本發(fā)明涉及一種玻璃護(hù)欄固定裝置，尤其涉及一種鋁合金玻璃護(hù)欄固定裝置。

背景技術(shù)：

無(wú)框玻璃護(hù)欄外觀現(xiàn)代、簡(jiǎn)潔、美觀，大量用于建筑護(hù)欄中。現(xiàn)有無(wú)框玻璃護(hù)欄固定裝置包括兩個(gè)安裝方式，一種是安裝在地面上；另一種是埋在地面下，埋在地面下時(shí)，由于先安裝玻璃護(hù)板固定裝置，再通過(guò)在玻璃固定裝置的外周澆注混凝土，達(dá)到固定玻璃護(hù)板固定裝置的作用，在澆注混凝土?xí)r，混凝土容易進(jìn)入玻璃護(hù)板固定裝置的內(nèi)部，清理不易，也會(huì)影響后續(xù)零部件的安裝。

安裝在地面上的玻璃護(hù)欄固定裝置一般包括是整體安裝和分段安裝兩種，整體安裝時(shí)，玻璃護(hù)欄固定裝置的長(zhǎng)度和玻璃護(hù)欄的長(zhǎng)度一致，比較浪費(fèi)材料；分段安裝時(shí)，采用長(zhǎng)度較短的固定裝置，分段固定玻璃護(hù)欄，這樣就要求每段固定裝置嚴(yán)格對(duì)齊，否則難以安裝，而現(xiàn)有的分段固定玻璃護(hù)欄難以實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格對(duì)齊，安裝很不方便。

現(xiàn)有的固定裝置一般采用u型槽，其外觀不能滿足市場(chǎng)的需求，且不能夠起到防水的效果，使用的螺釘?shù)攘悴考O易生銹；且u型槽結(jié)構(gòu)的槽口寬度為固定值，不同厚度的玻璃板需配不同槽寬。

發(fā)明專利cn201809915u公開(kāi)了一種鋁合金無(wú)框玻璃護(hù)欄及其板材固定系統(tǒng)，其板材固定系統(tǒng)包括固定基座和活動(dòng)壓座，其中固定基座和活動(dòng)壓座通過(guò)緊固件相互固定連接并一起形成板材接收部。固定基座的腔內(nèi)可以設(shè)置有鋼條，鋼條可以設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔，固定基座和活動(dòng)壓座可以分別設(shè)有通孔，所述緊固件可以為鎖緊螺栓，鎖緊螺栓分別穿過(guò)活動(dòng)壓座的通孔和固定基座的通孔并最終擰入鋼條的調(diào)節(jié)螺紋孔。該結(jié)構(gòu)通用性好，無(wú)需根據(jù)玻璃厚度來(lái)匹配不同大小的固定系統(tǒng)；但是分段使用時(shí)，每段固定裝置難以對(duì)齊，致使玻璃安裝困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)不足，提供一種外觀美觀、防水效果好、方便安裝且便于拆卸的鋁合金玻璃護(hù)欄固定裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種鋁合金玻璃護(hù)欄固定裝置，包括固定裝置本體，所述固定裝置本體包括鋁合金護(hù)板、可調(diào)裝置和鋁合金支架，所述鋁合金護(hù)板覆蓋在所述鋁合金支架，與所述鋁合金支架相適配；所述可調(diào)裝置通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘安裝在所述鋁合金支架內(nèi)，并形成玻璃安裝部，所述鋁合金支架上設(shè)有安裝所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y孔；

所述鋁合金支架的一側(cè)設(shè)有安裝所述可調(diào)裝置的可調(diào)裝置安裝部，另一側(cè)設(shè)有形成玻璃安裝部的支撐板，所述可調(diào)裝置包括擠壓板。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)可調(diào)裝置調(diào)節(jié)螺釘緩慢夾緊玻璃，降低玻璃的破碎率，且可用于不同厚度的玻璃的安裝；另外，可調(diào)裝置通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘安裝在所述鋁合金支架內(nèi)，鋁合金護(hù)板覆蓋所述鋁合金支架，調(diào)節(jié)螺釘在護(hù)板內(nèi)側(cè)，不易生銹，且外觀美觀。

