本發(fā)明涉及一種攪拌裝置，具體涉及一種螺帶攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌機(jī)是一種把水泥、砂石骨料和水混合并攪拌制成混凝土混合料的機(jī)械，其主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)架和制成裝置等組成?，F(xiàn)有的混凝土攪拌機(jī)，存在出料量不能精確控制的問題。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的螺帶攪拌機(jī)，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種螺帶攪拌裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種螺帶攪拌機(jī)，包括底座(3)，設(shè)置在所述底座(3)上的支架裝置，固定在所述支架裝置上的儲料罐(1)，所述儲料罐(1)底部出料口設(shè)置有一蝶閥(5)，所述蝶閥(5)下端固定連接一送料器(2)的上端，所述送料器(2)下端連接一螺帶攪拌裝置(6)，所述螺帶攪拌裝置(6)底部固定在所述底座(3)上，其特征在于：

所述送料器(2)包括圓柱形的筒體(21)，設(shè)置在所述筒體(21)外側(cè)上端的上連接口(23)和設(shè)置在所述筒體(21)外側(cè)下端的下連接口(22)，所述上連接口(23)連接所述蝶閥(5)的下端，所述下連接口(22)連接所述螺帶攪拌裝置(6)；所述筒體(21)左右兩端均設(shè)置有端蓋，所述端蓋中心位置均設(shè)置有軸承，所述軸承上設(shè)置有一送料器機(jī)軸(28)，所述右側(cè)端蓋上設(shè)置有一電機(jī)座(24)，所述電機(jī)座(24)上設(shè)置有第一減速電機(jī)(25)，所述第一減速電機(jī)(25)的驅(qū)動軸用于驅(qū)動所述送料器機(jī)軸(28)，所述送料器機(jī)軸(28)上設(shè)置有多個平分所述筒體(21)內(nèi)空間的葉輪(29)；

所述螺帶攪拌裝置(6)包括上蓋板(61)、前蓋板(62)、下蓋板(63)、后蓋板以及兩個側(cè)蓋板組成的殼體，所述上蓋板(61)上設(shè)置有注料口(619)，所述注料口(619)連接所述下連接口(22)；所述前蓋板(62)和后蓋板中心位置均設(shè)置有軸承，所述軸承之間設(shè)置有一轉(zhuǎn)動軸(65)，所述殼體外側(cè)設(shè)置有一第二減速電機(jī)(610)，所述第二減速電機(jī)(610)的驅(qū)動軸驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動軸(65)的轉(zhuǎn)動；所述轉(zhuǎn)動軸(65)上間隔均勻設(shè)置有多組位于同一平面內(nèi)的連接柱，其中每組連接柱均包括第一連接柱(614)和第二連接柱(615)，所述第一連接柱(614)和第二連接柱(615)分別固定在所述轉(zhuǎn)動軸(65)中心側(cè)切面的上下兩端，所述中心側(cè)切面上端和下端中，所述第一連接柱(615)和第二連接柱(614)均依次排列，其中所述第一連接柱(615)的長度大于所述第二連接柱(614)的長度；所述第一連接柱(615)的頂端連接一螺旋大葉片(617)，所述第二連接柱(614)的頂端連接一螺旋小葉片(616)，所述螺旋大葉片(617)和螺旋小葉片(616)螺旋方向相反，所述螺旋大葉片(617)螺旋方向與所述轉(zhuǎn)動軸(65)旋轉(zhuǎn)方向一致；

所述轉(zhuǎn)動軸(65)位于所述前蓋板(62)和后蓋板的一側(cè)均設(shè)置有螺旋葉片(613)，其中設(shè)置在所述前蓋板(62)一端的螺旋葉片(613)的螺旋方向與所述螺旋小葉片(616)的螺旋方向一致，設(shè)置在所述后蓋板一端的螺旋葉片(63)的螺旋方向與所述螺旋大葉片(617)螺旋方向一致；

還包括設(shè)置在所述支架裝置上的時間繼電器，所述時間繼電器連接所述第一減速電機(jī)(25)和第二減速電機(jī)(610)并用于控制所述第一減速電機(jī)(25)和第二減速電機(jī)(610)的運(yùn)行。

進(jìn)一步的，所述支架裝置包括固定在所述底座(3)上的第一支架(31)，和設(shè)置在所述第一支架(31)上的第二支架(32)，所述第一支架(31)和第二支架(32)之間設(shè)置有稱重傳感器(34)，所述稱重傳感器(34)連接所述時間繼電器。

