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一種用于木門安裝的輔助裝置的制作方法

文檔序號:12814733閱讀:246來源:國知局
一種用于木門安裝的輔助裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種家具裝配裝置,尤其涉及一種用于木門安裝的輔助裝置。



背景技術:

木門,顧名思義,即木制的門。木門是以取材自森林的天然原木做門芯,經過干燥處理,然后經下料、刨光、開榫、打眼、高速銑形等工序科學加工而成。木門的門芯多以松木、杉木或進口填充材料等粘合而成。一般高級的木門,其門芯多為優(yōu)質白松,表面則為實木單板。由于白松密度小,重量輕,且較容易控制含水率,因而成品門的重量都較輕,也不易變形、開裂。木門的生產要經過選材、銑型、組裝、砂光和上油漆等多道工序。

目前在木門安裝的過程中需要一人對木門上的合頁進行加固鎖定,另外一人對木門進行扶正。由于人工扶正用力不均,安裝出來的木門會觸碰到門框和地面,從而導致木門的安裝工作效率低、費時費力,安裝的效果差噪音大,因此亟需研發(fā)一種能夠代替人工扶正、安裝的效果好、省時省力和提高工作效率的用于木門安裝的輔助裝置。



技術實現要素:

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服在木門安裝的過程中,人工扶正用力不均,安裝出來的木門會觸碰到門框和地面,從而導致木門的安裝工作效率低、費時費力,安裝的效果差噪音大的缺點,本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠代替人工扶正、安裝的效果好、省時省力和提高工作效率的用于木門安裝的輔助裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了這樣一種用于木門安裝的輔助裝置,包括有v型底座、萬向輪、液壓千斤頂、鏟座、l形座和導向尺,v型底座下端的三個角分別通過螺栓連接的方式安裝有萬向輪,v型底座上端的中間通過螺栓連接的方式安裝有液壓千斤頂,液壓千斤頂的上端焊接有l(wèi)形座,l形座的底部左側焊接有鏟座,并且鏟座的底端在液壓千斤頂完全縮進時能夠與地面貼合,l形座頂端的左側豎直焊接有導向尺。

優(yōu)選地,還包括有杠桿裝置,杠桿裝置包括有加長桿、第一彈簧和腳踏板,在液壓千斤頂的杠桿套筒內設置有與其配合的加長桿,加長桿的右端水平方向焊接有腳踏板,腳踏板的上端開設有防滑槽,加長桿中間的前側與液壓千斤頂后側的上端之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧。

優(yōu)選地,還包括有蝸輪伸縮固定裝置,蝸輪伸縮固定裝置包括有,第一滑軌、連接塊、拉手、第一滑桿、齒條、固定板、蝸輪座、可卸式搖柄、第二軸承座、第二轉軸、第一轉軸、第一軸承座、第一齒輪、蝸桿和第一蝸輪,l形座頂端的右側焊接有第一滑軌,第一滑軌中部的左側與導向尺的頂端焊接有連接塊,第一滑軌中部的左前側和左后側分別焊接有拉手,第一滑軌內設置有與其配合的第一滑桿,第一滑桿的右端通過螺栓連接的方式安裝有齒條,第一滑桿的頂端左側焊接有固定板,第一滑軌中部的右前側通過螺栓連接的方式安裝有蝸輪座,蝸輪座中間的前內側和后內側分別通過螺栓的方式安裝有第一軸承座,前后兩個第一軸承座之間通過過盈連接的方式連接有第一轉軸,第一轉軸的前部通過鍵連接的方式安裝有第一蝸輪,第一轉軸的后部通過鍵連接的方式安裝有第一齒輪,并且第一齒輪與齒條嚙合,蝸輪座內側前部的左上側和右上側分別通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座,左右兩個第二軸承座之間通過過盈連接的方式連接有第二轉軸,第二轉軸的右端穿出蝸輪座并連接有可卸式搖柄,第二轉軸的中部通過鍵連接的方式安裝有蝸桿,蝸桿位于第一蝸輪的上方,并且蝸桿與第一蝸輪配合。