進(jìn)一步，還包括鋁合金導(dǎo)軌，所述鋁合金導(dǎo)軌為長(zhǎng)條形，所述鋁合金支架設(shè)在所述鋁合金導(dǎo)軌上，所述鋁合金導(dǎo)軌上設(shè)有內(nèi)卡槽和外卡槽，所述鋁合金支架的下端與所述內(nèi)卡槽相適配，所述鋁合金護(hù)板的下端與所述外卡槽相適配。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：在分段安裝玻璃護(hù)欄固定裝置時(shí)，先安裝鋁合金導(dǎo)軌，再將各段鋁合金支架通過(guò)鋁合金導(dǎo)軌安裝，能保證各端鋁合金支架的在同一直線上，玻璃方便安裝和拆卸。

進(jìn)一步，所述鋁合金護(hù)板包括護(hù)板本體，所述護(hù)板本體的上端設(shè)有夾緊玻璃的卡爪，所述卡爪內(nèi)安裝有彈性支撐條。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：一是能起到防水的效果，二是彈性支撐條在玻璃的兩個(gè)側(cè)面形成了夾緊點(diǎn)，能減小玻璃晃動(dòng)，三是由于彈性支撐條具有彈性，結(jié)合調(diào)節(jié)裝置，能夠適用于安裝不同厚度的玻璃。

進(jìn)一步，所述擠壓板和所述支撐板上設(shè)有至少一個(gè)t型凹槽。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：若擠壓板和支撐板為平板，則玻璃受力較均勻，夾持力較小，在擠壓板和支撐板設(shè)有至少一個(gè)t型凹槽，這樣就能在玻璃的側(cè)面形成幾處夾持力較大的地方，且上方的彈性支撐條對(duì)玻璃的夾持力也較大，能夠有效的防止玻璃的晃動(dòng)。

進(jìn)一步，所述護(hù)板本體的下端設(shè)有扣在所述鋁合金導(dǎo)軌外側(cè)的支腳，所述支腳的下端面與所述鋁合金導(dǎo)軌的下端面平齊。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：能夠保證鋁合金護(hù)板在鋁合金導(dǎo)軌或鋁合金支架上很好的滑動(dòng)。

進(jìn)一步，所述可調(diào)裝置為斜楔，還包括施壓板和受壓板，所述受壓板連接所述擠壓板和施壓板，所述施壓板為水平板，所述螺紋孔為豎向螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過(guò)所述豎向螺紋孔頂緊所述施壓板，所述豎向螺紋孔軸向與玻璃安裝面垂直，所述玻璃安裝面是指安裝玻璃的地面或地板。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：通過(guò)緩慢調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘，逐漸夾緊玻璃，降低玻璃爆破率，還能得到很好的夾緊效果。

進(jìn)一步，所述擠壓板的擠壓面與玻璃安裝面垂直，所述玻璃安裝面是指安裝玻璃的地面或地板。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：適用于垂直安裝的玻璃。

進(jìn)一步，所述擠壓板的擠壓面與玻璃安裝面之間的夾角小于90°。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：適用于傾斜安裝的玻璃。

進(jìn)一步，所述可調(diào)裝置還包括施壓板，所述可調(diào)裝置的施壓板與所述擠壓板平行，所述螺紋孔為橫向螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過(guò)所述橫向螺紋孔，頂緊所述施壓板，所述橫向螺紋孔的軸線與玻璃安裝面平行。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：可以在固定裝置的內(nèi)側(cè)直接調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘使可調(diào)裝置夾緊玻璃，調(diào)節(jié)方便。

進(jìn)一步，所述玻璃安裝部?jī)蓚?cè)設(shè)有彈性襯板。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：彈性襯板，能夠起到緩沖的作用，降低玻璃安裝時(shí)的破損率。

進(jìn)一步，所述鋁合金護(hù)板包括覆蓋在所述鋁合金支架上的上護(hù)板和呈u型結(jié)構(gòu)的下護(hù)板，所述下護(hù)板的外周設(shè)有多個(gè)嵌鉤，所述上護(hù)板上設(shè)有所述卡爪，所述卡爪內(nèi)設(shè)有所述彈性支撐條。

