本發(fā)明屬于角鋼安裝構(gòu)件領(lǐng)域，尤其是涉及一種快易扣組件及含其快捷安裝工具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的市面里關(guān)于角鋼的安裝工具都是粗糙簡(jiǎn)陋的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)，對(duì)于安裝的牢固度沒有明確的安全保障，同時(shí)不同安裝人員形成了不同的安裝方式。對(duì)結(jié)構(gòu)的牢固度產(chǎn)生了極大風(fēng)險(xiǎn)。

在現(xiàn)有的市面里，關(guān)于在角鋼上面的安裝與拆卸都是人工手動(dòng)操作。尤其關(guān)于電力桿塔上設(shè)備的安裝與拆卸極其不方便。故此我們?cè)O(shè)計(jì)一種快捷的，容易的，可以滿足40到80長(zhǎng)度不同厚度的安裝工具。

現(xiàn)有的安裝工具都是簡(jiǎn)陋的通過上螺絲的緊固方式，尤其是在桿塔上安裝設(shè)備，安裝設(shè)備人員通常會(huì)攀爬到桿塔頂部，通過扳手及其他安裝工具進(jìn)行緊固操作，與導(dǎo)線近距離，長(zhǎng)時(shí)間逗留極大的增加了風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生，對(duì)安裝人員生命安全造成了及大風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，由于高空作業(yè)，并且需要進(jìn)行大浮動(dòng)的安裝操作，對(duì)于安裝人員安裝造成了極大的不方便。

現(xiàn)有的市面上的電路桿塔安裝工具在進(jìn)行安裝過程中都需要進(jìn)行大范圍的停電操作，來保障安裝人員的生命安全。這樣就對(duì)社會(huì)造成極大的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)停電后存在很多潛在風(fēng)險(xiǎn)，并且在有限的停電計(jì)劃里，需要更多的人力與物理去實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的安裝，造成了安裝周期極長(zhǎng)，安裝效率極低。

現(xiàn)有的安裝設(shè)備由于是通過上螺絲的緊固方式，對(duì)于是否緊固可靠并沒有提示，對(duì)于不同操作人員可能產(chǎn)生的安裝效果也會(huì)存在很大的差別，可能有的緊有的較松?；蛘?，為了安裝過程中保障其不脫落，在螺紋連接中使用了極大的力，但長(zhǎng)時(shí)間風(fēng)吹，螺紋與安裝扣件銹蝕在一起極難松動(dòng)，對(duì)安裝人員造成了極大的不方便。另外，這種安裝方式由于要在角鐵上進(jìn)行打孔操作，所以需要攜帶大工具電鉆工具，同時(shí)需要攜帶電源，對(duì)于安裝人員是極大的挑戰(zhàn)。

現(xiàn)有安裝設(shè)備只與單邊的角鋼連接，通過螺栓垂直連接。長(zhǎng)時(shí)間的風(fēng)吹，日曬，雨淋，震動(dòng)對(duì)于螺絲連接的安全產(chǎn)生了極大的挑戰(zhàn)。并且，現(xiàn)有的安裝工具不能任意安裝在電路桿塔上，只能安裝在可打孔范圍，或以有打孔范圍內(nèi)。有些真正需要安裝的位置卻不能有效的安裝，不能針對(duì)不同規(guī)格的角鋼進(jìn)行調(diào)節(jié)，只能針對(duì)特定規(guī)格的角鋼進(jìn)行安裝。

