本發(fā)明涉及浮式生產(chǎn)儲油卸油裝置，尤其涉及一種用浮吊進行浮式生產(chǎn)儲油卸油裝置上的火炬塔的吊裝方法。屬于海洋石油工程領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，由于浮式生產(chǎn)儲油卸油裝置火炬塔的高度和重量相對于平臺上的火炬臂都比較大，如果在碼頭進行浮式生產(chǎn)儲油卸油裝置的火炬塔吊裝時，需要考慮使用滿足吊裝要求的起吊設(shè)備。如若使用陸地吊，一般的碼頭很難尋找到適合火炬塔吊裝的現(xiàn)有起吊設(shè)備，如若臨時設(shè)計，并建造符合火炬塔吊裝的起吊設(shè)備，不僅會增加較多投入；而且，還會影響到工程的工期；同時，還會產(chǎn)生其他不可控因素。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點，而提供一種浮式生產(chǎn)儲油卸油裝置上的火炬塔的吊裝方法，其在確保浮式生產(chǎn)儲油卸油裝置上的火炬塔安裝精度的前提下，不僅能夠使火炬塔完成就位，解決了吊裝浮式生產(chǎn)儲油卸油裝置上的火炬塔時，對施工場地以及施工機具的特殊要求的問題；而且，大大提高了浮式生產(chǎn)儲油卸油裝置上的火炬塔的吊裝效率，降低了施工成本。

本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種浮式生產(chǎn)儲油卸油裝置上的火炬塔的吊裝方法，其特征在于：采用以下施工步驟：

第一步：準備工作：⑴測量數(shù)據(jù)，以確保實際數(shù)據(jù)與設(shè)計值相符；⑵預(yù)制并安裝就位區(qū)域內(nèi)的插尖；

第二步：在施工區(qū)域內(nèi)，將浮吊與火炬塔的頂部連接，同時，將履帶吊與火炬塔的中部連接；

第三步：對火炬塔進行翻身操作：

①由浮吊和履帶吊同時吊起火炬塔至指定高度后，履帶吊停止起吊，但浮吊繼續(xù)緩慢吊起火炬塔；

②隨著火炬塔的頂部慢慢抬起的同時，履帶吊緩慢轉(zhuǎn)動吊機臂至火炬塔完全處于懸垂狀態(tài)，之后，解除履帶吊與火炬塔之間的連接；

第四步：吊起火炬塔：

用浮吊將火炬塔吊至一定高度，然后，緩慢移動浮吊，使火炬塔處于浮式生產(chǎn)儲油卸油裝置就位區(qū)域的上方；

第五步：火炬塔就位；

緩慢下放火炬塔，將就位區(qū)的插尖插入火炬塔樁腿的內(nèi)部，并精確就位；然后，安裝火炬塔，并解除浮吊與火炬塔的連接。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，其在確保浮式生產(chǎn)儲油卸油裝置上的火炬塔安裝精度的前提下，不僅能夠使火炬塔完成就位，解決了吊裝浮式生產(chǎn)儲油卸油裝置上的火炬塔時，對施工場地以及施工機具的特殊要求；而且，大大提高了浮式生產(chǎn)儲油卸油裝置上的火炬塔的吊裝效率，降低了施工成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明浮吊、履帶吊以及浮式生產(chǎn)儲油卸油裝置碼頭就位示意圖。

圖2a為本發(fā)明浮吊與履帶吊相對位置主視示意圖。

圖2b為本發(fā)明浮吊與履帶吊相對位置側(cè)視示意圖。

圖2c為本發(fā)明浮吊與履帶吊相對位置俯視示意圖。

圖3為本發(fā)明火炬塔翻身示意圖。

圖4為本發(fā)明火炬塔豎直狀態(tài)示意圖。

圖5為本發(fā)明火炬塔就位示意圖。

圖6a為本發(fā)明插尖主視示意圖。

圖6b為本發(fā)明插尖俯視示意圖。

圖中主要標號說明：

1.浮式生產(chǎn)儲油卸油裝置；2.浮吊；3.履帶吊；4.火炬塔；5.鋼絲繩索具。

具體實施方式

如圖1—圖6b所示，本發(fā)明采用以下施工步驟：

第一步：準備工作：

⑴測量數(shù)據(jù)，以確保實際數(shù)據(jù)與設(shè)計值相符；⑵如圖6a，圖6b所示，預(yù)制并采用焊接方式安裝就位區(qū)域內(nèi)的插尖；

第二步：如圖1，圖2a，圖2b，圖2c所示，動員浮吊2和履帶吊3至施工區(qū)域；在施工區(qū)域內(nèi)，將浮吊2用鋼絲繩索具5與火炬塔4的頂部連接，同時，將履帶吊3用鋼絲繩索具5與火炬塔4的中部連接；

第三步：如圖3，圖4所示，對火炬塔4進行翻身操作：

⑴由浮吊2和履帶吊3同時吊起火炬塔4至指定高度后，履帶吊3停止起吊，但浮吊2繼續(xù)緩慢吊起火炬塔4；

⑵隨著火炬塔4的頂部慢慢抬起的同時，履帶吊3緩慢轉(zhuǎn)動吊機臂直至火炬塔4完全處于懸垂狀態(tài)，之后，解除履帶吊3與火炬塔4之間的連接；

第四步：如圖5所示，吊起火炬塔：

用浮吊2將火炬塔4吊至一定高度，然后，緩慢移動浮吊2，使火炬塔4處于浮式生產(chǎn)儲油卸油裝置1就位區(qū)域的上方；

第五步：火炬塔4就位；

緩慢下放火炬塔4，將就位區(qū)的插尖插入火炬塔4樁腿的內(nèi)部，并精確就位；然后，采用焊接方式安裝火炬塔4，并解除浮吊2與火炬塔4的連接。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種浮式生產(chǎn)儲油卸油裝置上的火炬塔的吊裝方法，采用以下施工步驟：一：準備工作：二：將浮吊與火炬塔的頂部連接，同時，將履帶吊與火炬塔的中部連接；三：對火炬塔進行翻身操作：由浮吊和履帶吊同時吊起火炬塔至指定高度后，履帶吊停止起吊，但浮吊繼續(xù)緩慢吊起火炬塔；直至火炬塔完全處于懸垂狀態(tài)，之后，解除履帶吊與火炬塔之間的連接；四：吊起火炬塔，使火炬塔處于浮式生產(chǎn)儲油卸油裝置就位區(qū)域的上方；第五步：緩慢下放火炬塔，將就位區(qū)的插尖插入火炬塔樁腿的內(nèi)部，并精確就位；安裝火炬塔，并解除浮吊與火炬塔的連接。本發(fā)明不僅解決了吊裝火炬塔時特殊要求的問題；而且，提高了火炬塔的吊裝效率，降低了施工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：劉超;賀辰;王繼強;梁超;孫玉柱;田紅星;趙乃東;李雪松;王斌;高堂鈞;孟維超;趙永強
受保護的技術(shù)使用者：中國海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.26
技術(shù)公布日：2017.08.11