進(jìn)一步的，所述上連接口(22)/下連接口(23)與所述筒體(21)連接處的面積小于相鄰兩個所述葉輪(29)頂端分隔所述筒體(21)的面積。

進(jìn)一步的，所述第一減速電機(jī)(25)的驅(qū)動軸連接一電機(jī)聯(lián)軸器(26)，所述送料器機(jī)軸(28)的右端連接有送料器機(jī)軸聯(lián)軸器(27)，所述電機(jī)聯(lián)軸器(26)和送料器機(jī)軸聯(lián)軸器(27)通過螺母連接固定。

進(jìn)一步的，所述螺帶攪拌裝置(6)中，所述轉(zhuǎn)動軸(65)左端設(shè)置有一端蓋板(66)，所述端蓋板(66)內(nèi)設(shè)置有軸承，所述轉(zhuǎn)動軸(65)的左端設(shè)置在所述端蓋板(66)內(nèi)，所述前蓋板(62)上還固定有一固定塊(67)，所述端蓋板(66)固定在所述固定塊(67)。

進(jìn)一步的，所述前蓋板(62)上還設(shè)置有一搖臂(68)，所述下蓋板(63)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板(69)，所述搖臂(68)用于打開或關(guān)閉所述旋轉(zhuǎn)板(69)。

進(jìn)一步的，所述第二減速電機(jī)(610)的驅(qū)動軸連接電機(jī)聯(lián)軸器(611)，所述轉(zhuǎn)動軸(65)右端連接轉(zhuǎn)動軸聯(lián)軸器(612)，所述電機(jī)聯(lián)軸器(611)和轉(zhuǎn)動軸聯(lián)軸器(612)通過螺母固定連接。

進(jìn)一步的，所述第二減速電機(jī)(610)上方還設(shè)置有一電機(jī)罩(618)。

進(jìn)一步的，所述下連接口(22)通過一厚布袋柔性連接所述注料口(619)。

進(jìn)一步的，還包括一水泵(7)，所述水泵(7)設(shè)置在所述第二支架(32)上，所述水泵(7)還連接一水泵管(71)，所述水泵管(71)一端連接到所述攪拌裝置(6)中；所述時間繼電器連接所述水泵用于控制所述水泵的運(yùn)行。

借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

能夠?qū)崿F(xiàn)精確下料，通過時間繼電器控制減速電機(jī)的運(yùn)行，配合筒體內(nèi)部的葉輪，實(shí)現(xiàn)了精確下料。

攪拌更加均勻，通過螺旋方向相反的螺旋大葉片和螺旋小葉片，實(shí)現(xiàn)了物料攪拌更加均勻。

設(shè)置了稱重傳感器，能夠完全監(jiān)控儲料罐1中的物料有無，且通過后布袋將下連接口22和注料口619的下端連接，避免了將下連接口22下部的重量壓到稱重傳感器上。

通過轉(zhuǎn)動軸兩端設(shè)置的螺旋葉片，能夠?qū)⑥D(zhuǎn)動軸端點(diǎn)的物料向轉(zhuǎn)動軸中心推去，放置轉(zhuǎn)動軸端點(diǎn)物料過多，減輕轉(zhuǎn)動軸的運(yùn)行壓力。

附圖說明

圖1、本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)正面示意圖；

圖2、本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖；

圖3、本發(fā)明螺帶攪拌裝置側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4、本發(fā)明螺帶攪拌裝置俯視圖；

圖5、本發(fā)明送料器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6、本發(fā)明送料器筒體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-儲料罐；2-送料器；3-底座；31-第一支架；32-第二支架；33-稱重傳感器；4-控制系統(tǒng)；5-蝶閥；6-螺帶攪拌裝置；21-筒體；22-下連接口；23-上連接口；24-電機(jī)座；25-第一減速電機(jī)；26-電機(jī)聯(lián)軸器；27-送料器機(jī)軸聯(lián)軸器；28-送料器機(jī)軸；29-葉輪；61-上蓋板；62-前蓋板；63-下蓋板；64-攪拌倉；65-轉(zhuǎn)動軸；66-端蓋板；67-固定塊；68-搖臂；69-旋轉(zhuǎn)板；610-第二減速電機(jī)；611-電機(jī)聯(lián)軸器；612-轉(zhuǎn)動軸聯(lián)軸器；613-螺旋葉片；614-第一連接柱；615-第二連接柱；616-逆時針小葉片；617-順時針大葉片；618-電機(jī)罩；619-注料口；7-水泵；71-水泵管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

