本發(fā)明涉及墻體保溫裝飾板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有內(nèi)置式錨固裝置的金絲保溫裝飾板。

背景技術(shù)：

在國家大力推廣裝配式建筑的政策指導(dǎo)下，保溫裝飾板作為一種新興的墻體保溫一體化技術(shù)，克服了薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)工藝復(fù)雜、交叉施工多、施工周期長(zhǎng)、材料相容性差、質(zhì)量參差不齊等問題，逐漸成為市場(chǎng)備受青睞的產(chǎn)品。

國內(nèi)保溫裝飾板多以保溫層與帶飾面層的無機(jī)面板通過復(fù)合膠粘結(jié)為一個(gè)整體，這種保溫裝飾板存在以下問題：

(1)、保溫裝飾板經(jīng)過風(fēng)吹日曬，由于保溫芯材與無機(jī)面板的材性差異，極易引起板材結(jié)構(gòu)變形和收縮變形從而導(dǎo)致無機(jī)面板脫落。

(2)、保溫裝飾板與墻體的錨固方式主要是扣件插在保溫板側(cè)面，并與固定卡件結(jié)合安裝上墻，這種安裝方法的弊端是一旦保溫板和飾面層發(fā)生分層剝離，自重大的無機(jī)面板無任何承重和支撐作用，容易導(dǎo)致脫落，成為安全隱患。

(3)、承載飾面層的無機(jī)面板自重大，建筑物負(fù)荷重，對(duì)扣件強(qiáng)度要求高。

(4)、與薄抹灰系統(tǒng)成本相比，傳統(tǒng)保溫裝飾板工程造價(jià)較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安裝方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕質(zhì)安全、價(jià)格低廉的一種帶有內(nèi)置式錨固裝置的金絲保溫裝飾板，具體技術(shù)方案如下：

一種帶有內(nèi)置式錨固裝置的金絲保溫裝飾板，包括保溫板本體和錨固裝置，所述保溫板本體上表面由內(nèi)至外依次設(shè)置低堿度抗裂膠漿層、網(wǎng)格布層、抗裂砂漿層和飾面層。

所述錨固裝置包括底座、栓套和螺桿，所述底座嵌于所述低堿度抗裂膠漿層和所述網(wǎng)格布層之間，所述栓套為中空結(jié)構(gòu)，該栓套一端與所述底座固定連接，另一端穿過所述低堿度抗裂膠漿層，且與所述保溫板本體下表面齊平，所述螺桿一端與所述栓套采用可拆卸方式連接，該螺桿另一端均勻環(huán)繞分布有倒錐凸起。

為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，可進(jìn)一步為：所述保溫板本體為低堿度抗裂膠漿纖維增強(qiáng)的保溫板，所述保溫板包括發(fā)泡水泥保溫板、硬泡聚氨酯保溫板、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板、模塑聚苯乙烯泡沫塑料板、巖棉板、泡沫陶瓷板、泡沫玻璃、?；⒅闊o機(jī)保溫板、石墨聚苯板或熱固性改性聚苯板。

優(yōu)選地，所述裝飾層為真石漆、乳膠漆、多彩漆、質(zhì)感漆涂料飾面。

優(yōu)選地，所述栓套內(nèi)表面設(shè)有螺紋，所述螺桿與所述栓套連接端外表面設(shè)有螺紋，所述栓套內(nèi)表面螺紋與所述螺桿外表面螺紋相配合設(shè)置，實(shí)現(xiàn)方便快速的連接，減少工人的工作量。

優(yōu)選地，所述螺桿中部設(shè)有擋件，防止螺桿受力過大，使底座破壞飾面層或穿出飾面層。

優(yōu)選地，所述螺桿均勻環(huán)繞分布有倒錐凸起的端部為尖端，有利于螺桿快速的插入墻體。

進(jìn)一步地，所述螺桿均勻環(huán)繞分布有倒錐凸起的一端嵌入墻體內(nèi)，并通過砂漿或粘結(jié)劑固定。

進(jìn)一步地，所述網(wǎng)格布層為玻璃纖維網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊網(wǎng)。

