本發(fā)明屬于建筑結(jié)構(gòu)抗震和耗能減震技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種裝配式隔墻約束防屈曲支撐構(gòu)件及其安裝方法。

背景技術(shù)：

建筑結(jié)構(gòu)的抗震設(shè)計(jì)需要同時(shí)兼顧耗能能力和抗側(cè)剛度，目前通常增設(shè)防屈曲支撐來(lái)增大結(jié)構(gòu)的抗側(cè)剛度，同時(shí)提高建筑結(jié)構(gòu)在罕遇地震下的耗能能力，增強(qiáng)框架結(jié)構(gòu)抗震性能。

針對(duì)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)或框架-剪力墻結(jié)構(gòu)通常在隔墻處增設(shè)防屈曲支撐，現(xiàn)場(chǎng)砌筑空心砌塊墻或磚墻，這種方式存在以下不足之處：一是施工不便，由于防屈曲支撐將隔墻斜向分割，隔墻砌筑非常不便，而且砌筑隔墻將改變框架的變形特點(diǎn)，不利于防屈曲支撐的屈服耗能；二是資源浪費(fèi)，砌墻需要耗費(fèi)較多人力和較長(zhǎng)時(shí)間，浪費(fèi)資源，不符合“綠色建筑”標(biāo)準(zhǔn)；三是影響隔墻使用功能，由于防屈曲支撐斜置在隔墻內(nèi)部，不利于隔墻內(nèi)部布設(shè)管線，并且影響該區(qū)域隔墻的外部裝飾。

針對(duì)上述缺點(diǎn)，為減少施工難度、滿足建筑功能要求，同時(shí)發(fā)揮耗能支撐的屈服耗能能力，本發(fā)明提出了一種裝配式隔墻約束防屈曲支撐構(gòu)件及其安裝方法，不僅提高建筑結(jié)構(gòu)的耗能和抗震能力，而且施工便捷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種裝配式隔墻約束防屈曲支撐構(gòu)件及其安裝方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提供一種裝配式隔墻約束防屈曲支撐構(gòu)件，包括：

二隔墻；

增強(qiáng)約束鋼板，用于約束支撐內(nèi)芯受壓產(chǎn)生的側(cè)向彎曲變形，包括第一增強(qiáng)約束鋼板和第二增強(qiáng)約束鋼板，第一增強(qiáng)約束鋼板、第二增強(qiáng)約束鋼板分別設(shè)置于二隔墻上，第一增強(qiáng)約束鋼板上設(shè)有螺紋套筒，第二增強(qiáng)約束鋼板上設(shè)有鋼套筒，螺紋套筒和鋼套筒之通過(guò)螺栓連接；

支撐內(nèi)芯，用于增強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)的屈服耗能能力和抗側(cè)剛度，支撐內(nèi)芯包括端部連接段、耗能段和限位卡，限位卡設(shè)置于耗能段的中間位置，端部連接段設(shè)置于耗能段的兩側(cè)，支撐內(nèi)芯設(shè)置于二隔墻之間且位于第一增強(qiáng)約束鋼板和第二增強(qiáng)約束鋼板之間。

本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)，該裝配式隔墻約束防屈曲支撐構(gòu)件不僅可以充分利用支撐內(nèi)芯的變形和屈服耗能能力來(lái)提高整個(gè)結(jié)構(gòu)的耗能能力，同時(shí)兼具簡(jiǎn)化施工工序和減少資源浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)。用螺栓與螺紋套筒連接的方式固定隔墻，既方便施工安裝，又能調(diào)節(jié)隔墻間距。在小震作用下，該裝配式隔墻約束防屈曲支撐構(gòu)件相當(dāng)于不屈曲的金屬支撐，為結(jié)構(gòu)提供足夠的抗側(cè)剛度，支撐內(nèi)芯始終保持彈性狀態(tài)；在中震或大震作用下，利用支撐內(nèi)芯的屈服耗能能力，發(fā)揮耗能減震作用。該裝配式隔墻約束防屈曲支撐構(gòu)件既具有普通防屈曲支撐耗能優(yōu)良、抗震性能好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)彌補(bǔ)了普通防屈曲支撐-現(xiàn)砌墻施工不便和資源浪費(fèi)的缺點(diǎn)，符合建筑結(jié)構(gòu)抗震、減震設(shè)計(jì)及“綠色建筑”要求等優(yōu)點(diǎn)。