由于現(xiàn)有安裝方式采用螺絲緊固連接，對(duì)于操作人員需要攜帶工具，對(duì)于他們的安裝產(chǎn)生了極大的不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種快易扣組件及含其快捷安裝工具，解決了上述技術(shù)問題的不足。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種快易扣組件，其包括基座、把手、前抓、后抓、前抓固定軸、后抓固定軸、前抓調(diào)節(jié)桿、后抓調(diào)節(jié)桿；基座包括橫向設(shè)置的第一通道和豎向設(shè)置的第二通道，基座在第一通道與第二通道之間設(shè)有扣緊凹槽，前抓、后抓、前抓固定軸、后抓固定軸和扣緊凹槽組成一個(gè)抓取機(jī)構(gòu)；把手、前抓調(diào)節(jié)桿和后抓調(diào)節(jié)桿組成一個(gè)控制抓取機(jī)構(gòu)打開或鎖緊的開關(guān)機(jī)構(gòu)；前抓固定軸的一端伸入到第一通道內(nèi)，并可沿著第一通道所在的方向來回滑動(dòng)，前抓固定軸的另一端與前抓固定連接；后抓固定軸的一端伸入到第二通道內(nèi)，并可沿著第二通道所在的方向來回滑動(dòng)，后抓固定軸的另一端與后抓固定連接；基座上設(shè)有用于安裝把手的把手座，把手的下端與把手座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；前抓調(diào)節(jié)桿的一端與前抓轉(zhuǎn)動(dòng)連接，前抓調(diào)節(jié)桿的另一端通過第一連接軸與把手轉(zhuǎn)動(dòng)連接；后抓調(diào)節(jié)桿的一端與后抓轉(zhuǎn)動(dòng)連接，后抓調(diào)節(jié)桿的另一端通過第二連接軸與把手轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：安裝方便，操作簡(jiǎn)單，具有很好的鎖緊效果，同時(shí)適合多種尺寸的角鋼。

優(yōu)選地，基座在靠近把手座處設(shè)有用于連接被安裝件的連接組件，連接組件包括設(shè)置在基座上的通孔和設(shè)置在把手座上的連接柱。

上述優(yōu)選方案的有益效果為：方便安裝被安裝件。

優(yōu)選地，把手座上設(shè)有用于卡住第二連接軸的卡扣位。

上述優(yōu)選方案的有益效果為：卡扣位能夠起到很好的提示作用。

優(yōu)選地，前抓調(diào)節(jié)桿和/或后抓調(diào)節(jié)桿上設(shè)有多個(gè)用于調(diào)節(jié)前抓與后抓之間距離的調(diào)節(jié)孔，對(duì)每一種的角鋼進(jìn)行了統(tǒng)一行程設(shè)計(jì)，解決了用戶對(duì)于不同規(guī)格的角鋼安裝的不統(tǒng)一性。

上述優(yōu)選方案的有益效果為：提高本發(fā)明的通用性，適合多種尺寸的角鋼

本發(fā)明還公布一種快捷安裝工具，其包括快易扣組件、安裝組件和手桿；快易扣組件還包括兩個(gè)安裝導(dǎo)向板，兩個(gè)安裝導(dǎo)向板分別設(shè)置在基座的兩側(cè)；安裝組件包括側(cè)板、連接板；側(cè)板包括左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板的下端通過連接板與右側(cè)板的下端固定連接；還包括滾桿和滾軸，左側(cè)板的上端通過滾軸與右側(cè)板的上端固定連接，滾桿套在滾軸上，且滾桿與滾軸活動(dòng)連接；還包括用于通過滾桿下拉把手鎖緊開關(guān)機(jī)構(gòu)的下拉組件,下拉組件設(shè)置在左側(cè)板和右側(cè)板的一端；還包括用于通過滾桿上推把手打開開關(guān)機(jī)構(gòu)的上推組件,上推組件設(shè)置在左側(cè)板和右側(cè)板的另一端；手桿的上端與安裝組件的下端固定連接。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：方便用戶遠(yuǎn)離桿塔安裝，整體絕緣處理，保證用戶生命安全。正反兩用設(shè)計(jì)，一件工具兩用設(shè)計(jì)，便捷簡(jiǎn)單?？刹鹦对O(shè)計(jì)方便用戶攜帶與組裝。對(duì)桿塔部件安裝人員起到了很大的幫助與便捷，可以滿足任意安裝位安裝，讓安裝人員可針對(duì)性的安裝，保障每一個(gè)安裝位都能順利的完成安裝和卸裝。

另外，本發(fā)明的快捷安裝工作可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離帶電安裝夾具。保證安裝人員生命安全，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)不停電安裝，解決了停電帶來的各種經(jīng)濟(jì)損失及安全隱患。

優(yōu)選地，下拉組件包括用于拖住基座的低位托板、用于扣緊基座的第一安全扣件組和與兩個(gè)安裝導(dǎo)向板配合的第一導(dǎo)向滑槽。

上述優(yōu)選方案的有益效果為：第一安全扣件組可以提高安全性能。

優(yōu)選地，第一安全扣件組包括拉簧、第一安全撥片；第一安全撥片的一端通過拉簧活動(dòng)連接在側(cè)板上，第一安全撥片的中部通過轉(zhuǎn)軸與側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一安全撥片的另一端伸入到第一導(dǎo)向滑槽中。