優(yōu)選地，所述栓套垂直于所述底座，且與所述底座一體成型，所述環(huán)向擋件、倒錐凸起和所述螺桿一體成型，提高了錨固裝置的穩(wěn)定性。

該技術(shù)方案通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的：

a、預(yù)制低堿度抗裂膠漿纖維增強(qiáng)保溫板；

b、制備帶有內(nèi)置式錨固裝置的金絲保溫裝飾板；

(1)、在保溫板本體上表面通過噴涂、輥涂、浸漿或刮漿的方式涂刷低堿度抗裂膠漿層，放置1-2小時(shí)，待其干燥；

(2)、在涂刷低堿度抗裂膠漿層的保溫板本體上施工至少一個(gè)套孔，套孔安裝帶栓套的底座，安裝過程中要保證底座與栓套連接面緊貼低堿度抗裂膠漿層，栓套與底座連接的相對(duì)面與保溫板本體下表面齊平；

(3)、在低堿度抗裂膠漿層上依次涂覆或包裹網(wǎng)格布層、抗裂砂漿層和飾面層；

c、安裝帶有內(nèi)置式錨固裝置的金絲保溫裝飾板：

(1)、連接栓套和螺桿，并在螺桿外端部涂抹可留痕跡的標(biāo)記，將保溫裝飾板貼至墻壁10-30秒后取下，根據(jù)螺桿貼墻留下的痕跡施工鉆孔，施工過程中要保證該鉆孔的深度必須大于螺桿伸入墻體的長(zhǎng)度，該鉆孔的孔徑是內(nèi)大外小，且最小的孔徑必須大于倒錐凸起直徑；

(2)、在墻面上掛線抹砂漿或粘結(jié)劑，鉆孔內(nèi)填滿砂漿或粘結(jié)劑；

(3)、將帶有內(nèi)置式錨固件的保溫裝飾板粘貼至墻面上，粘貼過程中要保證錨固件穩(wěn)固在鉆孔內(nèi)，待墻面和鉆孔內(nèi)的砂漿或粘結(jié)劑凝固即可完成施工。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

(1)保溫裝飾板在工廠預(yù)制后，與基層墻體連接只需一次施工即可完成，克服了薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)工藝復(fù)雜、交叉施工多、施工周期長(zhǎng)、材料相容性差、質(zhì)量參差不齊的問題；

(2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)突破傳統(tǒng)思維限制，保溫層、錨固裝置、飾面層結(jié)合成一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免了飾面層分層、剝離，提高了保溫裝飾板的整體性；

(3)飾面層直接涂覆在保溫板本體上表面，自重小，產(chǎn)品輕質(zhì)、安全、價(jià)格低廉；

(4)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)采用內(nèi)置式錨固裝置連接墻體和保溫裝飾板，施工快捷方便；

(5)擴(kuò)大了超大型保溫裝飾板的使用范圍，對(duì)于一些墻體邊角無法安裝超大型保溫裝飾板，可直接將超大型保溫裝飾板分隔成多個(gè)小板，從而避免了生產(chǎn)多種規(guī)格的保溫裝飾板；

(6)在螺桿一端設(shè)有多個(gè)倒錐凸起，進(jìn)一步提高了保溫裝飾板與墻體連接的穩(wěn)定性；

(7)螺桿與栓套采用可拆卸方式連接，方便保溫裝飾板的運(yùn)輸。

附圖說明

圖1為本發(fā)明錨固裝置示意圖；

圖2為本發(fā)明保溫裝飾板內(nèi)置底座、栓套示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)安裝在墻體示意圖。

具體實(shí)施方式

在具體介紹實(shí)施例之前，首先對(duì)金絲保溫板中的金絲進(jìn)行如下解釋，金絲保溫裝飾板的“金絲”指的是低堿度抗裂膠漿纖維增強(qiáng)保溫板中一層或多層纖維網(wǎng)格布層增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

下面就結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例：如圖2所示，一種帶有內(nèi)置式錨固裝置的金絲保溫裝飾板，包括保溫板本體1和錨固裝置6，保溫板本體1上表面由內(nèi)至外依次設(shè)置低堿度抗裂膠漿層2、網(wǎng)格布層3、抗裂砂漿層4和飾面層5。

其中，保溫板本體1為低堿度抗裂膠漿纖維增強(qiáng)保溫板，該保溫板本體是在發(fā)泡水泥保溫板、硬泡聚氨酯保溫板、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板、模塑聚苯乙烯泡沫塑料板、巖棉板、泡沫陶瓷板、泡沫玻璃、玻化微珠無機(jī)保溫板、石墨聚苯板或熱固性改性聚苯板上進(jìn)行纖維增強(qiáng)制作而成的，且該纖維增強(qiáng)結(jié)構(gòu)為一層或多層網(wǎng)格布層包覆而成。

裝飾層5為真石漆、乳膠漆、多彩漆或質(zhì)感漆涂料飾面，網(wǎng)格布層3為玻璃纖維網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊網(wǎng)。

