本發(fā)明涉及大體積超長結(jié)構(gòu)混凝土施工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及在冬期對(duì)混凝土無縫施工進(jìn)行溫度裂縫的控制及混凝土強(qiáng)度保證的施工結(jié)構(gòu)及方法。

背景技術(shù)：

我國《大體積混凝土施工規(guī)范》gb50496-2012里規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土，稱之為大體積混凝土。

現(xiàn)代建筑中時(shí)常涉及到大體積混凝土施工，如高層樓房基礎(chǔ)、大型設(shè)備基礎(chǔ)、水利大壩等。大體積混凝土的主要特點(diǎn)在于體積大，一般實(shí)體最小尺寸大于或等于1m。大體積混凝土的表面系數(shù)比較小，水泥水化熱釋放比較集中，內(nèi)部升溫比較快；是以，混凝土內(nèi)外溫差較大時(shí)，會(huì)使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用，進(jìn)而必須從根本上分析大體積混凝土，以保證施工的質(zhì)量。

大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚實(shí)，混凝土量大，工程條件復(fù)雜(一般都是地下現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu))，施工技術(shù)要求高，水泥水化熱較大(預(yù)計(jì)超過25度)，易使結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生溫度變形。大體積混凝土除了最小斷面和內(nèi)外溫度有一定的規(guī)定外，對(duì)平面尺寸也有一定限制。因?yàn)槠矫娉叽邕^大，約束作用所產(chǎn)生的溫度力也愈大，如采取控制溫度措施不當(dāng)，溫度應(yīng)力超過混凝土所能承受的拉力極限值時(shí)，則易產(chǎn)生裂縫。

值得注意的是，在如東北地區(qū)冬期低溫可達(dá)到零下二十度的施工環(huán)境中，更難以控制溫度以避免混凝土裂縫產(chǎn)生，從而大體積超長混凝土無縫冬期施工還有一系列的技術(shù)問題需要解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述情況，本發(fā)明提供一種大體積超長混凝土冬期無縫施工養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)及施工養(yǎng)護(hù)方法，以保證大體積超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)冬期施工環(huán)境下的施工質(zhì)量，使結(jié)構(gòu)整體達(dá)到無縫的顯著效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是提供一種大體積超長混凝土冬期無縫施工養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)，包括：混凝土構(gòu)件，分段施工形成，且各段混凝土構(gòu)件之間隔開形成帶狀澆注空間；膨脹加強(qiáng)帶，澆筑形成于所述帶狀澆筑空間，所述膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)設(shè)有抗裂鋼筋；令所述混凝土構(gòu)件及所述膨脹加強(qiáng)帶共同構(gòu)成建筑構(gòu)造，所述建筑構(gòu)造內(nèi)部預(yù)形成加熱空間，所述加熱空間內(nèi)設(shè)有加熱保溫裝置，所述建筑構(gòu)造外部設(shè)有加熱增濕裝置。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)實(shí)施例中，所述混凝土構(gòu)件與所述膨脹加強(qiáng)帶的澆注膠凝材料皆包括微膨脹混凝土及抗裂纖維防水劑；其中，所述混凝土構(gòu)件的抗裂纖維防水劑摻量為構(gòu)成所述混凝土構(gòu)件的微膨脹混凝土重量的8％～10％；所述膨脹加強(qiáng)帶的抗裂纖維防水劑摻量為構(gòu)成所述膨脹加強(qiáng)帶的微膨脹混凝土重量的10％～12％。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)實(shí)施例中，所述加熱保溫裝置包括電伴熱、保溫材及塑料薄膜；其中，所述建筑構(gòu)造外部一部分設(shè)有所述電伴熱并覆蓋所述保溫材，另一部分設(shè)有所述塑料薄膜并覆蓋所述保溫材。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)實(shí)施例中，所述加熱增濕裝置包括焦炭爐及安裝于所述焦炭爐上方的盛水器。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)實(shí)施例中，所述混凝土構(gòu)件的每段長度為35至45m。