作為優(yōu)選的方案，上述的第一增強(qiáng)約束鋼板和第二增強(qiáng)約束鋼板上設(shè)有栓釘，第一增強(qiáng)約束鋼板、第二增強(qiáng)約束鋼板分別通過(guò)栓釘與隔墻的墻板澆注一體而成。

采用上述優(yōu)選的方案，第一增強(qiáng)約束鋼板、第二增強(qiáng)約束鋼板分別通過(guò)栓釘與隔墻的墻板澆注一體而成，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，加工方便。

作為優(yōu)選的方案，上述的二隔墻均由多個(gè)隔墻單元板通過(guò)榫槽和榫頭的相互咬合拼裝而成，第一增強(qiáng)約束鋼板和第二日增強(qiáng)約束鋼板分別與隔墻單元板一一對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)鋼板。

采用上述優(yōu)選的方案，二隔墻由多個(gè)隔墻單元板拼裝而成，便于安裝和運(yùn)輸。

作為優(yōu)選的方案，上述的第一增強(qiáng)約束鋼板和第二增強(qiáng)約束鋼板位于隔墻整體的端部具有一鋼板直角結(jié)構(gòu)。

采用上述優(yōu)選的方案，設(shè)置鋼板直角結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高第一增強(qiáng)約束鋼板和第二增強(qiáng)約束鋼板的性能。

作為優(yōu)選的方案，上述的端部連接段的端部具有連接直角結(jié)構(gòu)，連接直角結(jié)構(gòu)的邊長(zhǎng)尺寸不小于鋼板直角結(jié)構(gòu)的邊長(zhǎng)尺寸。

采用上述優(yōu)選的方案，設(shè)置連接直角結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高支撐內(nèi)芯的性能。

作為優(yōu)選的方案，上述的耗能段和端部連接段之間還設(shè)有過(guò)渡部，過(guò)渡部的寬度尺寸位于耗能段和端部連接段的寬度尺寸之間。其中，支撐內(nèi)芯為低屈服力鋼板。

采用上述優(yōu)選的方案，增加過(guò)渡部，進(jìn)一步提高支撐內(nèi)芯的性能。

作為優(yōu)選的方案，還設(shè)有框架梁，二隔墻設(shè)置于框架梁內(nèi)且與框架梁之間填充有柔性材料層。

作為優(yōu)選的方案，本發(fā)明還提供一種裝配式隔墻約束防屈曲支撐構(gòu)件的安裝方法，包括以下步驟：

S1、隔墻單元板從中部向兩側(cè)安裝，并預(yù)留最外側(cè)的隔墻單元板；

S2、將支撐內(nèi)芯與梁柱節(jié)點(diǎn)處預(yù)埋鋼管通過(guò)焊接連接固定，然后安裝最外側(cè)隔墻單元板；

S3、全部隔墻單元板安裝完成后通過(guò)螺栓調(diào)整二隔墻的間距，最后通過(guò)角鋼與框架梁連接固定。

采用上述優(yōu)選的方案，隔墻單元板從中部向兩側(cè)安裝保證支撐內(nèi)芯的安裝精度。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的裝配式隔墻約束防屈曲支撐構(gòu)件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的裝配式隔墻約束防屈曲支撐構(gòu)件單片隔墻的構(gòu)造示意圖；

