本發(fā)明涉及加固混凝土梁或后增加混凝土梁與型鋼混凝土柱節(jié)點(diǎn)鋼筋連接的方法，屬于混凝土結(jié)構(gòu)加固工程設(shè)計、施工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)(src)指鋼筋混凝土構(gòu)件內(nèi)含型鋼的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)是以型鋼為鋼骨并在型鋼周圍配置鋼筋和混凝土的埋入式組合結(jié)構(gòu)體系。型鋼混凝土梁和柱是型鋼混凝土結(jié)構(gòu)最基本的構(gòu)件。

隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的發(fā)展及城市人口的增長，高層與超高層建筑在我國的發(fā)展越來越快。對于這樣的高層與超高層建筑，采用型鋼混凝土結(jié)構(gòu)能夠極大減小構(gòu)件斷面、減少結(jié)構(gòu)自重，從而增加房間的有效使用面積并有利于結(jié)構(gòu)抗震。隨著越來越多的建筑采用型鋼混凝土結(jié)構(gòu)，后續(xù)使用過程中的加固改造的需求也在日益增加。目前現(xiàn)有加固方法對加固混凝土梁或后增混凝土梁與型鋼混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)是個空白，且現(xiàn)有的加固方法無法在保證經(jīng)濟(jì)效益的前提下，對加固梁或后增梁與型鋼混凝土柱連接提供有效、可靠的連接方法。

通過檢索，未發(fā)現(xiàn)相關(guān)專利文獻(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的常規(guī)加固方法在加固梁或后增加梁鋼筋無法有效錨入型鋼混凝土柱的情況，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能保證加固梁或后增加梁與型鋼混凝土柱連接可靠的梁柱節(jié)點(diǎn)加固設(shè)計、施工方法。

技術(shù)方案：本發(fā)明的一種混凝土梁與型鋼混凝土柱節(jié)點(diǎn)鋼筋連接的方法包括以下步驟：

步驟1.將作業(yè)區(qū)域新老混凝土交界面鑿毛處理，型鋼混凝土柱四周的混凝土樓面板鑿除至原鋼筋頂面，不得損壞原鋼筋；

步驟2.在箍筋穿過增大截面加固混凝土梁和混凝土梁的位置上進(jìn)行定位并標(biāo)記并采用打孔設(shè)備進(jìn)行打穿箍筋孔，并進(jìn)行清孔工作；

步驟3.安裝豎向鋼筋和箍筋，箍筋在穿過增大截面加固混凝土梁和混凝土梁后對箍筋采用搭接雙面焊接連接，焊接長度≮5d，d為箍筋直徑，豎向鋼筋和箍筋采用綁扎固定；

步驟4.箍筋穿過增大截面加固混凝土梁和混凝土梁的孔中灌入結(jié)構(gòu)膠；

步驟5.安裝上連接鋼板和下連接鋼板，連接鋼板采用等強(qiáng)對接焊縫連接，連接鋼板上應(yīng)設(shè)置栓釘；上連接鋼板位于混凝土樓面板上，下連接鋼板位于型鋼混凝土柱上；

步驟6.將頂面負(fù)彎矩鋼筋焊接在上連接鋼板上，底面縱向受力鋼筋焊接在下連接鋼板上，鋼筋均采用雙面焊與連接鋼板焊接，焊接長度≮5d；

步驟7.模板制作并安裝；

步驟8.澆筑新增加固型混凝土或高強(qiáng)灌漿料；

步驟9.養(yǎng)護(hù)至拆模。

其中：所述步驟1中，新老混凝土交界面必須鑿毛處理，樓面板原鋼筋保留或與上連接鋼板焊接。

所述步驟中，所述的結(jié)構(gòu)膠采用ⅰ級植筋膠。

所述步驟中，加固型混凝土或高強(qiáng)灌漿料應(yīng)能夠自流平、自密實，且應(yīng)摻入適量速凝劑。

有益效果：本發(fā)明與常規(guī)方法相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本發(fā)明加固區(qū)域位于節(jié)點(diǎn)區(qū)域，不影響房屋的正常使用功能；

