本發(fā)明涉及一種彩色清水混凝土的抗裂保護(hù)體系及其施工方法。

背景技術(shù)：

gb50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中對(duì)于一類環(huán)境類別地區(qū)普通混凝土保護(hù)層厚度墻板一般為15mm，梁柱一般為20mm,但彩色清水混凝土墻面由于取消了飾面層而直接暴露于空氣中，混凝土的碳化勢(shì)必加快，會(huì)使混凝土過(guò)早失去對(duì)鋼筋的保護(hù)作用，使鋼筋產(chǎn)生脫鈍、銹蝕、保護(hù)層順筋開(kāi)裂等問(wèn)題。所以彩色清水混凝土鋼筋保護(hù)層厚度比普通混凝土要大，一般為30mm，這就對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度有更嚴(yán)格要求，一定要保證其厚度。而保護(hù)層厚度的加大，勢(shì)必會(huì)加劇彩色清水混凝土澆筑后表面的開(kāi)裂程度，這不僅會(huì)影響后期彩色清水墻保護(hù)劑的噴涂，還會(huì)影響彩色清水混凝土墻面整體藝術(shù)效果。所以在彩色清水混凝土施工過(guò)程中，要保證混凝土表面平整美觀，就應(yīng)盡量減少表面開(kāi)裂，這就需要減小鋼筋保護(hù)層厚度；同時(shí)為防止墻面混凝土碳化過(guò)快，影響其對(duì)內(nèi)部鋼筋的保護(hù)作用，就需加大保護(hù)層厚度，而加大保護(hù)層厚度就會(huì)導(dǎo)致表面開(kāi)裂。因此采取何種措施既能保證彩色清水混凝土墻面鋼筋保護(hù)層厚度又能避免彩色清水混凝土墻面出現(xiàn)裂縫，是做彩色清水混凝土建筑的一大難題。

目前市場(chǎng)上用于混凝土鋼筋保護(hù)層的裝置種類繁多，有水泥墊塊、塑料墊塊等，但他們?cè)煨秃?jiǎn)單，固定效果不佳，澆筑混凝土?xí)r容易移動(dòng)、傾斜，從而無(wú)法保證鋼筋保護(hù)層厚度。有時(shí)墊塊受力不均，吃入模板內(nèi)，致使拆模后表面產(chǎn)生鼓包，達(dá)不到清水墻平整度要求。

現(xiàn)有普通剪力墻鋼筋保護(hù)層厚度一般為15或20mm，在受力鋼筋網(wǎng)綁扎完成后，用鉛絲把長(zhǎng)條型、圓形等水泥墊塊固定在鋼筋網(wǎng)外側(cè)，水泥墊塊間距視具體情況而定，或者在外側(cè)把圓形片狀或方形塑料墊塊卡在受力鋼筋網(wǎng)上。

現(xiàn)有鋼筋保護(hù)層構(gòu)造體系存在的問(wèn)題：1、墊塊強(qiáng)度低，且與鋼筋綁扎固定不牢固，無(wú)法保證鋼筋保護(hù)層厚度。2、僅將墊塊與受力鋼筋固定，不僅鋼筋保護(hù)層厚度難于控制，也無(wú)法起到表面抗裂的作用。

越秀鏡湖校區(qū)圖書(shū)館工程為國(guó)內(nèi)少有的彩色清水混凝土項(xiàng)目，清水混凝土體量大，外圍主要包括四個(gè)白色清水混凝土門(mén)頭，36根黃色清水混凝土空心柱，內(nèi)部主要由釉紅色雙面齒形清水墻和本色環(huán)形清水墻及大廳通高一米厚本色清水墻組成。該工程結(jié)構(gòu)造型復(fù)雜，需要有新的抗裂結(jié)構(gòu)和施工方法解決鋼筋保護(hù)層厚度不夠及混凝土表面出現(xiàn)凸起、開(kāi)裂等質(zhì)量缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種彩色清水混凝土抗裂保護(hù)體系及其施工方法，通過(guò)混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置和抗裂鋼筋相互配合，解決彩色清水混凝土鋼筋保護(hù)層厚度增加與彩色清水混凝土表面產(chǎn)生裂縫的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

這種彩色清水混凝土抗裂保護(hù)體系，包括綁扎在彩色清水混凝土的外層受力鋼筋上的水平抗裂鋼筋和豎向抗裂鋼筋，以及混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置。

所述水平抗裂鋼筋綁扎在豎向受力鋼筋外側(cè)、相鄰兩水平受力鋼筋之間。

所述豎向抗裂鋼筋綁扎在水平抗裂鋼筋內(nèi)側(cè)、相鄰兩豎向受力鋼筋之間，與水平抗裂鋼筋十字交叉。

所述混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置8整體采用尼龍材質(zhì)，由托板、卡槽、支腿和肋板構(gòu)成；所述托板上垂直連接有四個(gè)呈十字分布的卡槽，卡槽兩兩槽口相對(duì)且呈高低錯(cuò)位設(shè)置，相對(duì)兩個(gè)卡槽的槽口位于水平直線上，其中在相對(duì)兩個(gè)高的卡槽槽口內(nèi)設(shè)有u形支撐板；所述托板下對(duì)應(yīng)四個(gè)卡槽位置垂直連接有四個(gè)支腿，支腿高度與鋼筋保護(hù)層厚度相適應(yīng)，四個(gè)支腿之間由四個(gè)肋板相互連接，四個(gè)肋板呈十字形相交于該裝置豎向軸心線，支腿下部的肋板向內(nèi)凹。

