本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域，特別涉及一種墻面板材邊框型材。

背景技術(shù)：

隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們的生活水平和生活質(zhì)量都在不斷的提高，且無論是生產(chǎn)還是生活，人們的節(jié)奏都在不斷的加快，建筑行業(yè)也是如此。當(dāng)前人們無論是辦公場所還是住宅，其大多都是采用混凝土建筑，我們都知道混凝土建筑的施工工期較長，且，其受天氣的影響較為嚴(yán)重，特別是冬季，我們可以看到冬天零下后，諸多的建筑工地都會停工，從而導(dǎo)致整個建筑的工期邊長，且，與此同時，混凝土建筑施工所需的工種較為繁雜，大工、小工、木工、瓦工等，對人員的要求較高，且隨著材料和人工費(fèi)的不斷增加，將會導(dǎo)致整個建筑的成本較高，投入的成本越來越大；且隨著人們對生活和工作的要求越來越多，越來越多的年輕人不愿意再從事建筑行業(yè)等因素導(dǎo)致促生了鋼結(jié)構(gòu)建筑的產(chǎn)生；

而我們在施工的過程中可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前的鋼結(jié)構(gòu)建筑大都是采用焊接加工，其工作量較大，且施工較為繁瑣，如果焊接點(diǎn)處理不好，不僅會影響其施工的質(zhì)量，同時也會影響其美觀，因而現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)建筑還有待于改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種墻面板材邊框型材，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易于生產(chǎn)，便于墻板的安裝。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種墻面板材邊框型材，包括：型材本體，所述型材本體中設(shè)有墻板母槽和墻板公槽，所述的墻板母槽和墻板公槽中均設(shè)有墻板邊框，所述墻板邊框的一側(cè)設(shè)有至少一組插槽，所述插槽之間設(shè)有斷橋，且，所述墻板邊框的內(nèi)部設(shè)有用于角件連接的腔體，所述墻板母槽和墻板公槽相配合，且所述墻板母槽和墻板公槽的連接處設(shè)有密封條。

本發(fā)明中所述的一種墻面板材邊框型材，通過在墻板邊框的一側(cè)設(shè)有插槽，且，在插槽上設(shè)置了斷橋?qū)蓧Π暹吙蜻M(jìn)行安裝，將角件安裝于腔體中，整個結(jié)構(gòu)簡單、易安裝，且其整個結(jié)構(gòu)設(shè)計大大的提高了邊框型材使用的穩(wěn)定性和安全性，同時該安裝方式也大大的提高了其安裝的效率。

本發(fā)明中所述墻板邊框由一組邊框構(gòu)成，所述邊框相對設(shè)置，且邊框的一側(cè)設(shè)有用于鋼板安裝的卡入槽，所述卡入槽的設(shè)置，便于鋼板的安裝，安裝方式簡單方便，大大的提高其安裝的效率。

本發(fā)明中所述墻板母槽中的墻板邊框上設(shè)有一組插槽，且，所以墻板邊框中的兩邊框之間設(shè)有用于配合墻板公槽的母槽口，便于其與墻板公槽進(jìn)行安裝，安裝方式簡單，很好的解決了現(xiàn)有的施工過程中的安裝繁瑣問題。

本發(fā)明中所述墻板公槽中的墻板邊框上設(shè)有至少兩組插槽，所述插槽之間設(shè)有隔熱腔體，所述墻板公槽和墻板母槽相配合，所述隔熱腔體的設(shè)置能夠起到很好的隔熱性能。

本發(fā)明中所述插槽呈梯形，其兩側(cè)設(shè)有筋板，所述筋板的端部設(shè)有凸緣，能夠有效防止斷橋發(fā)生移位，從而進(jìn)一步提高其連接的穩(wěn)定性。

本發(fā)明中所述斷橋呈“工”字型，其兩端呈替梯形，且其與插槽相配合。

本發(fā)明中所述墻板邊框位于卡入槽一側(cè)邊緣呈圓弧狀，避免尖角對與之連接的部件造成損傷。

本發(fā)明中所述型材本體按重量組分計包括以下組分：

鋁：85-100份；硅：3～10份；鐵：5～8份；鉻：0.5～1.5份；銅：5～15份；鎂：4～15份、錳：0.5～2份、鈦：4～8份、鋅：0～1份。

上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明中所述的一種墻面板材邊框型材，通過在墻板邊框的一側(cè)設(shè)有插槽，且，在插槽上設(shè)置了斷橋?qū)蓧Π暹吙蜻M(jìn)行安裝，將角件安裝于腔體中，整個結(jié)構(gòu)簡單、易安裝，且其整個結(jié)構(gòu)設(shè)計大大的提高了邊框型材使用的穩(wěn)定性和安全性，同時該安裝方式也大大的提高了其安裝的效率。