(2)本發(fā)明施工工藝簡單，設(shè)計科學(xué)、合理，連接安全、可靠；

(3)本發(fā)明實用性較強(qiáng)，施工方便，容易推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本發(fā)明的a-a向截面剖視圖；

圖3為本發(fā)明的b-b向截面剖視圖；

圖4為本發(fā)明的c-c向截面剖視圖；

圖5為本發(fā)明的連接鋼板焊接示意圖。

圖中有：型鋼混凝土柱1，增大截面加固混凝土梁2，混凝土梁3，混凝土樓面板4，上連接鋼板5，下連接鋼板6，頂面負(fù)彎矩鋼筋7，底面縱向受力鋼筋8，豎向鋼筋9，箍筋10，新增加固型混凝土或高強(qiáng)灌漿料11。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的施工實例，其具體實施方式如下：

(1)將作業(yè)區(qū)域新老混凝土交界面鑿毛處理，型鋼混凝土柱1四周的混凝土樓面板4鑿除至原鋼筋頂面，不得損壞原鋼筋；

(2)在增大截面加固混凝土梁2和混凝土梁3上箍筋10穿過位置進(jìn)行定位并標(biāo)記，采用設(shè)備按要求進(jìn)行打孔，并進(jìn)行清孔等工作；

(3)安裝豎向鋼筋9和箍筋10，箍筋10穿梁后采用搭接雙面焊接連接，焊接長度≮5d，d為箍筋直徑，豎向鋼筋9和箍筋10采用綁扎固定；

(4)箍筋10穿過增大截面加固混凝土梁2和混凝土梁3的孔中灌入結(jié)構(gòu)膠；

(5)安裝上連接鋼板5，下連接鋼板6，連接鋼板采用等強(qiáng)對接焊縫連接，連接鋼板上應(yīng)設(shè)置栓釘；

(6)將頂面負(fù)彎矩鋼筋7焊接在上連接鋼板5上，底面縱向受力鋼筋8焊接在下連接鋼板6上，鋼筋均采用雙面焊與上、下連接鋼板焊接，焊接長度≮5d；

(7)模板制作并安裝；

(8)澆筑新增加固型混凝土或高強(qiáng)灌漿料；

(9)養(yǎng)護(hù)至拆模。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明是一種混凝土梁與型鋼混凝土柱節(jié)點(diǎn)鋼筋連接的方法，首先將作業(yè)區(qū)域新老混凝土交界面鑿毛處理，型鋼混凝土柱四周的混凝土樓面板鑿除至原鋼筋頂面；增大截面加固混凝土梁和混凝土梁上在箍筋穿過位置進(jìn)行定位并標(biāo)記，采用設(shè)備按要求進(jìn)行打孔；安裝豎向鋼筋和箍筋，箍筋穿梁后采用搭接焊連接，豎向鋼筋和箍筋采用綁扎固定；安裝上、下連接鋼板；將頂面負(fù)彎矩鋼筋焊接在上連接鋼板上，底面縱向受力鋼筋焊接在下連接鋼板上，鋼筋采用雙面焊與連接鋼板焊接；模板制作并安裝；澆筑新增加固型混凝土或高強(qiáng)灌漿料；養(yǎng)護(hù)至拆模。本發(fā)明的施工方法形成可靠的梁柱節(jié)點(diǎn)，有效解決了現(xiàn)有加固方法無法提供加固混凝土梁或后增混凝土梁與型鋼混凝土柱可靠連接節(jié)點(diǎn)的難題。

技術(shù)研發(fā)人員：姜濤;李碧卿;李今保;曹雙寅;邱洪興;朱禮強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：李碧卿
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.17
技術(shù)公布日：2017.07.25