所述混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置固定于豎向抗裂鋼筋與水平抗裂鋼筋的十字交叉處，水平抗裂鋼筋卡入相對(duì)兩個(gè)低的卡槽內(nèi)，豎向抗裂鋼筋卡入相對(duì)兩個(gè)高的卡槽內(nèi)，并由綁絲將混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置與豎向抗裂鋼筋和水平抗裂鋼筋綁牢，綁絲端頭置于定位裝置下部的內(nèi)凹處。

所述水平抗裂鋼筋綁扎在相鄰兩水平受力鋼筋的間距中間位置；所述豎向抗裂鋼筋綁扎在相鄰兩豎向受力鋼筋的間距中間位置。

所述豎向抗裂鋼筋與水平抗裂鋼筋為直徑8mm的圓鋼。

所述托板為十字形，托板和肋板的厚度為2～5mm。

所述卡槽的槽口為u形。

所述支腿的橫截面為矩形。

這種彩色清水混凝土抗裂保護(hù)體系的施工方法，施工步驟如下：

步驟一，采用雙層雙向布置彩色清水混凝土受力鋼筋；

步驟二，在彩色清水混凝土的外層受力鋼筋上綁扎水平抗裂鋼筋和豎向抗裂鋼筋，先將水平抗裂鋼筋綁扎在豎向受力鋼筋外側(cè)、相鄰兩水平受力鋼筋之間，再將豎向抗裂鋼筋綁扎在水平抗裂鋼筋內(nèi)側(cè)、相鄰兩豎向受力鋼筋之間，與水平抗裂鋼筋十字交叉；

步驟三，待抗裂鋼筋綁扎完成，按間距將混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置固定于豎向抗裂鋼筋與水平抗裂鋼筋的十字交叉處，先將水平抗裂鋼筋卡入相對(duì)兩個(gè)低的卡槽內(nèi)，豎向抗裂鋼筋卡入相對(duì)兩個(gè)高的卡槽內(nèi)，再用綁絲將混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置與豎向抗裂鋼筋和水平抗裂鋼筋綁牢，綁絲端頭置于定位裝置下部的內(nèi)凹處。

所述受力鋼筋水平向和豎向間距均為200mm，采用梅花扣跳扣綁扎，搭接長(zhǎng)度為49d，d為受力鋼筋直徑。

所述抗裂鋼筋采用梅花扣跳扣綁扎，搭接長(zhǎng)度為42d，d為抗裂筋直徑，搭接末端彎折180°。

所述混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置的布置間距為600mm。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明結(jié)合彩色清水混凝土鋼筋保護(hù)層厚度大的特點(diǎn)，在墻體原設(shè)計(jì)鋼筋的配筋基礎(chǔ)之上，在水平向和豎直向加設(shè)抗裂鋼筋，并配合混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置共同作用，大大提高了彩色清水混凝土的抗裂效果，很好的解決了鋼筋保護(hù)層增大與彩色清水混凝土防止開(kāi)裂之間相互矛盾的問(wèn)題，既能保證彩色清水混凝土鋼筋保護(hù)層厚度，又能避免混凝土開(kāi)裂。

本發(fā)明抗裂鋼筋的使用大大減少了因彩色混凝土鋼筋保護(hù)層厚度加大帶來(lái)的混凝土表面開(kāi)裂的問(wèn)題，大大提高了彩色混凝土建筑整體的效果和藝術(shù)美感。

本發(fā)明的混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置托板上的卡槽兩兩槽口相對(duì)，呈高低錯(cuò)位設(shè)置，與十字交叉的抗裂鋼筋布置形狀相適應(yīng)，從而可以把十字交叉的鋼筋全部卡入卡槽槽口內(nèi)，使裝置穩(wěn)固、不易從鋼筋脫落。相對(duì)兩個(gè)高的卡槽槽口內(nèi)設(shè)有u形支撐板，u形支撐板可增加卡槽的剛度，保證鋼筋在槽口內(nèi)定位牢固。定位裝置的支腿下部肋板向內(nèi)凹，只留四個(gè)支腿底面與模板接觸。內(nèi)凹陷部分的設(shè)計(jì)可方便綁絲將裝置與鋼筋綁扎牢固，同時(shí)方便綁絲端頭的放置，提高綁扎效果和表面平整度。定位裝置采用尼龍材料，較混凝土和普通塑料具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度大、不易變形的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到不同鋼筋直徑，不同保護(hù)層厚度下定位裝置使用情況，充分考慮到普通墊塊在受力時(shí)容易變形、傾斜，吃入模板的缺點(diǎn)，在滿足強(qiáng)度要求的同時(shí)兼顧到了經(jīng)濟(jì)效益以及節(jié)約耗材等方面內(nèi)容。本發(fā)明的混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度大，安裝技術(shù)簡(jiǎn)便，固定效果好的優(yōu)點(diǎn)，與抗裂鋼筋共同作用，能很好保證鋼筋保護(hù)層厚度要求的優(yōu)點(diǎn)，避免發(fā)生墊塊吃入模板而產(chǎn)生鼓包的情況。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置的安裝圖。