優(yōu)選地,還包括有橡膠塊,固定板的下端通過膠水粘接的方式粘接有橡膠塊,橡膠塊的材質為硅膠。

優(yōu)選地,l形座、導向尺、第一滑軌和第一滑桿的制造材質均為鋁合金。

優(yōu)選地,鏟座的形狀呈三角v字形狀。

工作原理:起始時,操作員先將v型底座設有鏟座的一側靠墻放置,然后取兩個合頁分別安裝在木門前端的五分之四和五分之一的位置,接著將木門對稱豎立在鏟座上,并且木門的右端面與導向尺的后斜面貼合。然后關閉液壓千斤頂的截止閥,并且搖動液壓千斤頂使其向上移動,將鏟座輕微抬離開地面,木門隨之離開地面。因為v型底座下端的三個角分別安裝有萬向輪,所以在l形座離開地面時能夠推動v型底座任意轉向。然后操作員扶著木門的后側推動v型底座,將木門上的合頁與門框貼合,并且分別將貼合在門框上的兩個合頁各自鎖定一個螺釘。接著在木門下端的后側塞一個比鏟座略厚的墊塊,然后打開液壓千斤頂的截止閥,同時l形座在重力作用下往下回落鏟座與木門底端分離,接著移出v型底座并將其旋轉180度,讓鏟座從木門的左側鏟入木門的底端。然后關閉液壓千斤頂的截止閥,并且搖動液壓千斤頂的杠桿裝置將鏟座的上端輕微與木門的底端貼合。接著拿出木門下端的墊塊,并且推動v型底座帶動木門嘗試關門和開門的動作。當木門大于門框的情況下時,用手持式刨邊機對被卡住的木門邊進行刨除,最后將門框上合頁剩下的螺釘孔鎖滿螺釘,木門安裝完畢。

因為還包括有杠桿裝置,杠桿裝置包括有加長桿、第一彈簧和腳踏板,在液壓千斤頂的杠桿套筒內設置有與其配合的加長桿,加長桿的右端水平方向焊接有腳踏板,腳踏板的上端開設有防滑槽,加長桿中間的前側與液壓千斤頂后側的上端之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧。當踩下腳踏板松開腳后,在第一彈簧的作用下使加長桿回復原位,從而可以代替手搖式液壓千斤頂的運用方法,將雙手解放出來用于對木門扶正。

因為還包括有蝸輪伸縮固定裝置,蝸輪伸縮固定裝置包括有,第一滑軌、連接塊、拉手、第一滑桿、齒條、固定板、蝸輪座、可卸式搖柄、第二軸承座、第二轉軸、第一轉軸、第一軸承座、第一齒輪、蝸桿和第一蝸輪,l形座頂端的右側焊接有第一滑軌,第一滑軌中部的左側與導向尺的頂端焊接有連接塊,第一滑軌中部的左前側和左后側分別焊接有拉手,第一滑軌內設置有與其配合的第一滑桿,第一滑桿的右端通過螺栓連接的方式安裝有齒條,第一滑桿的頂端左側焊接有固定板,第一滑軌中部的右前側通過螺栓連接的方式安裝有蝸輪座,蝸輪座中間的前內側和后內側分別通過螺栓的方式安裝有第一軸承座,前后兩個第一軸承座之間通過過盈連接的方式連接有第一轉軸,第一轉軸的前部通過鍵連接的方式安裝有第一蝸輪,第一轉軸的后部通過鍵連接的方式安裝有第一齒輪,并且第一齒輪與齒條嚙合,蝸輪座內側前部的左上側和右上側分別通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座,左右兩個第二軸承座之間通過過盈連接的方式連接有第二轉軸,第二轉軸的右端穿出蝸輪座并連接有可卸式搖柄,第二轉軸的中部通過鍵連接的方式安裝有蝸桿,蝸桿位于第一蝸輪的上方,并且蝸桿與第一蝸輪配合。起始時,固定板的高度超過木門。然后操作員先順時針搖動可卸式搖柄,同時蝸桿帶動第一蝸輪順時針運轉,因為第一齒輪與齒條嚙合,所以能夠帶動第一滑桿向上伸長,同理,當逆時針搖動可卸式搖柄時能夠帶動第一滑桿上的固定板向下將木門固定在固定板與鏟座之間。木門扶正固定好之后卸下可卸式搖柄,以防止誤碰到可卸式搖柄松開對木門的固定影響安裝效果。然后拉動拉手對木門進行轉向調試安裝。木門安裝完畢后,逆時針搖動可卸式搖柄將第一滑桿向下縮回,以減小本發(fā)明的體積,讓攜帶更方便。

因為還包括有橡膠塊,固定板的下端通過膠水粘接的方式粘接有橡膠塊,橡膠塊的材質為硅膠。硅膠的化學性質穩(wěn)定、耐磨、有較高的機械強度,從而可以對木門更好的進行固定和保護。

因為l形座、導向尺、第一滑軌和第一滑桿的制造材質均為鋁合金。鋁合金的質量輕密度低,但強度比較高,同時塑性好,抗蝕性強,從而利于攜帶,還可以增加本發(fā)明的使用年限。