進(jìn)一步，所述嵌鉤呈l型。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：使固定裝置與混凝土的結(jié)合更加穩(wěn)固。

進(jìn)一步，所述下護(hù)板的上設(shè)有第一連接板，所述第一連接板的兩側(cè)與所述下護(hù)板的兩側(cè)板線連接。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：能夠防止混凝土進(jìn)入下護(hù)板內(nèi)，不需要后續(xù)清理下護(hù)板，且鋁合金支架與下護(hù)板配合較好。

進(jìn)一步，所述玻璃安裝部上方設(shè)有第二連接板，所述第二連接板的兩側(cè)與所述鋁合金支架線連接。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：防止鋁合金支架在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中因受壓而變形。

進(jìn)一步，還包括蓋板，所述蓋板通過(guò)蓋板螺釘固定在所述固定裝置本體的兩端，所述鋁合金支架上設(shè)有多個(gè)安裝所述蓋板的缺口。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果：對(duì)于分段安裝的固定裝置，兩端安裝蓋板，比較美觀。

進(jìn)一步，所述彈性支撐條內(nèi)設(shè)有空腔。

進(jìn)一步，所述彈性支撐條內(nèi)的空腔呈呂字型。

進(jìn)一步，所述彈性支撐內(nèi)的空腔呈品字型。

進(jìn)一步，所述鋁合金護(hù)板包括護(hù)板本體，所述護(hù)板本體包括水平護(hù)板和豎直護(hù)板，所述水平護(hù)板一端連接所述卡爪，另一端通過(guò)一斜護(hù)板與所述豎直護(hù)板連接。

進(jìn)一步，所述鋁合金支架的上端插接在所述護(hù)板本體與卡爪之間。

進(jìn)一步，所述水平護(hù)板的下端設(shè)有向下凸起，所述鋁合金支架的上端插接在所述護(hù)板本體與所述向下凸起及所述卡爪之間。

進(jìn)一步，所述鋁合金護(hù)板包括護(hù)板本體，所述護(hù)板本體呈圓弧形，所述鋁合金支架的上端插接在所述護(hù)板本體與卡爪之間。

進(jìn)一步，所述護(hù)板本體呈圓弧形，所述護(hù)板本體的上設(shè)有向下凸起，所述鋁合金支架的上端插接在所述護(hù)板本體與所述向下凸起之間。

進(jìn)一步，所述鋁合金支架上設(shè)有延伸板，所述延伸板通過(guò)固定螺釘固定在玻璃護(hù)欄安裝平臺(tái)上。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果：能夠用于懸掛式的玻璃護(hù)欄的固定安裝。

進(jìn)一步，所述鋁合金護(hù)板包括左側(cè)護(hù)板和右側(cè)護(hù)板，所述左側(cè)護(hù)板覆蓋所述延伸板，所述左側(cè)護(hù)板下端面上設(shè)有第一卡扣，所述延伸板上設(shè)有與所述第一卡扣相扣接的第二卡扣。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：左側(cè)護(hù)板和延伸板能夠配合的更好，起到防水的作用。

進(jìn)一步，所述螺紋孔為橫向螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過(guò)所述橫向螺紋孔頂緊所述擠壓板。

本發(fā)明還涉及一種玻璃護(hù)欄的安裝方法，具體包括以下步驟：

步驟1.確定護(hù)欄安裝方案，進(jìn)行方位測(cè)量，并畫(huà)出固定裝置的安裝定位線；

步驟2.根據(jù)護(hù)欄安裝方案，及方位測(cè)量的結(jié)果，裁剪鋁合金玻璃護(hù)欄固定裝置，包括裁剪鋁合金支架、鋁合金護(hù)板等；

步驟3.安裝固定裝置及玻璃，即安裝鋁合金護(hù)板、可調(diào)裝置及鋁合金支架；

步驟4.檢驗(yàn)是否穩(wěn)固，合格后交付。

本發(fā)明中玻璃護(hù)欄安裝方法的有益效果是：采用可調(diào)裝置，可適用于不同厚度的玻璃，使用鋁合金護(hù)板外觀美觀且防水。

進(jìn)一步，在步驟3中，安裝鋁合金玻璃護(hù)欄固定裝置的具體步驟如下：

1)、在鋁合金導(dǎo)軌及固定裝置本體的安裝地面上打安裝螺栓的孔，在孔內(nèi)灌入化學(xué)藥劑，所述化學(xué)藥劑為膠粘結(jié)劑，放入化學(xué)錨栓，將錨栓砸緊，取下錨栓上平頭內(nèi)六角螺絲，待錨栓固定后，將鋁合金導(dǎo)軌沿所述安裝定位線放置，并用平頭內(nèi)六角螺絲將鋁合金導(dǎo)軌固定；

2)、在鋁合金護(hù)板的卡爪內(nèi)放入彈性支撐條，并在鋁合金支架內(nèi)安裝可調(diào)裝置，在玻璃安裝部的兩側(cè)放入彈性襯板；

3)、沿鋁合金導(dǎo)軌將多個(gè)鋁合金支架依次安裝固定，接著將玻璃安裝至玻璃安裝部，并通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)裝置夾緊玻璃，最后安裝帶有彈性支撐條的鋁合金護(hù)板。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：所述鋁合金導(dǎo)軌為長(zhǎng)條型，采用多個(gè)所述鋁合金支架依次安裝在鋁合金導(dǎo)軌上，分段固定玻璃護(hù)欄，能保證各鋁合金支架?chē)?yán)格對(duì)齊，便于玻璃的安裝及拆卸。

進(jìn)一步，在步驟3中，安裝鋁合金玻璃護(hù)欄固定裝置的具體步驟如下：

1)、將帶有嵌鉤的下護(hù)板放置在安裝面上，所述安裝面為地面或沒(méi)有凝固的混凝土面，并將下護(hù)板固定；

2)、在下護(hù)板的兩側(cè)澆筑混凝土，形成u型槽結(jié)構(gòu)，待混凝土凝固后，嵌鉤嵌入混凝土中，并去除下護(hù)板上的第一連接板；

3)、去除鋁合金支架上的第二連接板，并在鋁合金支架內(nèi)安裝可調(diào)裝置及彈性襯板，在上護(hù)板內(nèi)安裝彈性支撐條；

4)、將鋁合金支架安裝至下護(hù)板內(nèi)，然后將玻璃放入玻璃安裝部?jī)?nèi)，并通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)裝置夾緊玻璃，最后將安裝有彈性支撐條的上護(hù)板扣接在鋁合金支架的上部。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：在下護(hù)板上設(shè)有第一連接板，在安裝時(shí)能夠防止混凝土進(jìn)入下護(hù)板內(nèi)，不需要后續(xù)清理下護(hù)板，且后續(xù)安裝鋁合金支架與下護(hù)板配合較好，鋁合金支架上設(shè)有第二連接板能防止鋁合金支架在運(yùn)輸過(guò)程中受壓變形。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1中的鋁合金支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例1中的鋁合金護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例1中的可調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例2中的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例2中的鋁合金支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例2中的鋁合金護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例2中的斜楔型可調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例2中的可調(diào)裝置安裝在鋁合金支架內(nèi)的狀態(tài)示意圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例2中的鋁合金導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明實(shí)施例3中的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明實(shí)施例3中的鋁合金護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明實(shí)施例4中的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本發(fā)明實(shí)施例4中的鋁合金護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本發(fā)明實(shí)施例5中的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為本發(fā)明實(shí)施例6中的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為本發(fā)明實(shí)施例7中的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為本發(fā)明實(shí)施例7中的鋁合金支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19為本發(fā)明實(shí)施例7中的固定裝置安裝的狀態(tài)示意圖；

圖20為本發(fā)明實(shí)施例8中的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21為本發(fā)明實(shí)施例8中的下護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖22為本發(fā)明實(shí)施例8中的鋁合金支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖23為本發(fā)明實(shí)施例8中的固定裝置安裝后的狀態(tài)示意圖；

