本發(fā)明屬于建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種快速拼接混凝土模板。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)建筑模板都是使用木模板或者鋼質(zhì)模板制作而成?,F(xiàn)有的模板在安裝拼接時一般通過螺栓固接,安裝起來非常麻煩,需要一塊塊的將模板搬起來拼接再手動用螺栓固定。而模板需要拼接的量很大,因此拼接效率低下,耗費(fèi)大量人工成本。而且現(xiàn)有的模板都是一塊一塊分離的,收納和搬運(yùn)不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種快速拼接混凝土模板,該種混凝土模板移動和拼接方便,且可以一次性完成多塊模板的拼接,且收納搬運(yùn)方便。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:一種快速拼接混凝土模板,包括若干模板本體,所述模板本體兩端分別設(shè)置有第一延伸部和第二延伸部,所述第一延伸部和所述第二延伸部貼合等于所述模板本體的厚度,所述第一延伸部與前側(cè)模板本體的第二延伸部配合,所述第二延伸部與后側(cè)模板本體的第一延伸部配合,所述第一延伸部與所述第二延伸部的配合結(jié)構(gòu)包括:所述第一延伸部上設(shè)置有端部具有凸緣的頂桿,所述第二延伸部上設(shè)置沉孔,所述頂桿穿過所述沉孔,所述凸緣與所述沉孔底部之間設(shè)置有彈簧,所述第一延伸部上設(shè)置有電磁鐵,所述第二延伸部上設(shè)置有永磁鐵;所述模板本體拼接方法包括以下步驟:1、對電磁鐵通電使得電磁鐵對永磁鐵產(chǎn)生斥力,相鄰所述模板本體之間產(chǎn)生間隙;2、轉(zhuǎn)動展開若干模板本體并使得第一延伸部與第二延伸部對準(zhǔn);3、停止或反向?qū)﹄姶盆F通電使得第一延伸部和第二延伸部由彈簧彈力作用或者彈簧彈力和電磁鐵的吸引力的共同作用貼合。采用上述模板以及拼接方法能夠快速的對模板進(jìn)行拼接,收納操作為拼接的反向操作,因此收納起來也非常方便,收納后占用空間小,搬運(yùn)方便。
上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述模板本體內(nèi)設(shè)置有容腔,所述容腔與所述模板本體一側(cè)面之間設(shè)置有出液孔,所述容腔與所述模板本體另一側(cè)面之間設(shè)置有進(jìn)液孔;所述模板本體用于澆注混凝土的方法包括:1、將若干所述模板本體拼接;2、澆注水泥;3、所述進(jìn)液口通過管道連接有水泵,通過水泵向所述容腔內(nèi)通入葡萄糖酸鈉溶液,使得葡萄糖酸鈉溶液從出液孔流入至混凝土澆注面與模板本體側(cè)面之間;4、待混凝土中心固結(jié)后將所述模板本體脫模;5、將通道內(nèi)剩余的葡萄糖酸鈉溶液抽出回收并清洗模板。采用該種混凝土模板以及混凝土澆注方法在混凝土澆注后通過葡萄糖酸鈉溶液從出液孔中滲入到混凝土側(cè)面的淺表層,由于葡萄糖酸鈉的緩凝作用,在混凝土中心凝固時混凝土側(cè)面還處于可塑狀態(tài),在保證混凝土支撐力的情況下對模板本體進(jìn)行脫模,此時由于混凝土側(cè)面處于可塑狀態(tài)因此脫模非常方便,且脫模后能夠?qū)炷羵?cè)面繼續(xù)塑形也不會影響混凝土的牢固度,而脫模后的模板本體上的水泥尚未凝固,因此清洗起來也非常方便。
所述葡萄糖酸鈉溶液的質(zhì)量份數(shù)為20-35%。采用不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的葡萄糖酸鈉溶液適應(yīng)不同的氣候以及通過調(diào)節(jié)葡萄糖酸鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)實(shí)現(xiàn)水泥凝結(jié)速度的調(diào)節(jié)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:采用上述模板以及拼接方法能夠快速的對模板進(jìn)行拼接,并且該種模板收納非常方便占用空間小,搬運(yùn)方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的模板本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的模板本體疊合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例的模板本體展開時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例的模板本體拼合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1至圖4,一種快速拼接混凝土模板,包括若干模板本體1,所述模板本體1兩端分別設(shè)置有第一延伸部11和第二延伸部12,所述第一延伸部11和所述第二延伸部12貼合等于所述模板本體1的厚度,所述第一延伸部12與前側(cè)模板本體1的第二延伸部12配合,所述第二延伸部12與后側(cè)模板本體1的第一延伸部11配合,所述第一延伸部11與所述第二延伸部12的配合結(jié)構(gòu)包括:所述第一延伸部11上設(shè)置有端部具有凸緣13的頂桿14,所述第二延伸部12上設(shè)置沉孔15,所述頂桿14穿過所述沉孔15,所述凸緣13與所述沉孔15底部之間設(shè)置有彈簧16,所述第一延伸部11上設(shè)置有電磁鐵17,所述第二延伸部12上設(shè)置有永磁鐵18;所述模板本體拼接方法包括以下步驟:1、對電磁鐵通電使得電磁鐵對永磁鐵產(chǎn)生斥力,相鄰所述模板本體之間產(chǎn)生間隙;2、轉(zhuǎn)動展開若干模板本體并使得第一延伸部與第二延伸部對準(zhǔn);3、停止或反向?qū)﹄姶盆F通電使得第一延伸部和第二延伸部由彈簧彈力作用或者彈簧彈力和電磁鐵的吸引力的共同作用貼合。采用上述模板以及拼接方法能夠快速的對模板進(jìn)行拼接,收納操作為拼接的反向操作,因此收納起來也非常方便,收納后占用空間小,搬運(yùn)方便。
所述模板本體1內(nèi)設(shè)置有容腔19,所述容腔19與所述模板本體1一側(cè)面之間設(shè)置有出液孔110,所述容腔19與所述模板本體1另一側(cè)面之間設(shè)置有進(jìn)液孔111;所述模板本體用于澆注混凝土的方法包括:1、將若干所述模板本體拼接;2、澆注水泥;3、所述進(jìn)液口通過管道連接有水泵,通過水泵向所述容腔內(nèi)通入葡萄糖酸鈉溶液,使得葡萄糖酸鈉溶液從出液孔流入至混凝土澆注面與模板本體側(cè)面之間;4、待混凝土中心固結(jié)后將所述模板本體脫模;5、將通道內(nèi)剩余的葡萄糖酸鈉溶液抽出回收并清洗模板。采用該種混凝土模板以及混凝土澆注方法在混凝土澆注后通過葡萄糖酸鈉溶液從出液孔中滲入到混凝土側(cè)面的淺表層,由于葡萄糖酸鈉的緩凝作用,在混凝土中心凝固時混凝土側(cè)面還處于可塑狀態(tài),在保證混凝土支撐力的情況下對模板本體進(jìn)行脫模,此時由于混凝土側(cè)面處于可塑狀態(tài)因此脫模非常方便,且脫模后能夠?qū)炷羵?cè)面繼續(xù)塑形也不會影響混凝土的牢固度,而脫模后的模板本體上的水泥尚未凝固,因此清洗起來也非常方便。
所述葡萄糖酸鈉溶液的質(zhì)量份數(shù)為20-35%。采用不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的葡萄糖酸鈉溶液適應(yīng)不同的氣候以及通過調(diào)節(jié)葡萄糖酸鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)實(shí)現(xiàn)水泥凝結(jié)速度的調(diào)節(jié)。