2、本發(fā)明中所述墻板邊框由一組邊框構(gòu)成，所述邊框相對設(shè)置，且邊框的一側(cè)設(shè)有用于鋼板安裝的卡入槽，所述卡入槽的設(shè)置，便于鋼板的安裝，安裝方式簡單方便，大大的提高其安裝的效率。

3、本發(fā)明中所述墻板母槽中的墻板邊框上設(shè)有一組插槽，且，所以墻板邊框中的兩邊框之間設(shè)有用于配合墻板公槽的母槽口，便于其與墻板公槽進(jìn)行安裝，安裝方式簡單，很好的解決了現(xiàn)有的施工過程中的安裝繁瑣問題。

4、本發(fā)明中所述插槽呈梯形，其兩側(cè)設(shè)有筋板，所述筋板的端部設(shè)有凸緣，能夠有效防止斷橋發(fā)生移位，從而進(jìn)一步提高其連接的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中墻板母槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中墻板公槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：墻板母槽-1、墻板公槽-2、墻板邊框-3、插槽-4、斷橋-5、

腔體-6、卡入槽-7、母槽口-8、隔熱腔體-9、筋板-41、凸緣-42。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖所示的一種墻面板材邊框型材，包括：型材本體，所述型材本體中設(shè)有墻板母槽1和墻板公槽2，所述的墻板母槽1和墻板公槽2中均設(shè)有墻板邊框3，所述墻板邊框3的一側(cè)設(shè)有至少一組插槽4，所述插槽4之間設(shè)有斷橋5，且，所述墻板邊框3的內(nèi)部設(shè)有用于角件連接的腔體6，所述墻板母槽1和墻板公槽2相配合，且所述墻板母槽2和墻板公槽2的連接處設(shè)有密封條。

本實(shí)施例中所述墻板邊框3由一組邊框構(gòu)成，所述邊框相對設(shè)置，且邊框的一側(cè)設(shè)有用于鋼板安裝的卡入槽7。

本實(shí)施例中所述墻板母槽1中的墻板邊框3上設(shè)有一組插槽4，且，所以墻板邊框3中的兩邊框之間設(shè)有用于配合墻板公槽2的母槽口8。

本實(shí)施例中所述墻板公槽2中的墻板邊框3上設(shè)有至少兩組插槽4，所述插槽4之間設(shè)有隔熱腔體9，所述墻板公槽2和墻板母槽1相配合。

本實(shí)施例中所述插槽4呈梯形，其兩側(cè)設(shè)有筋板41，所述筋板41的端部設(shè)有凸緣42。

本實(shí)施例中所述斷橋5呈“工”字型，其兩端呈替梯形，且其與插槽4相配合。

本實(shí)施例中所述墻板邊框3位于卡入槽7一側(cè)邊緣呈圓弧狀。

實(shí)施例2

如圖所示的一種墻面板材邊框型材，包括：型材本體，所述型材本體中設(shè)有墻板母槽1和墻板公槽2，所述的墻板母槽1和墻板公槽2中均設(shè)有墻板邊框3，所述墻板邊框3的一側(cè)設(shè)有至少一組插槽4，所述插槽4之間設(shè)有斷橋5，且，所述墻板邊框3的內(nèi)部設(shè)有用于角件連接的腔體6，所述墻板母槽1和墻板公槽2相配合，且所述墻板母槽2和墻板公槽2的連接處設(shè)有密封條。