本發(fā)明另提供一種大體積超長混凝土冬期無縫施工養(yǎng)護(hù)方法，所述施工養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)包括建筑構(gòu)造以及設(shè)于其外部的加熱保溫裝置與設(shè)于其內(nèi)部的加熱增濕裝置；所述建筑構(gòu)造包括混凝土構(gòu)件及膨脹加強(qiáng)帶，所述混凝土構(gòu)件內(nèi)部設(shè)有構(gòu)件鋼筋，所述膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)部設(shè)有抗裂鋼筋；其中，所述施工養(yǎng)護(hù)方法：

綁扎所述構(gòu)件鋼筋及所述抗裂鋼筋；

在模板支設(shè)后，設(shè)置加熱保溫裝置的電伴熱；

對(duì)構(gòu)件鋼筋區(qū)域范圍相鄰接續(xù)地澆筑混凝土形成所述混凝土構(gòu)件，所述混凝土構(gòu)件內(nèi)部經(jīng)預(yù)設(shè)結(jié)構(gòu)形成加熱空間，且相鄰混凝土構(gòu)件之間隔開形成帶狀澆注空間，所述抗裂鋼筋位于所述帶狀澆注空間內(nèi)；

在相鄰施工段的混凝土構(gòu)件澆筑完成后，后一個(gè)施工段混凝土構(gòu)件初凝前，對(duì)所述帶狀澆注空間澆筑混凝土形成所述內(nèi)部具有抗裂鋼筋的膨脹加強(qiáng)帶；

在混凝土澆筑后，使所述電伴熱通電以進(jìn)行加熱，并于建筑構(gòu)造外部覆蓋包括塑料薄膜及/或保溫材的加熱保溫裝置；

在混凝土澆筑完成后，在所述混凝土構(gòu)件的加熱空間內(nèi)設(shè)置加熱增濕裝置，以在養(yǎng)護(hù)期間對(duì)混凝土構(gòu)件內(nèi)部持續(xù)加熱增濕；

進(jìn)行不少于14天的混凝土養(yǎng)護(hù)齡期。

本發(fā)明的方法實(shí)施例中，所述混凝土構(gòu)件的澆注膠凝材料包括微膨脹混凝土及抗裂纖維防水劑；所述抗裂纖維防水劑的摻量為所述微膨脹混凝土的重量的8％～10％；所述膨脹加強(qiáng)帶的澆注膠凝材料包括微膨脹混凝土及抗裂纖維防水劑；所述抗裂纖維防水劑的摻量為所述微膨脹混凝土的重量的10％～12％。

本發(fā)明的方法實(shí)施例中，所述加熱保溫裝置的設(shè)置方法包括：將塑料薄膜及保溫材層疊設(shè)置于建筑構(gòu)造外部，并以塑料薄膜優(yōu)先設(shè)置實(shí)現(xiàn)有效蓄熱，再設(shè)置保溫材進(jìn)一步提高保溫效果；及/或，將保溫材覆蓋設(shè)置于電伴熱外部，使電伴熱提供的熱能被有效保溫。

本發(fā)明的方法實(shí)施例中，所述加熱空間通過在建筑構(gòu)造的頂板結(jié)構(gòu)及相鄰施工段在混凝土澆筑之前，提前使用防火棉被將洞口及敞開部分進(jìn)行封堵，形成所述加熱空間，所述建筑構(gòu)造依據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)置一定數(shù)量疏散通道及換氣口；所述加熱增濕裝置包括焦炭爐及盛水器；所述加熱增濕裝置在建筑構(gòu)造形成所述加熱空間后，通過所述疏散通道運(yùn)至指定位置；加濕用水采用注水管連接輸送至所述盛水器內(nèi)；令所述混凝土構(gòu)件通過所述焦炭爐從內(nèi)部加熱保持溫度，并對(duì)所述盛水器的水進(jìn)行加熱產(chǎn)生水蒸氣，保持混凝土構(gòu)件內(nèi)部濕度。