抗裂砂漿層4是ph值為7-10的低堿度抗裂膠漿，其中低堿度抗裂膠漿是以低堿度膠凝材料，低堿度膠凝材料是石膏、氯氧鎂水泥、磷酸鹽水泥等一種，或者任意兩種以各自大于百分之零的比例混合，或者三種以各自大于百分之零的比例混合，配以可再分散性乳膠粉等聚合物改性材料、減水劑、水組成，配方中各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為:

如圖1和圖2所示，錨固裝置6包括底座6-1、栓套6-2和螺桿6-3，底座6-1嵌于低堿度抗裂膠漿層2和網(wǎng)格布層3之間，栓套6-2為中空結(jié)構(gòu)，該栓套6-2一端與底座6-1固定連接，另一端穿過低堿度抗裂膠漿層2與保溫板本體1下表面齊平，螺桿6-3一端與栓套6-2采用可拆卸方式連接，該螺桿6-3另一端均勻環(huán)繞分布有倒錐凸起6-4，螺桿6-3均勻環(huán)繞分布有倒錐凸起6-4的端部為尖端，螺桿6-3中部設(shè)有環(huán)向擋件6-5。

作為一種優(yōu)選，栓套6-2內(nèi)表面設(shè)有螺紋，螺桿6-3與栓套6-2連接端外表面設(shè)有螺紋，栓套6-2內(nèi)表面螺紋與螺桿6-3外表面螺紋相配合設(shè)置實(shí)現(xiàn)螺紋連接，實(shí)現(xiàn)方便快速的連接，減少工人的工作量。

其中底座6-1為圓形或方形，栓套6-2為筒形中空結(jié)構(gòu)或?yàn)殚L(zhǎng)方體開設(shè)通孔的結(jié)構(gòu)，栓套6-2垂直于底座6-1，且與底座6-1采用注塑技術(shù)一體成型，環(huán)向擋件6-5、倒錐凸起6-4和螺桿6-3采用注塑技術(shù)一體成型。

實(shí)施例具體制作及安裝工藝，如圖1至圖3所示：

a、預(yù)制保溫板主體長(zhǎng)寬厚分別為1200mm、1200mm、30mm低堿度抗裂膠漿纖維增強(qiáng)發(fā)泡水泥保溫板，該保溫板本體的制作方法申請(qǐng)人已在2015年申請(qǐng)的一項(xiàng)發(fā)明專利進(jìn)行了詳細(xì)說明，所述發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)枮?015101577881。

b、制備帶有內(nèi)置式錨固裝置的金絲保溫裝飾板；

(1)、在保溫板本體1上表面通過噴涂、輥涂、浸漿或刮漿的方式涂刷低堿度抗裂膠漿層2，放置1-2小時(shí)，待其干燥；

(2)、在涂刷低堿度抗裂膠漿層2的保溫板本體1上施工多個(gè)套孔，套孔與套孔的間排距不大于100mm,且最外端的套孔到保溫板本體1邊緣的距離為100mm-200mm之間，套孔內(nèi)安裝帶栓套6-2的底座6-1，安裝過程中要保證底座6-1與栓套6-2連接面緊貼低堿度抗裂膠漿層2，栓套6-2與底座6-1連接的相對(duì)面與保溫板本體1下表面齊平；

(3)、在低堿度抗裂膠漿層2上依次涂覆或包裹網(wǎng)格布層3、抗裂砂漿層4和飾面層5。

c、安裝帶有內(nèi)置式錨固裝置的金絲保溫裝飾板：

(1)、連接栓套6-2和螺桿6-3，并在螺桿6-3外端部涂抹可留痕跡的標(biāo)記，將保溫裝飾板貼至墻面10-30秒后取下，根據(jù)螺桿6-3貼墻留下的痕跡施工鉆孔，施工過程中要保證該鉆孔的深度必須大于螺桿6-3伸入墻體7的長(zhǎng)度，該鉆孔的孔徑是內(nèi)大外小，且最小的孔徑必須大于倒錐凸起6-4直徑；

(2)、在墻面上掛線抹砂漿或粘結(jié)劑，鉆孔內(nèi)填滿砂漿或粘結(jié)劑；

(3)、將帶有內(nèi)置式錨固件的保溫裝飾板粘貼至墻面上，粘貼過程中要保證錨固件穩(wěn)固在鉆孔內(nèi)，待墻面和鉆孔內(nèi)的砂漿或粘結(jié)劑凝固即可完成施工。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。