因為鏟座的形狀呈三角v字形狀,v字形狀具有穩(wěn)定性好和不易變形的優(yōu)點,并且方便木門轉向。

(3)有益效果

本發(fā)明在木門安裝的過程中,通過液壓千斤頂帶動鏟座上的木門進行升降,以及利用蝸輪伸縮固定裝置對木門加以固定,從而達到了能夠代替人工扶正、安裝的效果好、省時省力和提高工作效率的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的俯視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明的蝸輪伸縮固定裝置結構示意圖。

圖5為本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為:1-v型底座,2-萬向輪,3-液壓千斤頂,4-l形座,5-杠桿裝置,6-導向尺,7-鏟座,501-加長桿,502-第一彈簧,503-腳踏板,504-防滑槽,200-蝸輪伸縮固定裝置,201-第一滑軌,202-第一滑桿,203-齒條,204-固定板,205-橡膠塊,206-蝸輪座,207-可卸式搖柄,208-第二軸承座,209-第二轉軸,210-第一轉軸,211-第一軸承座,212-第一齒輪,213-蝸桿,214-第一蝸輪,215-拉手,216-連接塊,400-木門,401-合頁。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種用于木門安裝的輔助裝置,如圖1-5所示,包括有v型底座1、萬向輪2、液壓千斤頂3、鏟座7、l形座4和導向尺6,v型底座1下端的三個角分別通過螺栓連接的方式安裝有萬向輪2,v型底座1上端的中間通過螺栓連接的方式安裝有液壓千斤頂3,液壓千斤頂3的上端焊接有l(wèi)形座4,l形座4的底部左側焊接有鏟座7,并且鏟座7的底端在液壓千斤頂3完全縮進時能夠與地面貼合,l形座4頂端的左側豎直焊接有導向尺6。

實施例2

一種用于木門安裝的輔助裝置,如圖1-5所示,包括有v型底座1、萬向輪2、液壓千斤頂3、鏟座7、l形座4和導向尺6,v型底座1下端的三個角分別通過螺栓連接的方式安裝有萬向輪2,v型底座1上端的中間通過螺栓連接的方式安裝有液壓千斤頂3,液壓千斤頂3的上端焊接有l(wèi)形座4,l形座4的底部左側焊接有鏟座7,并且鏟座7的底端在液壓千斤頂3完全縮進時能夠與地面貼合,l形座4頂端的左側豎直焊接有導向尺6。

還包括有杠桿裝置5,杠桿裝置5包括有加長桿501、第一彈簧502和腳踏板503,在液壓千斤頂3的杠桿套筒內設置有與其配合的加長桿501,加長桿501的右端水平方向焊接有腳踏板503,腳踏板503的上端開設有防滑槽504,加長桿501中間的前側與液壓千斤頂3后側的上端之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧502。

實施例3

一種用于木門安裝的輔助裝置,如圖1-5所示,包括有v型底座1、萬向輪2、液壓千斤頂3、鏟座7、l形座4和導向尺6,v型底座1下端的三個角分別通過螺栓連接的方式安裝有萬向輪2,v型底座1上端的中間通過螺栓連接的方式安裝有液壓千斤頂3,液壓千斤頂3的上端焊接有l(wèi)形座4,l形座4的底部左側焊接有鏟座7,并且鏟座7的底端在液壓千斤頂3完全縮進時能夠與地面貼合,l形座4頂端的左側豎直焊接有導向尺6。

還包括有杠桿裝置5,杠桿裝置5包括有加長桿501、第一彈簧502和腳踏板503,在液壓千斤頂3的杠桿套筒內設置有與其配合的加長桿501,加長桿501的右端水平方向焊接有腳踏板503,腳踏板503的上端開設有防滑槽504,加長桿501中間的前側與液壓千斤頂3后側的上端之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧502。

