本發(fā)明涉及一種裝配式鋼管混凝土-鋼梁貫穿節(jié)點(diǎn)，可用于建筑工程中。

背景技術(shù)：

貫穿式鋼管混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)通常指鋼梁通過(guò)連接構(gòu)造貫穿節(jié)點(diǎn)域。貫穿節(jié)點(diǎn)可將梁端產(chǎn)生的力傳給節(jié)點(diǎn)域核心混凝土，或通過(guò)貫穿連接件將鋼梁翼緣拉(壓)力傳至柱的對(duì)邊，直接與另一側(cè)鋼梁翼緣的拉(壓)力平衡，極大地減小了節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的應(yīng)力，因此貫穿式鋼管混凝土節(jié)點(diǎn)具備更好的受力性能。但是由于這種節(jié)點(diǎn)對(duì)加工制造和安裝精度要求較高，同時(shí)由于柱體鋼管內(nèi)貫穿梁或貫穿連接件的存在，為后期灌注核心混凝土帶來(lái)不便，節(jié)點(diǎn)區(qū)核心混凝土灌注質(zhì)量不易保證，因而在實(shí)際工程中很少采用。

利用裝配式建筑技術(shù)可很好地解決穿心式節(jié)點(diǎn)的上述不足，將鋼管混凝土節(jié)點(diǎn)按照不同形式劃分為若干節(jié)段，在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)制，之后在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。預(yù)制加工可提高節(jié)點(diǎn)各部件的連接精度，有利于控制核心混凝土的灌注質(zhì)量，同時(shí)有助于節(jié)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，降低建造成本。此外，采用裝配式技術(shù)建造鋼管混凝土結(jié)構(gòu)，因節(jié)省了混凝土養(yǎng)護(hù)的周期，可大幅縮短施工工期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明重點(diǎn)解決穿心式鋼管混凝土節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造以及節(jié)段間的連接措施?；阡摴芑炷两M合柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出一種合理的鋼管混凝土節(jié)點(diǎn)節(jié)段形式。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種裝配式鋼管混凝土柱-鋼梁穿心節(jié)點(diǎn)，鋼梁穿心節(jié)點(diǎn)由節(jié)點(diǎn)域構(gòu)件上套接柱體構(gòu)件組成。

節(jié)點(diǎn)域構(gòu)件由第一鋼管及節(jié)點(diǎn)域核心混凝土組成；第一鋼管外側(cè)焊接有翼；翼的焊接形式采用貫穿式、梁穿式、十字貫穿式、腹板貫穿式、螺栓貫穿式中的一種構(gòu)造形式。

節(jié)點(diǎn)域構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)域核心混凝土凸出于第一鋼管兩端。

柱體構(gòu)件與節(jié)點(diǎn)域構(gòu)件連接一端的核心混凝土縮進(jìn)第二鋼管內(nèi)，且縮進(jìn)距離不小于點(diǎn)域構(gòu)件核心混凝土凸出距離；節(jié)點(diǎn)域核心混凝土凸出端與柱體核心混凝土縮進(jìn)端組成承插式連接構(gòu)造。

節(jié)點(diǎn)域構(gòu)件與柱體構(gòu)件安裝就位后，為了保證柱體的連續(xù)性，焊接節(jié)點(diǎn)域構(gòu)件和柱體構(gòu)件連接部位的第一鋼管和第二鋼管，當(dāng)節(jié)點(diǎn)域核心混凝土凸出距離小于柱體核心混凝土縮短距離時(shí)，在混凝土連接部位灌注水泥砂漿。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

1、通過(guò)采用預(yù)制裝配式的節(jié)點(diǎn)部件，可實(shí)現(xiàn)對(duì)貫穿式節(jié)點(diǎn)施工工藝及質(zhì)量的更好控制。

2.本發(fā)明中所采用的構(gòu)件承插式連接避免了柱體抗彎剛度在連接處發(fā)生較大突變；在大變形下連接部位不易產(chǎn)生分離，柱體連續(xù)性更優(yōu)。

3、采用裝配式節(jié)點(diǎn)的建造方法，節(jié)省了施工中核心混凝土的養(yǎng)護(hù)周期，可有效縮短了鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的建設(shè)工期。

附圖說(shuō)明

圖1a是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1b是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖2a是本發(fā)明的改進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2b是本發(fā)明的改進(jìn)結(jié)構(gòu)剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1a-圖2b及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

1.將預(yù)制節(jié)點(diǎn)域構(gòu)件1下部凸出端節(jié)點(diǎn)域核心混凝土1-2端插入已就位的柱體構(gòu)件2上，柱體構(gòu)件2采用鋼管混凝土柱，調(diào)整位置，將第一鋼管1-1與第二鋼管2-1焊接。通過(guò)柱體構(gòu)件2的第二鋼管2-1側(cè)壁上預(yù)留的注漿孔向節(jié)點(diǎn)域核心混凝土1-2與固體核心混凝土2-2連接部位灌注水泥砂漿，保證連接部位核心混凝土與鋼管緊密結(jié)合，待水泥砂漿固結(jié)后焊堵灌漿孔。

2.吊裝另一柱體構(gòu)件，將一個(gè)柱體構(gòu)件上部凸出的核心混凝土插入到節(jié)點(diǎn)域構(gòu)件1底部縮進(jìn)端，調(diào)整相對(duì)位置，將第一鋼管1-1與第二鋼管2-1焊接。通過(guò)上部第一鋼管壁預(yù)留的注漿孔向核心混凝土連接部位灌注水泥砂漿，以保證連接部位核心混凝土與鋼管緊密結(jié)合，待水泥砂漿固結(jié)后焊堵灌漿孔。