參見圖1和圖2，本發(fā)明一較佳實(shí)施例所述的一種螺帶攪拌機(jī)，包括底座3，設(shè)置在所述底座3上的支架裝置，固定在所述支架裝置上的儲料罐1，所述儲料罐1底部出料口設(shè)置有一蝶閥5，所述蝶閥5下端固定連接一送料器2的上端，所述送料器2下端連接一螺帶攪拌裝置6，所述螺帶攪拌裝置6底部固定在所述底座3上。儲料罐1用于存儲攪拌好的混凝土，蝶閥5作為儲料罐1的出料口，送料器2用于將蝶閥5卸出的混凝土精確輸送到螺帶攪拌裝置6，螺帶攪拌裝置6用于攪拌內(nèi)部的混泥土。

參見圖5和圖6，所述送料器2包括圓柱形的筒體21，設(shè)置在所述筒體21外側(cè)上端的上連接口23和設(shè)置在所述筒體21外側(cè)下端的下連接口22，所述上連接口23連接所述蝶閥5的下端，所述下連接口22連接所述螺帶攪拌裝置6；所述筒體21左右兩端均設(shè)置有端蓋，所述端蓋中心位置均設(shè)置有軸承，所述軸承上設(shè)置有一送料器機(jī)軸28，所述右側(cè)端蓋上設(shè)置有一電機(jī)座24，所述電機(jī)座24上設(shè)置有第一減速電機(jī)25，所述第一減速電機(jī)25的驅(qū)動軸用于驅(qū)動所述送料器機(jī)軸28，所述送料器機(jī)軸28上設(shè)置有多個平分所述筒體21內(nèi)空間的葉輪29。通過控制第一減速電機(jī)25的運(yùn)行，能夠通過葉輪29精確控制流入送料器2中混凝土的物料量。

參見圖3和圖4，為本發(fā)明螺帶攪拌裝置6的相關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖，螺帶攪拌裝置6包括上蓋板61、前蓋板62、下蓋板63、后蓋板以及兩個側(cè)蓋板組成的殼體，所述上蓋板61上設(shè)置有注料口619，所述注料口619連接所述下連接口22；所述前蓋板62和后蓋板中心位置均設(shè)置有軸承，所述軸承之間設(shè)置有一轉(zhuǎn)動軸65，所述殼體外側(cè)設(shè)置有一第二減速電機(jī)610，所述第二減速電機(jī)610的驅(qū)動軸驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動軸65的轉(zhuǎn)動；所述轉(zhuǎn)動軸65上間隔均勻設(shè)置有多組位于同一平面內(nèi)的連接柱，其中每組連接柱均包括第一連接柱614和第二連接柱615，所述第一連接柱614和第二連接柱615分別固定在所述轉(zhuǎn)動軸65中心側(cè)切面的上下兩端，所述中心側(cè)切面上端和下端中，所述第一連接柱615和第二連接柱615均依次排列，其中所述第一連接柱615的長度大于所述第二連接柱614的長度；所述第一連接柱615的頂端連接一螺旋大葉片617，所述第二連接柱614的頂端連接一螺旋小葉片616，所述螺旋大葉片617和螺旋小葉片616螺旋方向相反，所述螺旋大葉片617螺旋方向與所述轉(zhuǎn)動軸65旋轉(zhuǎn)方向一致；

所述轉(zhuǎn)動軸65位于所述前蓋板62和后蓋板的一側(cè)均設(shè)置有螺旋葉片613，其中設(shè)置在所述前蓋板62一端的螺旋葉片613的螺旋方向與所述螺旋小葉片616的螺旋方向一致，設(shè)置在所述后蓋板一端的螺旋葉片63的螺旋方向與所述螺旋大葉片617螺旋方向一致；

本發(fā)明中，所述支架裝置包括固定在所述底座3上的第一支架31，和設(shè)置在所述第一支架31上的第二支架32，所述第一支架31和第二支架32之間設(shè)置有稱重傳感器34，所述稱重傳感器34連接所述時間繼電器4。