本發(fā)明的方法實(shí)施例中，在混凝土達(dá)到至少14天養(yǎng)護(hù)齡期前，可采用厚珍珠巖覆蓋于建筑構(gòu)造頂板結(jié)構(gòu)進(jìn)行保溫。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果：

本發(fā)明通過將抗裂纖維混凝土、膨脹加強(qiáng)帶、以及由加熱保溫裝置、加熱增濕裝置構(gòu)成的綜合蓄熱法綜合應(yīng)用于冬期無縫施工，使大體積超長混凝土結(jié)構(gòu)的無縫施工質(zhì)量達(dá)到了設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。此外，冬期施工混凝土強(qiáng)度等級(jí)以及混凝土養(yǎng)護(hù)條件是施工質(zhì)量保障的重要因素，且混凝土養(yǎng)護(hù)措施是保證混凝土構(gòu)件無縫施工的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，通過本發(fā)明中提出的由建筑構(gòu)造內(nèi)部進(jìn)行持續(xù)加熱、加濕以及由外部加熱并有效保溫蓄熱的綜合蓄熱法，以簡易的裝置，在冬期施工溫度達(dá)到零下二十度情況下，提供一種簡單但效果優(yōu)異的連續(xù)加熱、加濕以及保溫措施，從而保證混凝土養(yǎng)護(hù)所需的溫度及濕度；最終在養(yǎng)護(hù)期不少于14天的養(yǎng)護(hù)齡期下，確保了該大體積超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)沒有裂縫，而且混凝土強(qiáng)度等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明大體積超長混凝土的混凝土構(gòu)件與膨脹加強(qiáng)帶成形后結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明混凝土構(gòu)件及其構(gòu)件鋼筋、膨脹加強(qiáng)帶及其抗裂鋼筋的綁扎鋼筋分布結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明加熱保溫裝置設(shè)于建筑構(gòu)造外部的設(shè)置方式示意圖。

圖4是本發(fā)明加熱增濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記與部件的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：

混凝土構(gòu)件10；第一混凝土構(gòu)件101；第二混凝土構(gòu)件102；構(gòu)件鋼筋11；膨脹加強(qiáng)帶20；抗裂鋼筋21；加熱保溫裝置30；電伴熱31；保溫材32；塑料薄膜33；加熱增濕裝置40；焦炭爐41；送料口411；盛水器42；注水管421；建筑構(gòu)造100。

具體實(shí)施方式

為利于對(duì)本發(fā)明的了解，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)行說明。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本發(fā)明提供一種大體積超長混凝土冬期無縫施工養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)及施工養(yǎng)護(hù)方法，其施工養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)包括混凝土構(gòu)件10、膨脹加強(qiáng)帶20、加熱保溫裝置30及加熱增濕裝置40。其中：

如圖1、圖2所示，所述混凝土構(gòu)件10通過分段施工形成，且各段混凝土構(gòu)件10之間隔開形成帶狀澆注空間。具體地，所述混凝土構(gòu)件10包括混凝土及其內(nèi)部的構(gòu)件鋼筋11，所述構(gòu)件鋼筋11是預(yù)先綁扎形成，經(jīng)于澆注混凝土后共同形成所述混凝土構(gòu)件10。此外，所述混凝土構(gòu)件10的長度較佳為35至45m。

于本發(fā)明實(shí)施例中，所述混凝土構(gòu)件10的澆注膠凝材料包括微膨脹混凝土及抗裂纖維防水劑；所述抗裂纖維防水劑的摻量為所述微膨脹混凝土的重量的8％。其中，所述抗裂纖維防水劑可采用市售的sy-k抗裂纖維防水劑。

