本發(fā)明涉及一種家居、家具裝飾用的型材，特別涉及一種立面飾板定位用的龍骨，所述立面飾板定位龍骨能夠把裝飾背板拼接一起形成立面集成系統(tǒng)。另外本發(fā)明還涉及應(yīng)用所述立面飾板定位龍骨形成立體裝飾結(jié)構(gòu)的立面集成系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以應(yīng)用于家居的墻立面或家具的背立面。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的家居墻面、家具背面等類似豎立面的裝飾方法，一般使用瓷磚、乳膠漆或木板等裝飾材料。這種裝飾方法僅僅只能對豎立面予以美化處理，但豎立面容易損壞，也不能形成靈活搭配的立體空間擴(kuò)展結(jié)構(gòu)。還有一種就是利用薄板材料例如鋼板、鋁板、木板、壓合板等形成豎立面或敷設(shè)在豎立墻面的外側(cè)，它們一般直接釘裝、粘結(jié)或頂靠在立面或龍骨上，或者是板與板之間通過龍骨連接起來，這種立面也不具備靈活搭配的立體型的空間擴(kuò)展功能。例如專利cn201310010124.3中披露的一種隱藏輔框式幕墻，包括鋁合金立柱1和鋁合金橫梁2，還包括幕墻面材玻璃16。其中所述鋁合金立柱1和所述鋁合金橫梁2均為鋁合金材質(zhì)。所述鋁合金立柱1與所述鋁合金橫梁2通過鋁合金連接件3用不銹鋼螺栓8和不銹鋼自攻釘9相互垂直固定，并將鋁合金橫梁扣蓋4安裝在所述鋁合金橫梁2的底部，將鋁合金封邊料5安裝在所述鋁合金立柱1上。幕墻面材玻璃16與鋁合金輔框6用結(jié)構(gòu)膠10和雙面膠條11粘接后通過鋁合金壓塊7用不銹鋼螺栓8固定在所述鋁合金立柱1和所述鋁合金橫梁2上，所述幕墻面材玻璃16的外側(cè)面與所述鋁合金輔框6之間的縫隙注入耐候密封膠13，所述幕墻面材玻璃16的內(nèi)側(cè)面與所述鋁合金橫梁2、所述鋁合金封邊料5之間的縫隙注入耐候密封膠13，起到密封防水的作用。又或者專利cn02203787.x中披露的一種石材幕墻，所述石材幕墻由多塊石材板13相互拼接而成。在所述石材板13的上、下邊部分別開設(shè)有槽部，在所述槽部分體通過高膜量結(jié)構(gòu)膠10固定設(shè)置有鋁合金上掛鉤9和鋁合金下掛鉤8。安裝時(shí)，先在建筑墻體上布局相互間隔設(shè)置的龍骨2，在所述龍骨2上安裝上鍍鋅鋼角碼14，再在所述鍍鋅鋼角碼14上安裝上鋁合金轉(zhuǎn)接件11，所述鋁合金轉(zhuǎn)接件11上設(shè)置有兩個(gè)對應(yīng)所述鋁合金上掛鉤9和鋁合金下掛鉤8設(shè)置的鋁合金轉(zhuǎn)接件下掛鉤16和鋁合金轉(zhuǎn)接件上掛鉤17，最后，所述鋁合金上掛鉤9和鋁合金下掛鉤8分別掛在鋁合金轉(zhuǎn)接件下掛鉤16和鋁合金轉(zhuǎn)接件上掛鉤17上，從而使所述石材板13鉤掛到所述龍骨2形成石材幕墻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

上述兩個(gè)專利cn201310010124.3和cn02203787.x都公開了兩種不同結(jié)構(gòu)的幕墻（本發(fā)明稱之為立面集成系統(tǒng)），上述兩種結(jié)構(gòu)的幕墻雖然只公開了目前比較常見的其中兩種幕墻結(jié)構(gòu)，但是卻反映了傳統(tǒng)幕墻的共同點(diǎn)，即幕墻只能起到裝飾立體平面或分隔空間的作用，功能比較單一。在室內(nèi)空間比較有限的環(huán)境中例如廚房、書房、衣帽間、洗手間或柜體等，人們一方面希望豎立面具有靚麗的裝飾面，另一方面又希望室內(nèi)具有盡量多的立體置物空間。按照目前所能提供的解決方案，只能設(shè)置幕墻對墻體進(jìn)行裝飾，同時(shí)另外增設(shè)置物柜，這樣無疑會增加室內(nèi)配置的制造成本，也占有有限的室內(nèi)空間。

如何才能以更為之經(jīng)濟(jì)的方式實(shí)現(xiàn)所述立面的平面裝飾功能和靈活搭配的立體空間擴(kuò)展功能，是我們迫切需要解決的技術(shù)問題。因此，我們首先對組成立面的立面飾板定位龍骨的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使所述立面飾板定位龍骨具有能夠結(jié)合擴(kuò)展配件的結(jié)構(gòu)，也使立面集成系統(tǒng)具備靈活的立體空間從而可以增加置物功能等擴(kuò)展性功能。

