本發(fā)明屬于墻體切割技術領域，具體涉及一種集成墻面多功能切割機。

背景技術：

在建筑物墻面裝飾過程中，因管線安裝等需要，需要對墻面進行切割或者開槽?，F(xiàn)有的切割機存在缺陷，主要是切割過程中受墻面尺寸和墻面種類的影響，難以自適應地匹配長度和寬度；墻面開槽折邊難以保證直線度。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的狀況，提供一種集成墻面多功能切割機。

本發(fā)明采用以下技術方案，所述集成墻面多功能切割機包括機架和定位組件：

所述機架包括第一滑動桿和第二滑動桿，所述第一和第二滑動桿沿所述集成墻面多功能切割機的長度方向設置，所述機架的兩側(cè)分別設有第一c型架和第二c型架，所述第一和第二滑動桿的兩端部分別套接所述第一和第二c型架；

所述定位組件包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件同時滑動連接所述第一和第二滑動桿，述第二定位件同時固定連接所述第一和第二滑動桿，使得所述第一定位件能夠相對于所述第二定位件沿所述第一和第二滑動桿在上述長度方向往復運動。

根據(jù)上述技術方案，所述第二定位件包括第二定位件基座和與所述第二定位件基座一體成型的第二定位件突出部，所述第二定位件基座分別與第一和第二滑動桿螺栓配合。

根據(jù)上述技術方案，所述第二定位件突出部具有第二定位件滑槽，所述第二定位件滑槽呈長條形并且沿所述集成墻面多功能切割機的長度方向設置，所述第二定位件還包括定位螺栓，所述定位螺栓滑動連接于所述第二定位件滑槽。

根據(jù)上述技術方案，所述第二定位件突出部的數(shù)量為2個。

根據(jù)上述技術方案，所述第一c型架的頂面設有兩個滑動桿連接端，所述滑動桿連接端分別卡合/嵌合/螺栓連接所述第一和第二滑動桿。

根據(jù)上述技術方案，所述機架還包括輔助支撐件和若干個螺栓，所述輔助支撐件設有輔助支撐件螺栓孔，所述第一c型架的缺口處設有c型架螺栓孔，所述螺栓通過輔助支撐件螺栓孔與第一c型架的c型架螺栓孔螺栓配合。

根據(jù)上述技術方案，所述輔助支撐件包括輔助支撐件本體和與所述輔助支撐件本體一體成型的兩個加強筋，所述輔助支撐件本體沿所述集成墻面多功能切割機的寬度方向設置，所述加強筋分別沿所述集成墻面多功能切割機的長度方向設置。

根據(jù)上述技術方案，所述第一定位件具有第一定位件盲孔。

本發(fā)明公開的所述集成墻面多功能切割機，其有益效果包括：在切割過程中避免受墻面尺寸和墻面種類的影響，可以自適應地匹配集成墻面的長度和寬度，保證墻面開槽折邊的直線度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的立體圖。

圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例的爆炸圖。

圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例的主視圖。

圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例的局部爆炸圖。

圖5是本發(fā)明優(yōu)選實施例的另一角度的局部爆炸圖。

具體實施方式

本發(fā)明公開了一種集成墻面多功能切割機，下面結(jié)合優(yōu)選實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。

參見附圖的圖1和圖2，分別示出了所述集成墻面多功能切割機的組合結(jié)構(gòu)和分解結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述集成墻面多功能切割機包括機架10和定位組件20，所述定位組件20與機架10相互配合實現(xiàn)待加工集成墻面的定位、開槽和切割等功能。

優(yōu)選地，所述機架10包括第一滑動桿11和第二滑動桿12，所述第一和第二滑動桿11,12沿所述集成墻面多功能切割機的長度方向設置。所述機架10的兩側(cè)分別設有第一c型架13和第二c型架14，所述第一和第二滑動桿11,12的兩端部分別套接所述第一和第二c型架13,14，以便在所述集成墻面多功能切割機的長度方向上形成相對于地面的穩(wěn)固支撐。

