本發(fā)明涉及一種工程施工車，具體的說是一種鋪設(shè)用施工設(shè)備。

背景技術(shù)：

瓷磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)之過程，而形成之一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等之建筑或裝飾之材料目前在建筑裝潢行業(yè)，瓷磚已經(jīng)成為裝修必不可少的材料之一，在瓷磚的鋪設(shè)施工當(dāng)中，大部分均是依靠人工進(jìn)行鋪設(shè)，原因是傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備難以將瓷磚鋪設(shè)平整，即使在人工鋪設(shè)時，也需要依靠相應(yīng)的輔助設(shè)備才能平整鋪設(shè)。

在瓷磚鋪設(shè)的多種方式中，有一種通常是以在刷完水泥的地面上按照瓷磚大小倒置放置t形塊，并在t形塊上的前后兩端或是左右兩端放置瓷磚，然后再各個t形塊的上方套上環(huán)套，在對環(huán)套進(jìn)行施壓時，能夠?qū)蓧K瓷磚保持平整，即將一塊剛碼放的瓷磚下壓至與已經(jīng)碼好的瓷磚齊平等高，這樣就能夠保證所有的瓷磚均能夠以平整方式進(jìn)行鋪設(shè)。因此在一條直線上對瓷磚進(jìn)行鋪設(shè)時，在每塊瓷磚的鋪設(shè)之前，就必須要將鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作，即水泥的粉刷以及t形塊的放置做好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

現(xiàn)為了實(shí)現(xiàn)上述對水泥的粉刷以及t形塊的放置的自動實(shí)施工作，本發(fā)明提出了一種鋪設(shè)用施工設(shè)備。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種鋪設(shè)用施工設(shè)備，包括車體，所述車體上右側(cè)固裝有存儲桶、吊桿，所述存儲桶上連接有輸液管，所述輸液管前側(cè)連接有固裝在吊桿上的吊瓶，吊瓶下端設(shè)有出液口，所述出液口的下方設(shè)有圓柱形的粉刷柱，所述粉刷柱以可旋轉(zhuǎn)方式連接有焊接在車體上的固定桿。

所述車體的右側(cè)固裝有吊板架，所述吊板架的下側(cè)沿前后方向排布設(shè)有分割板，分割板的左側(cè)下端焊接有承載板，所述承載板上固裝有氣缸，所述氣缸連接有水平滑動安裝在承載板上左側(cè)的推架；所述分割板的右側(cè)下部設(shè)有皮帶，所述吊板架右側(cè)安裝有升降缸，所述升降缸連接有豎直滑動安裝在吊板架上的擴(kuò)架，所述擴(kuò)架以可豎直滑動方式連接有焊接在吊板架下端的前導(dǎo)桿，所述擴(kuò)架上固裝有三個承載釋放設(shè)備。

所述皮帶設(shè)有三個且三個皮帶在前后方向上進(jìn)行左對齊方式排列；按照自前而后的順序，第一個皮帶右端部與第三個皮帶右端部齊平，第二個皮帶右端部位于第一個皮帶右端部的右側(cè)，相鄰的兩個皮帶之間均設(shè)有兩個分割板。

每個皮帶的左側(cè)、右側(cè)均連接有帶輪，每個帶輪均連接有通過軸承座安裝在分割板下端的轉(zhuǎn)軸，每兩個相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸中的任意一個轉(zhuǎn)軸均連接有安裝在分割板下端的自驅(qū)電機(jī)。

每個承載釋放設(shè)備均包括焊接在擴(kuò)架上的墊板，所述墊板的左側(cè)焊接有兩個立柱架；兩個立柱架左端均與對應(yīng)的皮帶相抵合，兩個立柱架之間設(shè)有間隙；每個立柱架的下部均安裝有承載氣缸，每個承載氣缸均連接有與立柱架滑動配合的承載板。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明自動化程度高，能夠在瓷磚鋪設(shè)前，預(yù)先在地面上進(jìn)行自動水泥涂刷，并在涂刷后將t形塊進(jìn)行自動供應(yīng)的同時，還能夠?qū)形塊以特定的位置進(jìn)行升降擺放，繼而達(dá)到對瓷磚的鋪設(shè)安放起到定位的作用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為圖1的a-a部分剖視圖；

圖4為圖3的b-b部分剖視圖；

圖5為t形塊的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

如圖1至圖4所示，一種鋪設(shè)用施工設(shè)備，包括車體1，所述車體1上右側(cè)固裝有存儲桶2、吊桿7，所述存儲桶2上連接有輸液管3，所述輸液管3前側(cè)連接有固裝在吊桿7上的吊瓶4，吊瓶4下端設(shè)有出液口4a，所述出液口4a的下方設(shè)有圓柱形的粉刷柱5，所述粉刷柱5以可旋轉(zhuǎn)方式連接有焊接在車體1上的固定桿6。