圖3是本發(fā)明的裝配式隔墻約束防屈曲支撐構(gòu)件的支撐內(nèi)芯構(gòu)造示意圖；

圖4是本發(fā)明的裝配式隔墻約束防屈曲支撐構(gòu)件的爆炸圖；

圖5是本發(fā)明的裝配式隔墻約束防屈曲支撐構(gòu)件的隔墻單元板拼接示意圖；

圖6是本發(fā)明的裝配式隔墻約束防屈曲支撐構(gòu)件的增強(qiáng)約束鋼板橫截面構(gòu)造示意圖。

圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.隔墻約束防屈曲支撐構(gòu)件，2.隔墻，3.支撐內(nèi)芯，4.螺栓，5.限位螺栓，6.隔墻單元板，7.榫槽，8.榫頭，9.第二增強(qiáng)約束鋼板，10.第一增強(qiáng)約束鋼板，11.鋼板，12.鋼套筒，13.螺紋套筒，14.栓釘，15.端部連接段，16.耗能段，17.限位卡。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。

為了達(dá)到本發(fā)明的目的，如圖1至圖6所示，在本發(fā)明的其中一種實(shí)施方式中提供一種裝配式隔墻約束防屈曲支撐構(gòu)件1，包括：

二隔墻2；

增強(qiáng)約束鋼板，用于約束支撐內(nèi)芯受壓產(chǎn)生的側(cè)向彎曲變形，包括第一增強(qiáng)約束鋼板10和第二增強(qiáng)約束鋼板9，第一增強(qiáng)約束鋼板10、第二增強(qiáng)約束鋼板9分別設(shè)置于二隔墻2上，第一增強(qiáng)約束鋼板10上設(shè)有螺紋套筒13，第二增強(qiáng)約束鋼板9上設(shè)有鋼套筒12，螺紋套筒13和鋼套筒12之通過(guò)螺栓4連接；

支撐內(nèi)芯3，用于增強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)的屈服耗能能力和抗側(cè)剛度，支撐內(nèi)芯3包括端部連接段15、耗能段16和限位卡17，限位卡17設(shè)置于耗能段16的中間位置，端部連接段15設(shè)置于耗能段16的兩側(cè)，支撐內(nèi)芯3設(shè)置于二隔墻2之間且位于第一增強(qiáng)約束鋼板10和第二增強(qiáng)約束鋼板9之間。

本實(shí)施方式相較于現(xiàn)有技術(shù)，該裝配式隔墻約束防屈曲支撐構(gòu)件不僅可以充分利用支撐內(nèi)芯的變形和屈服耗能能力來(lái)提高整個(gè)結(jié)構(gòu)的耗能能力，同時(shí)兼具簡(jiǎn)化施工工序和減少資源浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)。用螺栓與螺紋套筒連接的方式固定隔墻，既方便施工安裝，又能調(diào)節(jié)隔墻間距。在小震作用下，該裝配式隔墻約束防屈曲支撐構(gòu)件相當(dāng)于不屈曲的金屬支撐，為結(jié)構(gòu)提供足夠的抗側(cè)剛度，支撐內(nèi)芯始終保持彈性狀態(tài)；在中震或大震作用下，利用支撐內(nèi)芯的屈服耗能能力，發(fā)揮耗能減震作用。該裝配式隔墻約束防屈曲支撐構(gòu)件既具有普通防屈曲支撐耗能優(yōu)良、抗震性能好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)彌補(bǔ)了普通防屈曲支撐-現(xiàn)砌墻施工不便和資源浪費(fèi)的缺點(diǎn)，符合建筑結(jié)構(gòu)抗震、減震設(shè)計(jì)及“綠色建筑”要求等優(yōu)點(diǎn)。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的第一增強(qiáng)約束鋼板10和第二增強(qiáng)約束鋼板9上設(shè)有栓釘14，第一增強(qiáng)約束鋼板10、第二增強(qiáng)約束鋼板9分別通過(guò)栓釘14與隔墻2的墻板澆注一體而成。

