本發(fā)明涉及保溫磚塊加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種復合自保溫砌塊進出養(yǎng)護窖智能化擺渡系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著社會和經(jīng)濟的發(fā)展，現(xiàn)代建筑多采用自保溫砌塊，所述的自保溫砌塊通常是在空心砌塊的通孔內(nèi)填充保溫材料制成。所述空心砌塊一般是由沙子、爐渣、粉煤灰和水泥等按照一定比例混合攪拌后壓鑄而成。

自保溫砌塊經(jīng)過壓鑄之后需要放置在養(yǎng)護窖內(nèi)放置一段時間，定型之后將自保溫砌塊從養(yǎng)護窖中取出，如果需要工人一塊一塊的搬的話，既浪費時間，也增加了工人的勞動量，同時增加工廠的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)計合理，使用方便，增加工作效率，降低工作時間的一種復合自保溫砌塊進出養(yǎng)護窖智能化擺渡系統(tǒng)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種復合自保溫砌塊進出養(yǎng)護窖智能化擺渡系統(tǒng)，包括養(yǎng)護室，設(shè)置在養(yǎng)護室門口的擺渡系統(tǒng)，設(shè)置在養(yǎng)護室一側(cè)的軌道三,與軌道三相連接的放置架一，所述的養(yǎng)護室的的底部設(shè)置有軌道一，養(yǎng)護室的的內(nèi)部設(shè)置有放置架，所述的擺渡系統(tǒng)包括地坑，地坑的底部設(shè)置有軌道二，軌道二的頂部設(shè)置有擺渡機。

所述的擺渡機包括擺渡機底座，擺渡機底座的底部設(shè)置有滾輪，擺渡機底座的頂部設(shè)置有縱向軌道，與縱向軌道上部活動連接的活動支架，活動支架上設(shè)置有升降架，升降架的外部設(shè)置有拖桿。

所述的縱向軌道的數(shù)量為2個，縱向軌道之間設(shè)置有控制面板，拖桿至少設(shè)置有3層。

所述的放置架上設(shè)置有支撐架，支撐架至少設(shè)置有3層。

所述的滾輪的數(shù)量為4個。

所述的升降架和活動支架通過電線與控制面板相連接，控制面板連接電動機。

所述的縱向軌道之間的距離與軌道一和軌道三之間的距離相等。

本發(fā)明具有如下的積極效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，養(yǎng)護室1的外部設(shè)置有擺渡系統(tǒng)，擺渡系統(tǒng)包括地坑，地坑的底部設(shè)置有軌道二，軌道二的頂部設(shè)置有擺渡機，擺渡機包括擺渡機底座，擺渡機底座的底部設(shè)置有滾輪，擺渡機底座的頂部設(shè)置有縱向軌道，與縱向軌道上部活動連接的活動支架，活動支架上設(shè)置有升降架，升降架的外部設(shè)置有拖桿，自保溫砌塊是經(jīng)過鑄造形成的，鑄造之后自保溫砌塊放置在托板上，托板放置在擺渡機的拖桿上，一層拖桿放置一層托板，拖桿全部放滿之后，擺渡機上設(shè)置的升降架可以使拖桿上下移動，將拖桿放置在合適的位置，擺渡機底座沿著軌道二移動，當擺渡機移動至養(yǎng)護室門口時，活動支架沿著養(yǎng)護室內(nèi)設(shè)置的軌道一的移動，將托板放置在養(yǎng)護室內(nèi)設(shè)置的放置架上，活動支架回到縱向軌道，等到自保溫砌塊定型之后，擺渡機回到養(yǎng)護室，將自保溫砌塊從養(yǎng)護室運出來，擺渡機底座沿著軌道二移動，運行至軌道三的時候，活動支架沿著軌道三活動，將托板放置在存磚架上。整個系統(tǒng)方便快捷智能，節(jié)省人力，節(jié)省時間，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。

圖2為本發(fā)明的養(yǎng)護室的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的擺渡機的結(jié)構(gòu)示意主視圖。