本發(fā)明在使用時，只需將車體1移動至鋪設(shè)位置的起點(diǎn)，然后控制車體1自左向右行駛即可。

存儲桶2用于存儲漿糊狀的水泥，在車體1行駛的過程中，水泥通過輸液管3從存儲桶2不斷地向吊瓶4內(nèi)供給，并在重力作用下，水泥從出液口4a向下定量傾倒，水泥會不斷地灑落在粉刷柱5上，而粉刷柱5在隨車體1行駛的過程中，會在地面上不斷旋轉(zhuǎn)，繼而能夠自動灑落在粉刷柱5上的水泥自動粉刷在地面上，能夠完成直線式水泥涂刷。

所述車體1的右側(cè)固裝有吊板架8，所述吊板架8的下側(cè)沿前后方向排布設(shè)有分割板8a，分割板8a的左側(cè)下端焊接有承載板10，所述承載板10上固裝有氣缸9，所述氣缸9連接有水平滑動安裝在承載板10上左側(cè)的推架11；所述分割板8a的右側(cè)下部設(shè)有皮帶12，所述吊板架8右側(cè)安裝有升降缸17，所述升降缸17連接有豎直滑動安裝在吊板架8上的擴(kuò)架13，所述擴(kuò)架13以可豎直滑動方式連接有焊接在吊板架8下端的前導(dǎo)桿19，所述擴(kuò)架13上固裝有三個承載釋放設(shè)備。

所述皮帶12設(shè)有三個且三個皮帶12在前后方向上進(jìn)行左對齊方式排列；按照自前而后的順序，第一個皮帶12右端部與第三個皮帶12右端部齊平，第二個皮帶12右端部位于第一個皮帶12右端部的右側(cè)，相鄰的兩個皮帶12之間均設(shè)有兩個分割板8a。

每個皮帶12的左側(cè)、右側(cè)均連接有帶輪，每個帶輪均連接有通過軸承座安裝在分割板8a下端的轉(zhuǎn)軸，每兩個相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸中的任意一個轉(zhuǎn)軸均連接有安裝在分割板8a下端的自驅(qū)電機(jī)。

每個承載釋放設(shè)備均包括焊接在擴(kuò)架13上的墊板18，所述墊板18的左側(cè)焊接有兩個立柱架14；兩個立柱架14左端均與對應(yīng)的皮帶12相抵合，兩個立柱架14之間設(shè)有間隙；每個立柱架14的下部均安裝有承載氣缸15，每個承載氣缸15均連接有與立柱架14滑動配合的承載板16。

上述設(shè)備中，承載板10可存儲三排水平排列的t形塊，t形塊的結(jié)構(gòu)如圖5所示。在具體使用時，氣缸9緩慢地將推架11向右推移，每隔一段時間，均會有三個t形塊被同時推送至三個對應(yīng)的皮帶12上，并能夠被三個皮帶12自左向右輸送至對應(yīng)的承載釋放設(shè)備上。

其中，每個承載釋放設(shè)備的兩個承載板16剛開始是相互貼合的，當(dāng)t形塊被輸送至承載釋放設(shè)備上時，t形塊的下端水平部位搭載在兩個承載板16上，t形塊的上端豎直部位位于兩個立柱架14之間的間隙內(nèi)。

進(jìn)一步的，升降缸17帶動擴(kuò)架13以及三個t形塊向下移動，當(dāng)擴(kuò)架13被下降至靠近地面上，每個承載釋放設(shè)備的承載氣缸15均將承載板16向背離對應(yīng)兩個立柱架14中心的位置拉動，使得三個t形塊在失去下支撐后能夠穩(wěn)定地落在底面上，實(shí)現(xiàn)自動穩(wěn)定擺放。擺放后的三個t形塊就能夠給下一個直線鋪設(shè)的瓷磚進(jìn)行定位鋪設(shè)安放。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種鋪設(shè)用施工設(shè)備，包括車體，車體上右側(cè)固裝有存儲桶、吊桿，存儲桶上連接有輸液管，輸液管連接有吊瓶，吊瓶下端設(shè)有出液口，出液口下方設(shè)有粉刷柱，粉刷柱連接有固定桿；車體的右側(cè)固裝有吊板架，吊板架下側(cè)排布設(shè)有分割板，分割板的左側(cè)下端焊接有承載板，承載板上固裝有氣缸，氣缸連接有推架；分割板的右側(cè)下部設(shè)有皮帶，吊板架右側(cè)安裝有升降缸，升降缸連接擴(kuò)架，擴(kuò)架連接有前導(dǎo)桿，擴(kuò)架上固裝有三個承載釋放設(shè)備。本發(fā)明能夠在瓷磚鋪設(shè)前，預(yù)先在地面上進(jìn)行自動水泥涂刷，并在涂刷后將T形塊進(jìn)行自動供應(yīng)的同時，還能夠?qū)形塊以特定的位置進(jìn)行升降擺放，繼而達(dá)到對瓷磚的鋪設(shè)安放起到定位的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：李紅昌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖德豐汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.13
技術(shù)公布日：2017.10.13