本發(fā)明涉及建筑材料領域，特別涉及一種護角條。

背景技術：

現(xiàn)有建筑裝修中，瓷磚鋪設的墻體在角部拼縫的位置工藝要求都比較高，目前的工藝一般是在拼縫部位添加填料，然而由于其結構強度有限，很容易開裂漏水，進而從角部開始腐蝕墻體，損壞內(nèi)部結構，另一方面，由于填料的顏色一般為黑色，采用原有工藝加工的墻體在外觀和后期清潔等方面都不盡人意。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服了上述缺陷，提供一種施工方便，的護角條。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為：

一種護角條，包括兩個嵌入板和兩個壓角板，所述兩個嵌入板的邊緣呈直角角度相互連接，所述壓角板固定在兩個嵌入板的連接處，所述兩個壓角板以兩個嵌入板的角平分線為中心軸對稱設置，所述壓角板的末端朝向同側嵌入板的平行方向延伸設置，同側的壓角板與嵌入板之間留有用于安裝瓷磚的間隙。

本發(fā)明的有益效果在于：在鋪設瓷磚時可將護角條埋入角線中，采用護角條的結構填補瓷磚拼縫產(chǎn)生的縫隙，可大幅簡化加工工藝，減低工藝難度和精確度要求，加工完成后壓角板保留在墻體外部瓷磚縫隙上，可對瓷磚起到結構保護，防水、防開裂、防腐蝕，結構更加美觀，并且方便清理。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例一護角條的截面圖；

圖2是本發(fā)明實施例二護角條的截面圖；

圖3是本發(fā)明實施例三護角條的截面圖；

圖4是本發(fā)明實施例四護角條的截面圖。

標號說明：

1、嵌入板；2、壓角板；3、連接板。

具體實施方式

為詳細說明本發(fā)明的技術內(nèi)容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

本發(fā)明最關鍵的構思在于：在鋪設瓷磚時可將護角條埋入角線中，采用護角條的結構填補瓷磚拼縫產(chǎn)生的縫隙，可大幅簡化加工工藝，減低工藝難度和精確度要求。

請參閱圖1至4所示，本實施例的護角條，包括兩個嵌入板1和兩個壓角板2，所述兩個嵌入板1的邊緣呈直角角度相互連接，所述壓角板2固定在兩個嵌入板1的連接處，所述兩個壓角板2以兩個嵌入板1的角平分線為中心軸對稱設置，所述壓角板2的末端朝向同側嵌入板1的平行方向延伸設置，同側的壓角板2與嵌入板1之間留有用于安裝瓷磚的間隙。

本發(fā)明的工作過程為：施工時先將嵌入板1嵌入墻體，兩垂直墻面邊緣的瓷磚安裝在壓角板2與嵌入板1之間的縫隙中。

從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于：在鋪設瓷磚時可將護角條埋入角線中，采用護角條的結構填補瓷磚拼縫產(chǎn)生的縫隙，可大幅簡化加工工藝，減低工藝難度和精確度要求，加工完成后壓角板2保留在墻體外部瓷磚縫隙上，可對瓷磚起到結構保護，防水、防開裂、防腐蝕，結構更加美觀，并且方便清理。

進一步的，還包括連接板3，所述連接板3與兩個嵌入板1的角平分線共線設置，所述連接板3一端與兩個嵌入板1的連接處連接，所述連接板3的另一端與壓角板2連接。

由上述描述可知，壓角板2通過連接板3與嵌入板1連接，可優(yōu)化護角條結構，便于瓷磚的安裝。

進一步的，所述壓角板2的形狀為折角形。

由上述描述可知，壓角板2向兩側延伸后彎折，形成折角形。

進一步的，所述壓角板2的形狀為圓弧形。

進一步的，所述連接板3固定在兩個嵌入板1連接處的內(nèi)角一側。

由上述描述可知，當裝飾陰角線時可采用該類型護角條，保護陰角結構。

進一步的，所述壓角板2的末端距同側嵌入板1的距離為5～20mm。

由上述描述可知，壓角板2的末端距同側嵌入板1的距離為5～20mm，該距離間隙用于瓷磚及添加涂料的安裝。

請參照圖1所示，本發(fā)明的實施例一為：

一種護角條，包括兩個嵌入板1、兩個壓角板2和連接板3，所述兩個嵌入板1的邊緣呈直角角度相互連接，所述壓角板2固定在兩個嵌入板1的連接處，所述兩個壓角板2以兩個嵌入板1的角平分線為中心軸對稱設置，所述壓角板2的末端朝向同側嵌入板1的平行方向延伸設置，同側的壓角板2與嵌入板1之間留有用于安裝瓷磚的間隙，所述連接板3與兩個嵌入板1的角平分線共線設置，所述連接板3一端與兩個嵌入板1的連接處連接，所述連接板3的另一端與壓角板2連接，壓角板2的形狀為圓弧形。