附圖標(biāo)記：1－托板、2－卡槽、2.1-u形支撐板、3－支腿、4－肋板、5－水平抗裂鋼筋、6－豎向抗裂鋼筋、7－綁絲、8－混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置、9－水平受力鋼筋、10－豎向受力鋼筋。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例參見(jiàn)圖1所示，這種彩色清水混凝土抗裂保護(hù)體系，包括綁扎在彩色清水混凝土的外層受力鋼筋上的水平抗裂鋼筋5和豎向抗裂鋼筋6，以及混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置8。

所述水平抗裂鋼筋5綁扎在豎向受力鋼筋10外側(cè)、相鄰兩水平受力鋼筋9之間。

所述豎向抗裂鋼筋6綁扎在水平抗裂鋼筋5內(nèi)側(cè)、相鄰兩豎向受力鋼筋10之間，與水平抗裂鋼筋5十字交叉。

所述水平抗裂鋼筋5可綁扎在相鄰兩水平受力鋼筋9的間距中間位置；所述豎向抗裂鋼筋6可綁扎在相鄰兩豎向受力鋼筋10的間距中間位置。

所述豎向抗裂鋼筋6與水平抗裂鋼筋5均可采用直徑8mm的圓鋼。

參見(jiàn)圖2-4所示，所述混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置8整體采用尼龍材質(zhì)，由托板1、卡槽2、支腿3和肋板4構(gòu)成；所述托板1為十字形，厚度為2mm。托板1上垂直連接有四個(gè)呈十字分布的u形卡槽2，卡槽2兩兩槽口相對(duì)且呈高低錯(cuò)位設(shè)置，相對(duì)兩個(gè)卡槽2的槽口位于水平直線上，其中在相對(duì)兩個(gè)高的卡槽2槽口內(nèi)設(shè)有u形支撐板2.1；所述托板1下對(duì)應(yīng)四個(gè)卡槽位置垂直連接有四個(gè)支腿3，所述支腿3的橫截面為矩形，支腿3高度與鋼筋保護(hù)層厚度相適應(yīng)，四個(gè)支腿3之間由四個(gè)肋板4相互連接，肋板4厚度為2mm。四個(gè)肋板4呈十字形相交于該裝置豎向軸心線，支腿3下部的肋板4向內(nèi)凹。

參見(jiàn)圖5所示，所述混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置8固定于豎向抗裂鋼筋6與水平抗裂鋼筋5的十字交叉處，水平抗裂鋼筋5卡入相對(duì)兩個(gè)低的卡槽內(nèi)，豎向抗裂鋼筋6卡入相對(duì)兩個(gè)高的卡槽內(nèi)，并由綁絲7將混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置8與豎向抗裂鋼筋6和水平抗裂鋼筋5綁牢，綁絲7端頭置于定位裝置下部的內(nèi)凹處。

這種彩色清水混凝土抗裂保護(hù)體系的施工方法，施工步驟如下：

步驟一，采用雙層雙向布置彩色清水混凝土受力鋼筋。所述受力鋼筋水平向和豎向間距均為200mm，采用梅花扣跳扣綁扎，搭接長(zhǎng)度為49d，d為受力鋼筋直徑。

步驟二，在彩色清水混凝土的外層受力鋼筋上綁扎水平抗裂鋼筋5和豎向抗裂鋼筋6，先將水平抗裂鋼筋5綁扎在豎向受力鋼筋10外側(cè)、相鄰兩水平受力鋼筋9之間，再將豎向抗裂鋼筋6綁扎在水平抗裂鋼筋5內(nèi)側(cè)、相鄰兩豎向受力鋼筋10之間，與水平抗裂鋼筋5十字交叉。所述抗裂鋼筋采用梅花扣跳扣綁扎，搭接長(zhǎng)度為42d，d為抗裂筋直徑，搭接末端彎折180°。

步驟三，待抗裂鋼筋綁扎完成，按間距將混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置8固定于豎向抗裂鋼筋6與水平抗裂鋼筋5的十字交叉處，布置間距為600mm。先將水平抗裂鋼筋5卡入相對(duì)兩個(gè)低的卡槽內(nèi)，豎向抗裂鋼筋6卡入相對(duì)兩個(gè)高的卡槽內(nèi)，再用綁絲7將混凝土鋼筋保護(hù)層定位裝置8與豎向抗裂鋼筋6和水平抗裂鋼筋5綁牢，綁絲7端頭置于定位裝置下部的內(nèi)凹處。