本發(fā)明的立面飾板定位龍骨，所述立面飾板定位龍骨呈型材狀從而沿軸向方向延伸；其特征在于，從型材的橫截面看，它包括左、右布置的型材結(jié)合體即左型材結(jié)合體和右型材結(jié)合體，所述左型材結(jié)合體上設(shè)置有開口朝向左邊的左承插口，所述右型材結(jié)合體上設(shè)置有開口朝向右邊的右承插口；在所述左型材結(jié)合體與所述右型材結(jié)合體之間還設(shè)置有連接筋板，所述左型材結(jié)合體、所述右型材結(jié)合體與所述連接筋板一體成型連接，所述連接筋板的前、后兩側(cè)分別具有頂槽腔和底槽腔；所述連接筋板上設(shè)置多個(gè)插接孔，所述插接孔沿所述立面飾板定位龍骨的軸向方向依次間隔布置；所述頂槽腔的頂端部具有頂端槽口，所述頂端槽口位于所述插接孔的前方；在所述頂端槽口位置設(shè)置有一對沿軸向方向延伸的卡接筋條，其中在所述左型材結(jié)合體的頂端部位上設(shè)置朝右方向凸出的左卡接筋條，在所述右型材結(jié)合體的頂端部位上設(shè)置朝左方向凸出的右卡接筋條，所述左卡接筋條與右卡接筋條大致位于同一水平面上。

其中，所述立面飾板定位龍骨是形成立面集成系統(tǒng)的主要骨架部分，用于連接和支撐下面將要論述到的裝飾背板，或支撐定位其他附加到所述立面集成系統(tǒng)上的立體飾物、燈盤、下面將要論述到的承托板等擴(kuò)展配件。

其中，所述立面飾板定位龍骨呈型材狀從而沿軸向方向延伸，上述特征定義了所述立面飾板定位龍骨的主要結(jié)構(gòu)特征，所述立面飾板定位龍骨是一種通過擠壓、折彎成型并在軸向上延伸的型材件特別是金屬型材，其具有幾何形狀的橫截面結(jié)構(gòu)并在軸向方向上能夠按照需要設(shè)置特定的長度。實(shí)質(zhì)上所述軸向也就是所述立面飾板定位龍骨的長度延伸方向。

其中，所述左型材結(jié)合體和右型材結(jié)合體是所述立面飾板定位龍骨的主要組成部分，它們左、右布置并通過所述連接筋板連接一起。從橫截面結(jié)構(gòu)上看，所述左型材結(jié)合體包括所述左承插口，所述左承插口是所述左型材結(jié)合體的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)體；除此之外，按照實(shí)際的設(shè)計(jì)需要，在所述左型材結(jié)合體上還可以設(shè)置其他的結(jié)構(gòu)體，例如在所述左型材結(jié)合體上還可以設(shè)置用于收藏發(fā)光體的燈槽，或者進(jìn)一步地，所述左型材結(jié)合體還包括有左底端橫臂和左頂端橫臂。從功能上看，所述左型材結(jié)合體通過所述左承插口能夠插接下面將要論述到的裝飾背板，所以所述左型材結(jié)合體的基本功能是對所述裝飾背板進(jìn)行支撐和連接。所述右型材結(jié)合體具有與所述左型材結(jié)合體類似的功能和結(jié)構(gòu)，在此不再重復(fù)論述。

其中，所述左型材結(jié)合體上設(shè)置有開口朝向左邊的左承插口，所述右型材結(jié)合體上設(shè)置有開口朝向右邊的右承插口，這樣，所述左承插口和右承插口能夠分別插接左、右分置的所述裝飾背板，使左、右分置的所述裝飾背板連接一起并能通過所述左承插口、右承插口能夠分別收藏左右布置的所述裝飾背板的內(nèi)側(cè)邊區(qū)域。

其中，所述左承插口是具有頂夾臂和底夾臂的夾口，所述裝飾背板可以從左向右插接到所述左承插口內(nèi)，反方向拉動所述裝飾背板即能夠把所述裝飾背板拆離所述左承插口。由于所述裝飾背板具有一定的高度，所述左承插口的承插結(jié)構(gòu)無疑便于所述裝飾背板的安裝。所述右承插口與所述左承插口具有類似的結(jié)構(gòu)，在此不再重復(fù)論述。

其中，在所述左型材結(jié)合體與所述右型材結(jié)合體之間還設(shè)置有連接筋板，所述左型材結(jié)合體、所述右型材結(jié)合體與所述連接筋板一體成型連接，它們?nèi)咧g可以呈工字型或三角形等形狀形式的布置，上述特征不僅定義了所述左型材結(jié)合體、所述右型材結(jié)合體與所述連接筋板三者之間的布局位置關(guān)系，還定義它們之間的一體連接關(guān)系，所述連接筋板大致位于所述左型材結(jié)合體和所述右型材結(jié)合體的中部位置，所述連接筋板把所述左型材結(jié)合體和所述型材結(jié)合體之間的空間分隔成頂槽腔和底槽腔。這樣，所述頂槽腔的設(shè)置可以為下面將要論述到的裝飾蓋板提供收藏空間，所述裝飾蓋板可以整體地收藏到所述頂槽腔內(nèi)，還可以部分地伸入到所述頂槽腔內(nèi)。而所述頂槽腔和底槽腔的設(shè)置可以為電源線等管線構(gòu)件提供收藏空間，所述底槽腔還可以為所述承托板的鉤掛臂能夠鉤掛到所述立面飾板定位龍骨上提供回旋空間。