在附圖中，各標(biāo)號(hào)所表示的部件名稱列表如下：1、鋁合金護(hù)板，1-1、向下凸起，1-2、卡爪，1-3、水平護(hù)板，1-4、斜護(hù)板，1-5、豎直護(hù)板，1-6、支腳，1-7,、第一卡扣，1-8、左側(cè)護(hù)板，1-9、右側(cè)護(hù)板，1-10、上護(hù)板，1-11、下護(hù)板，1-12、嵌鉤，1-13、第一連接板，2、鋁合金支架，2-1、缺口，2-2、可調(diào)裝置安裝部，2-3、橫向螺紋孔，2-4、豎向螺紋孔，2-5、延伸板，2-6、第二卡扣，2-7、第二連接板，3、可調(diào)裝置，3-1、施壓板，3-2、擠壓板，3-21、擠壓面，3-3、受壓板，4、t型凹槽，5、調(diào)節(jié)螺釘，6、彈性襯板，7、鋁合金導(dǎo)軌，7-1、內(nèi)卡槽，7-2、外卡槽，8、彈性支撐條，9、玻璃安裝部，10、玻璃護(hù)欄安裝平臺(tái)，11、固定螺釘，12、玻璃。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

如圖1-4所示，一種鋁合金玻璃護(hù)欄固定裝置，包括固定裝置本體，所述固定裝置本體包括鋁合金護(hù)板1、可調(diào)裝置3和鋁合金支架2，所述鋁合金護(hù)板1覆蓋在所述鋁合金支架2，與所述鋁合金支架2相適配；所述可調(diào)裝置3通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘5安裝在所述鋁合金支架2內(nèi)，并形成玻璃安裝部9，所述鋁合金支架2上設(shè)有安裝所述調(diào)節(jié)螺釘5的螺紋孔；

所述鋁合金支架2的一側(cè)設(shè)有安裝所述可調(diào)裝置的可調(diào)裝置安裝部2-2，另一側(cè)設(shè)有形成玻璃安裝部9的支撐板，所述可調(diào)裝置3包括擠壓板3-2。

所述擠壓板3-2和所述支撐板上設(shè)有至少一個(gè)t型凹槽4。

所述可調(diào)裝置3還包括施壓板3-1，所述可調(diào)裝置的施壓板3-1與所述擠壓板3-2平行，所述螺紋孔為橫向螺紋孔2-3，所述調(diào)節(jié)螺釘5穿過(guò)所述橫向螺紋孔2-3，頂緊所述施壓板3-1，所述橫向螺紋孔2-3的軸線與玻璃安裝面平行。

所述玻璃安裝部9兩側(cè)設(shè)有彈性襯板6，所述彈性襯板6用于夾緊玻璃時(shí)，起到緩沖的作用。

所述鋁合金護(hù)板1包括護(hù)板本體，所述護(hù)板本體呈圓弧形，所述護(hù)板本體的上端設(shè)有向下凸起1-1，所述鋁合金支架2的上端插接在所述護(hù)板本體與所述向下凸起1-1之間；

所述擠壓板3-2的擠壓面3-21與玻璃安裝面垂直，所述玻璃安裝面是指安裝玻璃12的地面或地板。

還包括蓋板(圖中未畫(huà)出)，所述蓋板通過(guò)蓋板螺釘固定在所述固定裝置的兩端，所述鋁合金支架2上設(shè)有多個(gè)安裝所述蓋板螺釘?shù)娜笨?-1。

實(shí)施例2

如圖5-圖10所示，與實(shí)施例1的不同之處在于，還包括鋁合金導(dǎo)軌7，所述鋁合金導(dǎo)軌7上設(shè)有內(nèi)卡槽7-1和外卡槽7-2，所述鋁合金支架2的下端與所述內(nèi)卡槽7-1相適配，所述鋁合金護(hù)板1的下端與所述外卡槽7-2相適配；

所述可調(diào)裝置3為斜楔，還包括施壓板3-1和受壓板3-3，所述受壓板3-3連接所述擠壓板3-2和施壓板3-1，所述施壓板3-1為水平板，所述螺紋孔為豎向螺紋孔2-4，所述調(diào)節(jié)螺釘5穿過(guò)所述豎向螺紋孔2-4頂緊所述施壓板，所述豎向螺紋孔2-4軸向與玻璃安裝面垂直，所述玻璃安裝面是指安裝玻璃12的地面或地板。