如圖1、圖2所示，所述膨脹加強(qiáng)帶20澆筑形成于所述帶狀澆筑空間，所述膨脹加強(qiáng)帶20內(nèi)設(shè)有抗裂鋼筋21，所述抗裂鋼筋21沿所述膨脹加強(qiáng)帶20的寬度方向設(shè)置并與所述混凝土構(gòu)件10的構(gòu)件鋼筋11一起預(yù)先綁扎形成；如圖1所示，相鄰施工段的混凝土構(gòu)件10依澆注順序定義為第一混凝土構(gòu)件101及第二混凝土構(gòu)件102，所述膨脹加強(qiáng)帶20在具體是在第一混凝土構(gòu)件101及第二混凝土構(gòu)件102完成后，并于第二混凝土構(gòu)件102初凝前，經(jīng)澆注混凝土于抗裂鋼筋21后共同形成所述膨脹加強(qiáng)帶20。此外，如圖1所示，所述膨脹加強(qiáng)帶20經(jīng)所述混凝土構(gòu)件10的長度間隔，較佳以35至45m的距離間隔設(shè)置。

于本發(fā)明實(shí)施例中，所述膨脹加強(qiáng)帶20的澆注膠凝材料包括微膨脹混凝土及抗裂纖維防水劑；所述抗裂纖維防水劑的摻量為所述微膨脹混凝土的重量的10％。其中，所述抗裂纖維防水劑可采用市售的sy-k抗裂纖維防水劑。

如圖1、圖3所示，所述混凝土構(gòu)件10及所述膨脹加強(qiáng)帶20澆筑完成后共同構(gòu)成建筑構(gòu)造100。所述建筑構(gòu)造100可以是建筑的梁、板或墻結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過對(duì)建筑構(gòu)造100進(jìn)行綜合蓄熱法，以持續(xù)對(duì)建筑構(gòu)造100內(nèi)部加熱、加濕，并對(duì)外部進(jìn)行局部加熱及保溫。

如圖3所示，蓄熱設(shè)備包括加熱保溫裝置30及加熱增濕裝置40，分別用以設(shè)置在建筑構(gòu)造100外部及內(nèi)部，以在混凝土養(yǎng)護(hù)期間對(duì)建筑構(gòu)造100進(jìn)行加熱，通過控制溫度來保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，并滿足混凝土的裂縫規(guī)范要求。

如圖3所示，所述加熱保溫裝置30設(shè)于所述建筑構(gòu)造100的外部，所述加熱保溫裝置30包括電伴熱31、保溫材32及塑料薄膜33。其中，所述電伴熱31用以在建筑構(gòu)造100的養(yǎng)護(hù)期間控制并維持混凝土的溫度。所述電伴熱31在建筑構(gòu)造100的澆注模板支設(shè)完成后，以間隔200mm的距離纏繞設(shè)置于建筑構(gòu)造100外部。具體地，所述電伴熱31的溫度控制范圍較佳為20±2℃。所述保溫材32與所述塑料薄膜33用以在覆蓋在建筑構(gòu)造100的表面，以延緩混凝土產(chǎn)生的水化熱散失速率。所述塑料薄膜33先覆蓋于建筑構(gòu)造100表面，以利用塑料特性將水化熱有效蓄積于建筑構(gòu)造100之中，所述保溫材32覆蓋于塑料薄膜33上，以起到進(jìn)一步延緩熱量散失的進(jìn)率，起到良好的保溫效果。于本發(fā)明實(shí)施例中，所述保溫材32可以采用棉被，且較佳設(shè)置雙層棉被，以提高保溫效果。

此外，所在外部環(huán)境低于零度的負(fù)溫條件下，在建筑構(gòu)造100的混凝土達(dá)到14天養(yǎng)護(hù)齡期前，還可以進(jìn)一步采用600mm的厚珍珠巖覆蓋于建筑構(gòu)造100的頂面上，實(shí)現(xiàn)更良好的保溫效果。更具體地，所述保溫材32及珍珠巖較佳在次年解除冬期施工后撤除。

如圖4，所述建筑構(gòu)造100的內(nèi)部成形有加熱空間200，所述加熱空間200內(nèi)設(shè)有加熱增濕裝置40，所述加熱增濕裝置40包括焦炭爐41及安裝于所述焦炭爐41上方的盛水器42；所述焦炭爐41用以對(duì)建筑構(gòu)造100內(nèi)部持續(xù)加熱，所述盛水器42通過設(shè)于所述焦炭爐41上方，以利用焦炭爐41的熱量為盛水器42內(nèi)的水加熱產(chǎn)生水蒸氣，調(diào)節(jié)建筑構(gòu)造100內(nèi)部及濕度，提高混凝土養(yǎng)護(hù)效果，防止內(nèi)外溫差造成裂縫產(chǎn)生。