請參照圖2所示，本發(fā)明的實施例二為：

一種護角條，包括兩個嵌入板1和兩個壓角板2，所述兩個嵌入板1的邊緣呈直角角度相互連接，所述壓角板2固定在兩個嵌入板1的連接處，所述兩個壓角板2以兩個嵌入板1的角平分線為中心軸對稱設置，所述壓角板2的末端朝向同側嵌入板1的平行方向延伸設置，同側的壓角板2與嵌入板1之間留有用于安裝瓷磚的間隙，所述壓角板2的形狀為折角形。

請參照圖3所示，本發(fā)明的實施例三為：

一種護角條，包括兩個嵌入板1、兩個壓角板2和連接板3，所述兩個嵌入板1的邊緣呈直角角度相互連接，所述壓角板2固定在兩個嵌入板1的連接處，所述兩個壓角板2以兩個嵌入板1的角平分線為中心軸對稱設置，所述壓角板2的末端朝向同側嵌入板1的平行方向延伸設置，同側的壓角板2與嵌入板1之間留有用于安裝瓷磚的間隙，所述連接板3與兩個嵌入板1的角平分線共線設置，所述連接板3一端與兩個嵌入板1的連接處連接，所述連接板3的另一端與壓角板2連接，所述壓角板2的形狀為折角形。

請參照圖4所示，本發(fā)明的實施例四為：

一種護角條，包括兩個嵌入板1、兩個壓角板2和連接板3，所述兩個嵌入板1的邊緣呈直角角度相互連接，所述壓角板2固定在兩個嵌入板1的連接處，所述兩個壓角板2以兩個嵌入板1的角平分線為中心軸對稱設置，所述壓角板2的末端朝向同側嵌入板1的平行方向延伸設置，同側的壓角板2與嵌入板1之間留有用于安裝瓷磚的間隙，所述連接板3與兩個嵌入板1的角平分線共線設置，所述連接板3固定在兩個嵌入板1連接處的內(nèi)角一側，所述連接板3一端與兩個嵌入板1的連接處連接，所述連接板3的另一端與壓角板2連接，壓角板2的形狀為圓弧形。

綜上所述，本發(fā)明提供的護角條，在鋪設瓷磚時可將護角條埋入角線中，采用護角條的結構填補瓷磚拼縫產(chǎn)生的縫隙，可大幅簡化加工工藝，減低工藝難度和精確度要求，加工完成后壓角板保留在墻體外部瓷磚縫隙上，可對瓷磚起到結構保護，防水、防開裂、防腐蝕，結構更加美觀，并且方便清理，通過結構變換，還可使護角條滿足陰角加工的需求。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及建筑材料領域，目的在于提供一種護角條，所述護角條，包括兩個嵌入板和兩個壓角板，所述兩個嵌入板的邊緣呈直角角度相互連接，所述壓角板固定在兩個嵌入板的連接處，所述兩個壓角板以兩個嵌入板的角平分線為中心軸對稱設置，所述壓角板的末端朝向同側嵌入板的平行方向延伸設置，同側的壓角板與嵌入板之間留有用于安裝瓷磚的間隙。本發(fā)明的有益效果在于：在鋪設瓷磚時可將護角條埋入角線中，采用護角條的結構填補瓷磚拼縫產(chǎn)生的縫隙，可大幅簡化加工工藝，減低工藝難度和精確度要求，加工完成后壓角板保留在墻體外部瓷磚縫隙上，可對瓷磚起到結構保護，防水、防開裂、防腐蝕。

技術研發(fā)人員：李斯龍
受保護的技術使用者：福建歐諾創(chuàng)能新材料科技股份有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.14
技術公布日：2017.09.05