還包括有蝸輪伸縮固定裝置200,蝸輪伸縮固定裝置200包括有,第一滑軌201、連接塊216、拉手215、第一滑桿202、齒條203、固定板204、蝸輪座206、可卸式搖柄207、第二軸承座208、第二轉軸209、第一轉軸210、第一軸承座211、第一齒輪212、蝸桿213和第一蝸輪214,l形座4頂端的右側焊接有第一滑軌201,第一滑軌201中部的左側與導向尺6的頂端焊接有連接塊216,第一滑軌201中部的左前側和左后側分別焊接有拉手215,第一滑軌201內設置有與其配合的第一滑桿202,第一滑桿202的右端通過螺栓連接的方式安裝有齒條203,第一滑桿202的頂端左側焊接有固定板204,第一滑軌201中部的右前側通過螺栓連接的方式安裝有蝸輪座206,蝸輪座206中間的前內側和后內側分別通過螺栓的方式安裝有第一軸承座211,前后兩個第一軸承座211之間通過過盈連接的方式連接有第一轉軸210,第一轉軸210的前部通過鍵連接的方式安裝有第一蝸輪214,第一轉軸210的后部通過鍵連接的方式安裝有第一齒輪212,并且第一齒輪212與齒條203嚙合,蝸輪座206內側前部的左上側和右上側分別通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座208,左右兩個第二軸承座208之間通過過盈連接的方式連接有第二轉軸209,第二轉軸209的右端穿出蝸輪座206并連接有可卸式搖柄207,第二轉軸209的中部通過鍵連接的方式安裝有蝸桿213,蝸桿213位于第一蝸輪214的上方,并且蝸桿213與第一蝸輪214配合。

實施例4

一種用于木門安裝的輔助裝置,如圖1-5所示,包括有v型底座1、萬向輪2、液壓千斤頂3、鏟座7、l形座4和導向尺6,v型底座1下端的三個角分別通過螺栓連接的方式安裝有萬向輪2,v型底座1上端的中間通過螺栓連接的方式安裝有液壓千斤頂3,液壓千斤頂3的上端焊接有l(wèi)形座4,l形座4的底部左側焊接有鏟座7,并且鏟座7的底端在液壓千斤頂3完全縮進時能夠與地面貼合,l形座4頂端的左側豎直焊接有導向尺6。

還包括有杠桿裝置5,杠桿裝置5包括有加長桿501、第一彈簧502和腳踏板503,在液壓千斤頂3的杠桿套筒內設置有與其配合的加長桿501,加長桿501的右端水平方向焊接有腳踏板503,腳踏板503的上端開設有防滑槽504,加長桿501中間的前側與液壓千斤頂3后側的上端之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧502。

還包括有蝸輪伸縮固定裝置200,蝸輪伸縮固定裝置200包括有,第一滑軌201、連接塊216、拉手215、第一滑桿202、齒條203、固定板204、蝸輪座206、可卸式搖柄207、第二軸承座208、第二轉軸209、第一轉軸210、第一軸承座211、第一齒輪212、蝸桿213和第一蝸輪214,l形座4頂端的右側焊接有第一滑軌201,第一滑軌201中部的左側與導向尺6的頂端焊接有連接塊216,第一滑軌201中部的左前側和左后側分別焊接有拉手215,第一滑軌201內設置有與其配合的第一滑桿202,第一滑桿202的右端通過螺栓連接的方式安裝有齒條203,第一滑桿202的頂端左側焊接有固定板204,第一滑軌201中部的右前側通過螺栓連接的方式安裝有蝸輪座206,蝸輪座206中間的前內側和后內側分別通過螺栓的方式安裝有第一軸承座211,前后兩個第一軸承座211之間通過過盈連接的方式連接有第一轉軸210,第一轉軸210的前部通過鍵連接的方式安裝有第一蝸輪214,第一轉軸210的后部通過鍵連接的方式安裝有第一齒輪212,并且第一齒輪212與齒條203嚙合,蝸輪座206內側前部的左上側和右上側分別通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座208,左右兩個第二軸承座208之間通過過盈連接的方式連接有第二轉軸209,第二轉軸209的右端穿出蝸輪座206并連接有可卸式搖柄207,第二轉軸209的中部通過鍵連接的方式安裝有蝸桿213,蝸桿213位于第一蝸輪214的上方,并且蝸桿213與第一蝸輪214配合。