采用上述優(yōu)選的方案，第一增強(qiáng)約束鋼板10、第二增強(qiáng)約束鋼板9分別通過(guò)栓釘14與隔墻2的墻板澆注一體而成，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，加工方便。

如圖4至圖6所示，為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的二隔墻2均由七個(gè)隔墻單元板6通過(guò)榫槽7和榫頭8的相互咬合拼裝而成，第一增強(qiáng)約束鋼板10和第二日增強(qiáng)約束鋼板9分別與隔墻單元板6一一對(duì)應(yīng)設(shè)有七個(gè)鋼板11。

采用上述優(yōu)選的方案，二隔墻2由多個(gè)隔墻單元板6拼裝而成，便于安裝和運(yùn)輸。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的第一增強(qiáng)約束鋼板10和第二增強(qiáng)約束鋼板9位于隔墻整體的端部具有一鋼板直角結(jié)構(gòu)。

采用上述優(yōu)選的方案，設(shè)置鋼板直角結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高第一增強(qiáng)約束鋼板和第二增強(qiáng)約束鋼板的性能。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的端部連接段15的端部具有連接直角結(jié)構(gòu)，連接直角結(jié)構(gòu)的邊長(zhǎng)尺寸不小于鋼板直角結(jié)構(gòu)的邊長(zhǎng)尺寸。

采用上述優(yōu)選的方案，設(shè)置連接直角結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高支撐內(nèi)芯的性能。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的耗能段16和端部連接段15之間還設(shè)有過(guò)渡部，過(guò)渡部的寬度尺寸位于耗能段16和端部連接段15的寬度尺寸之間。其中，支撐內(nèi)芯3為低屈服力鋼板，限位卡通過(guò)限位螺栓5固定支撐內(nèi)芯的位置。

采用上述優(yōu)選的方案，增加過(guò)渡部，進(jìn)一步提高支撐內(nèi)芯的性能。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，還設(shè)有框架梁，二隔墻設(shè)置于框架梁內(nèi)且與框架梁之間填充有柔性材料層。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一種裝配式隔墻約束防屈曲支撐構(gòu)件的安裝方法，包括以下步驟：

S1、隔墻單元板從中部向兩側(cè)安裝，并預(yù)留最外側(cè)的隔墻單元板；

S2、將支撐內(nèi)芯與梁柱節(jié)點(diǎn)處預(yù)埋鋼管通過(guò)焊接連接固定，然后安裝最外側(cè)隔墻單元板；

S3、全部隔墻單元板安裝完成后通過(guò)螺栓調(diào)整二隔墻的間距，最后通過(guò)角鋼與框架梁連接固定。

在工廠預(yù)制時(shí)，根據(jù)建筑布局的要求確定隔墻單元板6的高度和跨度，為減少隔墻對(duì)框架變形的影響且便于隔墻單元板的安裝，一側(cè)隔墻單元板6的總跨度略小于框架跨度；根據(jù)結(jié)構(gòu)承載力和抗側(cè)剛度要求確定支撐內(nèi)芯耗能段16的厚度和寬度；根據(jù)支撐內(nèi)芯3受壓產(chǎn)生的面外擠壓力確定螺栓4的數(shù)量和間距，并在第一增強(qiáng)約束鋼板10、第二增強(qiáng)約束鋼板9的對(duì)應(yīng)位置分別焊接螺紋套筒13、鋼套筒12；根據(jù)支撐內(nèi)芯3的寬度和支撐內(nèi)芯3受壓產(chǎn)生的面外擠壓力確定第一增強(qiáng)約束鋼板10、第二增強(qiáng)約束鋼板9的寬度和厚度。

采用上述優(yōu)選的方案，隔墻單元板6從中部向兩側(cè)安裝保證支撐內(nèi)芯的安裝精度。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。