所述鋁合金護(hù)板1包括護(hù)板本體，所述護(hù)板本體的上端設(shè)有夾緊玻璃的卡爪1-2，所述卡爪1-2內(nèi)安裝有彈性支撐條8，所述彈性支撐條8內(nèi)的空腔呈圓孔、呂字型或品字型。

所述護(hù)板本體包括水平護(hù)板1-3和豎直護(hù)板1-5，所述水平護(hù)板1-3一端連接所述卡爪1-2，另一端通過(guò)一斜護(hù)板1-4與所述豎直護(hù)板1-5連接，所述鋁合金支架2的上端插接在所述護(hù)板本體與卡爪1-2之間。

實(shí)施例3

如圖11-圖12所示，與實(shí)施例2的不同之處在于，所述水平護(hù)板的下端設(shè)有向下凸起1-1，所述鋁合金支架2的上端插接在所述護(hù)板本體與所述向下凸起1-1及所述卡爪1-2之間；

另外，所述護(hù)板本體的下端設(shè)有扣在所述鋁合金導(dǎo)軌7外側(cè)的支腳1-6，所述支腳1-6的下端面與所述鋁合金導(dǎo)軌7的下端面平齊。

實(shí)施例4

如圖13-圖14所示，與實(shí)施例3的不同之處在于，所述鋁合金護(hù)板1包括護(hù)板本體，所述護(hù)板本體呈圓弧形，所述鋁合金支架2的上端插接在所述護(hù)板本體與卡爪1-2之間。

實(shí)施例5

如圖15所示，與實(shí)施4的不同之處在于，所述擠壓板3-2的擠壓面3-21與玻璃安裝面之間的夾角小于90°，適用于傾斜安裝的玻璃，所述護(hù)板本體包括左側(cè)護(hù)板本體和右側(cè)護(hù)板本體，所述左側(cè)護(hù)板本體呈圓弧形，向外凸起，所述右側(cè)護(hù)板本體呈s型，能夠用于傾斜安裝的玻璃護(hù)欄。

實(shí)施例6

如圖16所示，與實(shí)施例3的不同之處在于，所述鋁合金護(hù)板包括護(hù)板本體，所述護(hù)板本體為圓弧形，所述可調(diào)裝置3的施壓板3-1與所述擠壓板3-2平行，所述鋁合金支架2上設(shè)有安裝調(diào)節(jié)螺釘5的橫向螺紋孔2-3，所述調(diào)節(jié)螺釘5穿過(guò)所述橫向螺紋孔2-3頂緊所述施壓板3-1，所述橫向螺紋孔2-3的軸線與擠壓板3-2的擠壓面3-21垂直。

實(shí)施7

如圖17-19所示，與實(shí)施例1的不同之處在于，所述鋁合金支架2上設(shè)有延伸板2-5，所述延伸板2-5通過(guò)固定螺釘11固定在玻璃護(hù)欄安裝平臺(tái)10上，能夠用于懸掛式的玻璃護(hù)欄的固定安裝，所述鋁合金護(hù)板包括左側(cè)護(hù)板1-8和右側(cè)護(hù)板1-9，所述左側(cè)護(hù)板1-8覆蓋所述延伸板2-5，所述左側(cè)護(hù)板1-8下端面上設(shè)有第一卡扣1-7，所述延伸板2-5上設(shè)有與所述第一卡扣1-7相扣接的第二卡扣2-6；所述螺紋孔為橫向螺紋孔2-3，所述調(diào)節(jié)螺釘5穿過(guò)所述橫向螺紋孔2-3頂緊所述擠壓板3-2，所述調(diào)節(jié)裝置3的擠壓板和施壓板是同一塊板；

所述右側(cè)護(hù)板1-9的上端設(shè)有卡爪1-2，所述卡爪1-2內(nèi)設(shè)有彈性支撐條8，所述彈性支撐條8內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)空腔，空腔形狀可以為通孔、呂字型或品字型；

所述擠壓板3-1和支撐板上沒(méi)有所述的t型凹槽。

實(shí)施例8

如圖19-圖23與實(shí)施例1的不同之處在于，所述鋁合金護(hù)板包括覆蓋在所述鋁合金支架上的上護(hù)板1-10和呈u型結(jié)構(gòu)的下護(hù)板1-11，所述下護(hù)板1-11的外周設(shè)有多個(gè)嵌鉤1-12，所述嵌鉤1-12呈l型；