本實(shí)施例中所述墻板邊框3由一組邊框構(gòu)成，所述邊框相對設(shè)置，且邊框的一側(cè)設(shè)有用于鋼板安裝的卡入槽7。

本實(shí)施例中所述墻板母槽1中的墻板邊框3上設(shè)有一組插槽4，且，所以墻板邊框3中的兩邊框之間設(shè)有用于配合墻板公槽2的母槽口8。

本實(shí)施例中所述墻板公槽2中的墻板邊框3上設(shè)有至少兩組插槽4，所述插槽4之間設(shè)有隔熱腔體9，所述墻板公槽2和墻板母槽1相配合。

本實(shí)施例中所述插槽4呈梯形，其兩側(cè)設(shè)有筋板41，所述筋板41的端部設(shè)有凸緣42。

本實(shí)施例中所述斷橋5呈“工”字型，其兩端呈替梯形，且其與插槽4相配合。

本實(shí)施例中所述墻板邊框3位于卡入槽7一側(cè)邊緣呈圓弧狀。

本實(shí)施例中所述型材本體按重量組分計包括以下組分：

鋁：85份；硅：3份；鐵：5份；鉻：0.5份；銅：5份；鎂：4～15份、錳：0.5份、鈦：4份、鋅：0份。

實(shí)施例3

如圖所示的一種墻面板材邊框型材，包括：型材本體，所述型材本體中設(shè)有墻板母槽1和墻板公槽2，所述的墻板母槽1和墻板公槽2中均設(shè)有墻板邊框3，所述墻板邊框3的一側(cè)設(shè)有至少一組插槽4，所述插槽4之間設(shè)有斷橋5，且，所述墻板邊框3的內(nèi)部設(shè)有用于角件連接的腔體6，所述墻板母槽1和墻板公槽2相配合，且所述墻板母槽2和墻板公槽2的連接處設(shè)有密封條。

本實(shí)施例中所述墻板邊框3由一組邊框構(gòu)成，所述邊框相對設(shè)置，且邊框的一側(cè)設(shè)有用于鋼板安裝的卡入槽7。

本實(shí)施例中所述墻板母槽1中的墻板邊框3上設(shè)有一組插槽4，且，所以墻板邊框3中的兩邊框之間設(shè)有用于配合墻板公槽2的母槽口8。

本實(shí)施例中所述墻板公槽2中的墻板邊框3上設(shè)有至少兩組插槽4，所述插槽4之間設(shè)有隔熱腔體9，所述墻板公槽2和墻板母槽1相配合。

本實(shí)施例中所述插槽4呈梯形，其兩側(cè)設(shè)有筋板41，所述筋板41的端部設(shè)有凸緣42。

本實(shí)施例中所述斷橋5呈“工”字型，其兩端呈替梯形，且其與插槽4相配合。

本實(shí)施例中所述墻板邊框3位于卡入槽7一側(cè)邊緣呈圓弧狀。

本實(shí)施例中所述型材本體按重量組分計包括以下組分：

鋁：100份；硅：10份；鐵：8份；鉻：1.5份；銅：15份；鎂：15份、錳：2份、鈦：8份、鋅：1份。

實(shí)施例3

如圖所示的一種墻面板材邊框型材，包括：型材本體，所述型材本體中設(shè)有墻板母槽1和墻板公槽2，所述的墻板母槽1和墻板公槽2中均設(shè)有墻板邊框3，所述墻板邊框3的一側(cè)設(shè)有至少一組插槽4，所述插槽4之間設(shè)有斷橋5，且，所述墻板邊框3的內(nèi)部設(shè)有用于角件連接的腔體6，所述墻板母槽1和墻板公槽2相配合，且所述墻板母槽2和墻板公槽2的連接處設(shè)有密封條。

本實(shí)施例中所述墻板邊框3由一組邊框構(gòu)成，所述邊框相對設(shè)置，且邊框的一側(cè)設(shè)有用于鋼板安裝的卡入槽7。

本實(shí)施例中所述墻板母槽1中的墻板邊框3上設(shè)有一組插槽4，且，所以墻板邊框3中的兩邊框之間設(shè)有用于配合墻板公槽2的母槽口8。

本實(shí)施例中所述墻板公槽2中的墻板邊框3上設(shè)有至少兩組插槽4，所述插槽4之間設(shè)有隔熱腔體9，所述墻板公槽2和墻板母槽1相配合。

本實(shí)施例中所述插槽4呈梯形，其兩側(cè)設(shè)有筋板41，所述筋板41的端部設(shè)有凸緣42。

本實(shí)施例中所述斷橋5呈“工”字型，其兩端呈替梯形，且其與插槽4相配合。

本實(shí)施例中所述墻板邊框3位于卡入槽7一側(cè)邊緣呈圓弧狀。

本實(shí)施例中所述型材本體按重量組分計包括以下組分：

鋁：93份；硅：6.5份；鐵：6.5份；鉻：1份；銅：10份；鎂：10份、錳：1.3份、鈦：6份、鋅：0.5份。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。