雖然所述左型材結(jié)合體、所述右型材結(jié)合體與所述連接筋板一體成型連接，但不等于說所述左型材結(jié)合體、所述右型材結(jié)合體之間僅能設(shè)置所述連接筋板，其實(shí)在所述連接筋板的后面空間中還可以設(shè)置一個(gè)、二個(gè)與所述連接筋板大致平行的其它連接筋板，從而讓所述左型材結(jié)合體、所述右型材結(jié)合體與所述連接筋板、所述其它連接筋板共同一體成型連接大致呈二階、三階的步梯型，例如所述左底端橫臂與所述右底端橫臂可以在所述連接筋板的后面連接起來，只要讓所述連接筋板的后面具有所述底槽腔即可。

其中，所述連接筋板上設(shè)置多個(gè)所述插接孔，所述插接孔沿所述立面飾板定位龍骨的軸向方向依次間隔布置，實(shí)際上就是數(shù)個(gè)所述插接孔從上到下間隔排列。所述插接孔是設(shè)置在所述連接筋板上的通孔，能夠?yàn)閿U(kuò)展所述立面集成系統(tǒng)的立體空間提供基礎(chǔ)條件，例如可以通過所述插接孔在所述立面飾板定位龍骨上鉤掛設(shè)置立體飾物、燈盤或所述承托板等擴(kuò)展配件。一條所述立面飾板定位龍骨設(shè)置多個(gè)所述插接孔，所以能夠鉤掛多個(gè)所述擴(kuò)展配件，使用者還能夠按照使用需要靈活地布局所述擴(kuò)展配件在上下方向上的鉤掛位置。所述插接孔的設(shè)置對所述連接筋板的機(jī)械強(qiáng)度的影響并不大，所述連接筋板具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度承托所述擴(kuò)展配件以及放置到所述承托板上的構(gòu)件。出于進(jìn)一步優(yōu)化所述連接筋板的機(jī)械強(qiáng)度方面考慮，還可以對所述連接筋板的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的改進(jìn)，具體的技術(shù)方案可以是，在所述連接筋板上設(shè)置有沿所述立面飾板定位龍骨的軸向方向延伸的第二凹凸體。所述第二凹凸體成為設(shè)置在所述連接筋板的加強(qiáng)筋，能夠優(yōu)化所述連接筋板的機(jī)械強(qiáng)度。

其中，所述頂端槽口位于所述插接孔的前方，從而便于本文中提及的所述承托臂的鉤掛臂穿過所述頂端槽口鉤掛到所述插接孔所在的孔壁上。

其中，在所述頂端槽口位置設(shè)置有一對沿軸向方向延伸的卡接筋條，其中在所述左型材結(jié)合體的頂端部位上設(shè)置朝右方向凸出的左卡接筋條，在所述右型材結(jié)合體的頂端部位上設(shè)置朝左方向凸出的右卡接筋條，所述左卡接筋條與右卡接筋條大致位于同一水平面上，上述特征體現(xiàn)了一對所述卡接筋條是相對設(shè)置的，它們朝向所述左型材結(jié)合體和所述右型材結(jié)合體的內(nèi)側(cè)空間并在它們之間形成卡接口，從而形成卡接所述裝飾蓋板的卡接結(jié)構(gòu)。

根據(jù)上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于：

1.由于所述左型材結(jié)合體、所述右型材結(jié)合體與所述連接筋板一體成型連接，在所述左型材結(jié)合體和所述右型材結(jié)合體之間的空間形成前、后分置的頂槽腔和底槽腔，這樣所述頂槽腔的設(shè)置可以為下面將要論述到的裝飾蓋板提供放置空間，也能為下面將要提及的所述承托臂插入到所述連接筋板的插接孔中提供過渡空間；而所述頂槽腔或底槽腔的設(shè)置又可以為電源線、信號線等管線構(gòu)件提供收藏空間，所述底槽腔還可以為所述承托臂能夠鉤掛到所述立面飾板定位龍骨上提供回旋空間。

2.由于所述連接筋板上設(shè)置多個(gè)插接孔，所述插接孔沿所述立面飾板定位龍骨的軸向方向依次間隔布置，這樣，通過所述插接孔可以在所述立面飾板定位龍骨上隨意增添擴(kuò)展配件。特別是在所述擴(kuò)展配件為所述承托板的設(shè)置環(huán)境下，通過非常簡潔、經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)方式為所述立面集成系統(tǒng)增添置物功能，為室內(nèi)環(huán)境增添了置物空間，這種立面集成系統(tǒng)非常適合室內(nèi)空間非常有限的場合適用。由于所述擴(kuò)展配件通過所述插接孔即能夠便捷并可拆卸地鉤掛到所述立面飾板定位龍骨上，所以在更換所述擴(kuò)展配件或更改所述擴(kuò)展配件的鉤掛位置時(shí)操作非常方便，而且也不會在所述立面集成系統(tǒng)上遺留下明顯的破損痕跡而影響所述立面集成系統(tǒng)的外觀效果。與所述立面集成系統(tǒng)巧妙的結(jié)合一起的所述擴(kuò)展配件在所述立面飾板定位龍骨和所述裝飾背板組成的豎立平面的基礎(chǔ)上向立體空間延伸，改變了傳統(tǒng)所述立面集成系統(tǒng)僅能在二維的平面上布局的方式，使所述立面集成系統(tǒng)具有立體空間擴(kuò)展功能。

3.由于在所述頂端槽口位置設(shè)置有一對卡接筋條，這樣，通過一對所述卡接筋條可以為裝飾蓋板提供扣接定位的基礎(chǔ)，而且也能強(qiáng)化結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。而附加有裝飾蓋板的立面飾板定位龍骨，能夠大大增強(qiáng)所述立面飾板定位龍骨本身的裝飾美化效果，即在整體的幕墻系統(tǒng)中添加不同的裝飾元素，而扣接結(jié)構(gòu)又能靈活地更換不同的裝飾蓋板，當(dāng)采用不同款式、外表顏色的裝飾蓋板時(shí)，又能大大增強(qiáng)裝飾的靈活性。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，從型材的橫截面看，所述左型材結(jié)合體包括有前后布置的左底端橫臂和左頂端橫臂，在橫向方向上所述左底端橫臂的寬度大于所述左頂端橫臂的寬度；所述右型材結(jié)合體包括有前后布置的右底端橫臂和右頂端橫臂，在橫向方向上所述右底端橫臂的寬度大于所述右頂端橫臂的寬度。其中，所述左底端橫臂和左頂端橫臂之間的夾口可以直接形成所述左承插口即所述左底端橫臂和左頂端橫臂就是所述左承插口的頂夾臂和底夾臂，也可以是所述左承插口僅僅是位于所述左底端橫臂和左頂端橫臂之間夾口的局部位置，同理所述右底端橫臂和右頂端橫臂也具有同樣的結(jié)構(gòu)。這樣，具有較大寬度的所述左底端橫臂和所述右底端橫臂能夠增大所述立面飾板定位龍骨與墻體之間的結(jié)合面積，提高所述立面飾板定位龍骨的穩(wěn)定性，而較小寬度的所述左頂端橫臂和所述右頂端橫臂能夠減少對所述裝飾背板的遮擋，形成一種類似手機(jī)邊框的窄邊裝飾效果。

在設(shè)置有所述左底端橫臂和左頂端橫臂的設(shè)計(jì)環(huán)境下，所述左承插口可以由設(shè)置在所述左底端橫臂和左頂端橫臂之間空間內(nèi)的其他結(jié)構(gòu)體形成，又或者所述左承插口直接由所述左底端橫臂和所述左頂端橫臂形成，即所述左底端橫臂和所述左頂端橫臂成為形成所述左承插口的壁體。至于所述右承插口也采用類似所述左承插口的結(jié)構(gòu)方式。

進(jìn)一步地需要對所述立面飾板定位龍骨的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，具體可以采用如下技術(shù)方案，在所述左底端橫臂和所述右底端橫臂上分別設(shè)置有沿所述立面飾板定位龍骨的軸向方向延伸的第一凹凸體。

其中，所述第一凹凸體是設(shè)置在所述左底端橫臂和所述右底端橫臂上的具有凹凸造型的構(gòu)造體。具體說，所述第一凹凸體是設(shè)置在所述左底端橫臂和所述右底端橫臂的頂側(cè)面上并向所述左頂端橫臂和右頂端橫臂凸起設(shè)置的凸起部，相對應(yīng)地，在所述左底端橫臂和所述右底端橫臂的底側(cè)面上對應(yīng)所述凸起部位置自然也形成凹陷部，所述凹陷部是所述凸起部在所述左底端橫臂和所述右底端橫臂上的相對結(jié)構(gòu)。所述第一凹凸體的凹凸造型使其具有一定的彈性，從而能夠彈性頂壓所述裝飾背板，并能夠適配具有一定厚度誤差的所述裝飾背板。另外，所述第一凹凸體還能夠強(qiáng)化所述左底端橫臂和所述右底端橫臂的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述連接筋板上設(shè)置有沿所述立面飾板定位龍骨的軸向方向延伸的第二凹凸體。所述第二凹凸體是設(shè)置在所述連接筋板上的具有凹凸造型的構(gòu)造體，與所述第一凹凸體具有類似的結(jié)構(gòu)特征，在此不再重復(fù)論述。

另外，我們還提出一種應(yīng)用所述立面飾板定位龍骨的立面集成系統(tǒng)，所述立面集成系統(tǒng)包括所述立面飾板定位龍骨；其特征在于，還包括能夠扣接在所述左卡接筋條、右卡接筋條上的裝飾蓋板，所述裝飾蓋板蓋在所述頂端槽口位置上。這樣，借助所述裝飾蓋板能夠遮蓋所述左型材結(jié)合體與所述右型材結(jié)合體之間的空缺空間，以及設(shè)置在所述連接筋板上的插接孔。而當(dāng)賦予所述裝飾蓋板不同于所述立面飾板定位龍骨、所述裝飾背板的色彩和材質(zhì)特性時(shí)，所述裝飾蓋板成為明顯間隔于相鄰的所述裝飾背板之間的裝飾帶，強(qiáng)化相鄰的所述裝飾背板之間的分界線，豐富所述立面集成系統(tǒng)的外觀效果。

為了使所述立面集成系統(tǒng)具有立體空間的拓展功能，進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，還包括承托板，所述承托板包括有左、右布置的承托臂、連接在左、右所述承托臂之間的托板體；所述承托臂的底側(cè)端設(shè)置有能夠鉤掛到所述連接筋板的所述插接孔所在壁體上的鉤掛臂。這樣，所述承托板形成鉤掛到所述立面集成系統(tǒng)上的置物平臺，一些裝飾品、日常用品可以放置到所述置物平臺上。當(dāng)然在一種實(shí)施方案中，單獨(dú)的所述承托臂也可以直接鉤掛到所述連接筋板上從而形成一種單桿狀的掛臂用于掛物件例如籃子、衣架或手提包等。

由于所述承托板包括有左、右布置的承托臂，設(shè)置一個(gè)所述立面飾板定位龍骨并不能使所述承托板穩(wěn)固地定位，為此，進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，至少包括兩根左、右布置的所述立面飾板定位龍骨，所述承托板通過左右布置所述承托臂鉤掛到所述立面飾板定位龍骨上。

考慮到所述裝飾蓋板是扣接在所述頂端槽口上，為了不影響所述承托臂的安裝，需要在所述裝飾蓋板上設(shè)置能夠讓所述鉤掛臂穿過的避讓通孔，而所述避讓通孔需要與所述插接孔對齊設(shè)置才能夠使所述承托臂能夠鉤掛到所述連接筋板上，這樣對所述避讓通孔和所述插接孔的加工精度的要求是非常高的。針對上述問題，我們提出一種解決方案，主要手段是把所述裝飾蓋板分段設(shè)置。具體說，所述裝飾蓋板包括位于所述承托臂上、下方向的上蓋板、下蓋板以及位于所述上蓋板與下蓋板之間的中間蓋板，所述中間蓋板上設(shè)置有能夠讓所述承托臂上的鉤掛臂穿過的中間孔，所述中間蓋板通過所述中間孔套裝在所述承托臂上，所述上蓋板、中間蓋板、下蓋板能夠依次蓋在所述頂端槽口上。這樣，可以把所述中間蓋板設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)件，按照所述承托臂的設(shè)置位置靈活地蓋在所述頂端槽口上，通過適當(dāng)調(diào)整所述中間蓋板的位置即能夠使所述中間孔與所述插接孔對齊，操作簡便，然后按照所述中間蓋板的位置、所述立面飾板定位龍骨的總長度再截取適當(dāng)長度的所述上蓋板、下蓋板即可。

而為了進(jìn)一步豐富所述立面集成系統(tǒng)的裝飾效果和功能，進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述承托板上設(shè)置有能夠容納發(fā)光器件的燈槽，所述燈槽中設(shè)置有發(fā)光燈。這樣，借助所述發(fā)光體能夠照亮所述承托板所在區(qū)域，使用者在黑暗的環(huán)境中也能夠準(zhǔn)確地觀察到所述承托板所在位置，便于物品的放置和提取。另外，通過所述發(fā)光燈在所述立面集成系統(tǒng)上形成光影裝飾效果。所述燈槽可以設(shè)置在所述承托板的前后側(cè)或左右側(cè)邊位置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，左、右布置的所述立面飾板定位龍骨之間插接連接有裝飾背板。這樣，通過所述裝飾背板遮掩建筑墻體，形成所述立面集成系統(tǒng)中主要的大面幅的裝飾面。

由于本發(fā)明具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，為此可以應(yīng)用到家居、家具的立面飾板定位龍骨及其立面集成系統(tǒng)。

附圖說明

圖1是帶有承托板的立面集成系統(tǒng)100的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a-a方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中的b部放大圖；

圖4是立面飾板定位龍骨的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是第二種實(shí)施方式的立面飾板定位龍骨的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖1中的c-c方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中的d部放大圖；

圖8是立面飾板定位龍骨和蓋板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的立面飾板定位龍骨及其立面集成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，是帶有承托板4的立面集成系統(tǒng)100的立體結(jié)構(gòu)示意圖。所述立面集成系統(tǒng)100包括數(shù)條間隔設(shè)置的立面飾板定位龍骨1、插接連接在左、右布置的所述立面飾板定位龍骨1之間的裝飾背板3和鉤掛到所述立面飾板定位龍骨1上的承托板4。

如圖6和圖7所示，所述承托板4包括有左、右布置的承托臂41、連接在左、右所述承托臂41底端位置之間的底端橫向連接臂44，連接在左、右所述承托臂41頂端位置之間的頂端橫向連接臂43。所述頂端橫向連接臂43為型材件并在其上設(shè)置有頂端夾板口430，所述底端橫向連接臂44同樣為型材件并在其上設(shè)置有底端夾板口440，所述頂端夾板口430和底端夾板口440相對設(shè)置，在它們之間插接有托板體42。所述承托臂41的底側(cè)端設(shè)置有能夠鉤掛到所述立面飾板定位龍骨1上的鉤掛臂441。所述承托板4通過左右布置的所述承托臂41鉤掛到其中兩根左、右布置的所述立面飾板定位龍骨1上。這樣，所述承托板4形成鉤掛到所述立面集成系統(tǒng)100上的置物平臺，可拆卸地而且靈活地拓展了立體空間，裝飾品、日常用品可以放置到所述置物平臺上。當(dāng)然在一種實(shí)施方案中（圖中未畫出），單獨(dú)的所述承托臂41也可以直接鉤掛到所述立面飾板定位龍骨1上從而形成一種單桿狀的掛臂用于掛物件例如籃子、衣架或手提包等。