優(yōu)選地，所述定位組件20包括第一定位件21和第二定位件22，所述第一定位件21同時滑動連接所述第一和第二滑動桿11,12，使得所述第一定位件21能夠在外力作用下沿所述第一和第二滑動桿11,12在所述集成墻面多功能切割機的長度方向上來回滑動。所述第二定位件22同時固定連接所述第一和第二滑動桿11,12，使得所述第一定位件21能夠相對于所述第二定位件22沿所述第一和第二滑動桿11,12在上述長度方向往復運動，從而使得所述第一和第二定位件21,22之間的相對距離得以手動調(diào)整，以適配不同種類、不同尺寸的待加工集成墻面。同時，由于所述第一定位件21相對于第一和第二滑動桿11,12的滑動軌跡均為直線，相對于在待加工集成墻面上手動劃線開槽，滑動軌跡由所述第一定位件21形成能夠有效地保證開槽折邊的直線度。

進一步地，所述第一定位件21的兩端部內(nèi)設有沿所述集成墻面多功能切割機長度方向的貫通孔，所述貫通孔的截面直徑等于或者略大于所述第一和第二滑動桿11,12的端面直徑，以便所述第一定位件21沿第一和第二滑動桿11,12往復運動時有阻尼感但無需施以較大的推動力。

參見附圖的圖3至圖5，所述第二定位件22包括第二定位件基座221和與所述第二定位件基座221一體成型的第二定位件突出部222，所述第二定位件基座221分別與第一和第二滑動桿11,12螺栓配合，以實現(xiàn)所述第二定位件22固接第一和第二滑動桿11,12。所述第二定位件基座221沿所述集成墻面多功能切割機的寬度方向設置，所述第二定位件突出部222的數(shù)量為2個，所述第二定位件突出部222分別沿所述集成墻面多功能切割機的長度方向設置。

進一步地，所述第二定位件突出部222具有第二定位件滑槽223，所述第二定位件滑槽223呈長條形并且沿所述集成墻面多功能切割機的長度方向設置。所述第二定位件22還包括組合使用的定位螺栓，該定位螺栓滑動連接于所述第二定位件滑槽223，使得定位螺栓能夠靈活地沿待加工集成墻面的規(guī)則或者不規(guī)則外邊緣定位設置，有效地解決待加工集成墻面的定位問題。

進一步地，所述第一c型架13的頂面設有兩個滑動桿連接端15，所述滑動桿連接端15卡合/嵌合/螺栓連接所述第一和第二滑動桿11,12，所述第一和第二滑動桿11,12得以套接于第一c型架，使得所述機架10能夠簡便地組裝和拆卸，當組裝完成時所述第一c型架13與第一和第二滑動桿11,12形成穩(wěn)固的相互支撐關系。

進一步地，所述機架10還包括輔助支撐件16和若干個螺栓17，所述輔助支撐件16設有輔助支撐件螺栓孔163，所述第一c型架13的缺口處設有c型架螺栓孔131，所述螺栓17通過輔助支撐件螺栓孔163與第一c型架13的c型架螺栓孔131實現(xiàn)螺栓配合，使得所述輔助支撐件16穩(wěn)固地支撐第一c型架13。優(yōu)選地，所述輔助支撐件16包括輔助支撐件本體161和與所述輔助支撐件本體161一體成型的兩個加強筋162，所述輔助支撐件本體161沿所述集成墻面多功能切割機的寬度方向設置，所述加強筋162分別沿所述集成墻面多功能切割機的長度方向設置。

根據(jù)上述優(yōu)選實施例，所述第一定位件21具有第一定位件盲孔211，在減輕第一定位件21自重方便移動的同時便于操作人員放置加工過程中所需要的小物件。

對于本領域的技術人員而言，依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或?qū)ζ渲胁糠旨夹g特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍。