本發(fā)明涉及幕墻系統(tǒng)，特別涉及一種窗式框架幕墻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中普通框架幕墻系統(tǒng)，并未充分利用橫梁和立柱來構(gòu)成安裝開啟扇的窗框，均需要另外制作用于安裝開啟扇的窗框，再將窗框安裝在橫梁和立柱上以構(gòu)成框架幕墻，這樣顯然不夠節(jié)省材料，造成了材料的浪費。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的框架幕墻玻璃面板更換大多需要施工人員從室外進行拆裝，給施工人員的生命安全帶來危險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是提出一種窗式框架幕墻系統(tǒng)，旨在為施工人員提供從室內(nèi)進行拆裝的方便，以及節(jié)省幕墻的材料。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種窗式框架幕墻系統(tǒng)，包括：

第一安裝框，具有前后朝向的第一框口，所述第一安裝框前端的內(nèi)側(cè)朝內(nèi)延伸設(shè)置出限位面框；

固定窗框，扣接在所述第一安裝框的內(nèi)側(cè)，且位于所述限位面框的后方，所述固定窗框的前側(cè)面與所述限位面框的后側(cè)面共同限定出固定夾槽；以及，

固定玻璃板，安裝于所述第一安裝框內(nèi)，且所述固定玻璃板的側(cè)部對應(yīng)插置于所述固定夾槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述固定窗框包括：

固定窗框主框體，位于所述第一安裝框的內(nèi)側(cè)，且與所述第一安裝框的內(nèi)側(cè)面呈相對設(shè)置；

固定窗框前側(cè)板，自所述固定窗框主框體的前側(cè)部朝所述第一安裝框的內(nèi)側(cè)面延伸出，所述固定窗框前側(cè)板的前側(cè)面與所述固定玻璃板抵接；

固定窗框后側(cè)板，自所述固定窗框主框體的后側(cè)部朝所述第一安裝框的內(nèi)側(cè)面延伸出；

第一卡扣，自所述固定窗框主框體靠近所述第一安裝框的表面延伸出；以及，

第二卡扣，設(shè)于所述固定窗框后側(cè)板的靠近所述第一安裝框的一端；

所述第一安裝框的內(nèi)側(cè)面設(shè)有對應(yīng)與所述第一卡扣和第二卡扣扣持的第三卡扣和第四卡扣。

優(yōu)選地，所述第一安裝框包括：

第一安裝框主框體；

外延框，自所述第一安裝框主框體的前端朝前延伸出；以及，

所述限位面框，自所述外延框的內(nèi)側(cè)面的方向延伸出。

優(yōu)選地，所述第三卡扣具有自所述第一安裝框的內(nèi)側(cè)面的后側(cè)延伸出的第一延伸板、以及自所述第一延伸板的外側(cè)向前延伸出的第一卡板；

所述第四卡扣具有自所述第一安裝框的內(nèi)側(cè)面的方向延伸出的第二延伸板、以及自所述第二延伸板的外側(cè)向后延伸出的第二卡板。

優(yōu)選地，所述固定窗框的前側(cè)面呈凹凸面設(shè)置，所述固定窗框的前側(cè)面與所述固定玻璃板之間設(shè)有壓入式密封膠條和/或密封膠。

優(yōu)選地，所述的窗式框架幕墻系統(tǒng)還包括：

第二安裝框，具有前后朝向的第二框口；

活動窗框，一側(cè)端部轉(zhuǎn)動安裝于所述第二安裝框內(nèi)，所述活動窗框包括活動窗框主框體、以及扣接在所述活動窗框主框體的前端面的前面框，所述活動窗框主框體的內(nèi)側(cè)形成有朝前的第一阻擋面，所述前面框的內(nèi)側(cè)具有與所述第一阻擋面相對且間隔設(shè)置的第二阻擋面，所述第一阻擋面和所述第二阻擋面共同圍設(shè)形成活動夾槽；以及，

活動玻璃板，安裝于所述活動窗框內(nèi)，且所述活動玻璃板的側(cè)部對應(yīng)插置于所述活動夾槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述前面框包括：

前面框板，與所述活動窗框主框體的前端面呈相對設(shè)置，且所述前面框板的后側(cè)面為所述第二阻擋面；以及，

扣接框板，自所述前面框主體框的后端面朝后延伸，所述扣接框板設(shè)有卡扣突起；

所述活動窗框的內(nèi)側(cè)面設(shè)有對應(yīng)與所述扣接框板扣持的卡扣凹槽。

優(yōu)選地，所述第一阻擋面呈凹凸面設(shè)置，所述第一阻擋面與所述活動玻璃板的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有硅酮結(jié)構(gòu)膠。

優(yōu)選地，所述第一安裝框和第二安裝框均由橫梁和立柱圍設(shè)形成，其中，所述立柱的后側(cè)延伸出側(cè)向突出所述立柱設(shè)置的加強柱。

優(yōu)選地，所述加強柱的前側(cè)面通過連接螺釘固定有朝前后方向設(shè)置的第一遮擋板，所述第一遮擋板具有與所述加強柱的外側(cè)面相對且間隔設(shè)置的第一遮擋板主體、以及自所述第一遮擋板主體的后側(cè)面朝所述加強柱的前側(cè)面延伸出的多個抵接突起，所述抵接突起的后端與所述加強柱的前側(cè)面抵接，所述連接螺釘正對所述多個抵接突起之間的間隙設(shè)置；和/或，

自所述橫梁的內(nèi)側(cè)面的后端延伸出有朝前后方向設(shè)置的第二遮擋板。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案中，利用固定窗框和限位面框可將固定玻璃板安裝在由橫梁和立柱圍設(shè)形成的第一安裝框內(nèi)，充分利用橫梁和立柱來構(gòu)成第一安裝框，實現(xiàn)對材料的節(jié)省。此外，固定窗框扣接在第一安裝框的內(nèi)側(cè)，如果固定玻璃板發(fā)生破損，施工人員可以方便地從室內(nèi)拆下固定窗框，從而對固定玻璃板進行更換。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明提供的窗式框架幕墻系統(tǒng)的第一實施例的標(biāo)準(zhǔn)橫剖示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的窗式框架幕墻系統(tǒng)的第二實施例的標(biāo)準(zhǔn)橫剖示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的窗式框架幕墻系統(tǒng)的第三實施例的標(biāo)準(zhǔn)橫剖示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的窗式框架幕墻系統(tǒng)的第四實施例的標(biāo)準(zhǔn)豎剖示意圖；

圖5為本發(fā)明提供的窗式框架幕墻系統(tǒng)的第五實施例的標(biāo)準(zhǔn)豎剖示意圖；

圖6為本發(fā)明提供的窗式框架幕墻系統(tǒng)的第六實施例的標(biāo)準(zhǔn)豎剖示意圖；

圖7為本發(fā)明提供的窗式框架幕墻系統(tǒng)的第七實施例的標(biāo)準(zhǔn)豎剖示意圖；

圖8為本發(fā)明提供的窗式框架幕墻系統(tǒng)的第八實施例的標(biāo)準(zhǔn)豎剖示意圖。

附圖標(biāo)號說明：

本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

需要說明，若本發(fā)明實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，若本發(fā)明實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。

本發(fā)明提出一種窗式框架幕墻系統(tǒng)，如圖1和圖4所示，包括第一安裝框100、扣接在所述第一安裝框100的內(nèi)側(cè)的固定窗框5、以及安裝于所述第一安裝框100內(nèi)的固定玻璃板101。第一安裝框100可以由橫梁300和立柱400圍設(shè)形成，只需在橫梁300和立柱400的基礎(chǔ)上安裝小型部件即可，如此充分利用橫梁300和立柱400，而不需要單獨制造整個窗框，從而節(jié)省材料，幕墻的窗框大多由鋁合金等金屬材料制成，價格較為昂貴，工程中，對于整個窗式框架幕墻系統(tǒng)，可以節(jié)省不少材料。不妨將朝向室內(nèi)的方向稱為后向，而將朝向室外的方向稱為前向，第一安裝框100具有前后朝向的第一框口，所述第一安裝框100前端的內(nèi)側(cè)朝內(nèi)延伸設(shè)置出限位面框1。所述固定窗框5位于所述限位面框1的后方，所述固定窗框5的前側(cè)面與所述限位面框1的后側(cè)面共同限定出固定夾槽102，固定玻璃板101的側(cè)部對應(yīng)插置于所述固定夾槽102內(nèi)。本發(fā)明利用固定窗框5和限位面框1可將固定玻璃板101安裝在由橫梁300和立柱400圍設(shè)形成的第一安裝框100內(nèi)，充分利用橫梁300和立柱400來構(gòu)成第一安裝框100，實現(xiàn)對材料的節(jié)省。此外，固定窗框5扣接在第一安裝框100的內(nèi)側(cè)，如果固定玻璃板101發(fā)生破損，施工人員可以從室內(nèi)拆下固定窗框5，從而對固定玻璃板101進行更換，高空從室外施工非常危險，施工人員可以不必從室外進行施工。

具體地，如圖1和圖4所示，所述固定窗框5包括位于所述第一安裝框100的內(nèi)側(cè)的固定窗框主框體51、自所述固定窗框主框體51的前側(cè)部朝所述第一安裝框100的內(nèi)側(cè)面延伸出的固定窗框前側(cè)板52、以及自所述固定窗框主框體51的后側(cè)部朝所述第一安裝框100的內(nèi)側(cè)面延伸出的固定窗框后側(cè)板53。固定窗框主框體51可以由橫梁300和立柱400圍設(shè)形成，以節(jié)省材料。固定窗框主框體51與所述第一安裝框100的內(nèi)側(cè)面呈相對設(shè)置，所述固定窗框前側(cè)板52的前側(cè)面與所述固定玻璃板101抵接，從后側(cè)阻止固定玻璃板101運動。自所述固定窗框主框體51靠近所述第一安裝框100的表面延伸出有第一卡扣54，所述固定窗框后側(cè)板53的靠近所述第一安裝框100的一端設(shè)有第二卡扣531，所述第一安裝框100的內(nèi)側(cè)面設(shè)有對應(yīng)與所述第一卡扣54和第二卡扣531扣持的第三卡扣3和第四卡扣4。如圖1和圖4所示，由于第一卡扣54自固定窗框后側(cè)板53靠近所述第一安裝框100的表面延伸出，且固定窗框后側(cè)板53位于固定窗框5的后側(cè)，施工人員由后向前推擠固定窗框后側(cè)板53，就能打開第一卡扣54和第三卡扣3之間的扣持，下一步，移動固定窗框5，就能打開第二卡扣531和第四卡扣4之間的扣持，如此可以方便地拆卸固定窗框5。

具體地，所述第一安裝框100包括第一安裝框主框體、自所述第一安裝框主框體的前端朝前延伸出的外延框2、以及自所述外延框2的內(nèi)側(cè)面的方向延伸出的所述限位面框1。第一安裝框主框體、外延框2、以及限位面框1一體成型。外延框2并非必要，限位面框1可以直接由第一安裝框100的內(nèi)側(cè)面延伸出。常規(guī)框架幕墻中，除了設(shè)置固定窗扇外，往往還需要設(shè)置可開啟的窗扇，而從外觀上看，可開啟的窗扇所在位置的窗框的四邊，一般會相對于固定窗扇有所凸出，外觀上會顯得比固定窗框5高度和寬度尺寸更大，設(shè)置外延框2能使固定窗扇從外觀上看與可開啟的窗框更加統(tǒng)一。

具體地，如圖1和圖4所示，所述第三卡扣3具有自所述第一安裝框的內(nèi)側(cè)面的后側(cè)延伸出的第一延伸板32、以及自所述第一延伸板32的外側(cè)向前延伸出的第一卡板31。所述第四卡扣4具有自所述第一安裝框的內(nèi)側(cè)面的方向延伸出的第二延伸板41、以及自所述第二延伸板41的外側(cè)向后延伸出的第二卡板42。上述第三卡扣3和第四卡扣4的結(jié)構(gòu)簡單，適合小尺寸制造，能節(jié)省材料。如圖4所示，橫梁300上設(shè)有第一延伸板32，但如圖1至圖3所示，如果立柱400的后側(cè)延伸出側(cè)向突出所述立柱400設(shè)置的加強柱401，第一延伸板32可以與加強柱401的前側(cè)板制造成一個整體，從而不必另行設(shè)置第一延伸板32，以節(jié)省材料。