而為了進(jìn)一步豐富所述立面集成系統(tǒng)100的裝飾效果和功能，進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述承托板4上設(shè)置有能夠容納發(fā)光器件的燈槽441，所述燈槽441設(shè)置在所述底端橫向連接臂44上，在所述燈槽441上蓋設(shè)有透光罩45。在所述燈槽441中設(shè)置有發(fā)光燈5。這樣，借助所述發(fā)光燈5不僅能夠在所述立面集成系統(tǒng)100上形成光影裝飾效果，而且也能照亮所述承托板4所在區(qū)域及擱置其上的物品。

所述立面飾板定位龍骨1是立面集成系統(tǒng)100的主要骨架部分，用于連接和支撐所述裝飾背板3以及鉤掛定位所述承托板4。為了能夠在所述立面飾板定位龍骨1上鉤掛所述承托板4，所述立面飾板定位龍骨1需要具備特別的結(jié)構(gòu)，下面著重介紹所述立面飾板定位龍骨1的結(jié)構(gòu)：

如圖2、圖3和圖4所示，所述立面飾板定位龍骨1呈型材狀從而沿軸向方向延伸；從型材的橫截面看，它包括左、右布置的型材結(jié)合體即左型材結(jié)合體12和右型材結(jié)合體11，所述左型材結(jié)合體12中包括有位于所述左型材結(jié)合體12的內(nèi)側(cè)位置的左內(nèi)側(cè)基板體124，所述右型材結(jié)合體11中包括有位于所述右型材結(jié)合體11的內(nèi)側(cè)位置的右內(nèi)側(cè)基板體114，所述左內(nèi)側(cè)基板體124、所述右內(nèi)側(cè)基板體114大致平行地相對布置，在所述左內(nèi)側(cè)基板體124與所述右內(nèi)側(cè)基板體114之間還設(shè)置有連接筋板13，所述左內(nèi)側(cè)基板體124、所述右內(nèi)側(cè)基板體114與所述連接筋板13一體成型并且三者之間連接起來呈工字型。為此，所述連接筋板13大致位于所述左內(nèi)側(cè)基板體124和所述右內(nèi)側(cè)基板體114的中部位置，所述連接筋板13把所述左內(nèi)側(cè)基板體124和所述右內(nèi)側(cè)基板體114之間的空間分隔成頂槽腔14和底槽腔15。這樣，所述頂槽腔14的槽口就是下面提及的所述頂端槽口140。設(shè)置所述頂槽腔14為下面將要論述到的裝飾蓋板2提供放置空間，所述裝飾蓋板2可以整體地收藏到所述頂槽腔14內(nèi)，還可以部分地伸入到所述頂槽腔14內(nèi)。而所述頂槽腔14或底槽腔15的設(shè)置還可以為電連接所述發(fā)光燈5的電源線或其它管線(圖中未畫出)提供收藏空間，所述底槽腔15還可以為所述承托臂41的鉤掛臂441能夠鉤掛到所述立面飾板定位龍骨1上提供回旋空間。在另外一種實(shí)施方案中（圖中未畫出），所述左內(nèi)側(cè)基板體124、所述右內(nèi)側(cè)基板體114與所述連接筋板13一體成型并且三者之間連接起來呈三角形布置。

如圖8所示，所述連接筋板13上設(shè)置多個(gè)所述插接孔131，所述插接孔131沿所述立面飾板定位龍骨1的軸向方向依次間隔布置，實(shí)際上就是數(shù)個(gè)所述插接孔131從上到下間隔排列。所述插接孔131是設(shè)置在所述連接筋板13上的通孔，所述承托臂41通過所述插接孔131能夠便捷地鉤掛到所述立面飾板定位龍骨1上，所述插接孔131的設(shè)置使所述立面飾板定位龍骨1能夠很好地與所述承托臂41結(jié)合，通過非常簡潔、經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)方式為室內(nèi)環(huán)境增添了靈活的立體空間，這種立面集成系統(tǒng)非常適合室內(nèi)空間非常有限的場合適用。由于所述承托板4通過所述插接孔131即能夠便捷并可拆卸地鉤掛到所述立面飾板定位龍骨1上，所以在更換所述承托板4或更改所述承托板4的鉤掛位置時(shí)操作非常方便，而且也不會在所述立面集成系統(tǒng)上遺留下明顯的破損痕跡而影響所述立面集成系統(tǒng)的外觀效果。與所述立面集成系統(tǒng)巧妙的結(jié)合一起的所述承托板4在所述立面飾板定位龍骨1和所述裝飾背板3組成的豎立平面的基礎(chǔ)上向立體空間延伸，改變了傳統(tǒng)所述立面集成系統(tǒng)僅能在二維的平面上布局的方式，使所述立面集成系統(tǒng)100具有立體空間擴(kuò)展功能。

一條所述立面飾板定位龍骨1上下布置有多個(gè)所述插接孔131，所以能夠鉤掛多個(gè)所述承托板4，使用者還能夠按照使用需要靈活地布局所述承托板4在上下方向上的鉤掛位置。所述插接孔131的設(shè)置對所述連接筋板13的機(jī)械強(qiáng)度的影響并不大，所述連接筋板13具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度承托所述承托板4以及放置到所述承托板4上的構(gòu)件。出于進(jìn)一步優(yōu)化所述連接筋板13的機(jī)械強(qiáng)度方面考慮，還可以對所述連接筋板13的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖4所示，在所述連接筋板13上設(shè)置有沿所述立面飾板定位龍骨1的軸向方向延伸的第二凹凸體130。所述第二凹凸體130成為設(shè)置在所述連接筋板13的加強(qiáng)筋，能夠優(yōu)化所述連接筋板13的機(jī)械強(qiáng)度。所述第二凹凸體130是設(shè)置在所述連接筋板13上的具有凹凸造型的構(gòu)造體，與下面將要論述到第一凹凸體（121、111）具有類似的結(jié)構(gòu)特征，具體結(jié)構(gòu)可以參考下面的介紹。

如圖4所示，為了能夠插接連接所述裝飾背板3，所述左型材結(jié)合體12包括有前后布置的左底端橫臂122和左頂端橫臂123，所述左底端橫臂122和左頂端橫臂123與所述左內(nèi)側(cè)基板體124形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，并在它們之間形成開口朝向左邊的左承插口120。所述右型材結(jié)合體11包括有前后布置的右底端橫臂112和右頂端橫臂113，所述右底端橫臂112和右頂端橫臂113與所述右內(nèi)側(cè)基板體114形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，并在它們之間形成開口朝向右邊的右承插口110。在一種實(shí)施例中（圖中未畫出）還可以將所述左底端橫臂122與所述右底端橫臂112連接起來成為一體結(jié)構(gòu)。

其中，如圖4所示，所述左底端橫臂122成為所述左承插口120的底夾臂，所述左頂端橫臂123成為所述左承插口120的頂夾臂。所述裝飾背板3可以從左向右插接到所述左承插口120內(nèi)，反方向拉動所述裝飾背板3即能夠把所述裝飾背板3拆離所述左承插口120。由于所述裝飾背板3具有一定的高度，這樣的安裝方式無疑便于所述裝飾背板3的安裝。

為了能夠加強(qiáng)所述左承插口120和右承插口110對所述裝飾背板3的插緊力，進(jìn)一步地在所述左底端橫臂122和所述右底端橫臂112上分別設(shè)置有沿所述立面飾板定位龍骨1的軸向方向延伸的第一凹凸體（121、111）。所述第一凹凸體（121、111）是設(shè)置在所述左底端橫臂122和所述右底端橫臂112上的具有凹凸造型的構(gòu)造體。具體說，所述第一凹凸體（121、111）是設(shè)置在所述左底端橫臂122和所述右底端橫臂112的頂側(cè)面上并向所述左頂端橫臂123和右頂端橫臂113凸起設(shè)置的凸起部，相對應(yīng)地，在所述左底端橫臂122和所述右底端橫臂112的底側(cè)面上對應(yīng)所述凸起部位置自然也形成凹陷部，所述凹陷部是所述凸起部在所述左底端橫臂122和所述右底端橫臂112上的相對結(jié)構(gòu)。所述第一凹凸體（121、111）的凹凸造型可以使其具有一定的彈性，從而能夠彈性頂壓所述裝飾背板3，并能夠適配具有一定厚度誤差的所述裝飾背板3。另外所述第一凹凸體（121、111）還能強(qiáng)化所述左底端橫臂122和所述右底端橫臂112的機(jī)械強(qiáng)度。

如圖4所示，在橫向方向上所述左底端橫臂122的寬度大于所述左頂端橫臂123的寬度，所述右底端橫臂112的寬度大于所述右頂端橫臂113的寬度。這樣，具有較大寬度的所述左底端橫臂122和所述右底端橫臂112能夠增大所述立面飾板定位龍骨1與墻體之間的結(jié)合面積，提高所述立面飾板定位龍骨1的穩(wěn)定性，而較小寬度的所述左頂端橫臂123和所述右頂端橫臂113能夠減少對所述裝飾背板3的遮擋，形成一種類似手機(jī)邊框的窄邊裝飾效果。

當(dāng)然，所述左承插口120和所述右承插口110還可以由設(shè)置在所述左型材結(jié)合體12和右型材結(jié)合體11上的其他結(jié)構(gòu)體形成，下面以圖5所示的另一種結(jié)構(gòu)的立面飾板定位龍骨1a舉例說明。所述立面飾板定位龍骨1a與所述立面飾板定位龍骨1的結(jié)構(gòu)是類似，下面著重論述它們之間的區(qū)別點(diǎn)。所述立面飾板定位龍骨1a的右型材結(jié)合體11a包括有右底端橫臂112a和右頂端橫臂113a，在它們之間還設(shè)置有橫向設(shè)置的頂夾臂116a和底夾臂117a，在所述頂夾臂116a和底夾臂117a之間還連接有豎立連接臂118a，所述頂夾臂116a、底夾臂117a和豎立連接臂118a形成開口朝向右邊的右承插口110a。所述裝飾背板3可以插接到所述右承插口110a內(nèi)。在所述右頂端橫臂113a和所述頂夾臂116a之間，在所述右底端橫臂112a和所述底夾臂117a之間分別形成有夾槽（1191a、1190a），在所述夾槽（1191a、1190a）內(nèi)還可以插接其他的構(gòu)件。所述左承插口120a與所述右承插口110a具有類似的結(jié)構(gòu)，在此不再重復(fù)論述。