優(yōu)選地，下拉組件還包括第二安全扣件組，第二安全扣件組包括側(cè)固定板、安全觸動(dòng)塊、安全扣觸動(dòng)桿、第二安全撥片和彈簧；側(cè)固定板固定在側(cè)板上，安全扣觸動(dòng)桿的一端伸入到第一導(dǎo)向滑槽上開設(shè)的通孔中，安全扣觸動(dòng)桿的另一端與安全觸動(dòng)塊固定連接；側(cè)固定板上設(shè)有基板，彈簧套在安全扣觸動(dòng)桿上，且彈簧的一端與基板抵觸連接，彈簧的另一端與安全扣觸動(dòng)桿上的限位凸起抵觸連接，彈簧將安全扣觸動(dòng)桿壓向第一導(dǎo)向滑槽上開設(shè)的通孔中；第二安全撥片與側(cè)板固定連接，第二安全撥片上設(shè)有被安全觸動(dòng)塊鎖緊或打開的第一延伸部，第二安全撥片上設(shè)有用于起到安裝狀態(tài)指示的第二延伸部。

上述優(yōu)選方案的有益效果為：第二安全扣件組可以提高安全性能，同時(shí)起到標(biāo)示作用。

優(yōu)選地，第二安全撥片的下端通過復(fù)位拉簧與側(cè)固定板的下端連接。

優(yōu)選地，上推組件包括用于拖住基座的高位托板、用于卡緊兩個(gè)安裝導(dǎo)向板的脫鉤安全抓鉤和與兩個(gè)安裝導(dǎo)向板配合的第二導(dǎo)向滑槽。

附圖說明

圖1是一種快易扣組件的爆炸圖；

圖2是一種快易扣組件的裝配圖；

圖3是卡扣位設(shè)置的位置示意圖；

圖4是前抓調(diào)節(jié)桿或后抓調(diào)節(jié)桿上調(diào)節(jié)孔位置圖；

圖5是抓取機(jī)構(gòu)松開示意圖；

圖6是抓取機(jī)構(gòu)鎖緊示意圖；

圖7是前抓調(diào)節(jié)桿與后抓調(diào)節(jié)桿松開示意圖；

圖8是前抓調(diào)節(jié)桿與后抓調(diào)節(jié)桿鎖緊示意圖；

圖9是鎖緊時(shí)的卡扣卡緊示意圖；

圖10是安裝組件的裝配圖；

圖11是下拉組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是第一安全扣件組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是第一安全扣件組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是第一安全扣件組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是第二安全扣件組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是第二安全扣件組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17是第二安全扣件組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18是第二安全扣件組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19是上推組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20是快捷安裝工具的裝配圖；

圖21是快捷安裝工具的鎖緊過程圖；

圖22是快捷安裝工具的松開過程圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1至圖9所示，一種快易扣組件1，其包括基座11、把手12、前抓13、后抓14、前抓固定軸15、后抓固定軸16、前抓調(diào)節(jié)桿17、后抓調(diào)節(jié)桿18。

所述基座11包括橫向設(shè)置的第一通道和豎向設(shè)置的第二通道，具體地，本發(fā)明中第一通道和第二通道采用的若干個(gè)通孔組成,最好第一通道與第二通道錯(cuò)開設(shè)置，這樣可以使得前抓固定軸15和后抓固定軸16的長(zhǎng)度不受限制，但是也可以第一通道與第二通道交叉設(shè)置，這樣設(shè)計(jì)整個(gè)結(jié)構(gòu)更加美觀，但是前抓固定軸15和后抓固定軸16的長(zhǎng)度受到一定限制，不能過長(zhǎng)。所述基座11在第一通道與第二通道之間設(shè)有扣緊凹槽111，扣緊凹槽111主要用于和三角板001中部抵觸連接，所述前抓13、后抓14、前抓固定軸15、后抓固定軸16和扣緊凹槽111組成一個(gè)抓取機(jī)構(gòu)；如圖5至圖9所示，所述把手12、前抓調(diào)節(jié)桿17和后抓調(diào)節(jié)桿18組成一個(gè)控制所述抓取機(jī)構(gòu)松開或鎖緊的開關(guān)機(jī)構(gòu)。

所述前抓固定軸15的一端伸入到所述第一通道內(nèi)，并可沿著所述第一通道所在的方向來回滑動(dòng)，所述前抓固定軸15的另一端與所述前抓13固定連接，前抓固定軸15與第一通道相配合，可以保證前抓13沿直線；所述后抓固定軸16的一端伸入到所述第二通道內(nèi)，并可沿著所述第二通道所在的方向來回滑動(dòng)，所述后抓固定軸16的另一端與所述后抓14固定連接，可以保證后抓14沿直線。

所述基座11上設(shè)有用于安裝所述把手12的把手座112，所述把手12的下端與所述把手座112轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述前抓調(diào)節(jié)桿17的一端與所述前抓13轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述前抓調(diào)節(jié)桿17的另一端通過第一連接軸與所述把手12轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述后抓調(diào)節(jié)桿18的一端與所述后抓14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述后抓調(diào)節(jié)桿18的另一端通過第二連接軸與所述把手12轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步，在所述前抓13的內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑橡膠層134；在所述后抓14的內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑橡膠層134。

進(jìn)一步，如圖3所示，所述基座11在靠近所述把手座112處設(shè)有用于連接被安裝件的連接組件113，所述連接組件113包括設(shè)置在所述基座11上的通孔和設(shè)置在所述把手座112上的連接柱，使用過程中，被安裝件通過連接柱固定連接，連接方式可以螺紋連接、卡合連接等。

進(jìn)一步，如圖3所示，所述把手座112上設(shè)有用于卡住所述第二連接軸的卡扣位1121?？畚?121可以有效的起到防止把手座112自動(dòng)跳起，松開抓取機(jī)構(gòu)；同時(shí)卡扣位1121還有效的起到提示作用，當(dāng)?shù)诙B接軸卡入到卡扣位1121時(shí)，手桿3上會(huì)有一種頓挫感，表示鎖緊到位，避免安裝人員盲目操作。

進(jìn)一步，如圖4所示，所述前抓調(diào)節(jié)桿17上設(shè)有多個(gè)用于調(diào)節(jié)所述前抓13與后抓14之間距離的調(diào)節(jié)孔178；所述后抓調(diào)節(jié)桿18上設(shè)有多個(gè)用于調(diào)節(jié)所述前抓13與后抓14之間距離的調(diào)節(jié)孔178；本發(fā)明通過調(diào)整調(diào)節(jié)孔178與第一連接軸或第二連接軸連接位置，到達(dá)調(diào)整抓取機(jī)構(gòu)抓取的大小。

如圖20所示，本發(fā)明還公布一種快捷安裝工具，其包括權(quán)利要求1至4所述的快易扣組件1、安裝組件2和手桿3。如圖21所示，本發(fā)明的下拉組件25通過所述滾桿23下拉所述把手12鎖緊所述開關(guān)機(jī)構(gòu)，如圖22所示，上推組件26通過所述滾桿23上推所述把手12打開所述開關(guān)機(jī)構(gòu)。

如圖2所示，所述快易扣組件1還包括兩個(gè)安裝導(dǎo)向板19，兩個(gè)所述安裝導(dǎo)向板19分別設(shè)置在所述基座11的兩側(cè)，安裝導(dǎo)向板19主要為了方便安裝組件2與快易扣組件1之間的定位。

如圖10、圖11所示，所述安裝組件2包括側(cè)板21、連接板22；所述側(cè)板21包括所述左側(cè)板211和右側(cè)板212，所述左側(cè)板211的下端通過所述連接板22與所述右側(cè)板212的下端固定連接。

安裝組件2還包括滾桿23和滾軸24，所述左側(cè)板211的上端通過所述滾軸24與所述右側(cè)板212的上端固定連接，所述滾桿23套在所述滾軸24上，且所述滾桿23與所述滾軸24活動(dòng)連接；安裝組件2還包括用于通過所述滾桿23下拉所述把手12鎖緊所述開關(guān)機(jī)構(gòu)的下拉組件25,所述下拉組件25設(shè)置在所述左側(cè)板211和右側(cè)板212的一端；安裝組件2還包括用于通過所述滾桿23上推所述把手12打開所述開關(guān)機(jī)構(gòu)的上推組件26,所述上推組件26設(shè)置在所述左側(cè)板211和右側(cè)板212的另一端。