為了更穩(wěn)定地將固定玻璃板101固定于固定夾槽102內(nèi)，所述固定窗框5的前側(cè)面可以呈凹凸面設(shè)置，所述固定窗框5的前側(cè)面與所述固定玻璃板101之間設(shè)有壓入式密封膠條和/或密封膠71，壓入式密封膠條和/或密封膠71的設(shè)置可以從后面壓緊固定玻璃板101，防止固定玻璃板101在固定夾槽102內(nèi)松動，由于壓入式密封膠條和/或密封膠71質(zhì)地柔軟，不會擠碎固定玻璃板101。固定窗框5的前側(cè)面呈凹凸面設(shè)置能使壓入式密封膠條和/或密封膠71不易相對于固定窗框5的前側(cè)面滑動。在安裝的過程中，應(yīng)當(dāng)先安裝固定玻璃板101，再安裝固定窗框5，壓入式密封膠條和/或密封膠71設(shè)置在固定窗框5的前側(cè)面與所述固定玻璃板101之間，能方便施工人員在最后一步把握固定玻璃板101固定的松緊程度。

如圖7所示，固定窗框5可位于建筑物的頂層；如圖8所示，固定窗框5可位于建筑物的底層。

上述結(jié)構(gòu)中，安裝于第一安裝框100的固定玻璃板101不可活動和開啟，常規(guī)框架幕墻中，除了設(shè)置固定窗扇外，往往還需要設(shè)置可開啟的窗扇，為了保證從室內(nèi)和室外觀看窗式框架幕墻系統(tǒng)的整體效果統(tǒng)一，所述窗式框架幕墻系統(tǒng)還可以包括具有前后朝向的第二框口的第二安裝框200、一側(cè)端部轉(zhuǎn)動安裝于所述第二安裝框200內(nèi)的活動窗框6、以及安裝于所述活動窗框6內(nèi)的活動玻璃板203。所述第二安裝框200通過對第一安裝框100的銑切加工形成。同理，第二安裝框200也可以位于建筑物的頂層或者底層。如圖2所示，活動窗框6可以通過鉸鏈204轉(zhuǎn)動安裝于所述第二安裝框200內(nèi)的活動窗框6。所述活動窗框6包括活動窗框主框體61、以及扣接在所述活動窗框主框體61的前端面的前面框62，所述活動窗框主框體61的內(nèi)側(cè)形成有朝前的第一阻擋面611，所述前面框62的內(nèi)側(cè)具有與所述第一阻擋面611相對且間隔設(shè)置的第二阻擋面621，所述第一阻擋面611和所述第二阻擋面621共同圍設(shè)形成活動夾槽202，所述活動玻璃板203的側(cè)部對應(yīng)插置于所述活動夾槽202內(nèi)。如圖5所示，用戶可以通過推動活動窗框6上側(cè)，使活動窗框6自上側(cè)開啟，而如圖6所示，用戶可以通過推動活動窗框6下側(cè)，使活動窗框6自下側(cè)開啟，同理，通過改變設(shè)置方向，本發(fā)明的活動窗框6也可以為自左側(cè)開啟、自右側(cè)開啟，如圖3所示設(shè)計者還可以根據(jù)需要設(shè)置風(fēng)撐10等部件，在此不再贅述?；顒哟翱蛑骺蝮w61和前面框62相互扣接，安裝拆卸方便。此外，如圖2、圖3、圖5和圖6所示，由于限位面框1和前面框62分別位于第一安裝框100和第二安裝框200的前側(cè)，可以根據(jù)需要將限位面框1的前側(cè)表面和前面框62的前側(cè)表面設(shè)計成相同的形狀和尺寸，以保證從室外觀看窗式框架幕墻系統(tǒng)的整體效果統(tǒng)一。

具體地，如圖2所示，所述前面框62包括前面框板622、以及自所述前面框62主體框的后端面朝后延伸的扣接框板623。所述前面框板622與所述活動窗框主框體61的前端面呈相對設(shè)置，且所述前面框板622的后側(cè)面為所述第二阻擋面621。所述扣接框板623設(shè)有卡扣突起6231，所述活動窗框6的內(nèi)側(cè)面設(shè)有對應(yīng)與所述扣接框板623扣持的卡扣凹槽612。上述前面框62的結(jié)構(gòu)簡單，施工人員在需要組裝前面框62和活動窗框主框體61時，通過緊壓兩者就可以進行組裝，需要拆開前面框62和活動窗框主框體61時，只需用力使前面框62略微產(chǎn)生彈性變形就可以拆開，可見拆裝十分方便。此外，與其他結(jié)構(gòu)的卡扣組合的窗框相比，本發(fā)明中，前面框62和活動窗框主框體61的連接部位完全被前面框板622擋住，使前面框62和活動窗框6的連接處不易被酸性雨水侵蝕，也不易積累灰塵。