如圖4所示，在所述左內(nèi)側(cè)基板體124和所述右內(nèi)側(cè)基板體114之間設(shè)置有連接筋板13，為了能夠遮蓋所述連接筋板13以及設(shè)置在其上的插接孔131，可以在所述立面飾板定位龍骨1上增設(shè)裝飾蓋板2。而為了能夠便捷地把所述裝飾蓋板2定位到所述立面飾板定位龍骨1上，需要對所述立面飾板定位龍骨1作進(jìn)一步的改進(jìn)。在所述左內(nèi)側(cè)基板體124的頂端部和所述右內(nèi)側(cè)基板體114的頂端部之間設(shè)置有頂端槽口140，所述頂端槽口140位于所述插接孔131的前方，在所述頂端槽口140位置設(shè)置有一對沿軸向方向延伸的卡接筋條（125、115），其中在所述左內(nèi)側(cè)基板體124的頂端部位上設(shè)置朝右方向凸出的左卡接筋條125，在所述右內(nèi)側(cè)基板體114的頂端部位上設(shè)置朝左方向凸出的右卡接筋條115，一對所述左卡接筋條125與右卡接筋條115大致位于同一水平面上。這樣，一對所述卡接筋條（125、115）是相對設(shè)置的，在它們之間形成卡接口，所述裝飾蓋板2能夠扣接在所述左卡接筋條125、右卡接筋條115上。而當(dāng)賦予所述裝飾蓋板2不同于所述立面飾板定位龍骨1、所述裝飾背板3的色彩和材質(zhì)特性時(shí)，所述裝飾蓋板2成為明顯間隔于相鄰的所述裝飾背板3之間的裝飾帶，強(qiáng)化相鄰的所述裝飾背板3之間的分界線，豐富所述立面集成系統(tǒng)100的外觀效果。

當(dāng)然，作為另一種實(shí)施方式，所述頂端部槽口可以形成于所述左型材結(jié)合體12與所述右型材結(jié)合體11的其他結(jié)構(gòu)體之間。下面繼續(xù)以圖5所示的立面飾板定位龍骨1a為例作說明。在所述右頂端橫臂113a上還設(shè)置有右臂體119a，在所述左頂端橫臂123a上還設(shè)置有左臂體129a，在所述右臂體119a和左臂體129a之間設(shè)置有頂端槽口9a，在所述頂端槽口9a位置設(shè)置有一對卡接筋條（125a、115a），其中在所述左臂體129a的頂端部位上設(shè)置朝右方向凸出的左卡接筋條125a，在所述右臂體119a的頂端部位上設(shè)置朝左方向凸出的右卡接筋條115a，一對所述左卡接筋條125a與右卡接筋條115a大致位于同一水平面上。

考慮到所述裝飾蓋板2是扣接在所述頂端槽口140上，為了不影響所述承托臂41的安裝，需要在所述裝飾蓋板2上設(shè)置能夠讓所述鉤掛臂411穿過的避讓通孔，而所述避讓通孔需要與所述插接孔131對齊設(shè)置才能夠使所述鉤掛臂411能夠鉤掛到所述連接筋板13上，這樣對所述避讓通孔和所述插接孔131的加工精度的要求是比較高的。針對上述問題，我們提出一種解決方案，主要手段是把所述裝飾蓋板2分段設(shè)置。

如圖8所示，所述裝飾蓋板2包括位于所述承托臂41上、下方向的上蓋板20、下蓋板22以及位于所述上蓋板20與下蓋板22之間的中間蓋板21，所述中間蓋板21上設(shè)置有能夠讓所述承托臂41上的鉤掛臂411穿過的中間孔210，所述中間蓋板21通過所述中間孔210套裝在所述承托臂41上，所述上蓋板20、中間蓋板21、下蓋板22能夠依次蓋在所述頂端槽口140上。這樣，可以把所述中間蓋板21設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)件，按照所述承托臂41的設(shè)置位置靈活地蓋在所述頂端槽口140上，通過適當(dāng)調(diào)整所述中間蓋板21的位置即能夠使所述中間孔210與所述插接孔131對齊，操作簡便，然后按照所述中間蓋板21的位置、所述立面飾板定位龍骨1的總長度再截取適當(dāng)長度的所述上蓋板20、下蓋板22即可。

根據(jù)上述技術(shù)方案可以發(fā)現(xiàn)，所述立面飾板定位龍骨1不僅能夠用于連接和支撐所述裝飾背板3，還能夠通過所述插接孔131鉤掛定位所述承托板4。當(dāng)然還可以鉤掛定位立體飾物、燈盤等擴(kuò)展配件。這樣，由所述立面飾板定位龍骨1和所述裝飾背板3組裝而成的所述立面集成系統(tǒng)100不僅能夠用于對豎立面進(jìn)行裝飾，還能夠在豎立面的基礎(chǔ)上向立體空間延伸設(shè)置，從而具備立體的空間擴(kuò)展功能。