所述下護(hù)板1-11的上設(shè)有第一連接板1-13，所述第一連接板1-13的兩側(cè)與所述下護(hù)板1-11的兩側(cè)板線連接，所述玻璃安裝部9上方設(shè)有第二連接板2-7，所述第二連接板2-7的兩側(cè)與所述鋁合金支架2線連接；

所述上護(hù)板1-10包括兩個(gè)，其上分別設(shè)有卡爪1-2，所述卡爪1-2內(nèi)設(shè)有彈性支撐條8，所述彈性支撐條8內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)空腔，空腔形狀可以為通孔、呂字型或品字型；此種固定裝置適合埋在安裝面下方。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明還涉及一種玻璃護(hù)欄的安裝方法，下面給出兩種具體的安裝方法：

方法一

一種玻璃護(hù)欄的安裝方法，可以用于上述實(shí)施例2-實(shí)施例6的安裝，具體包括以下步驟：

步驟1.確定護(hù)欄安裝方案，進(jìn)行方位測(cè)量，并畫(huà)出鋁合金玻璃護(hù)欄固定裝置的安裝定位線；

步驟2.根據(jù)護(hù)欄安裝方案，及方位測(cè)量的結(jié)果，裁剪鋁合金玻璃護(hù)欄固定裝置，包括裁剪鋁合金支架2、鋁合金護(hù)板1等；

步驟3.安裝固定裝置及玻璃，即安裝鋁合金護(hù)板1、可調(diào)裝置3及鋁合金支架2，安裝鋁合金玻璃護(hù)欄固定裝置的具體步驟如下：

1)、在鋁合金導(dǎo)軌7及固定裝置本體的安裝地面上打安裝螺栓的孔，在孔內(nèi)灌入化學(xué)藥劑，所述化學(xué)藥劑為膠粘結(jié)劑，放入化學(xué)錨栓，將錨栓砸緊，取下錨栓上平頭內(nèi)六角螺絲，待錨栓固定后，將鋁合金導(dǎo)軌7沿所述安裝定位線放置，并用平頭內(nèi)六角螺絲將鋁合金導(dǎo)軌7固定；

2)、在鋁合金護(hù)板的卡爪內(nèi)放入彈性支撐條8，并在鋁合金支架2內(nèi)安裝可調(diào)裝置3，在玻璃安裝部9的兩側(cè)放入彈性襯板6；

3)、沿鋁合金導(dǎo)軌7安裝帶有彈性襯板6及可調(diào)裝置3的鋁合金支架2，接著將玻璃12安裝至玻璃安裝部9，并通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)裝置3夾緊玻璃12，最后安裝外側(cè)的帶有彈性支撐條8的鋁合金護(hù)板1。

步驟4.檢驗(yàn)是否穩(wěn)固，合格后交付。

方法二

另一種安裝方法可以用于上述實(shí)施例8的安裝，與上述安裝方法的不同之處在于：

在步驟3中，安裝鋁合金玻璃護(hù)欄固定裝置的具體步驟如下：

1)、將帶有嵌鉤1-12的下護(hù)板1-11放置在安裝面上，所述安裝面為地面或沒(méi)有凝固的混凝土面，并將下護(hù)板1-11固定；

2)、在下護(hù)板1-11的兩側(cè)澆筑混凝土，形成u型槽結(jié)構(gòu)，待混凝土凝固后，嵌鉤1-12嵌入混凝土中，并去除下護(hù)板1-11上的第一連接板1-13；

3)、去除鋁合金支架2上的第二連接板2-7，并在鋁合金支架內(nèi)安裝可調(diào)裝置3及彈性襯板6，在上護(hù)板1-10內(nèi)安裝彈性支撐條8；

4)、將鋁合金支架2安裝至下護(hù)板1-11內(nèi)，然后將玻璃12放入玻璃安裝部9內(nèi)，并通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)裝置3夾緊玻璃12，最后將安裝有彈性支撐條8的上護(hù)板1-10扣接在鋁合金支架2的上部。