還包括有橡膠塊205,固定板204的下端通過膠水粘接的方式粘接有橡膠塊205,橡膠塊205的材質為硅膠。

l形座4、導向尺6、第一滑軌201和第一滑桿202的制造材質均為鋁合金。

鏟座7的形狀呈三角v字形狀。

工作原理:起始時,操作員先將v型底座1設有鏟座7的一側靠墻放置,然后取兩個合頁401分別安裝在木門400前端的五分之四和五分之一的位置,接著將木門400對稱豎立在鏟座7上,并且木門400的右端面與導向尺6的后斜面貼合。然后關閉液壓千斤頂3的截止閥,并且搖動液壓千斤頂3使其向上移動,將鏟座7輕微抬離開地面,木門400隨之離開地面。因為v型底座1下端的三個角分別安裝有萬向輪2,所以在l形座4離開地面時能夠推動v型底座1任意轉向。然后操作員扶著木門400的后側推動v型底座1,將木門400上的合頁401與門框貼合,并且分別將貼合在門框上的兩個合頁401各自鎖定一個螺釘。接著在木門400下端的后側塞一個比鏟座7略厚的墊塊,然后打開液壓千斤頂3的截止閥,同時l形座4在重力作用下往下回落鏟座7與木門400底端分離,接著移出v型底座1并將其旋轉180度,讓鏟座7從木門400的左側鏟入木門400的底端。然后關閉液壓千斤頂3的截止閥,并且搖動液壓千斤頂3的杠桿裝置5將鏟座7的上端輕微與木門400的底端貼合。接著拿出木門400下端的墊塊,并且推動v型底座1帶動木門400嘗試關門和開門的動作。當木門400大于門框的情況下時,用手持式刨邊機對被卡住的木門400邊進行刨除,最后將門框上合頁401剩下的螺釘孔鎖滿螺釘,木門400安裝完畢。

因為還包括有杠桿裝置5,杠桿裝置5包括有加長桿501、第一彈簧502和腳踏板503,在液壓千斤頂3的杠桿套筒內設置有與其配合的加長桿501,加長桿501的右端水平方向焊接有腳踏板503,腳踏板503的上端開設有防滑槽504,加長桿501中間的前側與液壓千斤頂3后側的上端之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧502。當踩下腳踏板503松開腳后,在第一彈簧502的作用下使加長桿501回復原位,從而可以代替手搖式液壓千斤頂3的運用方法,將雙手解放出來用于對木門400扶正。

因為還包括有蝸輪伸縮固定裝置200,蝸輪伸縮固定裝置200包括有,第一滑軌201、連接塊216、拉手215、第一滑桿202、齒條203、固定板204、蝸輪座206、可卸式搖柄207、第二軸承座208、第二轉軸209、第一轉軸210、第一軸承座211、第一齒輪212、蝸桿213和第一蝸輪214,l形座4頂端的右側焊接有第一滑軌201,第一滑軌201中部的左側與導向尺6的頂端焊接有連接塊216,第一滑軌201中部的左前側和左后側分別焊接有拉手215,第一滑軌201內設置有與其配合的第一滑桿202,第一滑桿202的右端通過螺栓連接的方式安裝有齒條203,第一滑桿202的頂端左側焊接有固定板204,第一滑軌201中部的右前側通過螺栓連接的方式安裝有蝸輪座206,蝸輪座206中間的前內側和后內側分別通過螺栓的方式安裝有第一軸承座211,前后兩個第一軸承座211之間通過過盈連接的方式連接有第一轉軸210,第一轉軸210的前部通過鍵連接的方式安裝有第一蝸輪214,第一轉軸210的后部通過鍵連接的方式安裝有第一齒輪212,并且第一齒輪212與齒條203嚙合,蝸輪座206內側前部的左上側和右上側分別通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座208,左右兩個第二軸承座208之間通過過盈連接的方式連接有第二轉軸209,第二轉軸209的右端穿出蝸輪座206并連接有可卸式搖柄207,第二轉軸209的中部通過鍵連接的方式安裝有蝸桿213,蝸桿213位于第一蝸輪214的上方,并且蝸桿213與第一蝸輪214配合。起始時,固定板204的高度超過木門400。然后操作員先順時針搖動可卸式搖柄207,同時蝸桿213帶動第一蝸輪214順時針運轉,因為第一齒輪212與齒條203嚙合,所以能夠帶動第一滑桿202向上伸長,同理,當逆時針搖動可卸式搖柄207時能夠帶動第一滑桿202上的固定板204向下將木門400固定在固定板204與鏟座7之間。木門400扶正固定好之后卸下可卸式搖柄207,以防止誤碰到可卸式搖柄207松開對木門400的固定影響安裝效果。然后拉動拉手215對木門400進行轉向調試安裝。木門400安裝完畢后,逆時針搖動可卸式搖柄207將第一滑桿202向下縮回,以減小本發(fā)明的體積,讓攜帶更方便。

因為還包括有橡膠塊205,固定板204的下端通過膠水粘接的方式粘接有橡膠塊205,橡膠塊205的材質為硅膠。硅膠的化學性質穩(wěn)定、耐磨、有較高的機械強度,從而可以對木門400更好的進行固定和保護。

因為l形座4、導向尺6、第一滑軌201和第一滑桿202的制造材質均為鋁合金。鋁合金的質量輕密度低,但強度比較高,同時塑性好,抗蝕性強,從而利于攜帶,還可以增加本發(fā)明的使用年限。

因為鏟座7的形狀呈三角v字形狀,v字形狀具有穩(wěn)定性好和不易變形的優(yōu)點,并且方便木門400轉向。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。

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