為了更穩(wěn)定地將活動玻璃板203固定于活動夾槽202內(nèi)，所述第一阻擋面611可以呈凹凸面設(shè)置，所述第二阻擋面621與所述活動玻璃板203的內(nèi)側(cè)面之間可以設(shè)有硅酮結(jié)構(gòu)膠72，硅酮結(jié)構(gòu)膠72的設(shè)置可以從后側(cè)面壓緊活動玻璃板203，防止活動玻璃板203在活動夾槽202內(nèi)松動，由于硅酮結(jié)構(gòu)膠72質(zhì)地柔軟，不會擠碎活動玻璃板203。凹凸面設(shè)置能使硅酮結(jié)構(gòu)膠72不易相對于第一阻擋面611滑動。在安裝的過程中，施工人員可以在硅酮結(jié)構(gòu)膠72的兩面涂抹粘膠，先將硅酮結(jié)構(gòu)膠72的一面貼于第一阻擋面611內(nèi)，再將活動玻璃板203貼置于硅酮結(jié)構(gòu)膠72的另一面。

為了提高從室外觀察窗式框架幕墻系統(tǒng)時的外觀的緊湊感，使窗式框架幕墻系統(tǒng)的立面效果更加美觀，設(shè)計者常力圖使相鄰兩玻璃板之間的距離更加接近。為使相鄰兩玻璃板之間的距離更加接近，橫梁300和立柱400的截面積往往需要制作得更小，而橫梁300和立柱400的截面積小，有可能影響到橫梁300和立柱400的受力強度。為了解決以上技術(shù)問題，如圖1所示，可以在立柱400的后側(cè)延伸出側(cè)向突出所述立柱400設(shè)置的加強柱401，加強柱401可以與立柱400一體成型。同理，也可以在橫梁300的后側(cè)延伸出側(cè)向突出所述橫梁300設(shè)置的加強梁。

為了在活動窗框6位于關(guān)閉位置時，活動窗框6與立柱400之間的縫隙能被封閉，如圖2、圖3、圖5和圖6所示，可以分別在立柱400和橫梁300上設(shè)置第一遮擋板8和第二遮擋板9。所述加強柱401的前側(cè)面可以通過連接螺釘83固定有朝前后方向設(shè)置的第一遮擋板8，所述第一遮擋板8具有與所述加強柱401的前側(cè)面相對且間隔設(shè)置的第一遮擋板主體81、以及自所述第一遮擋板主體81的后側(cè)面朝所述加強柱401的前側(cè)面延伸出的多個抵接突起82，所述抵接突起82的后端與所述加強柱401的前側(cè)面抵接，所述連接螺釘83正對所述多個抵接突起82之間的間隙設(shè)置。第一遮擋板8可以遮擋活動窗框6與立柱400之間的縫隙，以使得在活動窗框6位于關(guān)閉位置時，活動窗框6與第二安裝框200之間的縫隙能被封閉。采用上述第一遮擋板8的結(jié)構(gòu)，施工人員在安裝第一遮擋板8時，可以適當(dāng)擰緊連接螺釘83，以使第一遮擋板主體81適當(dāng)受壓發(fā)生變形，使抵接突起82的后端與加強柱401的外側(cè)面抵接更加緊密。如圖2和圖3所示，可以根據(jù)需要將第一遮擋板8的后側(cè)面和固定窗框后側(cè)板53的豎向框邊的后側(cè)面設(shè)計成相同的形狀和尺寸，以保證從室內(nèi)觀看窗式框架幕墻系統(tǒng)的整體效果統(tǒng)一。

第二遮擋板9的設(shè)置可以使在活動窗框6位于關(guān)閉位置時，活動窗框6與橫梁300之間的縫隙能被封閉，第二遮擋板9可以自所述橫梁300的內(nèi)側(cè)面的后端延伸出且朝前后方向設(shè)置。如圖5和圖6所示，可以根據(jù)需要將第二遮擋板9的后側(cè)面，與第三卡扣3、固定窗框后側(cè)板53的橫向框邊扣持形成整體的后側(cè)表面，設(shè)計成相同的形狀和尺寸，以保證從室內(nèi)觀看窗式框架幕墻系統(tǒng)的整體效果統(tǒng)一。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明中，固定窗框5和活動窗框6不限于一體成型，也不限于進行整體安裝。比如，可以分別制造兩個橫向邊框和兩個豎向邊框，在安裝時，也可以分步驟對橫向邊框和豎向邊框進行安裝。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。