手桿3的上端與所述安裝組件2的連接板22固定連接。

進(jìn)一步，如圖11至圖14所示，所述下拉組件25包括用于拖住所述基座11的低位托板251、用于扣緊所述基座11的第一安全扣件組252和與兩個(gè)所述安裝導(dǎo)向板19配合的第一導(dǎo)向滑槽254。優(yōu)選地，本發(fā)明中低位托板251與連接板22設(shè)為一體。

進(jìn)一步，如圖15至圖18所示，第一安全扣件組252主要用于將基座11壓緊在低位托板251上，防止基座11移出，提高操作的安全性。具體地，所述第一安全扣件組252包括拉簧2521、第一安全撥片2522；所述第一安全撥片2522的一端通過所述拉簧2521活動(dòng)連接在所述側(cè)板21上，所述第一安全撥片2522的中部通過轉(zhuǎn)軸與所述側(cè)板21轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一安全撥片2522的另一端伸入到所述第一導(dǎo)向滑槽254中。

進(jìn)一步，所述下拉組件25還包括第二安全扣件組253，第二安全扣件組253主要起到提示裝置完成，具體地，所述第二安全扣件組253包括側(cè)固定板2531、安全觸動(dòng)塊2533、安全扣觸動(dòng)桿2534、第二安全撥片2535和彈簧2536。

所述側(cè)固定板2531固定在所述側(cè)板21上，所述安全扣觸動(dòng)桿2534的一端伸入到所述第一導(dǎo)向滑槽254上開設(shè)的通孔中，所述安全扣觸動(dòng)桿2534的另一端與所述安全觸動(dòng)塊2533固定連接；所述側(cè)固定板2531上設(shè)有基板2537，所述彈簧2536套在所述安全扣觸動(dòng)桿2534上，且所述彈簧2536的一端與所述基板2537抵觸連接，所述彈簧2536的另一端與所述安全扣觸動(dòng)桿2534上的限位凸起抵觸連接，所述彈簧2536將所述安全扣觸動(dòng)桿2534壓向所述第一導(dǎo)向滑槽254上開設(shè)的通孔中。

所述第二安全撥片2535與所述側(cè)板21固定連接，所述第二安全撥片2535上設(shè)有被所述安全觸動(dòng)塊2533鎖緊或打開的第一延伸部25351，所述第二安全撥片2535上設(shè)有用于起到安裝狀態(tài)指示的第二延伸部25352。

優(yōu)選地，如圖11所示，第二安全扣件組253還包括蓋板2532，蓋板2532起到保護(hù)側(cè)固定板2531、安全觸動(dòng)塊2533、安全扣觸動(dòng)桿2534、第二安全撥片2535和彈簧2536的作用。

進(jìn)一步，所述第二安全撥片2535的下端通過復(fù)位拉簧2537與所述側(cè)固定板2531的下端連接。

進(jìn)一步，如圖19所示，所述上推組件26包括用于拖住所述基座11的高位托板261、用于卡緊兩個(gè)所述安裝導(dǎo)向板19的脫鉤安全抓鉤262和與兩個(gè)所述安裝導(dǎo)向板19配合的第二導(dǎo)向滑槽263。優(yōu)選地，本發(fā)明中高位托板261與連接板22設(shè)為一體。安裝導(dǎo)向板19上設(shè)有方便脫鉤安全抓鉤262勾住的邊沿，使得所述基座11鎖緊在連接板22上。

進(jìn)一步，本發(fā)明的快易扣組件及含其快捷安裝工具的表面均經(jīng)過陽極氧化處理，絕緣不導(dǎo)電。

具體地，所謂陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，金屬表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。

將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。陽極的合金氧化，表面上形成氧化薄層，其厚度為5～30微米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25～150微米。陽極氧化后的合金，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320k，優(yōu)良的絕緣性，增強(qiáng)了抗腐蝕性能，在鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤(rùn)滑劑，適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。