圖4為本發(fā)明的擺渡機的結(jié)構(gòu)示意左視圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4、所示，一種復合自保溫砌塊進出養(yǎng)護窖智能化擺渡系統(tǒng)，包括養(yǎng)護室1，設(shè)置在養(yǎng)護室1門口的擺渡系統(tǒng)，設(shè)置在養(yǎng)護室1一側(cè)的軌道三11，與軌道三11相連接的放置架一12，所述的養(yǎng)護室的1的底部設(shè)置有軌道一2，養(yǎng)護室的1的內(nèi)部設(shè)置有放置架二3，所述的擺渡系統(tǒng)包括地坑4，地坑4的底部設(shè)置有軌道二5，軌道二5的頂部設(shè)置有擺渡機。

所述的擺渡機包括擺渡機底座6，擺渡機底座6的底部設(shè)置有滾輪14，擺渡機底座6的頂部設(shè)置有縱向軌道7，與縱向軌道7上部活動連接的活動支架8，活動支架8上設(shè)置有升降架9，升降架9的外部設(shè)置有拖桿10。

所述的縱向軌道7的數(shù)量為2個，縱向軌道7之間設(shè)置有控制面板15，拖桿10至少設(shè)置有3層。

所述的放置架二3上設(shè)置有支撐架13，支撐架13至少設(shè)置有3層。

所述的滾輪14的數(shù)量為4個。

所述的升降架9和活動支架8通過電線與控制面板15相連接，控制面板15連接電動機。

所述的縱向軌道7之間的距離與軌道一2和軌道三11之間的距離相等。

本發(fā)明在具體使用的時候，養(yǎng)護室1的外部設(shè)置有擺渡系統(tǒng)，擺渡系統(tǒng)包括地坑4，地坑4的底部設(shè)置有軌道二5，軌道二5的頂部設(shè)置有擺渡機，擺渡機包括擺渡機底座6，擺渡機底座6的底部設(shè)置有滾輪14，擺渡機底座6的頂部設(shè)置有縱向軌道7，與縱向軌道7上部活動連接的活動支架8，活動支架8上設(shè)置有升降架9，活動支架8上設(shè)置有滑軌，升降架9上設(shè)置有凹槽，凹槽與滑軌相配合，升降架9沿著活動支架8縱向運動，升降架9的外部設(shè)置有拖桿10，拖桿10隨著升降架9做縱向運動，自保溫砌塊是經(jīng)過鑄造形成的，鑄造之后自保溫砌塊放置在托板上，托板放置在擺渡機的拖桿10上，一層拖桿10放置一層托板，拖桿10全部放滿之后，擺渡機上設(shè)置的升降架9可以帶動拖桿10上下移動，控制面板15上設(shè)置有控制升降架9和活動支架8活動的開關(guān)，將拖桿10放置在合適的位置，擺渡機底座6沿著軌道二5移動，當擺渡機移動至養(yǎng)護室1門口時，活動支架8先沿著縱向軌道7移動，待接近軌道一2的時候，活動支架8沿著養(yǎng)護室1內(nèi)設(shè)置的軌道一2的移動，將托板放置在養(yǎng)護室1內(nèi)設(shè)置的放置架二3上，活動支架8回到縱向軌道7，等到自保溫砌塊定型之后，擺渡機回到養(yǎng)護室，將自保溫砌塊從養(yǎng)護室運出來，擺渡機底座6沿著軌道二5移動，運行至軌道三11的時候，活動支架8沿著軌道三11活動，升降架9帶動拖桿10沿著活動支架8上下活動至一定的位置時，托板放置在放置架一12上，活動支架8返回。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明及一種復合自保溫砌塊進出養(yǎng)護窖智能化擺渡系統(tǒng)，包括養(yǎng)護室，設(shè)置在養(yǎng)護室門口的擺渡系統(tǒng)，設(shè)置在養(yǎng)護室一側(cè)的軌道三，與軌道三相連接的放置架一，所述的養(yǎng)護室的底部設(shè)置有軌道一，養(yǎng)護室的內(nèi)部設(shè)置有放置架，所述的擺渡系統(tǒng)包括地坑，地坑的底部設(shè)置有軌道二，軌道二的頂部設(shè)置有擺渡機；本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，增加工作效率，節(jié)省工作時間。

技術(shù)研發(fā)人員：萬魯彥
受保護的技術(shù)使用者：菏澤市實悅復合材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.01
技術(shù)公布日：2017.07.04