過通孔即可，施工便捷，實現(xiàn)了裝配式高效綠色施工；

(4)外墻體尺寸由于保溫性能的需求往往較厚，相較梁尺寸會突出，通過封板形式，避免了鋼梁外露，有效解決了內(nèi)外由于鋼梁等鋼構件存在而形成的冷熱橋效應。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結構示意圖；

圖2是外墻板結構示意圖；

圖3是角部連接盒結構示意圖；

圖4是h型鋼梁結構示意圖；

圖5是鋼梁與外墻板連接結構示意圖；

圖中：1、外墻板；2、h型鋼梁；3、鋼柱；4、鋼筋；5、角部連接盒；6、固定連接板；7、封板。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的裝配式半嵌半掛外墻板保溫結構，包括外墻板1、h型鋼梁2和鋼柱3，h型鋼梁設置于外墻板上下兩端，鋼柱設置于外墻板左右兩側(cè)；

如圖2所示，外墻板于工廠預制，在澆筑前，插入鋼筋網(wǎng)并在墻體上下兩端沿橫向預埋加粗鋼筋4，加粗鋼筋與鋼筋網(wǎng)焊接。外墻板同側(cè)四角預埋角部連接盒5，角部連接盒與加粗鋼筋焊接固定；

如圖3所示，角部連接盒為方形盒狀，前部開口，與外墻板左右兩側(cè)同側(cè)的側(cè)面上設置有通孔；角部連接盒采用金屬或者輕質(zhì)高強纖維。

如圖4所示，h型鋼梁與外墻板連接的一側(cè)翼緣板上設置有若干固定連接板6，固定連接板與翼緣板垂直，固定連接板上設置有通孔，固定連接板之間的距離與外墻板的寬度相同；若h型鋼梁上下兩側(cè)均連接有外墻板，則上下兩側(cè)均設置固定連接板。

連接時，外墻板放置于固定連接板兩側(cè)，固定連接板上的通孔和角部連接盒上的通孔相對應，通過螺栓連接外墻板與固定連接板，相鄰外墻板間的縫隙填充結構黏接材料，鋼柱與外墻板之間也通過結構黏接材料連接，結構黏接材料優(yōu)選水泥砂漿加防裂網(wǎng)。鋼梁與外墻板連接后如圖5所示。

外墻板厚度為280mm-300mm，h型鋼梁翼緣板的寬度為200mm，角部連接盒厚度為60mm-80mm。由于翼緣板的寬度小于外墻板的厚度，為了避免外側(cè)立面不連續(xù)，h型鋼梁固定于外墻板的一側(cè)，外墻板的另一側(cè)上設置有封板7，封板的高度與h型鋼梁高度相同；

同樣地，鋼柱的厚度小于外墻板的厚度，鋼柱固定于外墻板的一側(cè)，與h型鋼梁同側(cè)，外墻板的另一側(cè)上也設置有封板，封板的高度與鋼柱高度相同；

封板與外墻板之間通過結構黏接材料連接，封板與h型鋼梁、鋼柱之間填充保溫材料。外墻板和封板均采用蒸壓加氣輕質(zhì)混凝土板或蒸壓加氣混凝土砌塊墻板。結構黏接材料優(yōu)選水泥砂漿加防裂網(wǎng)，保溫材料優(yōu)選巖棉、礦棉或聚苯板。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。