具體地，如圖4所示，所述焦炭爐41一側(cè)設(shè)有送料口411，用以添料持續(xù)加熱；所述盛水器42的一側(cè)設(shè)有自加熱空間200外部連接進(jìn)入的注水管421，用以加水維持盛水器42的水量，保持加熱空間200內(nèi)的濕度。此外，于本發(fā)明實(shí)施例中，所述焦炭爐41可以由鐵皮桶開口形成所述送料口411后構(gòu)成。以上說明了本發(fā)明施工養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施態(tài)樣，以下請(qǐng)復(fù)配合參閱圖1至圖4，說明本發(fā)明大體積超長混凝土冬期無縫施工養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的施工養(yǎng)護(hù)方法。

如前所述，所述施工養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)包括建筑構(gòu)造100以及設(shè)于其外部的加熱保溫裝置30與設(shè)于其內(nèi)部的加熱增濕裝置40；所述建筑構(gòu)造100包括混凝土構(gòu)件10及膨脹加強(qiáng)帶20，所述混凝土構(gòu)件10內(nèi)部設(shè)有構(gòu)件鋼筋11，所述膨脹加強(qiáng)帶20內(nèi)部設(shè)有抗裂鋼筋21；其中，所述方法的步驟包括：

步驟a：綁扎構(gòu)件鋼筋11及抗裂鋼筋21。

步驟b：在模板支設(shè)后，設(shè)置加熱保溫裝置30的電伴熱31；具體地，所述電伴熱31較佳以200mm的間隔距離進(jìn)行設(shè)置。

步驟c：對(duì)構(gòu)件鋼筋11區(qū)域范圍相鄰接續(xù)地澆筑混凝土形成所述混凝土構(gòu)件10，所述混凝土構(gòu)件10內(nèi)部經(jīng)預(yù)設(shè)結(jié)構(gòu)形成加熱空間200，且相鄰混凝土構(gòu)件10之間隔開形成帶狀澆注空間，所述抗裂鋼筋21位于所述帶狀澆注空間內(nèi)；具體地，所述混凝土構(gòu)件10的澆注膠凝材料包括微膨脹混凝土及抗裂纖維防水劑；所述抗裂纖維防水劑的摻量為所述微膨脹混凝土的重量的8％。

于本發(fā)明實(shí)施例中，所述加熱空間200通過在建筑構(gòu)造100的頂板結(jié)構(gòu)及相鄰施工段在混凝土澆筑之前，提前使用防火棉被將洞口及敞開部分進(jìn)行封堵，形成所述加熱空間200，所述建筑構(gòu)造100依據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)置一定數(shù)量疏散通道及換氣口。

步驟d：在相鄰施工段的混凝土構(gòu)件10澆筑完成后，后一個(gè)施工段混凝土構(gòu)件10初凝前，對(duì)所述帶狀澆注空間澆筑混凝土形成所述內(nèi)部具有抗裂鋼筋21的膨脹加強(qiáng)帶20；具體地，所述膨脹加強(qiáng)帶20的澆注膠凝材料包括微膨脹混凝土及抗裂纖維防水劑；所述抗裂纖維防水劑的摻量為所述微膨脹混凝土的重量的10％。

步驟e：在混凝土澆筑后，使所述電伴熱31通電以進(jìn)行加熱，并于建筑構(gòu)造100外部覆蓋包括塑料薄膜33及/或保溫材32的加熱保溫裝置30。

具體地，所述電伴熱31、塑料薄膜33與保溫材32可以如圖3所示，將塑料薄膜33及保溫材32層疊設(shè)置于建筑構(gòu)造100外部，并以塑料薄膜33優(yōu)先設(shè)置實(shí)現(xiàn)有效蓄熱，再設(shè)置保溫材32進(jìn)一步提高保溫效果；或者，將保溫材32設(shè)置于電伴熱31外部，使電伴熱31提供的熱能被有效保溫，不易散失。于本發(fā)明實(shí)施例中，所述電伴熱31的溫度較佳控制在20±2℃；所述保溫材32為可選用棉被，且較佳為雙層，但并不限于此。