本發(fā)明中，所述上連接口22/下連接口23與所述筒體21連接處的面積小于相鄰兩個所述葉輪29頂端分隔所述筒體21的面積。

本發(fā)明中，所述第一減速電機(jī)25的驅(qū)動軸連接一電機(jī)聯(lián)軸器26，所述送料器機(jī)軸28的右端連接有送料器機(jī)軸聯(lián)軸器27，所述電機(jī)聯(lián)軸器26和送料器機(jī)軸聯(lián)軸器27通過螺母連接固定。

本發(fā)明中，所述螺帶攪拌裝置6中，所述轉(zhuǎn)動軸65左端設(shè)置有一端蓋板66，所述端蓋板66內(nèi)設(shè)置有軸承，所述轉(zhuǎn)動軸65的左端設(shè)置在所述端蓋板66內(nèi)，所述前蓋板62上還固定有一固定塊67，所述端蓋板66固定在所述固定塊67。

本發(fā)明中，所述前蓋板62上還設(shè)置有一搖臂68，所述下蓋板63上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板69，所述搖臂68用于打開或關(guān)閉所述旋轉(zhuǎn)板69。

本發(fā)明中，所述第二減速電機(jī)610的驅(qū)動軸連接電機(jī)聯(lián)軸器611，所述轉(zhuǎn)動軸65右端連接轉(zhuǎn)動軸聯(lián)軸器612，所述電機(jī)聯(lián)軸器611和轉(zhuǎn)動軸聯(lián)軸器612通過螺母固定連接。

本發(fā)明中，所述第二減速電機(jī)610上方還設(shè)置有一電機(jī)罩618。

本發(fā)明中，所述下連接口(22)通過一厚布袋柔性連接所述注料口(619)。

本發(fā)明中，還包括一水泵7，所述水泵7設(shè)置在所述第二支架32上，所述水泵7還連接一水泵管71，所述水泵管71一端連接到所述攪拌裝置6中；所述時間繼電器4連接所述水泵用于控制所述水泵的運(yùn)行。

本發(fā)明的工作原理如下：

本發(fā)明在支架裝置上的時間繼電器4，所述時間繼電器4連接所述第一減速電機(jī)25、第二減速

電機(jī)610和水泵7并用于控制所述第一減速電機(jī)25、第二減速電機(jī)610和水泵7的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)精確進(jìn)料、精確攪拌、精確進(jìn)水。儲料罐中的物料通過蝶閥進(jìn)入到送料器，由于送料器中有多個將送料器筒體分隔成均勻空間的葉輪，因此通過控制減速電機(jī)的轉(zhuǎn)動，能夠控制進(jìn)入到送料器中的物料量，實(shí)現(xiàn)了物料量的精確下料。螺帶攪拌裝置中，設(shè)置了螺旋大葉片和螺旋小葉片，并且螺旋的方向相反，這樣可以使得物料在螺帶攪拌裝置中混合攪拌的更加均勻，同時螺旋大葉片和螺旋小葉片均通過多個第一連接柱和第二連接柱進(jìn)行固定，與轉(zhuǎn)動軸的連接更加穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動軸的端點(diǎn)均設(shè)置了螺旋葉片，能夠?qū)⑥D(zhuǎn)動軸端點(diǎn)的物料推向轉(zhuǎn)動軸的中心位置。出料口通過搖臂控制旋轉(zhuǎn)板打開的大小，可以旋轉(zhuǎn)出料量的大小。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

能夠?qū)崿F(xiàn)精確下料，通過時間繼電器控制減速電機(jī)和水泵的運(yùn)行，配合筒體內(nèi)部的葉輪，實(shí)現(xiàn)了精確下料和精確攪拌，精確進(jìn)水；

攪拌更加均勻，通過螺旋方向相反的螺旋大葉片和螺旋小葉片，實(shí)現(xiàn)了物料攪拌更加均勻。

設(shè)置了稱重傳感器，稱重傳感器用于精確測量儲料罐1物料重量，并連接控制箱內(nèi)設(shè)置的顯示儀表，由于通過厚布袋將連接口23和蝶閥5的下端連接，避免了將連接口23下部的重量稱重到稱重傳感器上。

通過轉(zhuǎn)動軸兩端設(shè)置的螺旋葉片，能夠?qū)⑥D(zhuǎn)動軸端點(diǎn)的物料向轉(zhuǎn)動軸中心推去，放置轉(zhuǎn)動軸端點(diǎn)物料過多，減輕轉(zhuǎn)動軸的運(yùn)行壓力。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。