實(shí)施例2

1.預(yù)制節(jié)點(diǎn)域構(gòu)件；

梁-柱節(jié)點(diǎn)可依據(jù)目前已有貫穿式節(jié)點(diǎn)類(lèi)型，具體采用翼緣貫穿式、梁穿式、十字貫穿式、腹板貫穿式、螺栓貫穿式、鋼筋貫穿式等構(gòu)造形式以及相應(yīng)的制作方法。在節(jié)點(diǎn)域構(gòu)件兩端為核心混凝土凸出第一鋼管。

2.節(jié)點(diǎn)域構(gòu)件與柱體構(gòu)件連接；

(1)柱體構(gòu)件為預(yù)制鋼管混凝土柱；

預(yù)制鋼管混凝土柱由第二鋼管及柱體核心混凝土組成，柱體構(gòu)件與節(jié)點(diǎn)域構(gòu)件連接的一端，核心混凝土縮進(jìn)鋼管一段距離；核心混凝土縮進(jìn)尺寸大于或等于預(yù)制節(jié)點(diǎn)域中核心混凝土的凸出尺寸。

(2)節(jié)點(diǎn)域構(gòu)件與柱體構(gòu)件插式連接；

(a)節(jié)段就位：將預(yù)制節(jié)點(diǎn)域混凝土凸出端插入預(yù)制鋼管混凝土柱縮進(jìn)端，調(diào)整節(jié)點(diǎn)節(jié)段與柱體的相對(duì)位置，確保鋼管接縫處的連續(xù)性，之后焊接鋼管。

(b)混凝土接縫處理：因節(jié)點(diǎn)域構(gòu)件凸出端核心混凝土的尺寸小于等于柱體構(gòu)件縮進(jìn)端核心混凝土的縮進(jìn)尺寸，拼裝就位后連接部位核心混凝土接縫區(qū)域存在空隙?？赏ㄟ^(guò)鋼管壁預(yù)留的注漿孔灌注無(wú)收縮砂漿，實(shí)現(xiàn)柱整體核心混凝土的連續(xù)性。所述無(wú)收縮水泥砂漿強(qiáng)度宜高于預(yù)制核心混凝土強(qiáng)度，以保證柱體在后澆部位不出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)。待無(wú)收縮水泥砂漿硬化一定程度后適時(shí)焊堵鋼管壁上的灌漿孔。

上述體系作出如下優(yōu)化，如圖2所示，具體優(yōu)化設(shè)計(jì)內(nèi)容視工程需求而定。

1)可將節(jié)點(diǎn)構(gòu)件核心混凝土凸出端做成截面縮進(jìn)形式，即圓臺(tái)形狀(如圖2a，圖2b所示)，以降低承插連接時(shí)節(jié)點(diǎn)域核心混凝土與鋼管的制作精度要求，便于連接的實(shí)現(xiàn)。拼裝后節(jié)點(diǎn)域核心混凝土與柱體構(gòu)件鋼管間的空隙利用無(wú)收縮水泥砂漿填充。

2)核心混凝土內(nèi)若配置(預(yù)應(yīng)力)縱筋，可在節(jié)點(diǎn)域構(gòu)件和柱體構(gòu)件2節(jié)段相應(yīng)位置設(shè)置穿筋孔道3，節(jié)點(diǎn)域構(gòu)件和柱體構(gòu)件2就位后穿筋并對(duì)孔道進(jìn)行相應(yīng)處理。

3)在節(jié)點(diǎn)域核心混凝土凸出端端面和柱體核心混凝土縮進(jìn)端端面預(yù)設(shè)拉結(jié)鋼筋4-1或其他類(lèi)似連接件，增強(qiáng)核心混凝土的連續(xù)性?？稍阡摴軆?nèi)壁設(shè)置抗剪連接件4-2，增強(qiáng)鋼管與核心混凝土的整體性。

本發(fā)明的保護(hù)范圍包括但不限于上述具體實(shí)施方式的產(chǎn)品和樣式，任何符合本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)的拼裝式frp增強(qiáng)鋼管混凝土柱且任何所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，都應(yīng)落在本專(zhuān)利的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種裝配式的鋼管混凝土?鋼梁穿心節(jié)點(diǎn)，由鋼梁穿心節(jié)點(diǎn)由節(jié)點(diǎn)域構(gòu)件上套接柱體構(gòu)件組成。節(jié)點(diǎn)域構(gòu)件由第一鋼管及節(jié)點(diǎn)域核心混凝土組成；第一鋼管外側(cè)焊接有翼。節(jié)點(diǎn)域構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)域核心混凝土凸出于第一鋼管兩端。柱體構(gòu)件與節(jié)點(diǎn)域構(gòu)件連接一端的核心混凝土縮進(jìn)第二鋼管內(nèi)，且縮進(jìn)距離不小于點(diǎn)域構(gòu)件核心混凝土凸出距離；節(jié)點(diǎn)域核心混凝土凸出端與柱體核心混凝土縮進(jìn)端組成承插式連接構(gòu)造。本發(fā)明中所采用的構(gòu)件承插式連接避免了柱體抗彎剛度在連接處發(fā)生較大突變；在大變形下連接部位不易產(chǎn)生分離，柱體連續(xù)性更優(yōu)。本發(fā)明可縮短鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的建設(shè)工期。

技術(shù)研發(fā)人員：朱春陽(yáng);孫麗;徐自強(qiáng);劉凱思;梁倩倩;張春巍;劉海成;金嶠;孫威;魏明海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽(yáng)建筑大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.23
技術(shù)公布日：2017.11.14