步驟e：在混凝土澆筑完成后，在所述混凝土構(gòu)件10的加熱空間200內(nèi)設(shè)置加熱增濕裝置40，以在養(yǎng)護(hù)期間對(duì)混凝土構(gòu)件10內(nèi)部持續(xù)加熱增濕；具體地，所述加熱增濕裝置40包括焦炭爐41及盛水器42，所述混凝土構(gòu)件10通過所述焦炭爐41從內(nèi)部加熱保持溫度，并對(duì)所述盛水器42的水進(jìn)行加熱產(chǎn)生水蒸氣，保持混凝土構(gòu)件10內(nèi)部濕度。

具體地，所述加熱增濕裝置40包括焦炭爐41及盛水器42；所述加熱增濕裝置40在建筑構(gòu)造100形成所述加熱空間200后，通過所述疏散通道運(yùn)至指定位置；加濕用水采用注水管421連接輸送至所述盛水器42內(nèi)；令所述混凝土構(gòu)件10通過所述焦炭爐41從內(nèi)部加熱保持溫度，并對(duì)所述盛水器42的水進(jìn)行加熱產(chǎn)生水蒸氣，保持混凝土構(gòu)件10內(nèi)部濕度。

于所述步驟e中，所述防火棉的厚度較佳為4±2cm，但并不限于此，可視實(shí)際施工需求進(jìn)行調(diào)整。此外，較佳地，為防止加熱空間200內(nèi)的熱量散失，所述疏散通道處可以間隔1米的距離設(shè)置兩層門簾。

步驟f：進(jìn)行不少于14天的混凝土養(yǎng)護(hù)齡期；具體地，在養(yǎng)護(hù)期間，所述保溫材32于負(fù)溫條件下不拆除；此外，在混凝土達(dá)到至少14天養(yǎng)護(hù)齡期前，可采用厚珍珠巖覆蓋于建筑構(gòu)造100頂板結(jié)構(gòu)進(jìn)行保溫；所述珍珠巖厚度較佳為600mm。于本發(fā)明實(shí)施例中，保溫材32與厚珍珠巖較佳于次年解除冬期施工后撤除。

此外，較佳地，本發(fā)明現(xiàn)場實(shí)施時(shí)，較佳提前準(zhǔn)備好每個(gè)施工段所需保溫材料，所述電伴熱31可在混凝土澆筑前，即開始對(duì)混凝土構(gòu)件10進(jìn)行加熱保溫，以使混凝土結(jié)構(gòu)越冬維護(hù)及時(shí)完成。

綜上，本發(fā)明大體積超長混凝土冬期無縫施工養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)及施工養(yǎng)護(hù)方法，通過在超長混凝土結(jié)構(gòu)長度方向上，以間隔35至45米的距離設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶，并于用以構(gòu)成梁、板、墻結(jié)構(gòu)主體的混凝土構(gòu)件10中使用8％抗裂纖維防水劑，于膨脹加強(qiáng)帶20內(nèi)使用10％抗裂纖維防水劑，以及在膨脹加強(qiáng)帶20寬度方向上增加抗裂鋼筋21，結(jié)合綜合蓄熱法，采用雙層棉被覆蓋保溫、結(jié)構(gòu)內(nèi)部焦炭爐子升溫以及電伴熱纏繞混凝土構(gòu)件加熱方法，實(shí)現(xiàn)混凝土養(yǎng)護(hù)所需溫度及濕度，從而在采取以上綜合技術(shù)后，實(shí)現(xiàn)東北地區(qū)冬期施工環(huán)境下大體積超長混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工，滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、溫度裂縫滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

以上結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。